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文档简介

规章制度风险点及防控措施一、目的

本制度的目的是为了建立健全规章制度风险点识别、评估、监控和防控机制,确保企业生产安全,提高风险防控能力,降低事故发生的概率,保障员工生命安全和身体健康,维护企业财产安全,促进企业持续稳定发展。

二、适用范围

1.本制度适用于公司内部所有部门、车间及岗位,包括管理人员、技术人员、操作人员等相关人员。

2.本制度适用于公司所有生产、经营、管理活动中的规章制度风险点识别、评估、监控和防控工作。

3.本制度适用于公司所属各分子公司、子公司及分支机构,具有同等效力。

三、职责

1.企业主要负责人:

(1)全面负责公司规章制度风险点及防控措施的制定、实施和监督。

(2)组织制定公司规章制度风险点及防控措施的具体办法和措施。

(3)定期组织对公司规章制度风险点及防控措施的实施情况进行检查、评估和改进。

2.安全管理部门:

(1)负责组织制定公司规章制度风险点及防控措施的具体办法和措施。

(2)负责对公司规章制度风险点进行识别、评估和监控。

(3)负责对公司规章制度风险点防控措施的落实情况进行检查、监督和指导。

(4)负责建立健全公司规章制度风险点档案,定期更新和汇总。

3.各部门、车间:

(1)负责本部门、车间规章制度风险点的识别、评估和防控。

(2)按照公司规章制度风险点及防控措施的要求,制定本部门、车间具体的实施方案。

(3)负责对本部门、车间规章制度风险点防控措施的落实情况进行检查、监督和整改。

(4)定期向安全管理部门报告本部门、车间规章制度风险点防控工作情况。

4.员工:

(1)积极参与公司规章制度风险点及防控措施的制定和实施。

(2)严格遵守公司规章制度,自觉履行风险防控职责。

(3)发现风险点及时报告,积极参与风险防控工作。

四、隐患排查范围

1.管理制度缺陷:对公司的各项管理制度进行全面排查,包括但不限于安全生产责任制、安全操作规程、安全培训制度、事故报告和处理制度等,识别制度中可能存在的缺陷和不足。

2.操作规程漏洞:对生产操作规程进行检查,包括设备操作、工艺流程、作业指导书等,查找可能存在的安全操作漏洞和风险。

3.设备安全隐患:对生产设备、设施进行检查,包括机械设备、电气设备、特种设备等,排查设备老化、磨损、故障等可能导致事故的隐患。

4.安全防护设施:检查安全防护设施的配置和使用情况,包括防护栏杆、安全警示标志、个人防护装备等,确保其有效性和适用性。

5.作业环境风险:对作业环境进行全面检查,包括作业场所的通风、照明、温湿度控制等,以及可能存在的有毒有害物质、噪音、粉尘等职业健康风险。

6.应急管理能力:评估公司应急管理体系的建设情况,包括应急预案的制定、应急演练的开展、应急物资的储备等。

7.人员安全意识:检查员工的安全意识教育情况,包括安全培训的频次和效果,员工对安全知识的掌握程度。

8.安全投入情况:评估公司在安全方面的投入是否充足,包括安全设施的投资、安全培训的投入、安全奖励的设置等。

9.外部环境因素:考虑公司所在地区的外部环境因素,如自然灾害、社会治安状况等,对可能影响公司安全生产的外部风险进行排查。

10.相关法律法规遵守情况:检查公司是否遵守国家及地方安全生产法律法规,包括安全生产许可、安全评价、职业健康监护等法律要求。

五、隐患排查的方法

(一)综合检查

1.定期组织综合检查,对公司的安全生产进行全面评估。

2.检查内容包括但不限于安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程的执行情况。

3.对生产设备、安全设施、作业环境等进行全面检查,确保其符合安全生产要求。

4.对员工的安全意识和应急处理能力进行评估。

5.综合检查应由多部门联合进行,形成综合性检查报告,并提出改进建议。

(二)专业检查

1.根据不同专业领域,组织专业技术人员进行专项检查。

2.专业检查包括机械设备、电气系统、特种设备、职业健康等方面的检查。

3.专业检查应深入到具体的技术细节,确保专业设备和技术参数符合安全生产标准。

4.检查结果应形成专业报告,对存在的问题提出专业的整改措施。

(三)季节性检查

1.根据季节变化特点,开展针对性的季节性检查。

2.夏季重点检查高温、雷电等自然灾害的预防措施;冬季重点检查防冻、防滑、防火等措施。

3.季节性检查应结合当地气候特点和生产实际情况,确保安全生产的适应性。

4.检查结果应记录在案,对发现的问题及时整改。

(四)节假日检查

1.在节假日前夕,组织专门的节假日安全检查。

2.检查内容侧重于节假日期间的安全值班安排、设备停机维护、应急准备等。

3.确保节假日期间的安全生产措施得到有效执行,防止因节假日导致的安全生产漏洞。

4.检查结果应形成记录,对存在的问题及时处理。

(五)日常检查和定期检查

1.开展日常检查,对生产现场进行实时监控,及时发现和处理安全隐患。

2.定期检查根据生产周期和安全要求制定,对关键设备和重点部位进行定期安全评估。

3.日常检查和定期检查应形成常态化机制,确保检查的连贯性和有效性。

4.对检查中发现的问题,应立即采取措施进行整改,并跟踪整改效果。

六、长假期间安全检查

(一)工业安全

1.设备停机与开机检查:长假前应对生产设备进行全面的停机检查,确保设备在长假期间处于安全状态。长假结束后,开机前应进行再次检查,确认设备无异常情况,方可启动。

2.安全设施检查:对安全防护设施进行全面检查,包括但不限于紧急停车装置、报警系统、防火防爆设施等,确保其处于良好状态,能够在紧急情况下正常使用。

3.电气安全检查:对电气系统进行细致检查,包括电线电缆、开关插座、配电箱等,防止电气火灾和触电事故的发生。

4.仓储安全检查:对仓库区域进行安全检查,确保存储物品的稳定性,防止因长假期间温湿度变化导致的物品损坏或安全隐患。

5.消防安全检查:检查消防设施是否齐全,包括消防器材、消防通道、消防控制系统等,确保消防设施处于备战状态。

6.应急预案与值班安排:制定长假期间的应急预案,明确应急处理流程和责任人。安排专门的值班人员,确保在紧急情况下能够及时响应。

7.安全培训与提醒:对值班人员进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。在长假前对全体员工进行安全提醒,强调长假期间的安全注意事项。

8.安全记录与报告:长假期间的安全检查结果和发现的问题应详细记录,并及时报告给相关部门,确保问题能够得到及时解决。

(二)交通安全

1.车辆安全检查:长假前对公司的所有车辆进行彻底的安全检查,包括制动系统、轮胎、灯光、油路等关键部件,确保车辆处于良好的运行状态。

2.驾驶员资质审核:对驾驶人员进行资质审核,确保所有驾驶员均持有有效驾驶证,且符合公司对驾驶员的健康和安全要求。

3.安全驾驶培训:对驾驶员进行安全驾驶培训,强化交通安全意识,提高驾驶员对突发情况的应对能力。

4.车辆维护保养:确保车辆在长假期间的维护保养工作得到妥善安排,避免因保养不及时导致的故障。

5.路线安全评估:对车辆行驶路线进行安全评估,识别可能存在的安全隐患,如道路施工、恶劣天气等,提前规划安全的行车路线。

6.应急物资准备:为车辆配备必要的应急物资,如急救包、灭火器、防滑链等,以应对可能的紧急情况。

7.交通法规遵守:确保驾驶员遵守交通法规,不超速、不疲劳驾驶、不酒后驾车,保持安全的车距和跟车速度。

8.车辆监控与管理:通过GPS等车辆监控系统,实时监控车辆运行状态,确保车辆安全行驶。

9.长假期间出行提示:在长假前向驾驶员提供出行安全提示,包括天气情况、交通状况、道路施工信息等,帮助驾驶员做出合理的出行决策。

10.事故处理预案:制定交通事故处理预案,一旦发生交通事故,能够迅速、有效地处理,减少事故造成的损失和影响。

(三)环境保护安全

1.环保设施检查:对公司的环保设施进行全面检查,包括废气处理系统、废水处理系统、噪音控制设施等,确保其正常运行并符合环保标准。

2.环境监测:定期进行环境监测,包括空气质量、水质、土壤污染等方面的监测,确保环境指标在安全范围内。

3.应急污染处理预案:制定应对突发环境污染事件的预案,包括化学泄漏、油品泄漏等情况的应急处理措施。

4.环保法规遵守:确保公司的生产活动遵守国家和地方的环保法规,包括排放标准、废物处理规定等。

5.环保培训与宣传:对员工进行环保知识培训,提高员工的环保意识,加强环保法律法规的宣传和执行。

6.环境风险评估:对公司的生产过程进行环境风险评估,识别可能的环境污染风险,并采取相应的预防措施。

7.废物分类与处理:实施废物分类收集,确保废物按照规定的方式进行无害化处理或资源化利用。

8.节能减排措施:推广节能减排措施,包括使用节能设备、优化生产流程、提高能源利用效率等,减少环境污染。

9.环保投入保障:确保公司在环保方面的投入,包括环保设施的建设和升级,以及环保技术的研发和应用。

10.环保事故处理:对发生的环保事故进行迅速处理,及时采取措施减轻事故影响,并按照规定报告给相关环保部门。

七、隐患排查分级

1.隐患等级划分:根据隐患可能导致事故的严重程度、发生概率和影响范围,将隐患分为重大隐患、较大隐患、一般隐患和轻微隐患四个等级。

-重大隐患:可能导致重大人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

-较大隐患:可能导致较大人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

-一般隐患:可能导致一般人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

-轻微隐患:可能导致轻微人员伤亡、财产损失或环境污染的隐患。

2.隐患等级判定:由专业人员进行隐患等级的判定,必要时可邀请外部专家参与评估。

3.隐患等级动态调整:根据隐患治理情况和安全生产实际情况,对隐患等级进行动态调整。

八、隐患排查管理

1.隐患排查计划:制定年度和季度的隐患排查计划,明确排查的范围、内容、方法和时间安排。

2.隐患排查实施:按照排查计划开展隐患排查工作,确保排查工作全面、深入、细致。

3.隐患整改责任:明确隐患整改的责任人和责任单位,对排查出的隐患进行分类管理,制定整改措施和整改期限。

4.隐患整改跟踪:对隐患整改情况进行跟踪监控,确保整改措施得到有效执行,隐患得到及时消除。

5.隐患整改验收:整改完成后,组织专业人员对整改效果进行验收,确保整改措施到位,隐患彻底消除。

6.隐患排查记录:记录隐患排查的全过程,包括排查结果、整改措施、整改期限和整改效果等。

7.隐患排查数据分析:对隐患排查数据进行分析,找出隐患发生的规律和原因,为隐患预防和整改提供依据。

8.隐患排查信息化:利用信息化手段,建立隐患排查管理系统,提高隐患排查的效率和管理的科学性。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.隐患排查报告:每次隐患排查结束后,应撰写详细的排查报告,报告内容包括排查时间、排查范围、排查人员、发现隐患的描述、隐患等级、整改措施、整改责任人及整改期限等。

2.报告提交与审批:隐患排查报告应提交给公司安全管理相关部门进行审批,确保报告内容准确、完整,审批通过后,报告应分发给相关部门和人员进行处理。

3.隐患档案建立:对发现的隐患进行建档管理,档案内容应包括隐患的基本信息、排查报告、整改措施、整改过程记录、整改验收记录等。

4.隐患档案更新:随着隐患整改的进展,应及时更新隐患档案,记录整改的最新情况,包括整改完成时间、整改效果评估等。

5.隐患监控机制:建立隐患监控机制,对重大隐患和较大隐患进行重点监控,确保整改措施的执行和隐患的及时消除。

6.隐患复查与反馈:在整改期限到期后,对整改措施的实施情况进行复查,确保隐患得到有效解决。复查结果应反馈给相关责任人和部门。

7.隐患信息共享:建立隐患信息共享机制,确保隐患信息在公司内部得到有效传递,提高隐患处理的效率。

8.隐患预警系统:建立隐患预警系统,对可能出现的隐患进行预警,提前采取预防措施,减少事故发生的风险。

9.隐患排查报告定期汇总:定期对隐患排查报告进行汇总分析,识别隐患发生的趋势和规律,为公司的安全生产决策提供支持。

10.隐患排查报告的外部报送:根据法律法规要求,及时将重大隐患排查报告报送至相关政府部门,确保公司履行社会责任。

十、考核

1.考核目的:通过考核评估公司隐患排查治理管理制度的执行效果,提高安全生产水平,确保公司安全目标的实现。

2.考核对象:考核对象包括公司所有部门、车间及员工,按照各自的职责和安全生产要求进行考核。

3.考核内容:

-隐患排查计划的制定与执行情况。

-隐患整改措施的落实与效果。

-隐患档案的管理与更新情况。

-安全生产责任制的履行情况。

-安全培训与安全意识的提升情况。

-应急预案的制定与演练情况。

4.考核标准:根据国家相关法律法规、公司安全生产规章制度以及安全生产标准化要求,制定具体的考核标准。

5.考核频率:考核分为定期考核和不定期抽查,定期考核至少每年进行一次,不定期抽查根据实际情况进行。

6.考核方法:

-文件审查:检查隐患排查报告、隐患档案等相关文件记录。

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