《盾构施工设备管理》课件-第九章 设备管理的技术经济效果分析

第九章

设备管理的技术经济效果分析

9.1概述9.2设备购置的经济性9.3设备维修的经济性9.4设备更新的经济性1、定义：技术经济效果分析是对各项技术工作的经济效果进行科学分析的方法。2、经济效果：可以理解为对人类某一实践活动(这里主要是指经济活动)的评价，所得成果大于所花费的人力、物力、资源等，或者说输出大于输入，就是有效果，反之就是效果不好。3、设备的两个过程：设备从设计到报废，或者从购置到报废这段时间，有两个变化过程，一方面是设备的物质变化过程；这一个过程是技术性问题，研究的对象是设备本身，其目的是为了掌握设备物质的运动规律，以保证设备处于良好的技术性能状态。另一方面是设备的经济价值变化过程，一般以货币来表示。这一个过程是经济性问题，研究对象是与设备运行有关的各项费用，其目的是为了掌握设备价值运动规律，包括购置的经济性、维修的经济性、运行的经济性、更新的经济性等。以期花最小的投资，求得最大的经济效益。9.1概述设备管理工作中的经济性观念，表现在以下几方面。一、有关考核指标

设备完好率、泄漏率等，是反映设备情况的一个可比性指标，我们还应考虑考核设备的停机损失、单位产品维修费用、故障率、寿命周期费用等，充分反映出设备的经济效果来。二、大修理问题计划预修制度也已经表现出了较大的缺陷，如：

(1)计划预修制度强调“恢复性修理”而不强调“现代化改造”，往往产生冻结技术进步的现象。

(2)修理费用高，不符合经济原则。9.1概述(3)关于大、中、小修周期结构的问题。并不是每种设备都需要大修，或者二次大修之间一定需要中修，二次中修之间一定需要小修。目前许多厂要求大修时要全面解体检查，更换磨损件，结果造成没有必要更换的零件，被更换了，并且增加了不必要的修理工作量。例如2BA—6离心泵进行大修，要更换轴承、泵轴、叶轮等，结果只剩下个泵壳了，而每一工厂自行加工备件的成本是相当高的，质量比较差。这时，就宁可购买新水泵而不进行大修，以求得较高的经济性和效率。美、法、意、西德，取消中修，仅是小修和大修。在我国机器制造部门也提议：机床可以取消中修，实行三级保养一大修制度，并已取得较好的效果。对全部设备都执行计划预修制度是不全部符合取得最大经济效益这个原则的。9.1概述

设备购置的经济计算方法是多种多样的。根据不同的经济性比较指标进行分类，基本上可分为如下三大类：（1）按投资回收期计算的方法

这是根据投入的资金，要经过几年才能收回来决定投资的方法，叫做投资回收期法。回收期愈短愈有利。（2）按成本(费用)比较计算的方法

比较设备一生的总费用，必须考虑资金的时间因素，才能把费用等价换算成能够进行比较的数值。换算方法有现值法、年值法和终值法三种。

①现值法把设备一生的总费用，根据一定的利率换算成现在价值(现值)，然后进行比较，把具有最小现值的方案看作是经济性良好。

②年值法把设备一生的总费用，根据一定的利率换算成每年同额费用(年值)，然后进行比较，把年平均费用最少看作是经济性良好。

③终值法把设备一生的总费用换算成使用所限终止时的价值，即换算成终值(又称未来值)，然后进行比较，这种方法目前已不用了。这种按费用比较的方法也叫做成本比较法或最小成本法。9.2设备购置的经济性一、维修的一般规律我们知道在设备使用过程中要发生磨损。为了补偿有形磨损，就要行设备维修。设备的维修过程有事后修理和事前修理。事后修理要被迫停机，并且需要花一定的时间，修理后才能恢复一定的机械性能；事前修理就是计划预修制度，由于是在设备故障或事故发生之前，采取检修措施，因而可以妥善地安排施工和准备好备件；但过分强调计划预修，容易出现过渡维修现象，造成经济上的损失。因此，对有些影响不大或拥有备机的设备，采用事后维修反而更经济。9.3设备维修的经济性

二、维修费用效率安装前所花费的费用是埋没费用，因已经支付出去，且是无可挽回的以后的问题是如何努力提高设备剩余的寿命周期费用的经济性。设备使用阶段的经济评价问题，应当分为两个方面来考虑，即把设备所消耗的费用分成资本支出和经费支出两个部分。资本支出：对现有设备的改造、更新等进行合理投资就是资本支出（列入固定资产），这种情况下的经济性评价，将在下一章详细讨论。经费支：对现有设备的日常维修保养、检查、修理等作业费用即为经费支出。在这种情况下，究竟怎样才算最经济，这就是经济性的评价问题，其评价标准为：9.3设备维修的经济性

而其倒数经常用下式表示：维修保养费是设备的输入物，而产品产量是设备创造出来的输出物。作为输出物。有时也采用与产品产量有关的设备运行时数、耗电量等来表示。[例9-1]在一定时间内，设备A生产了10000个零件要花去维修作业费用5000元。同期，设备B生产了12000个零件，花去维修费用5390元，试比较两台设备使用的经济性。9.3设备维修的经济性

三、维修费用综合评价维修费用分为：直接费用和间接费用。维修的直接费用是指用于设备维修的实际费用支出。而维修的间接费用是指由于设备损坏而引起的损失费用，其中包括由于故障造成的减产而带来的利润损失和人力窝工，以及伴随事故而发生的材料利用率、能量、质量、人员费用开支以及其它方面所造成的费用损失。据此，日本青山大学日比宗平教授提出了综合评价维修保养费的方法。这个方法主要是用维修保养费完成率来评价。首先需确定维修保养费的综合评价尺度，然后根据这个尺度，由主管部门制订一个标准，把实际的维修保养费和所确定的标准进行评比，就得到维修保养费完成率。9.3设备维修的经济性

维修保养综合评价尺度是用单位管理基准值对应的维修费与事故损失费之和来表示。管理基准值通常用设备耗电量来计算。因此，维修保养费综合评价尺度U就是设备单位耗电量D对应的维修费和事故损失费。按下式确定9.3设备维修的经济性

四、设备大修的经济性大修相对于更新来说，是还能够利用没有达到磨损极限的零件，从而节约大量原材料及加工工时。通过大修，能延长设备使用年限，这是大修有利的一面。如果在大修后的设备上生产单位产品的耗费要比使用更新设备时为高，则通过大修来完成设备的使用期限，就显得不经济了。大修的经济界限是设备的一次大修费用（R）必须小于同一年中该种设备的价值（Kn）减去这台设备的残值（L），故大修的条件是R﹤Kn-L。9.3设备维修的经济性

设备寿命有物质寿命，技术寿命和经济寿命之分。物质寿命是指从设备开始投入使用到报废所经过的时间。做好维修工作，可以延长物质寿命，但随着设备使用时间延长，所支出的维修费用也日益增高。经济寿命是指人们认识到依靠高额维修费用来维持设备的物质寿命是不经济的，因此必须根