《穿墙式接线端子》

ICS29.120.20

CCSK30

团体标准

T/CIXXX—XXXX

穿墙式接线端子

Wall-throughterminals

（征求意见稿）

2024-XX-XX发布2024-XX-XX实施

中国国际科技促进会发布

T/CIXXX—XXXX

穿墙式接线端子

1范围

本文件规定了穿墙式接线端子的术语和定义、型号分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、

运输和贮存。

本文件适用于额定电压不超过1000V、频率至1000Hz或直流不超过1500V电路中，用于以截面

积为0.2mm2～300mm2的铜或铝导线通过柱式螺钉旋紧连接的穿墙式接线端子。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T4208—2017外壳防护等级（IP代码）

GB/T5095.3—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分:载流容量试验

GB/T5231加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带

GB/T14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则

GB/T14048.7—2016低压开关设备和控制设备第7-1部分:辅助器件铜导体的接线端子排

NB/T47013.8—2012承压设备无损检测第8部分:泄漏检测

ECIAEIA-364-17电连接器和插座有或无电负载的温度寿命试验程序（TemperatureLifewithor

WithoutElectricalLoadTestProcedureforElectricalConnectorsandSockets）

ECIAEIA-364-20电连接器、插座和同轴触点的介电耐压试验程序（DielectricWithstanding

VoltageTestProcedureforElectricalConnectors,SocketsandCoaxialContacts）

ECIAEIA-364-21电连接器、插座和同轴触点的绝缘电阻试验程序（InsulationResistanceTest

ProcedureforElectricalConnectors,SocketsandCoaxialContacts）

ECIAEIA-364-26电连接器、触点和插座的盐雾试验程序（SaltSprayTestProcedurefor

ElectricalConnectors,ContactsandSockets）

ECIAEIA-364-27D-2023电连接器和插座的机械冲击（规定脉冲）试验程序（MechanicalShock

(SpecifiedPulse)TestProcedureforElectricalConnectorsandSockets）

ECIAEIA-364-28电连接器和插座的振动试验程序（VibrationTestProcedureforElectrical

ConnectorsandSockets）

ECIAEIA-364-31电连接器和插座的湿度试验程序（HumidityTestProcedureforElectrical

ConnectorsandSockets）

ECIAEIA-364-32电连接器和插座的热冲击（温度循环）试验程序（ThermalShock(Temperature

Cycling)TestProcedureforElectricalConnectorsandSockets）

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ISO4892-2塑料实验室光源暴露方法第2部分:氙弧灯（Plastics—Methodsofexposure

tolaboratorylightsources—Part2:Xenon-arclamps）

UL94UL安全标准设备和器具塑料部件的可燃性测试（ULStandardforSafetyTestsfor

FlammabilityofPlasticMaterialsforPartsinDevicesandAppliances）

3术语和定义

GB/T14048.1—2012和GB/T14048.7—2016界定的术语和定义适用于本文件。

4型号和结构

4.1产品的型号命名方法如下：

□-□-□-□

额外备注的端子结构类型

接线数量

额定电流

公司简称

示例：XXX-300A-3PIN-PCS表示XXX公司生产的穿墙端子，额定电流为300A；3PIN表示接线数量为3即铜排数量

为3根；PCS的备注表示该型号是带防护盖保护的端子型号。

4.2产品的型号编码解释如表1所示：

表1编码解释表

300A：额定电流为300A；

额定电流

A：电流单位表示为安（A）。

3PIN：铜排数量为3根；

接线情况PIN：释义来自针脚（PIN）的英文，代表接线数量即铜排数量；

H3：强调产品特征为三个过线孔，每个过线孔同样对应一个接线束。

PCS：带防护盖保护的穿墙端子型号；

DL：多层式分布的穿墙端子型号；

H：水平插接的穿墙端子型号；

备注

/AC：AC类端子产品，与穿墙类端子产品区分，采用“/”作为分隔符；

19.5：当接线情况强调过线孔特征时，数字代表该型号产品过线孔的防水圈内径，用于对

应不同接线线束直径的产品。

4.3结构要求

4.3.1接线端子的结构应保证良好的电接触和预期的载流能力，并应有足够的机械强度，又不致损伤

导线、绝缘件和螺纹件失效。

4.3.2接线端子排的结构不允许非直接相连的导线碰到接线端子或因导线的接入而使结构变形和接线

端子组件损坏，而使绝缘性能降低。

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4.3.3额定接线能力

最大连接导线不应高于额定导线截面积，相同导线类型的最小连接导线不应低于额定导线截面2

个等级。

5材料要求

5.1基座材料

接线端子的基座应采用相比电痕化指数CTI≥400，阻燃性能满足UL94中V-0级，抗UV性能满足

ISO4892-2中1000h试验的绝缘塑料材料。

5.2金属材料

导电用金属组件应采用GB/T5231中T2级的紫铜，再加以镀镍、镀锡等表面处理。

5.3其他

螺母、垫圈、硅胶、橡胶等其他零部件应符合相应国家标准的规定。

6技术要求

6.1正常工作条件

接线端子正常工作条件:

——环境温度：-40℃～+80℃;

——相对湿度：5%～95%。

——海拔高度：不超过2000m。

——污染等级：不超过GB/T14048.1—2012中的污染等级3。

注1：高温高湿条件下，应考虑凝露影响。

注2：与上述条件有差异，应根据制造商与用户的协议进行。

6.2外观

6.2.1金属件表面不应有擦伤、毛刺、腐蚀痕迹，镀层均匀、无粗糙、发暗、起泡或起皮现象。

6.2.2绝缘件表面不应有浮纤、料花、裂痕、杂质、飞边、缺胶、色泽不均、凹凸不平等缺陷。

6.3紧固强度

接线端子应能承受表2规定的极限扭矩而不发生转动、变形或损坏；断裂扭矩用于破坏性试验，测

后试验螺丝螺母须进行报废处理，不可用于出货。

表2紧固强度

螺纹规格M3M4M5M6M8M12

极限扭力/N·m1.624.57.43171

断裂扭力/N·m≥2.44.29.61539120

6.4抗拉性能

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接线端子应能承受表3规定的拉力，其中常规轴向径向试验后，任何零件均不应出现可能影响使用

的损坏；极限轴向径向试验后，产品须进行报废处理，不可用于出货。

表3抗拉性能

螺纹规格M12

常规轴向拉力/N1500

常规径向拉力/N1500

极限轴向拉力/N3000

极限径向拉力/N3000

6.5电气间隙和爬电距离

应符合GB/T14048.1—2012中表13和表15的规定。

6.6绝缘电阻

绝缘电阻值应不小于1500MΩ。

6.7耐电压

试验过程中无击穿和飞弧现象，漏电流应不大于0.5mA。

6.8耐冲击电压

试验过程中无击穿和飞弧现象。

6.9电压降

试验前的电压降不应超过3.2mV，试验后的电压降不应超过测试前值的150%。

6.10温升

试验后，接线端子的温升不应超过35K，在冷却至周围空气温度后,应能通过6.10规定的电压降试

验。

6.11额定短时耐受电流

按额定截面积的每mm2施加120A电流，接线端子应能承受1s的额定短时耐受电流。试验结束后,

任何零件均不应出现可能影响使用的损坏,在冷却至周围空气温度后,应能通过6.10规定的电压降试

验。

6.12气密性

试验后，气体泄漏值不应超过200Pa。

6.13环境适应性

6.13.1高温

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产品在125℃温度下持续试验240h，试验结束后,金属表面镀层应无剥落、裂痕、起皱、分离等现

象；非金属部分不应发生变色、开裂、变形、分离、脱胶等现象。任何零件均不应出现可能影响使用的

损伤，并能通过6.8和6.9规定的绝缘电阻和耐电压试验。

6.13.2温度冲击

试验结束后,任何零件均不应出现可能影响使用的损伤。

6.13.3湿热

试验后，非金属件不应有变色、开裂、变形、水解等现象；金属件不应有发黑、锈蚀、起层、脱落

等现象。

6.13.4盐雾

试验后，金属件不应有发黑、锈蚀、起层、脱落等现象，所有机械性能应保持正常。

6.13.5机械冲击

试验过程中，电流瞬断时间应不大于1μs，零件无损伤、脱落。

6.13.6机械振动

试验过程中，电流瞬断时间应不大于1μs，零件无损伤、脱落。

6.13.7IP防护等级

应符合GB/T4208—2017中防护等级IP66的规定。

7试验方法

7.1试验条件

除特殊规定外，试验应在下列条件下进行:

a)试验应在环境温度为15℃～25℃范围内，无外界气流的实验室内进行;

b)相对湿度为55%～75%;

c)每个试验都应在新的、独立的试品上进行；

d)导线等辅助工具表面应无污染、破损；

e)剥离导线绝缘时应注意避免切断、划伤、刮擦导线或对导线产生其他损害。

7.2外观

采用目视和手触摸的方法进行。

7.3紧固强度

7.3.1极限扭力：使用数显扭力扳手锁紧螺帽或螺栓，承受对应扭力后不发生转动或变形。

7.3.2断裂扭力：使用机械式扭力扳手锁紧螺帽或螺栓，以对应螺纹的极限扭力值为起始值，每次提

高10%直至将螺栓拧断。

7.4抗拉性能

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图1抗拉性能试验示意图

拉拔力测试于拉拔力试验机上进行，其中轴向、径向拉拔力分别用两台机器进行。以一款3PIN的

端子类产品为例，具体步骤如下：

a)将产品固定在对应适配的拉拔力工装底座上，调整位置，锁紧工装滑轨；

b)将拉力机的拉力钩用拉拔力工装的螺丝套筒与产品三相铜排锁紧，其中测量轴向拉拔力时采用

的是竖直锁紧，测量径向拉拔力则在对应卡扣位置与螺栓呈90°锁紧；

c)确保锁紧钩与铜排、拉拔力机器锁定完毕后，调整设备监视器上的设备测试参数，如果进行常

规拉拔力测试，则调整拉拔力为1500N（拉拔力设备若使用KG作为单位，则换算为150KG）；

d)在调机完成后，检查上述所有步骤情况，确保参数、安装无误，则启动设备进行试验。试验过

程中时刻注意设备监视器上的测试参数，如果出现紧急情况可、则按下监视器上的电子急停按

钮，或设备上的急停按钮中止试验。

7.5电气间隙和爬电距离

按GB/T14048.1—2012中附录G的规定进行。

7.6绝缘电阻

按ECIAEIA-364-21的规定进行，用绝缘电阻仪测定，检测接线端子与塑料基座之间的绝缘电压。

7.7耐电压

按ECIAEIA-364-20的规定进行，测试电压为交流3000V,加试电压的变化速率应不大于500V/s，

试验时间为1min。

7.8耐冲击电压

按GB/T14048.1—2012的8.3.3.4.1中2）的规定进行。

7.9电压降

按GB/T14048.7—2016中8.4.4的规定进行。

7.10温升

按GB/T5095.3—1997中方法5a的规定进行，通入200A的电流，持续1h，观察探测的温度。

7.11额定短时耐受电流

按GB/T14048.7—2016中8.4.6的规定进行。

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7.12气密性

按NB/T47013.8—2012中附录I的规定进行，充气时间15s充入气压30~31KPa，保压时间5s，

检测时间30s，记录检测时间内气密腔体压力泄漏量大小。

7.13环境适应性

7.13.1高温

按ECIAEIA-364-17的规定进行。

7.13.2温度冲击

按ECIAEIA-364-32的规定进行。

7.13.3湿热

按ECIAEIA-364-31的规定进行。

7.13.4盐雾

按ECIAEIA-364-26的规定进行。

7.13.5机械冲击

按ECIAEIA-364-27D-2023中测试条件A的规定进行。

7.13.6机械振动

按ECIAEIA-364-28中测试条件I的规进行。

7.13.7IP防护等级

按GB/T4208—2017的规定进行。

8检验规则

8.1检验分类

产品检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表X。

表4检验项目

出厂检验

序号检验项目技术要求试验方法型式检验

抽检全检

1外观6.27.2-√√

2紧固强度6.37.3--√

3抗拉性能6.47.4√-√

4电气间隙和爬电距离6.57.5--√

6绝缘电阻6.67.6-√√

7耐电压6.77.7-√√

8耐冲击电压6.87.8-√√

常温耐久性

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9电压降6.97.9--√

10温升6.107.10--√

11额定短时耐受电流6.117.11--√

12气密性6.127.12-√√

14高温6.12.17.12.1--√

15温度冲击6.12.27.12.2--√

16湿热6.12.37.12.3--√

17环境适应性盐雾6.12.47.12.4--√

18机械冲击6.12.57.12.5--√

19机械振动6.12.67.12.6--√

20IP防护等级6.12.77.1.7--√

注：“√”为检测项目；“-”为不检测项目。

8.2组批

每个车间、同类生产线、每班生产的、同一型号的产品组成一个交验批。

8.3出厂检验

8.3.1出厂检验中仅抗拉性能为抽检，每500件样品中抽取数量应不