烧结厂安全操作规程

PAGEPAGEPAGE1第一章烧结车间岗位安全规程1.1通用安全规程1.上班前要休息好，严禁班前班中饮酒，个人防护用品必须穿戴齐全、规范。2.在厂内外通道上，要遵守交通规则，注意来往车辆，不超速，不抢道，不撞红灯、红旗，不钻道杆。通过道口时，做到一停、二看、三通过。3.骑车或步行时要看清路面，注意沟桥和障碍物。禁止脚踏碎铁烂木，以防扎伤。4.工作时要精力集中，不准嬉戏、打闹，不准脱串岗，不准从事与本职工作无关的事，不准操作其它岗位设备。5.上下台阶要稳，防止踩空、滑倒；上下梯子手要抓紧栏杆，每节梯子不得有两人同时通过，防止梯坏摔人。6.在高空平台上工作时，要有防护措施。不准攀登和倚靠围栏，不准倚靠窗台乘凉或休息。7.不准违规从高空往下仍东西，否则要设专人看管。进入双层作业区域检修时，要戴好安全帽。8.各种电器开关，要装好防护。不准用湿手操作电器设备，电器故障必须找电工处理。发生触电事故，应立即切断电源，再进行抢救。9.电器线路布局要合理、正规，不漏电、不碰人。电机要有接地线。停送电时，要设专人联系，挂明显标志，确保作业人员安全。10.灯口要符合安全要求，使用手持行灯时，必须用36伏以下安全电压。11.设备在运转中，禁止检修和擦洗机器和转动部位。对有绞人危险的部位，不准加油、清理，不准脚踩和跨越皮带。12.给料圆盘发生卡料时停电处理，严禁用手去掏。13.安全装置，不准拆除。如工作需要暂时拆除时，必须先与有关人员联系。工作完毕后，必须按原状恢复装好。14.设备转动部位，要设安全防护罩。起动设备前，必须检查，在确保人身和设备安全的情况下方可开动。15.生产运行中，不准人体进入料仓、机壳、烟道及各种管道内部，停机检修时进入，必须设专人监护。16.危险作业岗位，在其周围，应有明显标志，或用绳子围栏隔离。预知有危险时，必须告诉全体人员注意。17.在煤气、油库、易燃、易爆等区域要禁止烟火。如需要动火时，须经安全部门批准。否则不准动火。18.在煤气区域工作时，应注意风向，工作人员要站在上风侧或配带空气呼吸器，以免煤气中毒。19.搬抬物体时，工具、绳要结实。动作要协调，防止扭腰、碰砸手脚。乘车途中，要注意电线、树枝和障碍物，拐弯时注意防止挤伤摔下。20.向高处吊运物件时，人员不能站在吊物下面，以免砸伤。也不准站在吊物上，以免摔伤。21.各厂房结构、平台楼房、通廊房顶，都不准超负荷使用（包括各吊装孔，盖板），防止塌落伤人。22.入厂新工人、包括代培人员，必须经过分厂、车间（工段）、班组三级安全教育。并由有关部门考试合格后，方可进入岗位，并指定专人代培，直至达到会独立操作为止。23.工人调换工种、岗位时，应在新调范围内，由专人进行安全教育，考试合格后，方可进入生产岗位。24.天车工、机动车辆司机、电工、起重工、电气焊工等特殊工种，包括上述的多面手，都必须经过专业陪训，安全考试合格取得上岗证后，方可独立操作。25.交接班时，在下一班人员未接班之前，当班人员不得离开岗位。26.在工作中，如发生人身事故，应立即组织抢救，并且立即向上级报告。1.2主抽风机工安全规程1、按时检查轴瓦电机轴承的温度和振幅，并作好记录。2、经常检查电流波动情况并准确记录。3、经常检查油温油压和回油，冷却水是否畅通，并作好记录。4、定期补充油箱油量。5经常检查电机石炭刷是否冒火，电气设备是否有打火及发热现象，但是除操作按钮禁止操作人员动配电室其它设备。6、保持设备和卫生区域卫生。7、发现问题及时汇报并记录，紧急情况可以先停机再汇报。1.3环冷机工安全规程1在烧结矿装入前应提前启动环冷机，以免发生烧结矿堆积，如启动或正常生产中发现调速器调速失灵，应立即通知各作业区长，使烧结机停车，待调速器修复再继续生产。2环冷机的启动必须在Z5—1皮带启动之后进行，不允许违反技术操作规程的启动程序。3环冷机启动前必须先把鼓风机开起来。4任何情况下不准往环冷机及其它设备上打水，设备在运行中检查时注意底袖扎紧，不允许在机器运转中修理或更改零件。5爬高架梯子上环冷机平台特别要注意扶栏杆，防止滑倒摔伤，出意外事故。6定期向台车轱辘上注油，每班最少注两圈。7停车检修各部设备时，必须挂“禁止启动”牌，并专人监护，同时必须报告上级各级领导。8严格执行好交接班制度确保岗位清洁。1.4振动筛工安全规程1必须遵守通用安全规程。2本岗位参加运输系统连锁、单体试车需打到手动。3启动前必须认真检查机电设备、筛底及润滑系统是否良好，筛上有无杂物及工作人员。4发现正在工作的振筛出问题时，一方面要汇报调度和作业区长，特殊情况要立即停车。5经常检查设备，发现问题及时处理。6尽量做到无负荷起动，无论何种原因造成筛子积料均应先清除再启动，不得强行启动。7正常生产时不能往设备上打水。8爬高架梯子要注意扶好栏杆，以免滑倒摔伤。9设备检修或换筛底时，必须切断电源，挂“禁止启动”牌，并专人监护好。1.5水泵工安全规程1、电机温度升高，水压下降说明泵叶坏,应立即启动备用泵。2、压力下降、电机停车后倒转，说明水档坏，立即启动备用泵。3、5台水泵，坏一台立即报告调度和有关领导。4、经常检查电机轴承的温度、声音、管路、节门有无漏水，检查时要注意安全。5、非事故停车，水泵的开停必须有调度和作业区长通知。6、该用备用泵时，应先把备用泵启动正常后，再停原泵。7、保证润滑良好。8、水池盖板要盖严，检查水位时防止人和杂物掉入。1.6单辊破碎工安全规程必须遵守通用安全规程、现场检修规程、劳保品穿戴齐全规范。电机、减速机叶轮护罩应齐全可靠，单辊前平台要平整稳固。在单辊平台间作业注意顶部突出物碰头。设备运转中不得打开入孔门，以防红矿溅出烫伤。处理故障需进入单辊内部，必须通知烧结机岗位工，待烧结机停车后挂上“禁止启动”牌，且切断单辊电源开关后，方可进入。单辊内堵料时，要从上往下捅，严禁进入内捅料。7、严防金属硬物掉入单辊机内，单辊机在运转中，不准将铁棒伸入捅矿。1.7成品矿槽工安全规程1、设备运转中要注意检查电机、减速机有无不正常杂音，托辊是否灵活，设备各部螺丝是否紧固，皮带接口是否良好，如有问题应及时处理。2、皮带机头、尾轴承每班加一次油，减速机油位确保油标中线位置。3、电机轴承温升不能超过60℃。4、处理设备如：钉皮带、换托辊、换支架要联系好，必须断开电源开关，并挂“禁止启动”牌，设专人监护。5、严禁横跨皮带，严禁在停转皮带上休息，严禁开车捅矿槽，必要时在停机并有人监护时捅矿槽。6、设备运转时，严禁清扫、检修运转部位，铁锹、扫把如被带入皮带和辊筒应立即松手，马上停车，防止被卷入。7、进行设备检修和加油时，注意衣服、手脚不要被运转部位绞住。8、1.8配料矿槽工安全规程1、皮带机的电机减速机及各部位是否良好，电机轴承温升＜60℃，定期加油润滑。2、矿槽上的安全栏不应随便拆除。3、捅料要选好位置站稳，注意安全。4、下矿槽处理事故必须戴好安全带至少两人进行设专人在矿槽上监护，一人不得下矿槽，处理事故时应停止该矿槽下的圆盘5、不得在矿槽篦子上行走，发现损坏要及时更换。6、注意不要混料，防止大块进入矿槽。1.9破碎工安全规程1.必须遵守通用安全规程、设备检修安全规程、劳保用品穿戴齐全规范。2.电机、减速机的对辊、齿接手护罩及皮带轮护栏，应每班检查保持齐全完好。3.四辊和对辊运转时不得掀起上下辊之间的盖板，不得进入皮带轮护栏内清扫卫生。4.四辊和对辊堵料时要停止给料，设法捅开，但不得用手或脚捅踩。5.调整四辊丝杠，扳手要套稳，调整完毕扳手应及时拿下，以防掉下伤人。6.四辊和对辊有故障需处理时，应待四辊和对辊停稳后，切断事故开关，挂上“禁止启动”牌，并设专人看守，方可进行检修处理。7.在四辊和对辊上部的入料口检查，处理问题后必须及时扣好盖子，防止踩入辊内。1.10烧结机工安全规程必须遵守通用安全规程、现场检修安全规程、煤气检修安全规程和劳保用品穿戴齐全规范。烧结机φ1250㎜圆辊、单辊及破碎平台的安全设施应齐全可靠。3.煤气管道、阀门、脱水器应每班检查、维护，保持灵活开关，并且无泄露。4.启动设备前必须确认烧结机、单辊内无人或其他杂物时，方可启动。5.主抽风机开启后，方可引煤气，煤气点火前必须进行爆发试验，合格后方可点火，停车4小时必须对煤气水封。6.点火时要先送火种，后开煤气。7.烧结机启动后或运转中，不允许脚踩轨道或车轮。8.更换台车篦条时必须停车。9.更换台车必须专人指挥，专人使用天车。10.点火器旁不准长时间停留，应有明显的“煤气危险”标志牌。11.进入机头、机尾、单辊必须在烧结机控制柜上挂“禁止启动”牌，并设专人监护。12.进入大烟道前必须将煤气可靠切断，待抽风机停止运转后打开人孔，检查通道是否牢固，是否有残余废气，风箱上没有篦条等杂物后方可作业，作业时人孔必须设专人监护，工作完毕由作业区长清点人数，并下令关闭人孔门。1.11烧结机润滑工安全规程1、必须遵守通用安全规程和劳保用品穿戴齐全规范。2、工作前必须检查所有工具，小型电器是否良好无漏电或其他情况。3、润滑机房内严禁烟火，并有防爆照明和消防器材，不准存放汽油或其他易燃品。4、使用手推车搬运油桶，放置要平稳，堆放要牢靠。5、禁止焊割油管，禁止用电焊在烧结机干油管路上打火。6、在燃点低的油类现场作业时，不准动火。7、酸洗管道时应戴好防护用品。8、禁止接触运转中的设备转动部位。1.12胶带运输工安全规程1、必须遵守通用安全规程、劳保品穿戴齐全规范。2、皮带机的机头、机尾护栏、护罩、料仓的篦条、事故开关及安全绳，应每班检查保持完好。3、设备运转中，严禁清扫、加油、更换托辊、护皮，严禁在运转中清理二层皮带上的杂物。4、皮带打滑时，严禁脚踩或用棍棒施压，严禁手持皮带油直接向滚筒上磨擦。5、严禁横跨皮带，严禁在皮带上坐卧、行走，不允许用手和任何工具在运转中的皮带机头、机尾轮清扫刮料、扒散料。6、分料车的制动装置要灵活、可靠，禁止用物体阻挡车轮。7、料斗堵塞时，应自上而下疏通，不得将头伸入料斗下部向上查看、捅料。8、处理设备故障或检修时，应通知调度（主控）和岗位人员，经允许后切断电源，拉开事故开关，打零位并在控制箱上挂上“禁止启动”牌，必要时设专人监护方可工作。9、皮带启动前要同时检查相关设备是否有人或障碍物。10、接到开车指令，应检查确认皮带上及前后两侧无人或障碍物后打预备铃，而后点动三次方可正式运转。1.13配料工安全规程1.14主控工安全规程1、主控工上班劳保品穿戴要齐全，严格执行好交接班制度，接班后认真切换、全面检查，烧结工艺流程，设备运行情况，做到心中有数，操作准确无误，不准违规。2、认真负责微机的操作和维护，严格执行好安全操作规程和技术操作规程，坚守好岗位，开停机必须经当班区长同意，本人切换确认各岗位一切正常方可开车。3、主控负责贯彻执行好安全领牌制度，不论任何岗位、任何地方不交安全牌，主控工不准以任何事由启动微机开车，否则责任自负。4、主控工当班每间隔20分钟要切换微机画面巡视一次各工艺流程、设备运行状况，有问题要及时汇报当班区长，及时和有关单位联系、及时处理确保正常生产。任何人不准切换其它画面。5、主控工负责当班员工反映出来的问题要做好记录，及时反馈有关领导，主控工要确保政令畅通，操作要确保准确无误，有问题必须和下一班交接清楚，否则严惩。6、主控工要负责来客登记工作，非岗位人员不准进入主控室，任何人绝对不容许让非本岗位人员操作本人的设备。计算机应有良好的接地，漏电伤人。1.15混合机工安全规程1、混合机岗位工，接到开车指令后，首先检查开关是否在安全位置“0”位，然后按顺时针巡视检查四周是否有障碍物，筒体内是否有人，本岗位设备是否完整无缺，确认一切正常后，把开关打到自动起车位置，负责监护开车。2、设备运行中，负责经常检查电机、减速机、大小齿轮、托轮、挡轮等的运转情况，并定期润滑，当班最少两次，电机及轴承的温升应小于60度。加油、检查时应注意衣角不被运转部件咬住。3、如发现机体有较大的振动和窜动或异常声响，应急时停机检查处理。4、混合机没有停稳时不能重新开车，非特殊情况不得带负荷停车。5、进出口及筒体内有粘料应及时清除，粘料不超过80毫米，以免混合机负荷过重。6、停车后进入混合机处理事故或清除粘料时，必须切断电源挂好“禁止启动”设专人监护，筒体内照明必须使用36伏低压照明灯，进入筒体人员应带好防护设备，注意安全。清料后再开车时，应仔细检查确认筒体无人和其它杂物时方可开车。1.16制粒机工安全规程1、制粒机岗位工，接到开车指令后，首先检查开关是否在安全位置“0”位，然后按顺时针巡视检查四周是否有障碍物，筒体内是否有人，本岗位设备是否完整无缺，冷却水是否正常，确认一切正常后，提出送高压电申请，把开关打到手动位置，负责监护开车。2、设备运行中，负责经常检查电机、减速机、大小齿轮、托轮、挡轮等的运转情况和冷却水畅通情况，并定期润滑，当班最少两次，电机及轴承的温升应小于60度。加油、检查时应注意衣角不被运转部件咬住。3、如发现机体有较大的振动和窜动或异常声响，应急时停机检查处理。4、制粒机没有停稳时不能重新开车，非特殊情况不得带负荷停车。5、进出口及筒体内有粘料应及时清除，粘料不超过80毫米，以免混合机负荷过重。6、停车后进入制粒机处理事故或清除粘料时，必须切断电源挂好“禁止启动”设专人监护，筒体内照明必须使用36伏低压照明灯，进入筒体人员应带好防护设备，注意安全。清料后再开车时，应仔细检查确认筒体无人和其它杂物时方可开车。1.17电梯工安全规程1、上班前穿戴好劳保用品，进行作业时必须持有特种作业操作证。2、电梯内严禁超重或超人运行，严禁装运易燃易爆等危险物品。3、非本岗位人员严禁擅自操作。4、制动器、钢丝绳等机电设备及上、下运行极限不完好时严禁运行。5、电梯内严禁吸烟。1.18电除尘工安全规程1、进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品。2、非岗位人员禁止操作。3、严禁湿手动电气开关，电气故障必须找电工处理。4、非岗位人员未经允许不得进入控制室和电场周围。5、高压危险区域必须挂上警告牌，送电前必须对电场和整流室进行认真检查，确认无人和异物后方可送电。6、严禁带电处理故障。断电后必须挂上“禁止合闸”标志牌。7、进入电场内工作时应有两人参加，一人作业，一人监护，使用的行灯电压必须是12v。8、发现有人触电应立即切断电源，禁止徒手去拉触电者。9、上下梯子要稳，扶好扶手，严禁在高处向下抛东西。10、必须经常检查接地装置，保证绝对有效。11、高空作业必须系好安全带。12、灰管道疏通时，面部一定不要正面对着三通口。13、进入电场作业，通知煤防站和本单位安全员检测，必要时配戴氧气呼吸器。14、电除尘器的全部人孔门未关时，不得送电。第二部分竖炉车间安全规程2.1通用安全规程进入岗位前必须穿戴好劳动保护用品。非岗位操作人员禁止操作。检修设备时必须切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌或设专人监护，必须做好前后岗位的联系工作。开车前必须确认设备内外是否有人和障碍物，待确认后方可开车。不许湿手动电气开关，电气故障必须找电工处理。配料圆盘发生卡料时停车处理，严禁用手去掏。严禁在设备运转时检修、注油等工作。严禁跨越皮带，应走过桥。打扫皮带下卫生时，必须远离机架0.5米。皮带跑偏时，必须停机处理。当皮带负荷启动困难时，必须人工卸载后安全起车，严禁人工推、拉、扯、拽。严禁在皮带运转时清理辊上粘料2.2配料工安全规程：1、无关人员不得进入配料室，非本岗位人员不得操作本岗位设备。2、当听到要料信号立即回信号。启动配料皮带、配料电子称，按顺序启动所有圆盘给料机分别给料。接到停料信号后及时按顺序停止给料机。3、开车前全面检查设备运转、润滑、安全设施，皮带机周围是否有人或障碍物，确认后才可开车。4、在测、调料时，牢固抓紧调节手轮，身体不得靠近运转中的皮带机、电子称，严防转动部位咬住手指或衣物。5、严禁横跨皮带机或乘坐在皮带上休息，注油时注意手脚衣物被转动部位咬住。6、经常检查防闭塞装置是否牢固，振幅是否正常，发现并常及时报告有关人员。7、严格执行皮带机安全规程，维护和使用好S1皮带机。2.3配料矿槽工安全规程1、检查皮带机的电机减速机及各部位是否良好，电机轴承温升＜60℃，定期加油润滑。2、矿槽上的安全栏不应随便拆除。3、捅料要选好位置站稳，注意安全。4、下矿槽处理事故必须戴好安全带至少两人进行并设专人在矿槽上监护，处理事故时应停止该矿槽下的圆盘。5、不得在矿槽篦子上行走，发现损坏要及时更换。6、注意不要混料，防止大块进入矿槽。2.4烘干机工安全规程1、按技术规程要求操作使用煤气，严禁煤气中毒、煤气爆炸等事故的发生，操作使用煤气必须两人协同作业。2、严格执行皮带机安全规程，维护和使用好S2皮带机。3、开启圆筒烘干机和S2皮带机前，要详细检查设备运转部位是否有人或障碍物。4、认真执行设备点检制度，发现异常时及时联系处理。5、设备运转时，清理卫生要格外小心，选择合适作业地点，必须有保证安全的措施。6、疏通圆筒给料溜槽沾料时，须有人临护，以防煤气中毒。7、清理圆筒或检修时，须有好的照明设备条件，而要遵循由料端向里延伸的原则，执行混料机安全规程，以防塌料伤人，并做到切断煤气和电源，挂好警示牌。8、非岗位人员严禁进入煤气区域，严禁操作本岗位设备。2.5精矿料仓及膨润土工安全规程：1、负责各料槽的使用和维护工作。2、及时与配料工、铲车工运行工作联系，协调生产，料仓存料保持1/3槽以上，杜绝混料，如有混料立即制止，或向领导和有关人员报告。清理料仓或排除故障时，要提前通知上、下道工序，停止设备运转和下料，挂好停电牌。3、处理料槽悬料时，要选好位置，配带手套。4、料仓上面铁篦子保持良好，所拣大块，杂物外抛时，要设专人临护，防止外抛物伤人和损坏设备。5、设备检修或冬季停产时间较长时，槽仓不得存料应排空，以防存料凝固。2.6造球工安全规程：1、造球盘起动前应详细检查各运转部位是否有人或障碍物，盘内积料是否过载（冬季应检查造球料是否与造球盘冻结在一起），润滑部位润滑良好，确认无误后，按动与盘号对应的按钮开车，首次开车出现异常，须立即停车汇报当班领导处理。2、造球盘运转期间，清理或拍打盘内大块所用铁铣等工具，一定要牢固可靠，作业点正确，护围栏无异常。3、更换造球刮刀时，务必切断电源，挂警示牌，临时用扶梯放置牢固，所用工具安全。安放刀片不得碰坏造球盘底。4、造球盘运转中清理卫生，要戴好安全帽，所用工具不得触及运转中的设备。5、设备运转中不得进得润滑、注油工作。设备检修切断电源，挂好停电牌。6、机电设备护罩安全。2.7圆辊筛工安全规程1、接到开机信号，先开圆滚筛，后开S5（或S6）皮带，圆滚筛周围不得站人，以免伤人。2、圆滚出现粘料，须运转中处理，所用刮板不得短于80㎝，作业位置要合适，动作要准确。3、劳保品穿戴齐全。4、圆滚筛润滑加油时，注油且不要触及运转部位。5、返矿料有粘料时，应及时清理，以免堵塞，工作场所狭窄须带好安全帽。6、操作S14皮带，清理卫生要严格执行皮带机安全规程。2.8皮带工安全规程1、开皮带时信号要准确无误，必须认真执行确认制度。2、严禁乘坐皮带，过皮带时必须走过桥。3、皮带跑偏时，严禁向首、尾内置放粉料，或用工具清理粉料，必要时可停车处理。集中控制的皮带修理时，必须得到区长同意，挂好检修牌。4、清理卫生时，凡能停车进行的不允许在皮带运行中清理。5、皮带运行中特殊清况清理卫生时，一定要选择安全作业点，所用工具、衣物不得触及皮带的转动部位。6、皮带系统受料斗（含溜槽）粉料卡料时清理要有保护措施，要有人监护。7、皮带机上的联锁开关、事故开关、拉绳开关不得随意扭动，禁止当作开停机的开关用。8、更新皮带需要吊坠砣时，要把配重板卸下来，走到所须高度时，要将坠砣固定好。9、更换皮带完毕后上配重板时，配重板的字母口要卡好，配重板的开口必须一顺一倒。10、更新斜皮带时要拖到上部，皮带头固定好，以免滑落伤人。11、皮带坠砣超过规定高度时，坠砣部都要设安全防护拦。12、坠砣起吊后下部严禁站人，须站人要有专人监护。13、取坠砣配重板，放置坠砣配重板时，要集中精力，不要将手挤伤。2.9布料工安全规程1、布料车的润滑，维护可采用临时定点布料，操作和润滑人员联系协调好，严禁将手和脚放在轨道上，并有人监护。2、因故停止布料，须立即将布料车移出炉外，同时通知看火工减少冷却风量。3、布料皮带因故停转时，除按（2）要求操作外要立即向布料皮带底部和首轮部位就喷水严防因高温引燃皮带，喷水无效时，可事情况开启灭火器灭火。4、烘干床水梁因固断水，须立即关风停料，汇报领导，查明原因及时处理，岗位人员操作时严禁站在出水端部，以防蒸汽或热水伤人。5、疏通炉料，视料面情况选择合适的位置。以防烧伤，整理烘床时，严禁打水后立即进门，以防蒸汽烫伤。6、必要时联系测试CO含量，空气中煤气含量要求小于30mg/㎡，煤气含量高时要及时联系处理煤气卸漏点，以防煤气中毒，竖炉开炉前必须开启除尘风机，低温点火时，一定要将炉料排至喷火到以下0.5米处,关闭门且牢固可靠。7、进入炉内作业，炉内煤气含量要求小于30mg/㎡方可进入，脚要站稳，手要抓牢。由炉内向炉外扔东西或炉上向炉下扔杂物时，一定有人监护，以免砸伤他人。8、上完熟球后，应及时清扫散落地面的熟球，清理卫生完毕后，要把炉门关好，以免伤人。2.10看火工安全规程1、引煤气前通知有关岗位开始引煤气生产，做好充分准备。2、检查各煤气嘴阀，各支管阀是否关闭，支管放散阀是否打开。3、待放散管见蒸汽10分钟后，引低压煤气，通知加压机关蒸汽。查炉顶小门是否关闭，除尘风机是否启动。4、竖炉大中修初点火时，需在点火前联系做煤气煤破试验，叁次合格才准点火。5、初始点火时，应先点火，后送气，煤气压力不低于1500Pa以上。应严格按照新炉投产技术规程点火。6、初始点火因炉膛温度低，因故吹灭明火，或煤气熄灭后，应排净燃烧室内残余煤气，重新点火。严禁煤气熄灭后，直接投入明火，以防煤气爆炸。重新点火时要侧身置火种。7、操作使用煤气时，操作人员不得少于2人，在煤气区停留时间不得超过10分钟，工作时要站在上风头。8、由烧嘴孔观察火焰时，面离窥视孔的距离不小0.5米。9、竖炉计划检修时，应可靠切断煤气来源。10、停炉时要及时通知风机房，严禁煤气倒灌。11、必要时联系有关部门测定工作区的煤气含量。2.11液压齿辊工安全规程1、水冷却系统因故断水时，要及时处理，并选择合适的位置，以防突出蒸汽伤人。2、操作室严禁烟火，灭火器必须处在良好状态，以免发生火灾。3、楼下清理卫生有人监护。4、溢流安全阀的控制范围固定后，不经允许不得任意调动以免因压力过高伤人。5、齿辊漏风时，清理卫生要注意，以防吹出炉料伤人。6、清理油箱过滤油时，要联系确认好。2.12煤气加压工安全规程1、机房内严禁烟火，禁止堆放易燃易爆危险物品。2、严禁机体阀门泄露煤气，发现泄露应立即汇报处理。3、开、停机要有两人以下进行，一人操作，一人监护，注意煤气压力、油位、水压等情况，煤气压力低于1000Pa时，应停止并提前通知用户做好停烧准备。4、机房内保持通风良好，照明灯，电气设施采用防爆型。5、加压机运转时不得擦洗危险部位，传动部位必须安装防护罩。6、停机检修时，必须切断电源，挂好停运牌，关水阀、煤气阀并在进口管上加装盲板。7、加装盲板要使用铜制工具涂上材器甘油后使用，避免产生火花。处理煤气应注意周围环境风向，站在煤气源上方向。8、机房内需动火时，由防护人员检测合格后，办动火手续，有防护人员现场监护，采取安全措施方可动火。9、使用机房内行车吊物要有专人负责操作。严禁物体坠落，碰撞其它机体。10、非岗位人员严禁操作机器，禁止在机房内休息睡觉。11、灭火器、消防用具不得乱动，用要定期检查保护，保证灭火器及消防用具的功能。2.13鼓风机工安全规程1、按程序指令启动或停转风机。2、大型风机应有电工启动，岗位人员和生产指挥人员须在现场监督，指导开启风机。3、风机运行中检查润滑工作，必须由2人协调进行，作业点选择适益，精力集中，动作准确。4、严禁将水喷洒在电机上或电缆头上。严禁在电机上烘烤衣物或其他物件。5、风机停转后惯力未消前，严禁用手上制动停转。6、球团竖炉引风机开机前，必须确认无煤气倒罐，检修时，必须和看火工联系（各煤气阀关严后，经检测确定无煤气再检修）。7、风机的检查孔在开机前必须关闭牢固。2.14水泵工岗位安全规程1、开泵前对水位、泵体、电器，阀门、仪表转动部位进行全面检查确认无误，接到开车通知后，方可开车。2、岗位人员不得在配电盘后面逗留，不得用水直接冲刷机械和电器设备。保持室内设备无油污无积水，无杂物，卫生清洁。3、水泵运转时，不得调整密封盘根装置，在检修和处理设备故障时切断电源挂牌后方可进行。4、严禁在汽包水温过高或有压力的状况下修理受压件，以防热水成蒸汽伤人。可采取放散阀排掉蒸汽。同时打开排汽阀放掉热水，补充新水的办法解决。5、冬季停炉检修，为防止冻坏软水上水管路，须每隔20分钟开启多级泵，向汽包供少量水，长期检修须打开上水管排水阀放掉积水。6、在汽包周围作业，须确认栏杆是否可靠，煤气放散管无煤气放出，作业位置恰当。2.15电除尘工安全规程1、检查电场时，必须确定工作负责人安全监护人。2、确定检查（检修）的内容。采用可靠安全措施。3、整流工确认停机指令后，切断电源将接地开关必须打在接地位置，挂上停电牌，才可开始工作。4、工作完毕后，检查电场，清点人数，将接地开关送电，关闭人孔门。5、整流工按开车指令后确认无误，方可开车。6、电场在工作中，各人孔门严禁敞开。7、不得用导电物或潮湿物件擦拭控制柜。2.16输灰机工安全规程1、操作人员必须遵守厂有关制度与规定。2、设备启动前必须进行认真检查与有关工序联系好才可开车。3、上下爬梯必须手抓牢，脚踩实。4、设备运转前必须把箱盖严，运转过程中不得拆除。5、设备运转中不得将手或其它物件伸入机体内。6、在清除机体内杂物和设备检修时，执行挂牌制度。2.17主体作业安全规程1、清理烘干床，更换烘干床水梁作业。竖炉停烧并确认可靠切断煤气口炉料排至炉口下方，上熟球压热料方可作业。任何炉内作业必须有专人统一指挥和指定监护人。工作手套隔热良好，裤腿要盖住脚面。喷水降温时，多余人员要闪开，防止蒸汽伤人。炉内与炉外作业人员要相互协调好，向炉外扔蓖条、托条时要有人监护，以防砸伤。向炉内安放蓖条、托条时，不要乱扔，要拿稳抓牢。更换水梁，除按起重规程执行外，严防水梁内热水伤人。清理炉顶杂物及卫生时，不要乱扔要定点，并有专人监护。2、砌筑导风墙作业：拆除旧导内墙作业时，须炉料排空后打开大水梁和齿辊人孔同时，割开炉底料槽出砖孔，捅旧导内墙可在炉口和大水梁人孔同时进行，各作业人员协调好，以防伤人。在炉口捅砖时要拿好安全带，以防落入炉内。炉内掏砖人员要用专用扒手远距离工作，防止砸伤人。进出炉内作业时，认真清除炉墙、炉口等部位的易脱落物。安放大、小水梁炉温过高时，用耐火纤维毡墙死喷火口。砌筑用砖要陆续关，要小心轻放，炉内不得有人作业，运送水梁的工具必须要牢固可靠，运送时提醒炉内人员。在不装炉料进行作业时，要扎吊盘。3、更换炉体下部金属件：除执行以上规定外要遵守起重工安全规程。要有安全、良好的照明条件，同时要在齿辊上铺木板。炉内必须设有安全监护人，原则上谁施工谁监护。上部要禁止他人作业。2.18链板机工安全规程1、开机前对所属机械、电器、设备进行全面检查，确认无误后方可开机。2、开机顺序：30㎡带冷机1545热振筛链板机。3、链板机正常运转中，查看漏斗的下料情况，发现堵塞及时排料。4、勤检查链机在运转中易于出现螺栓，销松动和脱落情况，发现后及时紧固或更换。5、对链扳机所有润滑点及时加油润滑，对磨损严重而影响运行的链板、托轮及时更换。6、白班负责检查变速且卸油并及时补加。7、负责所属设备及区域的清洁卫生工作。2.19热振筛工安全规程1、对所属机械电器，设备开机前进行全面检修，确认无误后才可开机。开机顺序：30㎡带冷—热筛—链板机。2、热振筛正常运转中，查看下料是否堵塞？筛粉是否正常，如发现异常及时排除。3、勤检查热振筛筛板螺丝是否松动、脱落现象，发现后及时紧固或更换。4、对热振筛所有润滑点，及时加油并负责设备区域的清洁卫生工作。2.20带冷机工安全规程1、开机前对所属机械、电器、设备进行全面检查，确认正常方可开机。开机顺序：鼓风机—S15皮带机—振动给料机—带冷机。2、主机、冷却鼓风机、刮板机正常运转中，勤观察风机电机温度等情况，发现异常及时排除。3、勤检查冷却鼓风机运行中出现的出轨链条、螺丝松动、托轮磨擦、托轮润滑等情况，发现异常及时处理。4、对主机变速减速器勤检查，及时加油对台车百叶窗堵塞要及时清理。5、负责所属区域的设备环境卫生。4.21带冷刮板机工安全规程1、入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品。2、非岗位操作人员禁止操作。3、严禁湿手动电气开关，电气故障必须找电工处理。4、检查时必须有效切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌或设专人监护。5、开车前必须确认机器附近是否有人和障碍物，确认无误后方可作业。6、检查时注意上部台车，不要碰伤、刮伤。7、打扫卫生时注意不要烫伤。2.22润磨机工安全操作规程1、开机前检查润磨机润滑系统，传动系统，旋转方向、联轴节、紧固件，冷却装置，阀联锁功能等情况是否正常；2、根据生产情况检查、调整S2皮带机上的手动梨式卸料器；3、检查机器油位是否正常；4、检查润磨机内的钢球数量是否正常；5、检查各岗位有关运行设备是否有异物，冷却水等正常供应，并确认正常使用；6、做好与前、后工序的联系工作；7、润磨机停机时确保梨式卸料器处于抬起状态；8、负责本区域的设备环境卫生；2.23汽化冷却工安全规程1、进入岗位前，必须按规定穿戴好劳动保护用品。2、非岗位操作人员禁止操作。3、不准用湿手动电气开关。4、汽包运行工作时，必须时常注意压力变化，绝对不允许超压操作。5、汽包安全阀必须灵敏可靠，每四小时做一次手动开启试验，并做好记录，有问题及时汇报。6、开关蒸汽时必须戴手套，禁止徒手操作。2.24主控工安全规程1、上班前劳保用品穿戴齐全，严格执行好交接班制度，接班后全面检查工艺流程、设备运行情况，做到心中有数，操作准确无误，不准违规。2、认真负责微机的操作和维护，严格执行好技术操作规程，坚守好岗位，开停机必须经当班区长（工长）同意，本人切换确认各岗位一切正常方可开车。3、贯彻执行好安全领牌制度，不论任何岗位、任何地方不交安全牌，不准私自启动微机开车，否则责任自负。4、当班主控工每间隔20分钟要切换微机画面巡视一次工艺流程、设备运行状况，有问题要及时向当班区长（工长）汇报，并及时和有关单位联系、及时处理确保正常生产。任何人不准切换其它画面。5、主控工负责当班员工反映出来的问题要做好记录及时反馈有关领导，主控工要确保政令畅通，操作要确保准确无误，有问题必须和下一班交接清楚。6、主控工要负责来客登记工作，非岗位人员不准进入主控室，任何人绝对不容许让非本岗位人员操作本人的设备。2.25引风机工安全规程1、上班前劳保用品穿戴齐全规范。2、按时检查轴瓦电机轴承的温度和振幅并做好记录。3、经常检查电流波动情况并准确记录。4、经常检查油温油压和回油，冷却水是否畅通，并做好记录。5、定期补充油箱油量。6、经常检查电机石炭刷是否冒火，电气设备是否有打火及发热现象，除操作按钮外禁止操作人员动配电室其它设备。7、保持设备和卫生区域卫生。8、发现问题及时汇报并记录，紧急情况可以先停机再汇报。2.26软水工安全操作规程1、上岗前劳保用品穿戴齐全规范。2、电机温度升高，水压下降说明泵叶坏，应立即启动备用泵。3、压力下降，电机停车后倒转，说明水档坏，立即启动备用泵。4、经常检查电机轴承的温度、声音、管路、节门有无漏水，检查时要注意安全。5、4台水泵坏一台立即报告调度和有关领导。6、非事故停车水泵的开停必须有调度和作业区长通知。7、使用备用泵时，应先把备用泵启动正常后，停原动泵。8、定期做软水试验，发现软水硬度超出标准，立即启动备用泵。9、定期对1#、2#大汽包水位、压力进行核对，发现与主控微机显示不符时应立即通知维修进行检查。10、保证设备润滑良好。11、作好软水上水记录。4.27成品转运工安全规程1、进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品。2、非岗位操作人员禁止操作。3、严禁跨越、乘坐皮带。4、设备运转时不得维护、检修、加油调试。5、检查时必须有效切断电源，挂好“禁止合闸”标志牌或设专人方能开机。6、开机前必须确认机器附近是否有人和障碍物，确认无误方能开机。第三部分维修车间岗位安全规程3.1高压停送电管理规定本厂供电电源为10kv，且10kv电机共24台，多为机旁操作。为保证人和设备安全，特做如下规定：1、执行停、送电申请制度；2、配电工要严格执行二票三制制度；3、无论谁下令停、送电，必须按申请表格所要求的项目认真填写，并签字；4、按用电管理规定，停机超过四小时必须申请停电；5、电网突然停电时，岗位工必须到配电室申请停电操作，以防突然来电不经操作自动起车，造成事故；6、配电工有权拒绝口头传令进行停送电操作。3.2电工安全规程1、必须严格执行通用安全规程，现场检修安全规程，劳保品穿戴齐全规范。2、使用各种工具、安全用品，必须保证绝缘良好，牢固可靠。3、使用各种工具、仪表，一定要按技术性能使用。4、进行任何电气工作时，至少有两人在场，禁止单人操作。5、使用高压试车器，应戴绝缘手套，高压设备检修停电后，在检修前先进行放电，并在来电方向作好接地线。6、试电器在使用前，必须在有电线上试验，显示良好后，方可使用。7、蹬梯子在高空作业时，要扶好梯子，系好安全带。上线杆时要先选好合适脚扣，并设专人监护，作好防护。8、电器修理不准带电，如有特殊情况，应经过有关人员许可后工作。9、停送电前应顶要检查周到，指定专人与有关部门联系好，并经同意后，方可送电。10、设备停电检修时，应查明确认无返回电源后，方可进行，设备部分停电检修时，应作好防护。11、对电气工作时，在未确定是否带电之前，均应视为带电物体。必须验电后方可作业。12、蹬杆作业时，应先检查杆是否结实牢靠。单根杆作业时，杆上不准超过两人，杆下不准有人停留或行走。工具材料不准下投，可用绳子上下传递。不准穿带钉子的皮鞋，不要用力过猛。禁止杆上带电作业。13、电器设备发生火灾时，要立即切断电源，并使用四氯化碳、干粉灭火。严禁用水灭火。14、发生人生触电事故和火灾事故时，值班人员可不联系立即断开有关设备的电源，并立即通知有关人员进行处理，同时向有关领导汇报。3.3配电工安全规程1、上岗前，穿戴好劳保用品，班前、班中不准饮酒。2、配电人员必须经过培训，经过考试合格，方可上岗操作。3、严格执行倒闸工作票操作制度，倒闸时应有两人以上执行，低级工操作，高级工监督，作到先唱票后操作，便于监督。4、倒闸操作票由操作人员填写，监督人核对，字迹清楚，不得涂改。5、变电场所必须配备合格的、足量的保护用品，绝缘手套、绝缘靴、验电笔、绝缘板、接地线、标示牌、消防器材等，并按要求进行校验合格。6、计划检修期间，提前填倒闸票，高压电机、变电器、停止运行检修时，开关柜必须切断电压，并有明示断电标志。断电时，应按照先断负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作，送电时则按相反顺序操作。7、总变电站，配电室发生停电事故时，所停线路的受电柜必须切开电源，拉开隔离开关，挂“停电标志”，并按突发事故处理程序操作。8、为不使事故扩大，供电系统发生紧急事故时，操作人员要做到镇静果断，按突发事故处理程序进行处理。9、禁止非工作人员进入高压配电室，有关人员进入要做好登记。10、高压配电室的电气盘，均须挂设备状况标志，以免检修人员误入带电盘柜。11、严禁口头约时，停送电。3.4仪电工安全规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。2、班前、班中不准饮酒。3、设备检修前，必须可靠切断该主电源，挂上“禁止合闸”牌。4、高空作业时，必须系好安全带，必须两个人以上，一人作业，一人监护。5、所有高压、低压设备，不带电部分外壳必须接地；任何电器再未检查证实前，一律认为有电。6、在煤气区工作时，必须和本岗位工联系好，必须有本岗位人员监护，作业时必须两个人以上，一人监护并站在上风头。7、携带和手挂电动工具、手把灯，必须接漏电保护器，以免发生意外。8、发生电气设备火灾或人为触电事故，应立即切断电源，用灭火器灭火。9、带电作业必须具备两个条件：1）工作本身不需要停电或不存在偶然触电及导电部分的可能性。2）许可在带电设备的外壳上，或导电部分上进行的工作。10、为了避免发生触电、灼伤、坠落等工伤事故，在从事电工作业时，必须采取有效的安全用具。11、在全部停电或部分停电的电器设备上作业，必须完成；工作票；工作许可；工作监护；工件间断；终结；送电安全的组织制度。12、高压电器维修、检查时、必须按“高压电安全操作规程”。13、雷雨天时，禁止检修或接触电气设备；已停电的电线禁止接近。14、仪电工作人员在作业前必须严格进行“安全五确认”制度。15、在关闭或接触有放射性的射线时，必须按“放射性射线的使用须知”执行。3.5PLC安全规程1、进入主控室劳动保护用品必须穿戴齐全。2、班前、班中严禁喝酒，否则按缺勤处理。3、PLC的GDS键盘操作实行一人操作一人监护，不得擅离职守。4、操作人员无权自行决定启动某流程。5、操作人员当接到调度启动（或停止）某流程的指令后，要向调度复述启动某流程的指令，当调度确认无误后，方可选择启动（或停止撤消）某流程，并及时做好记录。6、启动（或停止）流程要准确无误，不准误起流程。7、当接到调度通知社被检修时，要对这些检修设备进行监护并且不许启动于此设备有关的流程。8、对运行中的设备要时刻进行监护，发现问题要及时报告调度。9、要爱护设备，保养好设备。10、保持室内肃静，不得大声喧哗、打闹。3.6钳工安