不合格品控制规定范文（2篇）

不合格品控制规定范文一、导言本文件旨在确立不合格品控制的规章制度，以确保产品品质的稳定性和提升客户满意度。通过严格的质控策略，减少不合格品的产生，并及时采取纠正措施。所有参与产品生产流程的员工均需严格遵守本规定。二、术语定义1.不合格品：指在生产过程中，由于工艺、设备、物料等因素导致的不符合质量标准的产品。2.不合格品处理：指对不合格品进行分类、处置、纠正和预防措施的流程。三、不合格品控制方法1.不合格品分类与记录a.应依据不合格品的性质、原因和严重性进行分类，并进行详尽的记录。b.记录应涵盖不合格品类型、数量、发现时间、产生环节、责任人等信息。c.记录应及时录入质量管理系统，并进行存档保管。2.不合格品分析与原因追溯a.对不合格品进行深入原因分析，确定问题的根本原因。b.追溯不合格品的生产阶段，定位问题的源头。c.建立不合格品追溯系统，确保问题得到及时解决。3.不合格品处理与纠正措施a.对不合格品采取及时处理，防止问题扩散。b.根据问题性质和原因制定纠正措施，并确保措施的有效性。c.对已纠正的不合格品进行验证，保证措施的持续有效性。4.不合格品预防与改进措施a.根据不合格品的频率和严重性，制定预防措施。b.定期召开不合格品分析会议，全面分析问题并提出改进方案。c.加强员工培训和技术支持，提升员工对产品质量的意识和能力。5.不合格品监控与评估a.设立不合格品监控指标，定期进行统计和评估。b.分析不合格品的趋势，及时调整控制策略，确保问题得到有效控制。四、不合格品责任与处罚1.对于产生不合格品的员工，应承担相应责任，并按公司规定进行处罚。2.对反复产生不合格品的员工，需接受额外培训和教育，必要时进行岗位调整。3.若不合格品导致重大损失或客户投诉，将依据公司规定进行处理和赔偿。五、附则1.根据实际生产状况和客户需求，本规定可适时进行调整和补充。2.本规定自发布之日起生效执行。六、总结本规定确立了不合格品控制的基本准则和操作步骤，为提升产品质量和减少不合格品提供指导。通过全员参与和持续改进，将不合格品控制措施切实落地，为公司的持续发展打下坚实基础。不合格品控制规定范文（二）一、背景概述随着社会经济的进步及消费者对产品质量的日益提升，不合格品控制问题逐渐凸显。为确保产品品质，公司已建立一系列不合格品控制准则，旨在及时发现并处置不合格品，以保障产品质量，提升客户满意度。二、不合格品定义1.不合格品是指未达到公司质量标准的产品、原料或组件。2.不合格品涵盖的问题包括但不限于设计缺陷、工艺问题、材料不达标、装配错误等。三、不合格品检测与识别1.每批产品在进入下一道生产工序前，须经过严格的检测与鉴别。2.根据产品类型，采用相应的检测方法，以确保产品质量。3.一旦发现不合格品，应立即进行标识，防止混淆与误用。四、不合格品处理程序1.发现不合格品后，应立即隔离并明确标识，以防止误用。2.对已隔离的不合格品，需迅速进行原因分析，找出问题源头，以便采取适当的纠正措施。3.不合格品应根据公司规定进行分类处理，可能的措施包括返修、报废、重新加工等。五、不合格品责任追踪1.员工发现不合格品时，应及时向质量管理部门报告，并配合完成隔离和处理工作。2.若质检部门未能及时发现不合格品，将对相关质检人员追究责任，并实施相应处罚。3.对于因重大质量问题导致的不合格品，公司将对相关责任人追究责任，并进行相应处罚。六、不合格品持续改进1.公司将建立不合格品数据库，用于记录和分析不合格品情况，以推动产品质量的持续改进。2.定期召开质量会议，分析不合格品问题，总结经验教训，提出改进方案。3.加强员工培训，提升员工的质量意识和技能，以减少不合格品的产生。七、不合格品监督与审核1.公司将建立不合格品监督和审核机制，确保不合格品控制规定的有效执行。2.不合格品的监督和审核由质量部门负责，并定期向公司管理层报告。3.监督和审核结果将作为改进质量管理的依据。八、不合格品控制规定的实施1.制定详细的操作流程和指南，明确各部门的职责和工作流程。2.加强对不合格品控制规定的培训和宣传，提高员工的知晓度和执行力。3.定期评估和审核不合格品控制规定的执行情况，对存在的问题进行及时