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文档简介

福建黎阳抽水蓄能电站引水系统及地下厂房工程 3混凝土工程施工组织设计方案 31.1施工布置及施工程序 3 4 1.3尾水系统混凝土工程 1.3.3尾水支洞及岔洞混凝土施工 1.4厂房、主变洞及母线洞等混凝土工程 1.4.3主变洞、母线洞混凝土施工 排风竖井等洞室组成。开关站、地面副厂房和出项目名称项目名称③施工支洞④施工支洞⑤施工支洞⑨施工支洞①施工支洞延长段橡胶止水/铜止水///混凝土钢筋/123456橡胶止水橡胶止水项目名称////////引水岔洞及支洞引水钢管排水廊道尾水支洞及岔洞尾水闸门室尾闸室消防通道及通风洞主厂房主变洞主变排风洞母线洞主变运输洞联系廊道和透平油库排烟廊道排风竖井渗漏集水井及排水泵房地面副厂房和开关站混凝土钢筋//铜止水///////////////789进厂交通洞→⑥施工支洞→⑨施工支洞→尾水支管混凝土系统名称上水库混凝土生产系统上水库北侧生产能力生产能力上水库主坝、副坝、库盆、环库公路、上水库进/出水口及工作桥、引水主洞上平段、上弯段竖井段下水库混凝土生产系统下水库南侧80下水库工程、地下输水发电系统用风量不大,用φ50胶管从已建成系统供风主管路就近接引。→混凝土浇筑。砌。尾水支洞被⑨施工支洞分为上、下两部段、竖井段、下弯段和下平段,其中上平段、上弯段模板及施工施工通道模板及施工施工通道材料运输方式上平段上弯段竖井段下弯段竖井底部支管段岔管段洞⑤施工支洞①施工支洞和①施工支洞延施工用材料用8t汽车运至引水洞上平段浇筑工作面施工用材料用8t汽车运至机或吊栏吊至竖井内浇筑钢筋等用8t汽车运至下平段和支洞内浇筑工作面附木模,局部采混凝土泵泵送入仓。泵管自用组合钢模,顶部堵头模板引入仓内,软固,其它部位混凝土泵布置于上平段洞6m³砼搅拌运输车运输,受钢衬MY-BOX管垂直下料至竖井内浇筑仓内,软管或溜筒堵头模板采用混凝土泵泵送入仓。泵管自堵头模板采用混凝土泵泵送入仓。泵管自固,其它部位顶部堵头模板引入仓内,软固,其它部位混凝土泵随浇筑部位布置。),免下料时骨料分离。在MY-BOX管末端接近仓面位置挂溜筒进行分料,以尽量),入仓方式模板及材料运输方式施工施工通道尾水支洞钢管外包混凝土回填尾水岔洞、岔洞支洞相接段钢筋混凝土衬砌工工工工堵头模板采用木模,局部采其它部位均为全断面定型钢施工用材料用8t汽车运拱架组合模板至尾水岔洞浇筑工作面现立,采用为支撑混凝土泵泵送入仓。泵管自顶部堵头模板引入仓内,软混凝土泵随浇筑部位布置于混凝土泵泵送入仓。泵管自顶部堵头模板引入仓内,软混凝土泵布置于尾水支洞内土垫块→铺底拱模板及拱架→搭设满堂架→安装→两侧混凝土垫块→安装顶拱钢架及模板→监测检查检查顶拱架及调整模板安装设侧拱架及模板安装堵头模板和止水测量验固承重架入仓方式模板及材料运输方式施工通道施工程以下闸门井一期混凝土程以上墙体梁和柱子混凝土、吊车梁混凝土梁混凝土⑨施工支洞及尾水④施工支洞尾闸室消施工用材料用8t汽车运可利用④施工支洞运输。施工用材料用8t汽车运芦配合人工倒运入仓。凝土均采用组6m³砼搅拌车运输,HBT60合钢模现立,混凝土泵泵送入仓,泵管末混凝土泵泵送入仓。混凝土体均采用定型混凝土泵泵送入仓。混凝土体均采用定型程最右端,利用MY-BOX管程最右端,利用MY-BOX管模,可拆卸式泵管引入浇筑部位,泵管末泵管引入浇筑部位,泵管末采用定型竹胶合板支模,可拆卸式套筒螺钢管搭设承重防通道混凝土浇筑尾闸室消防利用主变洞通风洞砼浇筑利用⑧施工支洞钢模、其中尾通风洞施工时,所用材料闸室消防通道所用材料用8t汽车运至钢模、其中尾通风洞施工时,所用材料闸室消防通道底板翻模施用8t汽车利用⑧施工支底板翻模施混凝土泵泵送入仓,泵管末厂房、安装间、集水井等部位混凝土量约为31138m³,地下副厂房及蜗壳);漏集水井混凝土利用主机间左端的⑧施工支洞作为施工通道,MY-BOX管和混房砼-32.87~-41.5~~~工支洞至尾水支用③施工支洞。运5t电动葫芦吊运,并配合人工固。岩壁柱在柱两MY-BOX管垂直下~~~~~振捣等措施;仓内的泌水必须及时排除,应避免序号123456789轴线位移柱、墙、梁断面尺寸柱、墙、梁每层垂直度相邻两板表面高低差表面平整度预埋钢板中心线位移预埋管、预留孔中心线位移预留螺栓预留孔洞外露长度截面内部尺寸单层、多层5322332尺量检查水准仪或拉线和尺检查尺检查用直尺和尺检查用2m靠尺和楔形塞尺检查拉线和尺检查拉线和尺检查拉线和尺检查拉线和尺检查12检查方法12检查方法察察尺量观察观察、尺量观察、尺量观察、尺量颜色修补裂缝光洁度对拉螺栓饰面清水混凝土颜色基本一致,无明显色差基本无修补痕迹无漏浆、流淌及冲刷痕迹,无油迹、墨迹及锈斑,无粉化物无明显色差少量修补痕迹气泡分散44流淌及冲刷痕迹排列整齐,孔洞封堵密实,凹孔棱角清晰圆润位置规律、整齐,深度一致,横平竖直,水平交圈,竖向成线普通清水混凝土684444———饰面清水混凝土53338333251轴线位移墙、柱、梁2截面尺寸墙、柱、梁层高全高(H)4表面平整度6预留孔口中心线位移层高全高检查方法尺量尺量经纬仪、线坠、尺量拉线、尺量尺量水准仪、尺量尺量尺量通线,钢尺检查尺量通线,钢尺检查洗。安装后应注意检查,防止接头处漏浆。在浇试件制作试压岩锚梁壁面开挖测量验收壁面砂浆锚杆孔孔位放样钻孔砂浆锚杆施工测量放样钢筋绑扎立模质量检验砼浇筑拆模轨道安装钢筋加工运输模板加工运输砼拌制运输):均采用在钢筋加工厂制作、现场安装。其种类、钢钢筋、钢筋网、钢筋骨架和锚筋等的制作加工、绑拉力试件和一个冷弯试件,分别进行拉力试验1受力钢筋全长净尺寸的偏差±102箍筋各部分长度的偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±204钢筋转角的偏差3审阅图纸、查看现场编制钢筋配料表技术审核原料外观质量检加工、标识出厂合格验收捆扎、分类、堆放加工质量检查制作加工料牌分解、断料置、间排距、保护层及各部分钢筋的根数、型号及前将锚筋加压插入到要求的深度,并加振或轻敲,确保砂浆密实然后用电吹风或其它加热器加热到接近熔化状序号123456相邻两板面高差结构物边线与设计边线结构物水平截面内部尺寸承重模板标高预留孔、洞尺寸及位置混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内面进行主变洞底板、楼板梁柱、楼梯等混凝土浇筑。回填修补,确保墙面外观质量。底板施工完主变洞及母线洞主变洞及母线洞施工运输洞砼-48.75~-49.5~~~施工通道进厂交通洞进厂交通洞和主变排风洞进厂交通洞进厂交通洞材料运输方式车运至主变洞内,8t汽车吊装卸,人工倒车运至主变洞内或主变排风洞内,人工倒车由进厂交通洞运至主变运卸,人工搬运车运至主变洞内,配合人工倒运至施工部位模板及支撑清水混凝土采用高质量芬兰模拉杆配可拆卸式顶拱下部搭设碗扣式钢管脚手架底板采用组合钢模现立;板梁柱采用高质量芬兰模板面板拼装,柱子加固采用拉杆对拉并利用外部脚手架外撑。楼板下部搭设碗扣式钢管脚侧墙模板采用钢模,顶拱模板采用定型木拱架定型木模板,下部支撑采用碗扣脚手架顶部设可侧墙模板采用定型组合钢模施工,顶拱模板采用定型弧型钢模,下部设承重排架支撑,模板主要采用外撑加砼运输设备及入仓方式混凝土泵泵送混凝土泵布置于主变洞底板开挖面混凝土泵泵送混凝土泵分别布置于主变洞底板和主变排运输,泵送入混凝土泵布置于主变运输洞凝土泵接泵管混凝土泵布置于主变洞底板~材料运输方式车运至⑧施工支洞内,人工倒运至施工部砼运输设备及入仓方式凝土泵接泵管混凝土泵布置施工排风洞施工通道⑧施工支洞侧墙模板采用定型组合钢模施工,顶拱模板采用定型木排架定型木模,下部设⑧施工支洞模板主要采用外及支撑连接或接触。导管末端接活动弯管或软扭转,可根据激光铅直仪和全站仪的观测数门架吊运。施工人员的上下交通采用在井身施工,局部采用木板配合。模板加固采用外安装板梁模板时,先按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,土浇筑采用平铺法施工,多采用φ50mm插入式振开挖至设计标高时,孔底不应积水,应清理测量放线老砼面凿毛或岩面处埋安装工具脚手架、立模清仓、验收混凝土运输砼分层入仓、振捣脱模、养护通水冷却普通组合钢模,周边采用木模板。模板加固凝土高一级。浇筑上层混凝土前,对下层的一层顶拱混凝土浇筑时,混凝土泵的输送管结灌浆系统,灌浆管路严格按照招标文件及在混凝土入仓过程中要注意对其保护,对伸出混凝土的管口进行封口保挖槽回填混凝土施工,体现随挖随衬,随塌时挖槽,挖槽宽度及深度根据断层揭露情况%,号、制作日期和安装标记。未标有合格标志角不得小于45°;起吊大型构件和薄壁构件时,注意避免构件变形,防止发凝土,接头部位的金属件焊接符合有关规范行严格检查后,方可灌注混凝土,灌注接缝捣密实,并根据刮轨利用振动梁将混凝土表定位配孔,然后采用“U”型卡扣与“样轨”连接。“样轨”利用锥形接安螺栓与与钢模台车(或模板架)牢固相连;底拱堵头梁及内、外钢圈组成,其均采用桁架结构形式,分段制作由螺栓拼装。提升架安装在辐射梁端,对称布置,并在辐试车工作,经严格检查合格后,再运到现场台车架、液压系统及电器系统等构成,台车螺栓连接。每节采用大小头方式以适应弯段边墙上进行开孔,边墙孔主要作为边墙浇筑焊、联结而成,具有足够的强度和刚度。机轨道锁定。顶拱台车行走钢架两端上部共设4个液压支腿,通过分别升降液脱拆模清理脱拆模清理混凝土浇筑业指导书》使每一个施工人员明白自己的工按设计要求进行检查。表面要用高压水冲毛凝土类别、施工线路、入仓方式、施工手段

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