DB37T 5082-2016 沉管压灌桩技术规程

山东省工程建设标准2016-11-01发布2016-12-01实施山东省住房和城乡建设厅山东省质量技术监督局山东省工程建设标准沉管压灌桩技术规程实施日期：2016年12月01日沉管压灌桩技术规程*惘过工生出版社地址：北京市海淀区三里河路1号2016年12月第一版2016年12月第一次印刷*版权所有翻印必究(邮政编码100044)山东省质量技术监督局关于发布山东省工程建设标准《沉管压灌桩技术规程》的通知鲁建标字[2016]44号各市住房城乡建委(建设局)、质监局，各有关单位：为DB37/T5082—2016,现予以发布，自2016年12月1日起山东省质量技术监督局2016年11月21日本规程2015年5月正式启动制定。编制组在广泛调查研究方标准进行了协调，2016年9月完成征求意见稿，2016年10月本规程共5章，1个附录；主要内容有：总则，术语和符管压灌桩技术规程》管理组(地址：济南市二环东路12550号，邮政编码：250002,E-mail:649051935@qq.co本规程主要起草人员：李文洲毕建东田继胜董旭恒赵建强马广文张善法籍长青安宝山吴永平王凤灿徐嵩基杨清慧韩来华本规程主要审查人员：高文生张维汇蒋世林马连仲 2术语和符号 2 2 33勘察和设计 5 5 4.3机具 4.6沉管 5检查和验收 附录A桩管、垫板示意图 本规程用词说明 20引用标准名录 21条文说明 22 1 2 2 3 5 5 4.1GeneralRequiremen 4.2ConstructionPreparation 4.4FabricationofReinforcementCageorSteel 4.7PumoingPressureCon 5.1Inspectionfo 11.0.1为了在沉管压灌桩勘察、设计、施工与检验中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境，制定本规程。1.0.2本规程适用于建筑物或构筑物的桩端持力层为地基承载力特征值为450kPa~550kPa的土层或岩层且长度不超过20m的沉管压灌桩的勘察、设计、施工和检查、验收。1.0.3沉管压灌桩的勘察、设计、施工和检查、验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合国家和行业及地方现行有关标准的22.1.5N型桩管N-typetubeJD-N桩施工用的核心装置，见附录A,主要由一个较大直径的主管及其两侧较小直径的灌注管、护管和底板整体焊接2.1.6Y型桩管Y-typetubeJD-Y桩和JD-K桩施工用的核心装置，见附录A,主要由一3JD-N桩施工时垫在N型桩管底板下的组合钢板，见附录A,由厚度不小于2mm的薄钢板和厚度不小于15mm的圆形堵头板焊成；薄钢板与N型桩管底板外形相同、周边大出不小于10mm;堵头板与N型桩管的灌注管对位；沉管到位后，N型垫2.1.8Y型垫板Y-typeunderboardingJD-Y桩、JD-K桩施工时垫在Y型桩管底板下的组合钢板，见附录A,由厚度不小于2mm的薄钢板和厚度不小于15mm的圆形堵头板焊成；薄钢板与Y型桩管底板外形相同、周边大出不小于10mm;堵头板与Y型桩管的灌注管对位；沉管到位后，Y型2.1.9内击沉管hammer-bottom-driventube-sinki用置于主管内的重锤锤击底板，将N型桩管沉入土中的施工2.1.10静压沉管jackedtube-sinking用静压方式将Y型桩管沉入土中的施工过程。2.1.11终压力值stopingpressurevalue2.1.12压灌混凝土pumpingpressureconcrete2.2.1几何参数d——按等面积原则换算的JD-N桩的等效直径；2.2.2计算系数4ψ。——插入钢筋笼的沉管压灌桩的成桩工艺系数；ψa——插入钢管的沉管压灌桩的钢管混凝土部分的成桩工艺系数；ψ2——插入钢管的沉管压灌桩的钢管外混凝土部分的成桩工艺系数。2.2.3岩土参数N——标准贯入试验锤击数；N₆3.5——重型圆锥动力触探锤击数；W——含水率；e——孔隙比；I₁——液性指数。53.1勘察3.1.1一般勘探孔深度应超过桩端持力层(即地基承载力特3.1.2拟作为桩端持力层的土层或岩层，当修正后的标贯锤击数已达70击而贯入深度不足100mm时，可终止标贯试验。3.1.3对于黏性土、砂类土，亦可采用静力触探试验；对于碎3.1.4沉管压灌桩的勘察，除应符合本节规定外，尚应符合国家现行标准《岩土工程勘察规范》GB50021及山东省工程建设3.2设计3.2.1沉管压灌桩的设计，应根据岩土工程勘察资料、基础设计等级，综合考虑结构类型、荷载特征、施工技术条件与环境、工程造价及使用要求等因素，做到因地制宜、节约资源、优化3.2.2桩的竖向抗压承载力应根据试桩确定。3.2.3当初步设计估算桩端持力层为地基承载力特征值450kPa~550kPa的土层或岩层的沉管压灌桩的单桩竖向抗压承载力时，JD-N桩的端阻力特征值可取20MPa~22MPa,JD-Y桩的端阻力特征值和JD-K桩按桩身直径折算的端阻力特征值可取18MPa63.2.4当初步设计估算单桩竖向抗压承载力时，桩的侧阻力特征值可按表3.2.4采用。1已完成自重固结的填土N63.5≤5234IL>1或N≤2IL≤0或N>305e>0.9或N≤12e<0.75或N>18612<N63.s≤20或N>507中砂12<N63.5≤20或50<N≤10078全风化、12<N63.s≤20或50<N≤1009强风化安山岩、中风化泥岩或砂岩3.2.5JD-N桩的侧阻力可按等效直径d.计算，JD-K桩下部扩径段的侧阻力可按桩身直径d计算。3.2.6沉管压灌桩的最小中心距可按下列规定取值：12桩承台23桩承台或多于2桩的单排桩条形承台34~6桩承台或两排桩条形承台47~9桩承台4d或4d。5多于9桩承台或大面积群桩注：1.2桩承台桩中心距不大于2.5d或2.5d时，宜经现场试打验证或采取解决挤土影响的措施。大0.5d。3.2.7沉管压灌桩宜采用自密实混凝土。3.2.8沉管压灌桩的混凝土强度等级不宜高于C60,不宜低83.2.9沉管压灌桩的成桩工艺系数可按下列规定取值：采用自密实混凝土时，钢管混凝土部分的成桩工艺系数ψc=0.9~1.0,钢管外混凝土部分的成桩工艺系数ψ2=0.7;采用普通混凝土时，钢管混凝土部分的成桩0.8~0.9,钢管外混凝土的成桩工艺系数ψa=0.6。3.2.10插入钢筋笼的沉管压灌桩应满足如下规定：1当桩端以上为厚度不小于3m及6d或6d的地基承载力特征值不低于250kPa的土层或岩层时，钢筋笼底端进入其中的深度不应小于3d或3d,且钢筋笼长度不应小于3/4桩长，其他2桩顶以下6d或6d长度范围内，纵筋配筋率宜在《建筑桩基技术规范》JGJ94规定的基础上提高不小于20%。3.2.11插入钢管的沉管压灌桩应满足如下规定：JD-K桩：钢管底端距桩底的距离应控制在2d~3d范围内；3钢管壁厚不宜大于5mm,套箍系数不宜大于0.72;3.2.12插入钢管的沉管压灌桩正截面受压承载力应符合如下9A——钢管混凝土部分的截面面积，等于钢管和管内混A₂——钢管外混凝土部分的截面积，等于桩身面积减f——钢管混凝土抗压强度设计值；3.2.13沉管压灌桩的设计，除应符合本节规定外，尚应符合国4.1.1经试桩确定成桩可行性、施工工艺参数和成桩质量、承4.1.2对有基坑的工程，宜先开挖基坑、后施工沉管压灌桩。4.1.3毗邻基坑边坡内击沉管时，应随时注意施工对边坡的影4.1.4沉管压灌桩施工可能影响附近管线、建筑物或构筑物的正常使用和安全时，应采取有效措施减少或消除影响；必要时，4.1.5沉管压灌桩的施工，除应符合本章规定外，尚应符合国家现行标准《钢结构焊接规范》GB50661及行业标准《建筑桩4.2.1根据岩土工程勘察报告及设计要求，合理选择桩机型号及数量、桩管长度及锤重或配重等，并应按4.2.2应事先确定桩机进场路线，桩机进场组装后应先试运转。4.2.3在基坑内施工时，应根据设备要求确定坡道坡度和做法。4.2.4应根据施工现场条件确定混凝土的供应路线，制定保证4.2.5查清施工场地及周边区域内的地下与地上管线、地下建筑物或构筑物及障碍物，清除场地内影响施工的高空、地面及地4.2.6施工场地地面应平整，地面高出桩顶标高不小于300mm。4.2.7场地排水应通畅，坡度不宜大于1%。4.2.8场地土的承压能力应满足桩机正常运行的要求。4.3机具4.3.1制作桩管的材料应符合设计要求，并应有出厂、检验合格证。4.3.2桩管总长度不宜超过25m,单节长度不宜超过15m。4.3.3桩管制作允许偏差应符合表4.3.3的规定。允许偏差4.3.4桩管制作时底板焊接及管底补强焊接应符合下列要求：2对接焊缝的质量等级不应低于二级，角焊缝的外观质量4.3.5N型桩管应进行抗锤击能力检验，检验方法应符合如下规定：用与该桩型工艺要求相同的重锤，落距加大不少于50%,锤击次数不少于300次，经肉眼检查没有变形、损伤，且焊缝探4.3.6桩管运输、吊装过程中应合理设置支点或吊点，防止桩4.3.7采用静压桩机施工沉管压灌桩时，静压桩机应有产品合格证、使用说明书等；静压桩机液压油缸的数量、直径、率定后的压力表读数与压桩力的对应关系应明确；夹持机构的夹持形式、夹持能力应满足静力下压、上拔桩管的要求；吊机的吊装能力、吊装半径应满足JD桩的施工要求。4.3.8静压桩机上应安装具有扶管、挂管线功能的桩架，其安装垂直度偏差不应超过0.2%;桩架高度应与桩管高度匹配。4.4.2钢筋笼宜全焊接通长制作。当需要分段制作时，接头应4.4.4应采用在钢筋笼的纵筋外侧焊镀锌薄钢片的方法保证钢筋保护层厚度，钢片厚度不宜小于1mm,宽度不宜小于20mm,沿钢筋笼环向间距不宜大于100mm,长向间距不宜大于3m。4.4.5应采用在钢管底部外侧焊镀锌薄钢片的方法保证钢管保护层厚度，钢片厚度不宜小于1mm,宽度不宜小于20mm;宜沿轴向交错设置两组钢片，每组环向间距不宜大于150mm,两组钢片轴向间距不宜大于300mm。4.5.1根据桩身混凝土设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；石子最大粒径不宜超过20mm,且应有良好级配。4.5.2自密实混凝土的坍落扩展度不宜小于600mm。4.5.3可采用小型移动搅拌站为沉管压灌桩提供混凝土。4.6.1桩机就位后须稳固、调平，确保施工过程中不发生倾斜和偏移。桩管上需设置控制深度的标尺，施工中应做观测记录。4.6.2N型桩管的主管内应放置缓冲材料，厚度宜在100mm~150mm之间；施工期间检查缓冲材料的时间间隔不宜超过1天。4.6.3桩管中心应与垫板、桩位中心重合；桩位、桩管垂直度的允许偏差应符合表4.6.3的规定。沉管过程中应随时检查桩管垂直度，当垂直度偏差超过要求时，应找出原因并采取可靠方法纠正。4.6.4灌注管下口与堵头板间须安放密封圈，防止泥、水进入灌注管。4.6.5如果先期用桩机下压N型桩管时，须控制夹持力以防夹坏桩管。入度。4.6.7JD-Y桩、JD-K桩的沉管，应以终压力控制为主、标高控制为辅；达到试桩确定的终压力后，应复压不少于3次。4.6.8如果内击或静压沉管出现异常，应暂停沉管，找出原因并根据需要采取相应措施后再继续沉管。2当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑处向远离建筑方向6中心距不大于6d或6d的桩应跳打施工，相邻桩施工时间间隔不少于2~3天。4.6.10应对已施工完的桩顶和地面土体的竖向和水平位移进行4.6.11大面积密集桩群的桩施工时，应加强对邻近建筑物、地4.6.12当地表层遇有大块石头、混凝土块等回填物时，应先清4.7压灌混凝土4.7.1应根据桩径和桩机的拔管速度选择混凝土泵的型号，泵管布置宜减少弯道；混凝土泵与桩机的距离不宜超过60m。4.7.2混凝土泵送应连续进行，泵管宜保持水平；当长距离输4.7.3压灌混凝土时应保持灌注管上的排气孔畅通。4.7.4应通过桩管上的传感器，使混凝土泵送量与拔管速度匹4.7.5沉管压灌桩的充盈系数不宜小于1.1。4.7.6用静压桩机的夹桩箱上拔N型桩管时，应控制夹持力以防夹坏N型桩管。4.7.7JD-N桩混凝土泵送结束后，应回抽竖向泵管内的混凝干净。杂物清除干净。4.8.2振插钢筋笼或钢管时，应保证插筋孔或插管孔、桩孔、插筋器或插管器中心准确对位。4.8.3压灌混凝土结束后，应立即振插钢筋笼或钢管至设计深度。4.8.6JD-N桩的桩管内不得进水。足下列规定：5.2.2静载试验桩的桩头宜采用长度不小于1.5d或1.5d、厚5.3.1插入钢管的沉管压灌桩，应检查钢管的混凝土保护层5.3.2沉管压灌桩的验收应包5.3.3沉管压灌桩的检查和验收，除满足本章规定外，尚应符合国家现行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202和行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106及山东省工程建设标准《建筑桩基检测主管主管底板(a)纵剖面图底板(a)纵剖面图主管灌注管护管灌注管底板底板底板(a)平面图(b)剖面图附图3N型垫板示意图(a)平面图(b)剖面图本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度1)表示很严格，非这样做不可的用词：2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词：4)表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采2条文中指明应按其他有关标准执行时，写法为“应符引用标准名录11山东省工程建设标准《建筑岩土工程勘察设计规范》山东省工程建设标准Technicalspecificationfortube-si住房和城乡建设部备案号：J13631—2016条文说明沉管压灌桩技术是桩基工程中的新技术，也是一项专利技术，可广泛应用于工业与民用建筑物或构筑物的桩基础中，有显著的技术、经济和社会效益。为了在山东省更好地推广应用该项技术，编制组经过广泛的调查和试验研究，依据国家相关标准，结合山东省的具体情况，制定本规程。为便于有关人员在执行本规程时能正确理解条文规定，本规程按章、节、条顺序编制了条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的相关事项等进行了说明，作为理解和把握本规程规定的参考。 2术语和符号 263勘察和设计 28 31基承载力特征值为450kPa~550kPa的土层或岩层，并将持力层以强夯或高压挤密，大大提高了桩端阻力。压灌混凝土，特别是灌注桩的质量通病。由于沉管压灌桩的承载力高、质量好，可实板的钢材、混凝土用量，降低工程成本。插入钢管形成的钢管混凝土桩的性价比较高，更适于对水平作用要2.1.4沉管压灌扩底桩的成桩工序是：(1)静压沉管到位后，压灌混凝土并拔管到既定高度，停止压灌混凝土和拔管，然后反压一定深度；(2)再压灌混凝土并拔管到既定高度，再反压一定深度，反复进行不少于三次；(3)压灌混凝土并拔管出地面后，振插入钢筋笼或钢管后成桩。形成的桩底段是有扩径的，扩径的大小与反压次数有关，经检验，直径最大可扩出约100mm。2.1.5护管内有压杆，是用于桩端阻力检测的，用其检测桩端阻力的方法称为小面积法，相关规定暂未包含在本规程内。2.1.7、2.1.8垫板的用途主要有两个：(1)隔离底板与土，防止土粘在底板下掉到桩身混凝土中，影响成桩质量；(2)封堵底板在灌注管下部的泵送混凝土出口，防止灌注管进土。2.2.1JD-N桩的横截面不是圆形的，用等效直径d。以方便如图1所示的两种等效直径的JD-N桩。对于条形承台，JD-N桩的长轴尽可能与承台轴线平行，以减小承台宽度。rR3.2.3吉林省从2010年开始对沉管压灌桩进行试验研究，2015年8月至2016年1月、2016年3月至7月，分别在辽宁省、山1.持力层为中风化泥岩或砂岩层、等效直径550mm的JD-N桩，在锤重6t、落距3m、最后10击贯入度不超过80mm时，依据静载试验研究结果，端阻力特征值超过25M