焊接工艺课件-焊条电弧焊横位板堆焊

焊条电弧焊横位板堆焊焊条电弧焊是金属加工中常用的焊接方法之一。横位板堆焊是一种特殊的焊接工艺，用于在横向放置的板材上进行多层焊接，以增加厚度或改善材料性能。课程内容简介1焊条电弧焊横位板堆焊概述介绍焊条电弧焊的基本原理、工艺流程和常用设备。2横位板堆焊技术重点讲解横位板堆焊的操作技巧和注意事项。3焊缝质量检测介绍焊缝的外观检查和内部性能检测方法。4安全防护知识强调焊接作业的安全规范和个人防护措施。焊条电弧焊工艺概述基本原理焊条电弧焊利用焊条与工件之间产生的电弧高温熔化焊条和工件，形成熔池，冷却后形成焊缝。电弧高温可以有效熔化金属，实现金属之间的连接，形成牢固的焊缝。工艺流程焊条电弧焊工艺流程包括：准备工作、焊接操作、焊后处理。准备工作包括：选用合适的焊条和焊接设备，清洁焊接区域，准备焊接材料。焊条电弧焊特点适用范围广焊条电弧焊适用于各种金属材料，包括碳钢、不锈钢、铝合金等。设备简单便携焊条电弧焊设备结构简单、体积小、便于携带，适合野外作业。成本低廉焊条电弧焊所需的设备和材料成本相对较低，经济实用。易于维护焊条电弧焊设备维护简单，维修方便，操作人员易于掌握。焊条电弧焊设备焊接电源焊接电源为焊接过程提供能量，确保稳定电弧。焊条焊条是焊接材料，根据材料类型和用途选择合适的焊条。焊接工具焊接工具包括焊钳、焊锤等，辅助焊接操作，保证焊接质量。安全防护安全防护设备保障焊接操作安全，防止意外发生。焊接材料焊条焊条是焊条电弧焊的主要焊接材料，它是由金属芯线、药皮和涂层组成的。焊丝焊丝是气体保护焊和埋弧焊的主要焊接材料，由金属芯线制成，可根据不同的焊接要求选择不同的材质。焊剂焊剂是埋弧焊和手工电弧焊的一种辅助焊接材料，它可以帮助形成保护气体，防止金属氧化，并改善焊缝质量。保护气体保护气体在气体保护焊中起着至关重要的作用，它可以隔离空气，防止金属氧化，并帮助形成稳定的焊接熔池。焊条分类按用途分类焊条按其用途可分为结构钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、耐热钢焊条、铸铁焊条、有色金属焊条等。结构钢焊条主要用于焊接普通碳素钢和低合金钢，是最常见的焊条。按涂层分类焊条按其涂层可分为酸性焊条、碱性焊条、中性焊条等。酸性焊条多用于焊接薄板或对焊接速度要求较高的场合，其熔渣易于清除。焊条选择要点11.焊接材料首先要根据焊接材料选择焊条，例如，焊接低碳钢时，应选择低碳钢焊条。22.焊接位置焊条的选择与焊接位置有关。例如，用于横向焊接的焊条，需要具有良好的抗裂性能和抗气孔性能。33.焊接电流焊条的直径与焊接电流有关，电流越大，焊条直径应越大。44.焊接性能根据对焊缝的要求，如强度、韧性、耐腐蚀性等，选择合适的焊条。焊接电源电源类型焊接电源主要分为直流焊机和交流焊机两种。直流焊机适用于大多数焊接工艺，而交流焊机通常用于薄板焊接。电流控制焊接电源需要提供稳定的电流，以确保焊接过程稳定，焊缝质量可靠。电压调节焊接电源可以调节输出电压，以适应不同的焊接材料和焊接工艺。直流焊机直流焊机直流焊机通过直流电源产生焊接电流，可以精确控制焊接电流和电压，使焊工能够更好地控制焊接过程。直流焊机类型直流焊机主要分为两种：逆变直流焊机和传统直流焊机，逆变直流焊机具有更高的效率和更小的体积。直流焊机应用直流焊机广泛用于各种金属材料的焊接，尤其适用于薄板焊接，能够产生稳定的焊接弧，提高焊接质量。交流焊机交流电源交流焊机使用交流电源，适用于各种类型的焊接作业。电流转换交流焊机内部包含整流器，将交流电转换为直流电供焊接使用。焊接参数交流焊机可以调整电流和电压，以适应不同材料和焊接条件。焊接头的构造与调整焊接头零件焊头由电缆、夹具、电极架等组成，焊接头必须与焊机、焊条等配套使用，才能保证焊接过程的顺利进行。选择正确的焊接头对于确保焊接质量至关重要。焊头调试调试焊接头包括调整电极夹具、电缆连接等环节，确保焊接过程中电极与工件之间的距离和角度合适，确保焊接电流稳定。焊接头的构造与调整焊钳用于夹持焊条，将焊条送入焊枪焊枪连接焊头和电源线，传递电流和气体焊条夹夹持焊条，保证焊接过程中焊条稳定电源线连接焊枪和焊接电源，提供电能焊头调试1焊头高度调整调整焊头高度，使焊条与工件保持合适距离，避免过大或过小的电弧长度影响焊接质量。2焊头角度调节调节焊头角度，使焊条与工件保持适当倾斜，确保电弧稳定燃烧并均匀熔化焊丝。3电流和电压设定根据焊条类型、工件厚度和焊接位置，设定合适的电流和电压，以获得最佳焊接效果。横位焊接的特点11.焊接方向横位焊接时，焊条与焊件水平方向平行，焊条移动方向与焊缝垂直。22.熔池稳定横位焊接的熔池相对稳定，便于控制熔深和熔宽。33.操作灵活性横位焊接操作较为灵活，适合于各种形状和尺寸的焊件。44.焊缝质量横位焊接的焊缝质量较为稳定，容易形成光滑平整的焊缝。横位焊接姿势姿势要点焊条斜置于焊缝方向，焊枪与焊件保持约45°角，手腕灵活，操作自如。操作技巧保持稳定手势，避免过度抖动或晃动，保证焊条与焊缝保持一致，实现平稳、均匀的熔化。横位焊接注意事项焊接速度横位焊接速度应适当，过快容易造成焊缝不饱满，过慢容易造成焊缝过宽。熔池控制横位焊接时，要控制熔池的形状，使其呈圆弧形，避免熔池过大或过小。焊条角度焊条角度应适当，一般情况下，焊条与工件的夹角应为30-45度。电流调整焊接电流应根据焊条直径、焊接材料和焊缝厚度进行调整，以确保焊接质量。横位板堆焊工艺堆焊工艺堆焊工艺是将焊丝或焊条熔化后堆积在基体材料表面，形成具有特定形状、尺寸和性能的焊缝。通过多次重复堆焊，可以增加材料的厚度，提高其耐磨性、耐腐蚀性或其他性能。横位板横位板是指焊件处于水平位置，但焊接方向与水平线成一定角度，通常为45°或60°。工艺特点横位板堆焊工艺可以有效地提高焊接效率和质量，同时保证焊缝的均匀性和美观性。焊前准备焊前准备工作是确保焊接质量和安全的重要环节。1清洁清除焊件表面油污、锈蚀等。2定位精确固定焊件，确保焊接位置正确。3预热根据材料要求，对焊件进行预热。通过清洁和预热，可以提高焊接质量，确保焊缝平整。焊接步骤1清理焊件清除焊接区域的油污、锈蚀2选择焊条根据材质和焊接要求3点火引弧调整焊条倾角，引燃电弧4横向堆焊均匀堆焊，控制焊缝宽度5焊缝冷却自然冷却，避免快速降温焊条电弧焊横位板堆焊，需要严格按照焊接步骤进行，才能保证焊接质量。堆焊参数设定焊接电流焊接电流影响熔池尺寸和焊缝成形。电流过低，熔池过小，焊缝容易出现咬边。电流过高，熔池过大，容易造成焊缝缺陷。应根据焊条直径、材料厚度、焊接位置等因素选择合适的焊接电流。焊接电压焊接电压影响电弧长度和热量输入。电压过低，电弧容易熄灭，熔化金属量减少。电压过高，电弧过长，容易造成熔池过深，焊缝容易出现气孔。应根据焊接电流、焊条类型等因素选择合适的焊接电压。焊缝外观检查焊缝外观特征观察焊缝表面形状、尺寸、颜色、光泽等特征，判断焊接质量是否合格。常见缺陷例如：焊缝未熔合、气孔、裂纹、咬边、焊瘤等，根据外观特征判断缺陷类型。缺陷原因分析导致缺陷产生的原因，如焊接参数不当、焊接操作不规范、焊条质量问题等。焊缝外观特征平整光滑焊缝表面光滑，没有明显凹凸不平，且焊缝宽度均匀。颜色均匀焊缝颜色应一致，没有明显色差，且颜色应符合规范要求。尺寸符合要求焊缝高度、宽度和长度等尺寸应符合图纸要求，且尺寸偏差要控制在规定的范围内。无明显缺陷焊缝表面不应该有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。常见缺陷及成因11.焊缝气孔焊接过程中气体无法及时逸出，导致焊缝内部出现孔洞。22.焊缝裂纹焊接热应力过大，导致焊缝冷却后出现裂纹。33.焊缝未熔合焊接电流过低，焊条移动速度过快，导致焊缝两侧金属未完全熔合。44.焊缝咬边焊接电流过大，导致焊缝两侧母材过度熔化，形成凹陷。焊缝内部性能检测无损检测方法为了确保焊接质量，通常采用无损检测方法，如超声波探伤、射线探伤等，检查焊缝内部是否存在缺陷，如气孔、裂纹、夹渣等。检测要点及标准检测过程中，应根据焊接材料、焊缝类型、尺寸等因素，选择合适的检测方法和标准，并制定相应的检测规范，以确保检测结果的准确性和可靠性。无损检测方法外观检查通过肉眼观察焊缝表面，判断焊缝的外观是否符合标准。可以判断焊缝是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。超声波检测利用超声波在金属材料中的传播特性，检测焊缝内部是否存在缺陷。超声波检测可以探测焊缝内部的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。射线检测利用射线穿透金属材料，拍摄焊缝的内部图像，判断焊缝内部是否存在缺陷。射线检测可以探测焊缝内部的裂纹、气孔、夹渣等缺陷。磁粉检测利用磁粉在磁场中的分布特性，检测焊缝表面的裂纹。磁粉检测可以探测焊缝表面细小的裂纹，特别是表面裂纹。检测要点及标准1外观检查焊缝表面应无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。2尺寸检查焊缝宽度、高度、坡口尺寸应符合设计要求。3渗透检测检测表面裂纹和缺陷，判断焊缝表面的质量。4射线检测检测焊缝内部缺陷，如气孔、夹渣、未熔合等，确保焊缝质量。实际操作步骤演示平焊工艺演示演示平焊操作，突出焊条角度、移动速度、电弧长度控制等关键点，帮助学员掌握基本焊接技巧。横向堆焊演示演示横向堆焊操作，重点展示横向堆焊技巧，包括焊枪角度、堆焊层数控制等关键技术。实操练习学员在教师指导下进行实际操作练习，巩固所学知识，并解决实际操作中遇到的问题。平焊工艺演示平焊是焊接中最基础的姿势，是学习其他焊接姿势的基础。平焊过程中，焊条与焊件平行，焊工可直视焊缝，方便控制熔池。平焊操作需要熟练掌握焊接姿势，控制电弧长度，调整焊接速度，以保证焊缝质量。演示将展示平焊的正确操作手法，并讲解注意事项。横向堆焊演示演示横向堆焊的实际操作步骤。通过实操讲解焊接过程，包括焊条选择、焊接参数设置、焊接姿势、焊缝清理等。重点展示横向堆焊的操作技巧和注意事项，帮助学员掌握正确的操作方法。安全防护知识防毒面具焊接作业会产生有害气体，佩戴防毒面具可有效防止有害气体吸入，保护呼吸道。防护眼镜焊接过程中产生的强光会对眼睛造成伤害，焊接工应佩戴防护眼镜保护眼睛。耐高温手套焊接作业高温环境，需佩戴耐高温手套，防止烫伤。工作服焊接作业时应穿着耐火工作服，防止高温熔融金属溅射造成灼伤。焊接作业安全个人防护佩戴安全眼镜、手套、围裙等防护用品，防止焊接过程中飞溅的熔渣、金属液或高温烟尘造成伤害。环境安全确保焊接区域通风良好，并备好消防器材，以防发生火灾。应急措施了解焊接过程中可能出现的安全事故，并熟悉应急措施，如火灾、触电、烧伤等。个人防护装备焊接防护面罩保护眼睛和面部免受电弧光和飞溅物的伤害，并确保清晰的视野。焊接手套保护双手免受高温和飞溅物的伤害，确保操作灵活性和安全性。焊接防护服保护身体免受高温、飞溅物和有害气体的伤害，确保安全操作环境。总结与展望本次课程系统讲解了焊条电弧焊横位板堆焊工艺，从基本原理到实际操作步