4.3掺混合料的硅酸盐水泥-一水泥混合88课件讲解

4.3掺混合料的硅酸盐水泥一、水泥混合材混合材一般为天然的矿物材料或工业废料。根据其性能可分为活性混合材和非活性混合材。

活性混合材作为掺合料起到辅助胶凝作用；非活性混合材起到填充作用。（1）非活性混合材

这类材料又称填充材料，它与水泥矿物成分或水化产物不起化学反应。掺入水泥中主要起调节水泥强度等级、增加水泥产量、降低水化热等作用。常用的有磨细石英砂、石灰石粉、粘土及磨细的块状高炉矿渣与炉灰等。

活性混合材料的矿物成分主要是活性SiO2和Al2O3，它们与水泥熟料的水化产物－

Ca(OH)2发生反应，生成水化硅酸钙和水化铝酸钙，称为二次水化反应。

Ca(OH)2是易受腐蚀的成分。二次水化减少了氢氧化钙的含量，相应提高了水泥石的抗腐蚀性能。（2）活性混合材二、六大通用水泥

硅酸盐水泥熟料+石膏+混合材

硅酸盐水泥0~5%

普通硅酸盐水泥(P·O)6~20%

矿渣硅酸盐水泥(P·S)

20~70%

火山灰质硅酸盐水泥(P·P)20~50%

粉煤灰硅酸盐水泥(P·F)20~40%

复合硅酸盐水泥(P·C)15~50%(1)普通硅酸盐水泥混合材料掺量为6％~20％，简称普通水泥，代号为P·O。普通水泥按照国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定，分为42.5、42.5R、52.5和52.5R等四个强度等级。强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3d28d3d28d42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0

普通水泥性能与硅酸盐水泥相近。但由于掺入了相对较多混合材，与硅酸盐水泥相比，早期硬化速度稍慢，抗冻性与耐磨性能也略差，但耐侵蚀性有所改善。普通水泥的初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于10h。其它技术指标如细度、体积安定性、三氧化硫、氧化镁等的规定与硅酸盐水泥一致。(2)矿渣硅酸盐水泥

混合材料掺量为20％~70％，简称矿渣水泥，代号为P·S。

根据矿渣掺量的不同，矿渣水泥分为A型和B型，A型矿渣掺量为＞20％且≤50％，代号P·S·A；B型矿渣掺量为＞50％且≤70％，代号P·S·B。(3)火山灰硅酸盐水泥

混合材料掺量为20％~50％，简称火山灰水泥，代号为P·P。(4)粉煤灰硅酸盐水泥

混合材料掺量为20％~40％，简称粉煤灰水泥，代号为P·F。(5)复合硅酸盐水泥掺入两种或两种以上的混合材料，掺量为15％~50％，简称复合水泥，代号P·C。

与硅酸盐水泥或普通水泥相比，P·S、P·P、P·F、P·C的共同特点是：

①掺入了较多的混合材料，熟料矿物成分的比例下降。凝结硬化速度较慢，早期强度较低，但后期强度增长较多；

②水化放热速度慢，放热量也低；

③由于熟料含量低，易引起腐蚀的水化产物氢氧化钙和水化铝酸钙减少，耐腐蚀性好。

④由于水化热放热量少，早期强度低，使得抗冻性较差。

依据国家标准《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)的规定，P·S、P·P、P·F、P·C分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5和52.5R等六个强度等级。强度等级抗压强度/MPa抗折强度/MPa3d28d3d28d32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥4.052.5≥21.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥23.0≥4.5三、通用水泥的主要特性与应用硅酸盐水泥P·Ⅰ、P·Ⅱ普通水泥P·O矿渣水泥P·S、火山灰水泥P·P粉煤灰水泥P·F、复合水泥P·C主要特性凝结硬化速度快水化热大强度高抗冻性好耐腐蚀性差凝结硬化速度慢水热化低强度较低抗冻性较差耐腐蚀性好适用范围早期强度要求高的混凝土；有抗冻要求的混凝土；有耐磨要求的混凝土。大体积混凝土；耐侵蚀性介质作用的混凝土；一、验收注意事项（1）注意水泥的品种，代号、强度等级、生产日期等。（2）散装水泥应采用铁皮水泥罐仓或散装水泥库，袋装水泥每袋净重50kg。（3）技术指标不符合标准者，为不合格品。四、水泥的储存与验收二、水泥的储存与保管分类堆放，避免混杂；防水防潮，干燥保存；按批登记，先进先出；存期不超过3个月。三、受潮水泥的处理与使用受潮情况处理方法使用有粉块，用