《低层全装配矩形管结构技术规程》

T

团体标准

T/CBMMAS023-2023

低层全装配矩形管结构技术规程

（报批稿）

Technicalspecificationforlowerlevelfullyassembledrectangulartubestructures

2023－××－××发布2023－××－××实施

中国建材市场协会发布

T/CBMMAS023-2023

1总则

1.0.1为在装配式矩形管结构设计与施工中贯彻执行国家的技术经济政策，做到安全适用、经济合理、

技术先进、确保质量，制定本技术规程。

1.0.2本技术规程适用于以低层钢框架、钢框架-支撑为结构体系，并配套有满足功能要求的轻质墙体、

轻质楼板、钢筋混凝土楼板、轻质屋面建筑系统，层数不超过3层，檐口的高度不大于12m，抗震设防

烈度为6~8度的低层钢结构房屋的设计、制作、施工与质量验收。

1.0.3装配式矩形管结构的设计、制作和施工与质量验收，除应符合本技术规程外，尚应符合现行国家

有关标准的规定。

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2术语和符号

2.1术语

2.1.1

低层钢结构住宅low-riseresidentialbuildingsofsteelstructures

1~3层的钢结构住宅。

2.1.2

矩形钢管柱-矩形钢管梁节点rectangularsteeltubularcolumn-rectangularsteelbeam

connection

矩形钢管柱与矩形钢管梁连接所构成的节点。

2.1.3

矩形钢管柱-H型钢梁节点rectangularsteeltubularcolumn-H-shapedsteelbeamconnection

矩形钢管柱与H型钢梁连接所构成的节点。

2.1.4

铰接连接hingedconnection

只能传递剪力、不能传递弯矩并且可以不受约束地转动的连接。

2.1.5

刚接连接rigidconnection

既能传递剪力、又能传递弯矩并且能保持相连接杆件之间原有的角度不变的连接。

2.1.6

半刚性连接semi-rigidconnection

介于铰接与刚接之间的连接形式，这种连接能承受一定的弯矩，但同时相连接杆件间会产生一定的

相对转动变形。

2.1.7

内套筒式节点inner-shellconnection

采用四组钢板和两组盖板组成带驱动齿轮可膨胀的内套筒与矩形管梁柱相连接所构成的节点。

2.1.8

节点抗弯承载力flexuralload-bearingcapacityofconnection

节点受弯屈服时，能够承受的最大弯矩。

2.1.9

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节点抗剪承载力shearingload-bearingcapacityofconnection

节点受剪屈服时，能够承受的最大剪力。

2.1.10

高强度螺栓连接副highstrengthboltset

高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

2.1.11

抗滑移系数slipresistancefactorbetweenfayingsurface

高强螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强螺栓预拉力之和的比

值。

2.1.12

节点构造要求detailingrequirementsofconnection

在建筑结构设计中，为保证结构安全或正常使用，在构造上考虑各种难以分析计算因素，一般不通

过计算而必须采取的各种细部措施。

2.2符号

2.2.1作用、作用效应及承载力

푀푃-梁构件的全塑性受弯承载力；

푀푝푐-构件有轴向力时的全截面受弯承载力；

푗

푀푢-基于极限强度最小值的节点连接最大受弯承载力；

푁푦-构件轴向屈服承载力，取푁푦=퐴푛푓푦；

푅-结构构件承载力设计值；

푆-不考虑地震作用时的荷载效应设计值；

푆퐸-考虑地震作用时的荷载效应设计值；

푉푢-基于极限强度最小值的节点连接最大受剪承载力。

2.2.2材料性能及计算指标

푓-钢材抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

푓푐푒-钢材端面承压（刨平顶紧）强度设计值；

푤푤푤

푓푡、푓푐、푓푣-对接焊缝抗拉、抗压、抗剪强度设计值；

푏螺栓连接板的极限承压强度，取；

푓푐푢-1.5fu

푏

푓푢-螺栓钢材的抗拉强度最小值；

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푓푢-构件母材的抗拉强度最小值；

푓푣-钢材抗剪强度设计值；

푓푦-钢材屈服强度。

2.2.3几何参数

퐴푏-钢梁的截面面积；

푑

퐴푒-螺栓螺纹外的有效截面面积；

푤

퐴푓-焊缝的有效受力面积；

푏0-箱型构件翼缘在两腹板之间的宽度；

푑-螺栓杆直径；

푙푛-梁的净跨；

푡-厚度；

∑푡-同一受力方向的钢板厚度之和；

푡푐-柱壁厚度；

푡푗-节点域钢管壁的等效厚度，取푡푗=푡푝+0.5∙푡푐；

푡푝-外套板厚度；

푡푤-钢构件腹板厚度。

2.2.4计算系数及其他

훾0-结构重要性系数；

훾푅퐸-结构构件承载力的抗震调整系数；

퐸푗-柱壁出平面变形的内力虚功；

푛푓-传力摩擦面数目；

푛-柱壁受拉高强螺栓个数；

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3基本设计规定

3.1一般规定

3.1.1装配式矩形管结构设计应符合现行国家标准《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153、《工程

结构通用规范》GB55001的规定，住宅结构的设计工作年限不应少于50年，其安全等级不应低于二级。

3.1.2装配式矩形管结构应根据建筑层数和抗震设防烈度选用钢框架结构或钢框架-支撑结构。低层钢

结构住宅框架结构，可利用填充的轻质墙体的侧向刚度对整体结构抗侧移的有利作用，墙体的侧向刚度

应根据墙体的材料和连接方式的不同由试验确定，并应符合下列要求：

1应通过足尺墙片试验确定填充墙对钢框架侧向刚度的贡献，按位移等效原则将墙体等效成交叉支

撑构件，并应提供支撑构件截面尺寸的计算公式；

2抗侧力试验应满足：当钢框架层间相对侧移角达到1/300时，墙体不得出现任何开裂破坏；当达

到1/200时，墙体允许出现可修补的裂缝；当达到1/50时，墙体不应出现连接破坏。

装配式矩形管结构的设计,应满足强度、刚度、稳定性的要求，保证力的传递，且便于制作、安装。

3.1.3矩形钢管的最小边长不宜小于80mm，壁厚不宜小于4mm。

3.1.4节点构造应与结构分析所采用的计算简图相符，必须满足在正常使用荷载作用下的变形连续条

件和在极限设计荷载作用下的静力平衡条件。

3.1.5抗震设防框架柱和梁的板件宽厚比不应超过表3.1.5的限值。

表3.1.5框架的梁、柱板件宽厚比限值

板件名称三级四级

柱箱形柱壁板3840

工字形截面和箱形截面翼缘外伸部分1011

箱形截面翼缘在两腹板间的部分3236

梁

80~110푁⁄(퐴푓)80~120푁⁄(퐴푓)

工字形截面和箱形截面腹板푏푏푏푏

≤70≤75

表注：1.表列数值适用于Q235钢，当材料为其他牌号时，应乘以√235⁄fy。

22

式中푓푦—钢材的屈服强度：对Q235钢，取푓푦=235푁/푚푚，对Q355钢，取푓푦=355푁/푚푚。

2.푁푏⁄(퐴푏푓)为梁轴压比。式中푁푏为梁的轴向力；퐴푏为梁的截面面积；푓为梁的钢材抗拉压强度设计值。

3.1.6进行受弯和压弯构件计算时，截面板件宽厚比等级及限值应符合表3.1.6的规定。

表3.1.6压弯和受弯构件的截面板件宽厚比等级及限值

构件截面板件宽厚比等级S4级S5级

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压弯构件（框架柱）箱型截面壁板（腹板）间翼缘푏0⁄푡45휀푘/

翼缘푏⁄푡15휀푘20

工字形截面

受弯构件（梁）腹板h0⁄푡푤124휀푘250

箱型截面壁板（腹板）间翼缘푏0⁄푡42휀푘/

表注：1.휀푘为钢号修正系数，其值为235与钢材牌号中屈服点数值的比值的平方根。

2.b为工字形，t、h0、tw分别是翼缘厚度、腹板净高和腹板厚度。对轧制型截面，腹板净高不包括翼缘腹板过渡处圆弧段；对于箱形截面，

b0、t分别为壁板间的距离和壁板厚度；

3.箱形截面梁及单向受弯的箱形截面柱，其腹板限值可根据H形截面腹板采用。

4.腹板的宽厚比可通过设置加劲肋减小。

5.当按现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011-2010第9.2.14条第2款的规定设计，S5级截面的板件宽厚比小于S4级经휀휎修正

的板件宽厚比时，可归属为S4级截面。휀휎为应力修正因子，휀휎=√푓푦⁄휎푚푎푥。

3.1.7进行抗震性能化设计时，支撑截面板件宽厚比等级及限值应符合表3.1.7的规定。

表3.1.7支撑截面板件宽厚比等级及限值

截面板件宽厚比等级BS1级BS2级BS3级

翼缘푏⁄푡8휀푘9휀푘10휀푘

H形截面

腹板ℎ0⁄푡푤30휀푘35휀푘42휀푘

箱型截面壁板（腹板）间翼缘푏0⁄푡25휀푘28휀푘32휀푘

3.1.8采用矩形管型钢的梁柱连接节点，在满足3.1.6条相关规定条件下，可不设隅撑。

3.2材料选用

3.2.1装配式矩形管结构的钢管，可采用牌号为Q235、Q355、Q390、Q420和Q460的钢材，其质量标准

应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700及《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。当有可靠

根据时，可采用其它牌号的钢材。

3.2.2装配式矩形管结构采用的钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性，应具有抗拉强度、伸长率、

屈服强度以及硫、磷含量的合格保证。对焊接承重结构的钢材尚应具有碳当量的合格保证和冷弯试验的

合格保证。对有抗震设防要求的承重结构钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于

0.85，伸长率不应小于20%。

3.2.3钢材的强度设计值和性能指标应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和《冷弯薄壁型

钢结构技术规范》GB50018的有关规定采用。

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3.2.4矩形钢管可采用冷弯成型的直缝或螺旋缝焊接管或热轧管，也可选用冷弯型钢或热轧钢板、型钢

焊接成型的矩形管。焊缝可采用高频焊、自动或半自动焊及手工对接焊缝。当采用冷弯成型的钢管时应

满足现行行业标准《建筑结构用冷弯矩形钢管》JG/T178中I级产品的规定。

3.2.5用于装配式矩形管结构的焊接材料应符合下列要求：

1手工焊接用的焊条，应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117的规定，所选

用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应；

2自动或半自动焊接用的焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957、《熔化极气体保

护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T8110、《非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝》GB/T10045、

《热强钢药芯焊丝》GB/T17493的规定；

3埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和

焊丝-焊剂组合分类要求》GB/T5293、《埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝-焊剂组合分类要

求》GB/T12470的规定。

3.2.6用于装配式矩形管结构的连接紧固件应符合下列规定：

1钢结构连接用4.6级和4.8级普钢螺栓（C级螺栓）及5.6级和8.8级普通螺栓（A级和B级螺

栓），其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1和《紧固件公差

螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB/T3103.1的规定；C级螺栓与A级、B级螺栓的规格和尺寸应分别符合

现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780与《六角头螺栓》GB/T5782的规定；

2钢结构用大六角高强螺栓的质量应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T

1228、《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T1230、《钢结构用

高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231的规定。扭剪型高强度螺栓的质量应

符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632的规定。

3.2.7装配式矩形管结构住宅基础用混凝土应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB55008、

《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，混凝土强度等级不应低于C25。钢筋应符合现行国家标准

《混凝土结构通用规范》GB55008、《混凝土结构设计规范》GB50010的规定。

3.2.8水泥加气发泡类板材中配置的钢筋、钢构件或钢丝网应进行有效的防腐处理，且钢筋的粘结强度

不应小于1.0MPa。楼板用水泥加气发泡类材料的立方体抗压强度标准值不应低于6.0MPa。

3.2.9轻质楼板中的配筋可采用冷轧带肋钢筋，其性能应符合现行国家标准《冷轧带肋钢筋》GB/T13788

以及现行行业标准《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114的规定。

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3.2.10楼板用钢丝网应进行镀锌处理，其规格应采用直径不小于0.9mm、网格尺寸不大于20mm×20mm

的冷拔低碳钢丝编织网。钢丝的抗拉强度标准值不应低于450MPa。

3.3设计指标

3.3.1钢材的设计用强度指标，应根据钢材牌号、厚度或直径按表3.3.1采用。

表3.3.1钢材的设计用强度指标（푁⁄푚푚2）

强度设计值

钢材屈服强度抗拉强度

钢材厚度（풎풎）抗拉、抗压和抗弯抗剪端面承压（刨平顶紧）

牌号풇풚풇풖

풇풇풗풇풄풆

Q235≤16215125320235370

Q355≤16305175400355470

Q390≤16345200415390490

Q420≤16375215440420520

Q460≤16410235470460550

3.3.2结构用无缝钢管的强度指标按表3.3.2采用。

表3.3.2结构设计用无缝钢管的强度指标（푁⁄푚푚2）

强度设计值

钢材屈服强度抗拉强度

钢材厚度（풎풎）抗拉、抗压和抗弯抗剪端面承压（刨平顶紧）

牌号풇풚풇풖

풇풇풗풇풄풆

Q235≤16215125320235375

Q355≤16305175400355470

Q390≤16345200415390490

Q420≤16375220445420520

Q460≤16410240470460550

3.3.3结构用冷弯薄壁型钢钢材的强度指标按表3.3.3采用。

表3.3.3冷弯成型钢材的强度设计值（푁⁄푚푚2）

钢材屈服强度抗拉、抗压和抗弯抗剪端面承压（刨平顶紧）

钢材厚度（풎풎）

牌号풇풚풇풇풗풇풄풆

Q235≤2235205120310

Q355≤2355305175400

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t＜0.6530455260

0.6≤t≤0.9500430250

LQ550_

0.9＜t≤1.2465400230

1.2＜t≤1.5420360210

3.3.4焊缝的强度设计值应按表3.3.4的规定采用。

表3.3.4焊缝的强度指标（푁⁄푚푚2）

角焊缝强

构件钢材对接焊缝强度设计值

度设计值

焊缝质量为角焊缝抗

下列级别时对接焊缝抗拉、抗压

焊接方法抗拉、抗

厚度抗拉拉强度和抗剪强

和焊条型号抗压抗剪压和

牌号或直径풇풘풇풘度

풘풕풘풖

풇풄풇풗抗剪

（）一풇

풎풎풘풇풖

三풇풇

级、

级

二级

自动焊、半自动

焊和E43型焊条Q235≤16215215185125160415240

手工焊

Q355≤16305305260175200

自动焊、半自动

480(E50)280(E50)

焊和E50E55型

540(E55)315(E55)

焊条的手工焊

200(E50)

Q390≤16345345295200

220(E55)

自动焊、半自动

220(E55)540(E55)315(E55)

焊和E55、E60Q420≤16375375320215

240(E60)590(E60)340(E60)

型焊条手工焊

自动焊、半自动

220(E55)540(E55)315(E55)

焊和E55、E60Q460≤16410410350235

240(E60)590(E60)340(E60)

型焊条手工焊

自动焊、半自动

480(E50)280(E50)

焊和E50、E55Q345GJ﹥16，≤35310310265180200

540(E55)315(E55)

型焊条手工焊

注：1.表中厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系指截面中较厚板件的厚度。

3.3.5焊缝可按下述原则分别选用不同的质量等级。

1凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级受拉时应不低于二级，受压时不宜低于二级；

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2部分焊透的对接焊缝，采用角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝的T形连接部位，以及搭接

连接角焊缝，其质量等级可为三级。

3.3.6螺栓连接的强度设计值，应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017表4.4.6采用。

3.4水平位移限值

3.4.1按照弹性方法计算时，装配式矩形管结构在风荷载作用下的楼层层间最大水平位移与层高之比

不宜大于1/400；当采用有较高变形限制的非结构构件和装饰材料时，层间相对位移与层高之比宜适当

减小；当非结构构件和装饰材料采用延性材料或柔性连接时，则可适当增大。

3.4.2装配式矩形管结构在地震作用下的层间位移角不宜大于1/250。

3.4.3受弯构件的挠度与构件计算跨度比值的限值应符合下列规定：

1楼盖、梁，取1/250；

2屋架、屋盖，取1/200。

3.5抗震等级

3.5.1抗震设防的结构，其抗震措施应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、

《建筑抗震设计规范》GB50011的相关规定。

3.5.2装配式矩形管结构构件应根据抗震设防分类、烈度、结构类型和房屋高度采用不同的抗震等级，

并应符合相应的计算和构造措施要求。丙类建筑装配式矩形管结构构件的抗震等级应按表3.5.2确定。

表3.5.2装配式钢结构矩形管结构的抗震等级

烈度

结构类型

6度7度8度

框架/四三

框架—撑/四三

注：1本规程中“三、四级”即“抗震等级为三、四级”的简称；

2一般情况下，构件的抗震等级应于结构相同，当某个部位各构件的承载力均满足2倍地震作用组合下的内力要求时，7～8度的构件抗震

等级应允许按降低一度确定；

3地下一层的抗震等级与上部结构相同。

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4结构计算分析

4.1一般规定

4.1.1荷载、地震作用及荷载效应组合应按现行国家标准《工程结构通用规范》GB55001、《建筑与

市政工程抗震通用规范》GB55002、《建筑结构荷载规范》GB50009、《建筑抗震设计规范》GB50011

的有关规定执行。

4.1.2在竖向荷载、风荷载以及多遇地震作用下，结构的内力和变形可采用弹性方法计算。

4.1.3计算结构内力与变形时，可假定楼盖在其自身平面内为无限刚性，设计时应采取相应的措施保证

楼盖平面内的整体刚度。当楼盖可能产生较明显的面内变形时，计算时应考虑楼盖平面内的实际刚度，

考虑楼盖的面内变形影响。

4.1.4弹性分析时，宜考虑钢梁与现浇混凝土楼板的共同作用，同时构造上应保证钢梁与楼板有可靠连

接；可计入钢筋混凝土楼板对钢梁惯性矩的增大作用，梁两侧均有楼板时，梁的抗弯刚度放大系数可取

1.5倍；仅一侧有楼板时，梁的抗弯刚度放大系数可取1.2倍。

4.1.5对装配式矩形管结构，结构内力分析应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017要求。

4.1.6装配式矩形管结构中，钢构件及钢筋混凝土构件的连接设计应符合相关现行国家、行业标准的规

定，其简化计算模型应与实际构造相吻合。

4.2弹性分析

4.2.1结构弹性计算模型应根据结构实际情况确定，应能准确地反映结构中各构件的实际受力情况。

4.2.2结构弹性分析时，应考虑下列变形：

1梁的弯曲、剪切、扭转变形，必要时考虑轴向变形；

2柱的弯曲、剪切、扭转、轴向变形。

4.2.3装配式矩形管结构的阻尼比应按以下原则采用：

1多遇地震作用下，宜取0.04；

2风荷载作用下内力和变形计算时，阻尼比宜取0.02~0.03。

4.2.4对结构分析软件的计算结果，应进行分析判断，确认其合理、有效后方可作为工程设计依据。

4.2.5对于确需进行弹塑性分析的结构，应按照现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《钢结

构设计标准》GB50017的有关规定进行计算。

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5构件设计

5.1一般规定

5.1.1本技术规程采用以概率理论为基础的极限状态设计法，采用分项系数的设计表达式进行设计。

5.1.2结构构件应按承载力极限状态和正常使用极限状态进行设计。

1当结构构件按照承载力极限状态设计时，应满足下式要求：

持久设计工况、短暂设计工况：훾0푆≤푅（5.1.2-1）

地震设计工况：푆퐸≤푅⁄훾푅퐸（5.1.2-2）

式中훾0—结构重要性系数，按现行国家标准《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068的规定选

取；

푆—不考虑地震作用时，荷载组合的效应设计值；

푆퐸—考虑多遇地震作用时，荷载和地震作用组合的效应的设计值；

푅—结构构件承载力设计值；

훾푅퐸—承载力抗震调整系数，按表5.1.2采用。

表5.1.2承载力抗震调整系数

受力状态结构构件柱，梁节点板件，连接螺栓连接焊缝

强度훾푅퐸0.750.750.75

稳定훾푅퐸0.8//

2当结构构件按照正常使用极限状态设计时，应根据现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009

的规定采用荷载的标准组合计算变形。

5.1.3当装配式矩形管结构连接节点的转动刚度大于25倍的相连接梁线刚度时，结构整体计算时可按

照刚性节点假设进行；若不满足该条件，结构平面和竖向均规则时，结构的侧移和层间位移应在刚性节

点模型的计算结果基础上适当放大考虑。设计时需根据具体节点连接情况取值。

5.1.4对于装配式矩形管结构的设计和计算，应参照现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017、《冷

弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018的相关条文和规定执行。

5.2结构形体和布置

5.2.1采用装配式矩形管结构的平面布置和竖向布置应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB

50011的相关规定。

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5.2.2低层钢结构住宅的楼板宜采用轻质板材，如钢丝网水泥板、轻骨料圆孔板、配筋的加气发泡类水

泥板等预制板材，也可采用现浇轻骨料钢筋混凝土板。

5.2.3应对轻质楼板进行承载力检验，承载力检验系数不应小于1.35。

5.2.4预制装配式轻质楼板与钢结构梁应有可靠连接。

5.2.5对钢丝网水泥板等轻质楼板与密肋钢梁组合的楼面结构，在计算分析时，应根据实际情况对楼板

平面内刚度做出合理的计算假定。

5.2.6采用装配式矩形管结构，其地基、基础和地下室的布置及计算应符合现行国家相关规范和标准的

规定。

5.3框架柱

5.3.1框架柱长细比应符合下列要求，三级不应大于100√235⁄푓푦，四级时不应大于120√235⁄푓푦。

5.3.2中心支撑的长细比应符合下列要求：

1按压杆设计时，不应大于120√235⁄푓푦；

2三级中心支撑不得采用拉杆设计，四级采用拉杆设计时，其长细比不应大于180。

5.3.3轴心受压构件的稳定性应满足下式要求：

푁

≤1.0(5.3.3)

휑푓퐴

式中푁—轴心压力设计值（N）；

φ—装配式矩形管结构轴心受压构件稳定系数，应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB

50017选用；

푓—钢材强度设计值（푁⁄푚푚2）；

퐴—钢管截面面积（푚푚2）。

5.3.4框架柱的稳定计算应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。

5.4框架梁

5.4.1在主平面内受弯的实腹式构件其受弯强度应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的

规定。

5.4.2截面塑性发展系数应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。

5.4.3受弯构件的稳定性计算与构造要求应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定。

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5.4.4受弯构件的板件宽厚比限值应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017或《建筑抗震设

计规范》GB50011的相关规定。

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6节点设计

6.1一般规定

6.1.1装配式矩形管结构中，钢构件及钢筋混凝土构件的连接设计应符合相关现行国家、行业标准的规

定。

6.1.2钢框架的梁柱节点应符合以下规定：

梁与柱刚性连接时，弯矩由梁翼缘和腹板受弯区的连接承受，剪力由腹板受剪区的连接承受；

6.1.3节点工厂焊缝应结合连接所在部位的重要性、焊缝形式、工作环境及应力状态等情况确定其质量

等级。

6.1.4梁、柱的相关连接焊缝质量等级应符合现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017、《钢结构焊

接规范》GB50661的规定。

6.1.5承重构件的螺栓连接，宜采用高强度螺栓摩擦型连接。高强度螺栓连接受拉或受剪时的承载力，

应按现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017的规定进行计算。

6.1.6梁柱铰接节点

H型钢梁与矩形钢管柱铰接连接时，可采用图6.1.6-1所示图（a）及图(b)的构造形式。

图6.1.6-1H型钢梁与矩形钢管柱的铰接连接节点

矩形钢管梁与柱铰接连接时，可采用图6.1.6-2所示的构造形式。

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图6.1.6-2矩形管柱牛腿与梁铰接的连接节点

6.1.7梁柱半刚性连接节点

H型钢梁与矩形钢管柱的半刚性连接时，可采用图6.1.7-1所示的构造形式。

图6.1.7-1H型钢梁与矩形钢管柱的半刚性连接节点

矩形钢管梁与柱的半刚性连接时，可采用图6.1.7-2所示的构造形式。

图6.1.7-2矩形钢管梁与柱的半刚性连接节点

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6.1.8梁的拼接构造

H型钢梁在现场拼接时可采用如下构造形式：

图6.1.8-1H型钢梁现场拼接构造

矩形钢管梁在现场拼接时可采用如下构造形式：

图6.1.8-2矩形钢管梁现场拼接构造

当连接满足承载力要求时，也可不设梁外贴板。

6.1.9H型钢次梁与主梁的铰接连接可采用如下构造形式：

图6.1.9H型钢次梁与主梁的铰接连接构造

6.1.10矩形钢管截面次梁与主梁的连接可采用如下构造形式：

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图6.1.10矩形钢管截面次梁与主梁的连接形式

6.1.11根据构造和运输要求，框架柱可按多个楼层下料分段制作，亦可按每层下料制作，分段接头位

置宜在楼面以上1.0~1.3m处。

6.1.12柱端的对接拼接应按现行行业标准《组合结构设计规范》JGJ138-2016执行。

6.2梁与柱的连接计算

6.2.1装配式矩形管结构，其梁柱连接应满足下列公式要求：

푗

푀푢≥휂푗푀푝（6.2.1-1）

푗

푉푢≥1.2(2푀푝⁄푙푛)+푉퐺푏（6.2.1-2）

푗

式中푀푢——连接的极限受弯承载力；

푗

푉푢——连接的极限受剪承载力；

푀푝——梁的塑性受弯承载力；

푙푛——梁的净跨（梁贯通时取该楼层柱的净高）；

푉퐺푏——梁在重力荷载代表值作用下，按简支梁分析的梁端截面剪力设计值；

휂푗——连接系数，可按表6.2.1采用。

表6.2.1抗震设计连接系数

梁柱连接支撑连接，构件拼接

母材牌号柱脚

焊接螺栓连接焊接螺栓连接

Q2351.401.451.251.30埋入式1.20

Q3551.301.351.201.25外包式1.20

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