某小区钢结构、土建安装工程技术标施工方案

1****·****钢结构工程2 第二节工程施工法规及其依据 第三节建立质量、安全保证体系及质量检验系统 （1）推行QES质量管理体系 3（2）钢结构制造用原辅材料的要求 22 16.对施工现场及周围环境的察看及我公司多年来施工类似工程的****·****位于****（****新城区）****号地块总建筑面积为构件为钢柱及部分剪力墙支撑，钢柱部分为十23******************‘严格按照QES进行质量管理。保证制作现场施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我45钢结构工程分公司钢构生产流水线的主要设备：数控三维钻：对H型梁进行自动定位、三维钻孔等，6钢结构工程分公司设计意图有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意（3）及时与设计院沟通有关图纸细化、施工工艺、设面的形式报告设计院，办理施工技术核定、洽商，决不自作主张，影响定期的请设计单位进行施工现场指导，并认真按其意见组织施工，真正7本工程材料主要采用Q345B级钢材，需符合《低合金钢高强度结构焊丝应符合GB1300－77，GB/T14957，GB/T14958的A.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001B.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002C.《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501D.《工程测量规范》GB50026-93E.《建筑施工安全检查标准》JGJ5F.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82H.《热轧H型钢》GB/T9946-88L.《焊接H型钢》YB3301-92K.《埋弧焊焊缝坡口形式及尺寸》GB9868R.《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分组表》GB11N.其它相关现行国家标准、规范和规程M.设计院施工图及技术文件制作过程中，还应严格按QES质量管理体系进行质量管理，以确保质量监控原则上由公司质检部门严格按钢结构制作工艺流程进行专职检验人员实行对制作过程质量进行控制、抽查，最终检查验收相结合的方法，制作过程中做到工艺正确、交底明确、操作规范；真正做到1.检查施工图纸是否完整和齐全，施工2.施工图纸与其说明在内容上是否一致，施工图纸的各组成部分间3.建筑图同其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否94.基础设计同建造地点的工程地质和水文3、进行自审，组织各工种的施工管理人员说明、设计变更通知单）；构件的几何尺寸是否齐全，正确；节点是否清楚及符合国家标准；构件数量是否符合工程总数量；连接形式是否合理；加工符号是否齐全（切割、焊接）；本公司设备，流水线等技术条结构设计与施工中不可缺少的一个重要环节。深化设计的设计质量，直每一个构件，为钢结构的制作和安装提供技术性文件。钢结构的构件制安装单位提供必要的、更为详尽的、便于进行施工操作的技术文件。通过图纸的二次设计，使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的对于本工程的深化设计，为了保证设计质量与进度，我公司专门成项目组由总工程师领导，由负责高层钢结构的副总工程师负责审核，由设计部主任工程师担任本工程深化设计负责人，由具备丰富详图经验的设计人员绘制详图。为确保本项目如期保质保量完成，项目组绘1)确定详图设计项目组，由有管理能力与超4)组织公司设计、供应、制造、安装部门的人员消化、理解图纸，在公司内部从详图设计、材料供应、构件制作与工程安装等方面进行图纸9)在实施过程中，如有疑问之处，一般的问题以传真的形式与建设单位、设计院进行联系，特殊的问题会同建设单位、设计院等举行协调会10)每一批详图经过自检、校对、审核后送装过程中出现涉及到更改施工图的问题必须征得设计院同意的前提下进钢结构工程分公司要作预案，提前进入采购程序，以保证及时、定尺供给。焊材及其它主②CO2气体保护焊丝其质量应符合《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢钢结构工程分公司钢材、焊材、高强螺栓、焊钉等到公司后，应严格遵守订货—→采①原材料质量证明书。质管部必须检查质量证明书，并按规定进行化学成分、机械性能、高强度螺栓连接副的扭矩、抗滑移等复试，合格后方②钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度仓库材料员应根据GB/T9002中有关规定，对材料进行标识，本项钢结构工程分公司②钢板、型钢、角钢等材料需作工程识别颜色、材质、规格等标示，遇③材料应有序堆放，防止变形。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。对平整度超差的钢④焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥、通风处的储藏仓库，防止焊丝表面生锈。焊条和焊剂在使用之前按出厂证②、号料装配等使用的钢卷尺必须定期经计量部门校核，合格后才能使⑤、划线后应标明基准线、中心线和检验控制点，作记号时不得使用凿①、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气，切割后气割表面应光50μm③、切割后须矫直板材由于切割引起的旁弯等，然后标上零件所属的工⑤焊接用坡口机后的清磨：焊接区内应清除飞溅、毛刺、熔渣，如是火钢材的矫正，一般应在常温下用机械设备进行，但矫正后的钢材表面不应有凹陷、凹痕及其它损伤。热矫正时应注意不能损伤母材，加热①、制作时应采用板件长度的定尺板，尽量减少钢板拼接接头。高层柱（2）焊接前，应对钢材、焊接材料、焊接方法、焊前预热、理等进行焊接工艺评定。焊接工艺评定应符合《建筑钢结构焊接（4）焊条、焊剂应按规定进行烘干。焊条应有专门的用随取，严禁乱放。点焊用焊条等级应与正式施焊时所用的焊条等级相（6）加劲板点焊时应注意，用Φ3.2焊条进行点焊，在点焊牢固的前钢柱腹板与翼板对接焊缝钢柱腹板与翼板角接位置及下料采用数控切割机如下图片所示。下料时，如需拼板则拼缝位置宜放在构件长度1/3（弯矩最小）~1/2（剪力最小）的范围内，对同一所有拼接焊缝为一级焊缝，其它需熔透的坡口焊缝为二级焊缝。角组立机上组立T型、H型钢，组立前，点焊时，必须保证间隙<1mm，>1mm焊点应牢固，一般点焊缝长20~30mm，间隔200~300m严格按公司《埋弧自动焊》工艺要求执行，焊后，焊工自检，不得有缺将制作好的H型钢在多头切割机或小型切割机上分成两对十字柱的组焊应在H型钢制作完成后进行。在H型钢腹线，然后再将组焊好的T型钢点焊在其上，点焊应两侧同时进行，保证一般由于空间狭小，无法埋弧焊，只有采用CO2气保焊。为减小变形，可采用两名技术相似的焊工分段两面对称同时焊接,反焊，直到焊满为止。焊接时对十字型钢柱分段固定，以减小焊接引起的`V型坡口半熔透焊掉，保证端面与侧面的垂直度和长度要求，因柱间采用焊接形式，故在3、制孔：将十字型钢转入三维钻，按图纸要求，将孔径、孔4、牛腿等装配件的焊接：将构件四面反身使焊缝处于平角焊状态下进5、清磨、校正。清除所有的飞溅、焊疤，毛刺，对三维钻无法制孔的钢结构工程分公司填写《下料三检记录》；由接收者复核，检验员抽检认可后转入边缘加⑵坡口加工（重点用样板（按坡口角度、钝边用⑶加工完毕后检验铣边质量，填写《边缘加工三检记录》，由接收者复板矫正至不平度允许范围（当t<14mm时，不钢结构工程分公司D、焊接所有焊接一级、二级焊缝焊工必须有相应的资格证书或经焊接员提出，焊接检验员确认后通知冷作检验员令组装者返工。引弧板是否钢结构工程分公司栓钉焊构件中焊接面的水、锈、油等是否清除干净；栓钉焊的检验按工艺进行。焊缝外观100%检验焊缝表面应均匀、平滑、无折皱、间断焊缝外观检验的允许偏差或质量标准钢结构工程分公司超声波检查；拼接焊缝均为一级焊缝，节点处的隔板手工焊缝及电渣焊《焊接施工三检记录表》由焊接调度负责组织焊工填写（缝作为隐蔽工程，必须由检验员检查，探伤合格签字认可后，方可盖上翼板），经焊接检验员签字认可后，焊接调度方可实施转道；终检检验制作者对柱的柱身挠曲矢高、柱身扭曲进行检验，若超标应矫正合检查铣平面与轴线是否垂直。端面铣完毕后，制作者检查端面铣各项质①完成后，检验员应100%检验，合格后方可施焊。矫正构件外形尺寸应符合以下标准；外观质量按观感质量标准验收，达到优⑵检查构件摩擦面与试件摩擦面表面的抛丸情况是否一致。当不一致⑵抛丸除锈后的钢材表面应露出金属光泽，对高强螺栓连接摩擦面应级。其质量要求应符合《涂装前钢材表面锈蚀③选择信誉好，有实力，能密切配合公司的单位来运输，以保证运输③构件装运必须符合运输安全要求和现场起重能力、质量要求。同时构件按照安装顺序分单元成套供货。（工地作发运计划及（四）安装前的准备1、大楼的框架柱基础（柱底板）必须由监理单位验收合格并经确认2、基础（预埋）施工平面控制网及水准点、钢柱基础沉降记录现场3、测量仪器、工具必须准备齐全，其中经纬仪、水准尺及大盘尺等重要仪器、工具必须交有资质的计量所鉴定，送检过的仪器、工具必须保证在符合使用的有效期风，并保留相应的检验合格证备4、本次钢结构的安装测量工作内容包括：钢结构安装工程测量控制1、施工技术准备，根据施工方案，进一步编制详细的施工作业指导2、施工机具准备，根据工程特点需购置必要的专用工具、吊具、索3、基础复核及构件外形尺寸的复核，特别是钢柱的几何尺寸及穿筋4、钢构件的配套供应⑴现场钢结构吊装是根据规定的安装流水顺序进行的，钢构件必须按照安装流水顺序的需要供应。为此，应严密制定出构件进场及吊装周、日计划，构件进场按日计划，明确⑵根据现场吊装进度计划，提前一周通知制作厂，使制作厂随时掌握现场安装届时所需构件的进场时间。计划变更时提前两天通知制作厂，制作厂应严格按照现场吊装进度所需的构件进场计划，按时⑴钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相符，⑵按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验收检查，做好检查记录。为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施工进度，也可直接进厂检查。主要检查构件外形尺寸，穿筋孔大小和间距等。检查用计量器具和标准应事先统一。（六）十字柱结构安装幅度为60°在中心距8米时，最大起重重量为28T护桩8米，且四条支腿下各垫一块1200跟踪观测。钢柱垂直度校正可分两步。第一步，采用无缆风绳校正，在钢柱偏斜方向的一侧打入钢锲或顶升千斤顶，如上图所示。在保证明单节柱垂直度不超过的前提下，将柱顶轴线偏移控制到零，最后拧紧临时连接耳板的大六角高强螺栓于额定扭距值。第二步（仅在三、层有框架也要求由两名焊工对称焊接。首先焊接对一翼缘，再换侧焊接另一对翼缘，然后同时焊接十字形腹板的一侧，最后换汤不换药至另一侧焊接十字形腹板，如果翼板大于30mm，翼板不宜一次板厚，并继续在翼板和腹板之间轮流施焊直至焊完整整个接头。焊接时严格按照焊接工艺评定的要求进行操作，通风位置必须搭设挡当25T汽车吊主臂伸至17米，幅度为60°,在中心距8米时，最大起2.4.12T卷扬机起重钢丝绳上的拉力S为：4.2如因道路原因运输车辆未能把钢柱运输至塔机荷载吊装范围测量、安装、高强螺栓安装与坚固、焊接四大工序的协同配合是多程中的测量工作。所以，测量工作必须按照一定的顺序贯穿于整个钢结的设立，平面控制网的投测、闭合，柱顶轴线偏差值的测量以及柱顶标高的控制等一系列的测量准备，到钢柱吊装就位，就由钢结构吊装过渡要保证钢柱接着的相对对接尺寸的规定，又要考虑到调整钢柱扭曲、垂2、进入施工现场必须正确穿戴工作服、安全鞋、防尘眼镜4、吊装作业中要求采取有效的绳索防滑及防磨切措施，防止因绳为保证工程管理体系的顺利实施，我单位将成立项目经理部，并将依据本工程的具体情况，严格按照QES进行质量管理。保证现场施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程钢结构工程分公司*************工程分公司*******年****月玫瑰的芳香，却有秋菊的淡雅，没有繁花似锦，却有硕果累累。秋天，没有激情，却有浪漫的温情，没有春的奔放，却有收获的喜悦。清风落叶舞秋韵了一粒种子；在旅行的时候储存了风景；在微笑的时候储存了快乐。聪明储蓄，在漫长而短暂的人生旅途中，学会储蓄每一个闪光的瞬间，然后用一杯美好的回忆，在四季的变幻与交替之间，散发浓香，珍藏一生！着吹动彩云的熏风，捧着湿润江南的霡霂，唱着荡漾晨舟的渔歌，沾芬芳，回到久别的家乡。我翻开解冻的泥土，挖出埋藏在这里的梦，让4、好好享受生活吧，每个人都是幸福的。人生山一程，水一程，轻握一份懂得，将牵挂折叠，将幸福尽收，带着明媚，温暖前行，只要心是温润的，再遥远情，夜懂；心的清澈，雨懂；你的深情，我懂。人生没有绝美，曾经我，曾几何时，向往一种平实的安定，风雨共度，淡然在心，凡尘远