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文档简介

企业6S管理6S定义

6s管理，源于日本的5s管理，它是来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁、素养”的罗马拼音发音的第一字母“s"，统称5s。5s进入我国以后，由海尔公司引进“安全”一词，形成了最新的6s管理理论。6S发展6S八字口诀整理要领1.现场检查，对所在的工作场所(范围)进行全面检查，包括看得到的和看不到的；2.制定“要”和“不要”的判别基准；3.按基准清除不需要的物品；4.适度定量:调查需要物品的使用额度，决定日常用量；5.制定废弃物处理方法；6.每日自我检查整顿要领遵循3定3要素”原则1.整顿的“3要素”:场所、方法、标识（1）

场所：什么物品放置在什么区域都应明确，且一目了然；（2）方法:

所有物品原则上都要明确其放置方法；（3）

标识:

任何人都能十分清楚任何一.堆物品的名称、规格等参数。2.整顿的“3定”原则:定点、定容、定量（1）定点:明确具体的放置位置；（2）定容:明确使用容器大小、材质；（3）定量:规定合适的数量。清扫要领1.领导以身作则，人人参与2.建立清扫责任区(室内外)，责任到人，不留死角3.清扫、点检、保养相结合4.寻找污染源，实施改善5.杜绝污染源，建立清扫基准，行为规范清洁要领1.落实前面3S工作，充分利用文宣活动，维持新鲜的活动气象2.制定目视管理，看板管理的标准3.制订稽核方法，奖惩制度，主管人员做定期和不定期检查素养要领1.明确服装、仪容、工作牌等标准2.明确共同遵守的有关规则、规定3.制定礼仪守则4.教育训练，检查与纠正5.推进各种精神提升活动(早会，礼貌活动等)安全要领1.强酸、强碱、易燃、易爆品的放置应远离工作场所2.各种配线、配管的安置做到整齐有序，不应有杂乱3.建立配线、配管、易燃、易爆品、酸、碱及消防器材的巡检制度4.在所有危险区域配有紧急解救措施5.遵守作业知道书(操作规程)，不违

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