钢结构材料取样检测方案（高效太阳能电池片生产制造基地项目）

高效太阳能电池片生产制造基地项目（一期）钢结构部分材料取样检测方案编制人：审核人：审批人：重庆建杰博毅钢结构有限公司2024年3月

目录TOC\o"1-1"\h\u8407第一章编制依据 39797第二章施工概况 416058第二章取样、第三方检测方法 4

第一章编制依据一、编制依据1、高效太阳能电池片生产制造基地项目20231220一期图纸2、钢结构材料取样送检国家标准。序号材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检测数量1各种钢材抗拉强度、屈服点、伸长率、弯曲试验、冲击试验、化学成分、GB/T1591-2018随机在钢材一端取样，每批1个，尺寸300×450mm同一牌号、同一质量等级、同一规格、同一交货条件的钢材组成。同批钢材量≤500吨，检验批量标准值为180吨；同批钢材量501～900吨，检验批量标准值为240吨；同批钢材量901～1500吨，检验批量标准值为300吨；同批钢材量1501～3000吨，检验批量标准值为360吨；同批钢材量3001～5400吨，检验批量标准值为420吨；同批钢材量5401～9000吨，检验批量标准值为500吨；同批钢材量＞9000吨，检验批量标准值为600吨；2高强螺栓连接副连接副扭矩系数GB/T1231-2006随机抽取，每批抽取8套。同一厂家、炉号、性能等级、材料、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度相差≤15mm；螺栓长度＞100mm时，长度相差≤20mm，可视为同一长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺栓为同批；同一厂家、炉号、性能等级、材料、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同批；同一厂家、炉号、性能等级、材料、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫圈为同批；分别由同批螺栓、螺母、垫圈组成的连接副为同批连接副。同批高强螺栓连接副最大数量为3000套。3高强螺栓连接面抗滑移系数GB50205-2020每批3组试件。可按分部工程（子分部工程）所含高强螺栓用量划分：每5万个高强度螺栓用量的钢结构为一批，不足5万个高强度螺栓用量的钢结构视为一批。选用两种及两种以上表面处理（含有涂层摩擦面）工艺时，每种处理工艺均需检验抗滑移系数。4普通紧固件连接螺栓实物最小拉力载荷GB50205-2020、GB/T3098.1-2010随机抽取8套。每个工程项目每一规格螺栓至少一批。普通螺栓作永久性连接螺栓时要求。5焊缝质量内部缺陷无损探伤检测GB50205-2020现场检验20%探伤检测6防腐涂料涂层厚度检测GB50205-2020现场检验7防火涂料粘结强度、耐水性（室内型）、耐火极限SECS24:2020、GB14907-2018膨胀型：150kg；非膨胀型：250kg；防锈漆：10kg；每使用100t的膨胀型钢结构防火涂料和500t的非膨胀型钢结构防火涂料作一次耐火性能检验，同一个企业在同一个工程使用的同一规格型号的涂料，只需要作一次耐火检测。8防火涂层防火涂层厚度检测SECS24:2020、GB14907-2018现场检测第二章施工概况一、施工概况我公司承建高效太阳能电池片生产制造基地项目结构类型主厂房为门式钢架结构，辅房为钢框架结构，主厂房跨度为29.8m、32.75m、32.75m及22.50m，柱间距离为8m、9m、10m。钢结构材质为Q355B，结构连接方式为高强螺栓连接及焊接连接。钢柱及屋面梁为H型，天沟为不锈钢材质，屋面檩条为Q355B材质Z型钢，屋面板为0.6厚彩钢板。根据图纸设计要求构件表面采用喷射或抛射除锈，除锈等级达到Sa2.5，设计要求构件防火涂料涂层保护。第二章取样、第三方检测方法一、钢结构材料取样检测要求及检测单位1、施工人员应严格按照取样和送检要求，对施工现场的取样和送检进行操作，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识、封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字、盖章。2、所取原材料、试件样品，必须送至具备有效资质的检测单位检测。检测单位必须具备省级及以上相关行政主管部门颁发的检测资质证书和对外承接业务许可证书，并取得质量技术监督部门的计量认证合格证书，并经工商行政主管部门登记注册取得营业执照。3、涉及结构安全的试块、试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%。4、进行原材料、试件见证取样与送检时，质检人员必须按规定填写检验委托单，并在检验委托单上签字、盖章，同时现场监理出示“见证人员证书”。见证人员对试样的代表性和真实性负有责任。5、实体检验试验的选定承担工程材料检验的试验室，必须具有相应的资质，本工程委托“四川”承担材料检验，该材料试验室已经通过国家试验室认可，并经四川省质量技术监督局的计量认证，具有CMA章资质，为独立法人资质，可对外营业，符合第三方检测的要求，将在监理工程师全过程的见证下进行材料检验。二、进场材料送检（原材料）：1、钢材复验：分批次进行见证取样检测，每批应由同一炉号、同一检验批号、同一品种、同一规格尺寸、同一热处理制度的钢材组成。同批钢材按每180吨取试件1组次进行钢材力学性能实验（含拉伸和弯曲实验），不足180吨按1组抽取。取样时，应由监理现场见证，并一同送有资质的检测单位进行检测。三、高强度螺栓复验1、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验按5万个高强螺栓/批检测，每批三组试件，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和相同表面状态，并应用同批同一性能等级的高强螺栓连接副取同一环境条件下存放。2、高强度螺栓连接副施工扭矩检验：扭矩检验在施拧1h后，48h内检验完成。检查数量按节点数抽查10%，且不少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不少于2个。四、焊缝检测：焊缝检测：检测应委托具有相关资质的单位进行，一级焊缝按100%超声波检测，二级焊缝按20%进行超声波检测，并出具相应的检测报告。五、防火涂料检测：使用100T或不足100T的薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度；使用500T或不足500T的厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。防火涂料的涂层厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量按同类构件抽查10%，且均不少于3件。所有钢结构材料检测合格且经专业监理工程师核对、查实后方可进行下一步工程施工。六、本工程详细取样检测表：序号材料名称检测内容见证取样比例送检时间备注1焊缝无损探伤检测钢结构（柱、梁）对接焊缝无损探伤无损探伤检测对接焊缝20%检测根据构件进场情况进行现场检测2各种钢板检测δ8同批钢材按每180吨取试件1组次进行钢材力学性能实验（含拉伸和弯曲实验）δ10δ12δ14δ16δ18δ203高强螺栓高强