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文档简介
安全风险防范机制一、目的
本制度旨在建立健全安全风险防范机制,提高企业对潜在安全风险的识别、评估和控制能力,确保员工生命财产安全,预防事故的发生,促进企业可持续发展。通过制定本制度,明确各部门和人员在安全风险防范工作中的职责,确保隐患排查治理工作有序、有效开展。
二、适用范围
1.本制度适用于我国各类企业、事业单位及个体工商户,包括但不限于生产、经营、科研、设计、施工等各个领域。
2.本制度适用于企业内部各个部门、车间、班组及全体员工。
3.本制度适用于企业生产、经营、储存、使用、运输等各个环节的安全风险防范工作。
三、职责
1.企业负责人职责:
(1)全面负责企业安全风险防范工作,确保安全投入到位。
(2)组织制定企业安全风险防范制度及应急预案,并监督实施。
(3)定期组织召开安全风险防范工作会议,研究解决安全问题。
(4)对企业安全风险防范工作进行考核,确保各项工作落实到位。
2.安全管理部门职责:
(1)负责企业安全风险防范工作的组织实施和监督管理。
(2)制定企业安全风险防范计划,组织隐患排查治理工作。
(3)建立健全企业安全风险防范档案,定期更新相关信息。
(4)对企业安全风险防范工作进行培训和宣传,提高员工安全意识。
3.各部门、车间、班组职责:
(1)严格执行企业安全风险防范制度,落实安全措施。
(2)定期开展安全风险排查,及时上报隐患信息。
(3)组织员工进行安全培训,提高员工安全技能。
(4)对安全风险防范工作进行自查自纠,确保整改措施到位。
4.员工职责:
(1)严格遵守企业安全规定,自觉参与安全风险防范工作。
(2)发现安全隐患及时上报,积极参与隐患治理。
(3)参加安全培训,提高自身安全意识及技能。
(4)积极参与企业安全文化建设,营造良好的安全氛围。
四、隐患排查范围
1.人的不安全行为:
(1)员工操作过程中的违规行为;
(2)员工安全意识不足,忽视安全规定;
(3)员工生理、心理状态对安全的影响;
(4)新员工安全培训不足,技能不熟练;
(5)员工疲劳作业,长时间加班等。
2.设备设施的不安全状态:
(1)设备设施老化、磨损、损坏;
(2)设备设施的安全防护装置缺失或损坏;
(3)设备设施的使用、维护、检修不符合规定;
(4)设备设施的设计、安装不符合安全标准;
(5)设备设施的应急装置不完善。
3.环境的不安全因素:
(1)作业环境中的有毒有害物质;
(2)高温、低温、湿度等环境因素对安全的影响;
(3)作业场所的照明、通风等条件不符合要求;
(4)作业场所的通道、梯子、平台等安全设施不完善;
(5)自然灾害等不可抗力因素。
4.管理上的缺陷:
(1)安全管理制度不健全,执行力度不够;
(2)安全培训和教育不到位;
(3)安全管理人员的配备不足,能力不强;
(4)事故应急预案不完善,应急演练不到位;
(5)安全投入不足,安全设施不完善。
5.其他隐患:
(1)企业周边环境对安全生产的影响;
(2)企业内部车辆、特种设备等的安全管理;
(3)企业内部火源、电源等危险源的管理;
(4)企业内部易燃易爆、有毒有害物品的储存、使用和管理;
(5)企业内部网络安全、信息安全等方面的隐患。
五、隐患排查的方法
(一)综合检查
1.定期组织综合检查,全面排查企业内部的安全风险隐患。
2.检查内容包括但不限于安全生产法律法规、标准的遵守情况,安全管理制度的建设与执行情况,设备设施的安全状况,员工安全行为与培训情况等。
3.综合检查应由企业负责人或安全管理部门牵头,组织相关部门共同参与,确保检查的全面性和深入性。
(二)专业检查
1.针对特定的安全风险领域,如电气、机械、化工等,组织专业检查。
2.专业检查应由具备相关专业知识和资质的人员负责,采用专业的检测设备和工具。
3.检查结果应形成专业报告,对发现的问题提出专业性的整改建议。
(三)季节性检查
1.根据季节变化特点,针对性地开展季节性安全检查。
2.例如,夏季高温季节重点检查防暑降温措施,冬季寒冷季节重点检查防寒保暖和防冻措施。
3.季节性检查应结合实际情况制定检查计划和重点,确保季节性安全风险得到有效控制。
(四)节假日检查
1.在法定节假日前后,组织开展节假日安全检查。
2.重点检查节假日值班安排、应急措施准备、设备设施的停机与重启安全等。
3.节假日检查应确保节假日期间的安全生产持续稳定,预防节假日前后事故的发生。
(五)日常检查和定期检查
1.日常检查是指企业日常生产活动中对安全生产的常规检查。
2.定期检查是指按照预定周期进行的检查,周期可根据实际情况确定,如每周、每月、每季度等。
3.日常检查和定期检查应涵盖生产现场的各个角落,包括设备运行状态、作业环境、员工操作行为等。
4.检查结果应记录在案,对发现的问题及时进行整改,并跟踪整改效果。
六、长假期间安全检查
(一)工业安全
1.设备设施安全检查:
-检查所有设备是否处于良好的工作状态,是否存在磨损、裂纹等安全隐患。
-确认设备的安全防护装置是否齐全有效,如限位器、防护罩等。
-检查设备的紧急停止装置是否可靠,确保在紧急情况下能迅速停机。
-对关键设备进行功能测试,包括但不限于启动、停止、急停、自动保护等功能的测试。
2.生产环境安全检查:
-确保生产现场的通道、走道畅通无阻,无杂物堆放,地面平整无积水。
-检查照明、通风、取暖等设施是否正常工作,保证作业环境适宜。
-检查生产现场的警示标志是否醒目,安全指示是否明确。
3.作业人员安全检查:
-确认所有作业人员是否熟悉安全操作规程,是否穿戴合适的个人防护装备。
-对新入职或临时作业人员进行安全教育和操作培训,确保其了解并遵守安全规定。
-检查作业人员的休息时间是否符合规定,防止过度疲劳影响作业安全。
4.应急准备检查:
-检查应急预案是否更新,是否涵盖长假期间可能出现的各种紧急情况。
-确认应急物资如消防器材、急救箱、防护装备等是否齐全并处于可用状态。
-组织应急演练,提高员工的应急响应能力和协同配合能力。
5.安全管理制度检查:
-审核长假期间的安全管理制度,包括值班安排、事故报告流程、隐患整改措施等。
-确保安全管理人员在长假期间能够及时响应,处理各类安全问题。
6.长假前后安全检查:
-长假前进行全面的安全检查,确保假期期间生产安全。
-长假结束后,对设备设施进行再检查,确认设备重新启动的安全性。
(二)交通安全
1.车辆安全检查:
-对企业所有车辆进行全面的technical检查,包括制动系统、灯光、轮胎、油液等关键部件,确保车辆处于良好状态。
-检查车辆的安全设施,如安全带、灭火器、急救包等是否齐全并处于有效期内。
-确认车辆的维护保养记录,确保定期维护保养的执行。
2.驾驶员安全培训:
-对驾驶员进行交通安全法规和安全驾驶技能的培训,提高驾驶员的安全意识。
-定期组织驾驶员进行交通安全知识考核,确保驾驶员掌握必要的交通安全知识。
-对新入职驾驶员进行背景调查和驾驶技能评估,确保其具备合格的驾驶能力。
3.路途安全管理:
-制定详细的车辆行驶路线和作息时间表,减少驾驶员疲劳驾驶的风险。
-对车辆行驶途中的潜在风险点进行识别和评估,制定相应的风险控制措施。
-确保车辆在行驶过程中遵守交通规则,特别是在高速公路、拥堵路段和恶劣天气条件下的安全行驶。
4.应急处理能力:
-检查车辆是否配备必要的应急工具和设备,如拖车绳、千斤顶、反光背心等。
-对驾驶员进行应急处理培训,包括交通事故的处理流程、车辆故障的应急措施等。
-制定交通事故应急预案,确保在事故发生时能够迅速有效地进行处置。
5.货物安全检查:
-对运输的货物进行安全检查,确保货物包装牢固,符合运输安全要求。
-检查货物的装载是否均匀,避免因装载不当导致车辆在行驶中的稳定性问题。
-对危险品运输进行严格的安全管理,确保符合国家相关法律法规和安全标准。
6.交通法律法规遵守:
-定期检查企业车辆和驾驶员的交通安全违法行为,确保企业内部管理制度的执行。
-强化对交通法律法规的宣传和遵守,提高全体员工对交通安全的重视程度。
-建立交通安全奖惩机制,对遵守交通规则的驾驶员给予奖励,对违反交通规则的驾驶员进行处罚。
(三)环境保护安全
1.环境污染源检查:
-对企业的生产过程进行全面检查,识别可能导致环境污染的源头,如废气、废水、固体废物等。
-确认污染治理设施是否正常运行,如净化装置、污水处理设施等。
-检查排放物是否达到国家和地方的环保标准,确保不超标排放。
2.环境风险评估:
-对企业的生产活动进行环境风险评估,识别可能对环境造成影响的潜在风险。
-对高风险区域和环节进行重点监控,制定相应的风险控制措施和应急预案。
3.环保设施维护:
-定期对环保设施进行维护和检修,确保其处于良好的工作状态。
-对环保设施的操作人员进行专业培训,确保其能够熟练掌握设施的操作和维护方法。
4.环保法规遵守:
-检查企业是否遵守国家和地方的环保法律法规,如环境影响评价、环保设施“三同时”制度等。
-定期组织环保法规培训,提高员工对环保法律法规的认识和遵守意识。
5.环境监测与报告:
-定期进行环境监测,包括空气质量、水质、噪声等指标的监测。
-对监测结果进行分析,及时报告异常情况,并采取相应的整改措施。
6.应急管理:
-制定环境污染事故应急预案,明确应急响应流程和责任人员。
-定期组织环境污染事故应急演练,提高应对突发环境事件的能力。
7.环保宣传教育:
-在企业内部开展环保宣传教育活动,提高员工的环保意识和参与环保工作的积极性。
-对外宣传企业的环保成果和环保理念,树立良好的企业形象。
8.节能减排措施:
-推广节能技术和产品,提高能源利用效率,减少能源消耗。
-实施减排措施,减少污染物排放,推动绿色低碳发展。
七、隐患排查分级
1.根据隐患可能导致事故的严重程度和发生概率,将隐患分为以下级别:
-严重隐患:可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。
-较大隐患:可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。
-一般隐患:可能导致轻微人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。
-较小隐患:对人身、财产、环境造成影响较小的隐患。
2.隐患分级的具体标准应根据企业实际情况和相关法律法规制定,并定期进行修订。
3.对于不同级别的隐患,应采取相应的排查频次和处理措施,确保隐患得到及时有效的治理。
八、隐患排查管理
1.隐患排查工作应纳入企业安全生产管理体系,建立完善的隐患排查管理制度。
2.企业应设立专门的隐患排查机构或指定专人负责隐患排查工作。
3.隐患排查工作应按照以下流程进行:
-制定隐患排查计划,明确排查范围、内容、频次、方法等。
-组织实施隐患排查,记录排查结果,对发现的问题进行分类和分级。
-对排查出的隐患进行评估,确定整改措施和责任人。
-实施整改措施,跟踪整改进度和效果。
-对整改完毕的隐患进行复查,确认隐患是否得到有效治理。
4.企业应建立健全隐患排查档案,记录隐患排查的历史数据和治理情况。
5.对排查出的隐患,企业应制定切实可行的治理方案,并确保治理资金的投入。
6.企业应对隐患排查工作进行定期考核,对工作成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。
7.对于未按照规定进行隐患排查或排查不彻底导致事故发生的,应追究相关责任人的责任。
九、事故隐患排查报告和隐患建档监控
1.事故隐患排查报告:
-企业应建立事故隐患排查报告制度,明确报告的流程、时限和责任人。
-员工在发现隐患后,应立即向直接上级或安全管理部门报告,不得隐瞒不报。
-安全管理部门应对报告的隐患进行初步评估,并根据隐患的严重程度及时向上级报告。
-隐患报告应包括隐患的详细描述、可能导致的后果、已采取的临时措施等内容。
-企业应定期汇总隐患排查报告,分析隐患发生的规律和趋势,为制定预防措施提供依据。
2.隐患建档监控:
-企业应建立隐患档案管理系统,对排查出的隐患进行分类、登记和建档。
-隐患档案应包含隐患的发现时间、地点、描述、级别、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。
-安全管理部门应定期对隐患档案进行更新,记录隐患治理的进展和结果。
-对已整改的隐患,应进行复查并记录复查结果,确保整改措施的有效性。
-隐患档案应作为企业安全管理和决策的重要参考,对潜在的安全生产问题进行监控和预警。
-企业应对隐患档案进行保密管理,防止信息泄露可能带来的风险。
-安全管理部门应定期对隐患档案进行分析,识别安全管理中的薄弱环节,提出改进措施。
-在事故调查和处理过程中,隐患档案作为重要的参考资料,应提供完整、准确的信息。
十、考核
1.考核目的:
-通过考核评估企业安全风险防范机制的实施效果,确保隐患排查治理工作的落实。
-激励员工积极参与安全风险防范工作,提高企业整体安全管理水平。
2.考核内容:
-隐患排查的及时性和全面性。
-隐患治理措施的有效性和整改的及时性。
-安全管理制度的执行情况。
-员工安全意识和技能的提升情况。
-应急预案的制定和演练情况。
3.考核对象:
-企业各层级管理人员。
-安全管理部门及工作人员。
-各生产部门及工作人员。
-员工个人。
4.考核频率:
-定期进行考核,如每季度、每半年或每年一次。
-对于关
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