机械制造试题(一)

一、填空：

1.生产中常用的刀具材料包括和O

2.滚切直齿圆柱齿轮需要的传动链有、、

和O

3.切削三要素是指金属切削过程中的切削速度乂、进给量f和三

个重要参数，总称切削用量。

4.机械加工工艺系统是指由：、、刀具、工件所构成的

封闭系统。

5.零件的加工精度包括尺寸精度、形状精度和三方面内容。

6.组成机械加工工艺过程的基本单位是o

7.磨削加工时;提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值，提高工件

速度可使加工表面粗糙度数值，增大砂轮粒度号，可使加工表面

粗糙度数值增大。

8.加工铸铁或黄铜E寸，产生切屑。

9.误差敏感方向是指对加工误差影响最大的那个方向（即通过刀刃的加工表面

的）o

10.切削液的作用主要有：、、和防锈。

11.砂轮的特性主要由：、、、组织、硬度和

形状尺寸等因素决定。

12.工艺系统是指由:、、、J?r

构成的封闭系统。

13.金刚石刀具最适合加工的工件材料是；不适合加工

材料，原因是O

14.机械加工工序的安排须考虑下述原则：、、

先粗后精、先面后孔。

15.一般的辅助支承可以消除个自由度；限制工件六个自由度的定位

称O

16.CA6140车床可车削、、英制螺纹和

径节螺纹四种标准的常用螺纹。

17.零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）与理想几何参数的符合程

度称为o

18.Z3040型摇臂钻床型号的含义：Z表示,40表

刁,O

19.对于带孔齿轮，加工齿轮时，一般选择内孔和作为定位基准。

20.所有机床都必须通过和之间的相对运动来形成

一定形状、尺寸和质量的表面。

21.若加工后工件的尺寸是正态分布，其正态分布方程的两个特征参数是算术平

均值和O

22.在车床上钻孔时，主运动是,进给运动是o

23.刀具材料的种类很多，常用的金属材料有和o

24.机械加工工序的安排须考虑下述原则：先粗后精、基准先

行、、o

25.一般的杠杆式浮动支承可以消除个自由度；长V型块可以限制工

件个自由度。

26.切削用量对刀具寿命的影响，主要是通过切削温度的高低来影响的，所以影

响刀具寿命最大的是，其次是，最小

的是O

27.零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状、位置）与理想几何参数的偏离程

度称为O

28.CA6140型车床型号中的40表示。

29.对于带孔齿轮，加工齿轮时，一般选择齿坯内孔和作为定位基准。

30.零件表面4种成形方法是:轨迹法、、相切法和o

31.若加工后工件的尺寸是正态分布，其正态分布方程的两个特征参数是

和O

32.滚切直齿圆柱齿轮时需要三条传动链，分别是主运动传动链、

和O

基面是通过切削刃某一点，与假定土运动方向的平面。

33.表面成形运动中，按其在切削加工中所起的作用分为和，在表

面成形运动中，必须有且只有一个o

34.卧式车床CA6140中的“40"表示。

35.按传动链的性质不同可分为传动链和传动链。

36.、、和,构成一个机械加工工艺系统。

37.切削用量三要素是指、和

38.长V形块上的圆柱形工件没有被限制的自由度为、o

39.零件在加工或装配过程中所使用的基准称为o

40.和两个过程综合称为装夹，完成的工艺装备称为机

床夹具。

41.当进给量增加时，切削力变,切削温度o

42.将装配成的过程称为装配工艺过程。

43.刀具耐用度合理数值包括与两种。

44.夹具上定位元件的作用是o

45,滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条传动链。滚齿时，刀具与工件之

间的相对运动称o

46.机床制造误差是属于误差，一般工艺能力系数Cp应不低于o

47.机械加工中工件上用于定位的点、线、面称为o

48.一个浮动支承可以消除个自由度，一个长的v型块可消除一个自由

度。

49.工艺系统刚度与和有关，工艺系统刚度大，误差复映。

50.一个（或一组）工人，在一个工作地点，对工件所

连续完成的那部分工艺过程，称为o

二、单项选择题：

1.车床上车外圆时，刀尖安装低于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度

相比，前角O

A、增大B、减小C、不变D、无规律变化

2.工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，不满

足加工要求，这种情况称为，Ca-。

A、欠定位B、不完全定位C、完全定位D、过定位

3.在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较小或负的----的车

刀进行切削，以增加工件刚性。

A、主偏角B、副偏角C、后角D、副后角

4.在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是o

A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、中心架D、跟刀架

5.在相同工艺条件下，加工一批零件时，所产生的大小和方向按加工顺序作有

规律变化的误差是，所产生的大小和方向变化无规律的误差是o

A、加工误差B、随机误差C、变值系统误差D、常值系统误差

6.砂轮的粒度是指o

A、磨粒的硬度B、磨粒脱落的难易程度

C、磨粒、结合剂、气孔的体积比例D、磨粒的大小

7.轮齿表面经过淬火的齿轮进行精加工时，所用的机床是o

A、滚齿机B、插齿机C、磨齿机I）、剃齿机

8.主运动是直线运动的机床是o

A、车床B、钻床C、牛头刨床D、外圆磨床

9.以下加工方法中，不属于获得工件形状精度的加工方法是o

A、轨迹法B、试切法C、成形法I）、展成法

10.进给运动通常是机床中O

A、切削运动中消耗功率最多的；B、切削运动中速度最高的运动；

C、不断地把切削层投入切削的运动；

D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

H.机床型号中第一字母为“S”的代表该机床为O

A、压力机B、为轮加工机床C、锻压机床D、螺纹加工机床

12.下面对积屑瘤的说法正确的是o

A、积屑瘤能够增大前角B、积屑瘤能够减小切削厚度

C、积屑瘤对刀具耐用度无影响D、根屑瘤可使加工表面粗糙度减小

13.C6140型机床是最大工件回转直径为mm的普通车床。

A、40B、14C、140D、400

14.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高，加工中常采用原则。

A、光滑平整B、自为基准C、一次使用D、互为基准反复加工

15.正态分布曲线中。值增大则工件的尺寸分散范围o

A、增大B、减小C、不变D、无规律变化

16.用双顶尖支承加工轴类工件圆柱面产生鞍形误差，其原因可能是

A、工件刚度不足B、机床部件刚度不足C、刀具磨损D、工件热变形

17.圆周铳削时，逆铳是指o

A、铳刀轴线方向与工件进给方向相同

B、铳刀切出工件时切削速度方向与工作进给方向相同

C、铳刀切出工件时切削速度方向与工作进给方向相反

D、铳刀旋转方向为顺时针方向

18.在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是o

A、两个工序B、两次走刀C、两次安装D、两个工位

19.通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为o

A、切削平面B、进给平面C、基面D、主剖面

20.CA6140车床溜板箱中超越离合器的作用是o

A、进给过载保护B、实现进给方向变换

C、避免光杠传来的运动与快速电机传来的运动发生干涉

D、将光杠运动传到丝杠上

21.自为基准是以加工面本身为精基准，多用于精加工或光整加工工序，这是由

于（）。

A、符合基准重合原则B、符合基准统一原则

C、保证加工面的余量小而均匀D、保证加工面的形状和位置精度

22.当加工细长的和刚性不足的轴类工件外圆时、应采用主偏角Kr为（）的偏刀。

A、=30°B、=45°C、=90°D、任意角度

23.钻头安装不正会将孔（）。

A、钻大B、钻偏C、钻扁D、钻小

24.外圆磨床中，主运动是（）o

A、砂轮的平动B、工件的转动C、砂轮的转动D、工件的平动

25,浮动辕无法提高孔的（）o

A、表面质量B、尺寸精度C、形状精度D、位置精度

26.下列因素中造成变值系统性误差的囚素是（）。

A、工艺系统几何误差B、工艺系统受力变形C、刀具磨损

D、测量误差

27.滚切直齿圆柱齿轮时运动合成机构在展成运动传动链中的传动比为（）

A、1B、-1C、0D、2

28.积屑瘤对粗加工有利的原因是（）。

A、保护刀具，增大实际前角B、积屑瘤硬度高

C、提高加工表面质量D、加大切削深度

29.车削细长轴时，由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（）o

A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形

30.制造误差不直接影响加工精度的刀具是（）。

A、外圆车刀B、成形车刀C、钻头D、拉刀

31.轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。

A、选精度高的外侧B、选一个不加工的外圆

C、两端中心孔D、选一个中心孔和一个不加工的外圆

32.大批量生产时，应尽量选用（）进行加工。

A、通用机床B、组合机床C、专用机床D、自动化机床

33.粗加工选择切削用量的基本原则是（）。

A、选取大的切削深度B、在单位时间内切除尽量少的加工余量

C、选取小的切削深度D、选取大的切削速度

34.用刀具的相应尺寸来保证工件被加工部位的尺寸的方法称（）

A、试切法B、调整法C、定尺寸刀具法D、自动控制法

35.调质处理一般安排在（）

A、毛坯制造之后B、粗加工后C、半精加工之后D、精加工之后

36.零件按图纸公差加工，装配时不需经过任何选择、修配和调节，就能达到规定

的装配精度和技术要求的装配方法是（）

A、完全互换装配法B、选择装配法C、修配装配法D、调节装配法

37.在大批量生产中，工件的装夹方法应采用（）o

A、直接找正装夹B、按画线找正装夹C、专用夹具装夹D、组合夹具装夹

38.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是（）

A、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链

39.普通机床床身的毛坯多采用（）

A、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件

40.在未经淬火的实心工件上加工小孔，其工艺路线应为（）

A、粗镣-半精磨-精磨B、钻-半精镇-精像

C、粗镇-半精键-精镣D、钻-扩-钱

41.机床切削过程中的主运动有（）个

A、0B、一C、二D^多于一

42.工件在夹具中安装时，绝对不允许采用（）。

A、欠定位B、不完全定位C、完全定位D、过定位

43.刀具产生积屑瘤的切削速度大致是在（）范围内。

A、低速B、中速C、高速D、以上全部

44.钻头安装不正会将孔（）o

A、钻大B、钻偏C、钻扁D、钻小

45.工艺系统刚度等于工艺系统各组成环节刚度（）。

A、之和B、之和的倒数C、倒数之和D、倒数之和的倒数

46.机床加工零件时，形成发生线的运动，称为（）运动。

A、表面成形B、退刀C、切入D、分度

47.下列因素中造成变值系统性误差的因素是（）。

A、工艺系统几何误差B、工艺系统受力变形C、刀具磨损

D、测量误差

48.*哀切直齿圆柱齿轮时运动合成机构在展成运动传动链中的传动比为（）

A、1B、-1C、0D、2

49.对积屑瘤的说法错误的是（）o

A、保护刀具，增大实际前角B、积屑瘤硬度高

C、提高加工表面质量D、加大切削深度

50.车削细长轴时，由于机床刚度不足造成工件轴向截面的形状为（）o

A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形

51.通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（）c

A、切削平面B、进给平面C、基面I）、主剖面

52.轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。

A、选精度高的外侧B、选一个不加工的外圆

C、两端中心孔D、选一个中心孔和一个不加工的外圆

53.当有色金属（如铜、铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高、表面粗糙

度值较低时，一般只能采用的加工方案为。

A、粗车一精车一磨削B、粗铳一精铳C、粗车一精车一超精车

D、粗车一精车一粗磨一精磨

54.在车床上安装_L件时，能自动定心并夹紧_L件的夹具是。

A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、中心架D、跟刀架

55.零件按图纸公差加工，装配时不需经过任何选择、修配和调节，就能达到规定

的装配精度和技术要求的装配方法是（）

A、完全互换装配法B、选择装配法C、修配装配法D、调节装配法

56.在大批量生产中，工件的装夹方法应采用（）。

A、直接找止装夹B、按画线找止装夹C、专用夹具装夹D、组合夹具装夹

57.普通车床的传动系统中，属于内联系传动链的是（）

A、主运动传动链B、机动进给传动链C、车螺纹传动链D、快速进给传动链

58.普通机床床身的毛坯多采用（）

A、铸件B、锻件C、焊接件D、冲压件

59.原始误差是指产生加工误差的〃源误差〃，即（）

A、机床误差B、夹具误差C、刀具误差D、以上都是

60.基准不重合误差的大小主要与哪种因素有关（）

A、本工序要保证的尺寸大小B、工序基准与定位基准间的位置误差

C、本工序要保证的尺寸精度D、定位元件和定位基准本身的制造精度

61.工件在安装定位时，根据加工技术要求实际控制的自由度数少于6个，仍满足

加工要求，这种情况称为（）。

A欠定位B不完全定位C完全定位D过定位

62.在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是（）c

A三爪卡盘B四爪卡盘C中心架D跟刀架

63.在车削细长轴时，为了减少工件的变形和振动，故采用较大的（）车刀进

行切削，以减小径向切削分力。

A主偏角B副偏角C后角D副后角

64.砂轮的硬度是指（）o

A磨粒的硬度B磨粒脱落的难易程度C磨粒结合剂气孔的体积比例D磨粒的

大小

65,在车床上加工某零件，先加工其一端，再调头加工另一端，这应是（）。

A两个工序B两个工步C两次安装D两个工位

66.外圆磨床的主运动是（）运动。

A砂轮的旋转B工件的旋转C工作台移动D砂轮的移动

67.以下加工方法中，不属于获得工件尺寸精度的加工方法是（）。

A定尺寸刀具法B试切法C调整法D展成法

68.机床型号中第一字母为“Y”代表的机床为（）o

A压力机B齿轮加工机床C锻压机床D螺纹加工机床

69.通过切削刃选定点，垂直于土运动方向的平面称为（）o

A切削平面B进给平面C基面D主剖面

70.下面对积屑瘤的说法正确的是（）。

A积屑瘤能够增大前角B积屑瘤能减小切削厚度C积屑瘤对刀具耐用度无影响

D积屑瘤可使加工表面粗糙度减小

71.C6132型机床是最大工件回转直径为（）mm的普通车床。

A32B132C613D320

72,正太分布曲线中。值减小则工件的尺寸分散范围（）o

A增大B减小C不变D无规律变化

73.切削时刀具上切屑流过的那个表面是（）o

A前刀面B主后刀面C副后刀面D基面

74.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是（）。

A前角B后角C主偏角D刃倾角

75.CA6140型卧式车床的安全离合器的作用是机床过载或发生事故时，为防止机

床损坏而自动断开，起（）作用。

A超越B停止C联接D保护

76.刀具标注角度参考系中，通过切削刃选定点，同时垂直于基面和切削平面的平

面是（）

A、法剖面B、背平面C、主剖面D、进给平面

77.机床加工零件时，形成发生线的运动，称为（）运动。

A表面成形B退刀C切入D分度

78.用正确分布的六个支承点来限制工件的六个自由度，使工件在夹具中得到正确

位置的规律，称为六点（）原理。

A定位B加工C布置D装配

79.零件加工后的实际几何参数与理想几何参数相符合的程度称为（）。

A、加工精度B、加工方法C、加工误差D、加工表面质量

80.机械装配中，将相互配合的零件按经济精度加工，选择合适的零件进行装配，

以保证封闭环的精度达到规定的技术要求，这种装配方法称为（）法。

A互换R选配C修配D调整

81.切削脆性金属材料一般产生（）切屑。

A.带状B.节状C.崩碎D.条状

82.在车床上，用丝杠带动溜板箱时，可车削（）o

A.外圆柱面B.螺纹C.内圆柱面D.圆锥面

83、在金属切削机车加工中，下述哪一种运动是主运动（）o

A.铳削时工件的移动B.钻削时钻头直线运动

C.像削时刀具的旋转运动D.牛头刨床工作台的水平移动

84.在外圆磨削时，（）最大。

A.切向力B.径向力C.轴向力D.摩擦力

85.铭牌上标有M1432A的机床是（）。

A.刨床B.铳床C.车床D.磨床

86.刀具角度中影响切削力最大的是（）。

A.前角B.主偏角C.副偏角D.后角

87.机械加工安排工序时，应首先安排加工（）。

A.主要加工表面B.质量要求最高的表面

C.主要加工表面的精基准D.主要加工表面的粗基准

88.轴类零件加工中，为了实现基准统一原则，常采用（）作为定位基准。

A.选精度高的外侧B.选一个不加工的外圆

C.两端中心孔D.选一个中心孔和一个不加工的外圆

89.单件小批量生产时，应尽量选用（）进行加工。

A.通用机床B.组合机床C.专用机床D.自动化机床

90.在尺寸链中，其余各环不变，如果某环尺寸减小，则封闭环尺寸相应减小，那

么该环是（）

A.减环B.增环C.公共环D.协调环

91.切削加工时，对主切削力影响最大的因素一般是（）o

A.刀具材料B.进给量C.背吃刀量D.工件材料

92.某机床床身导轨面的加工要求余量均匀，那么应以（）作粗基准。

A.与导轨面平行的两床脚底平面B.导轨面

C、床身上除导轨以外的宽大表面D、与导轨面垂直的床身侧平面

93.积屑瘤使（）增大。

A.切入深度B.切削力C.刀具实际前角D.工件表面粗糙度值

94.切削时刀具热变形的热源主要是（）o

A.切削变形热B.运动部件的摩擦热C.辐射热D.对流热

95.箱体类零件常使用（）作为统一精基准。

A.一面一孔B.一面两孔C.两面一孔D.两面两孔

96.编制零件机械加工工艺规程，编制生产计划和进行成本核算最基本的单元是

（）o

A.工步B.安装C.工序D.工位

97.工序尺寸只有在（）的条件下才等于图纸设计尺寸。

A.工序基本尺寸值等于图纸设计基本尺寸值

B.工序尺寸公差等于图纸设计尺寸公差

C.定位基准与工序基准重合D.定位基准与设计基准重合

98.在外圆磨床上磨削工件外圆表面，其主运动是（）。

A.砂轮的回转运动B.工件的回转运动C.砂轮的直线运动D.工件的直线

运动

99.在设计夹具选择定位形式时，在保证工件加工质量的前提下，应尽量选择（）

而使夹具结构简单便于制造。

A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位

100.刀具的主偏角是在（）平面中测得的。

A.基面B.切削平面C.正交平面D.进给平面

三、读图分析题

i.填空：下图为车削工件端面的示意图，图上标注的主运动是,进给运动

是，刀具主偏角是,刀具副偏角是,刀具前角

是，刀具后角是，已加工表面是O

・-

2

2.加工如下图所示的零件，零件材料为45#,毛坯为棒料，调质处理。生产批量:

10件。请把正确的加工顺序及工序所需设备填入下表。

/0.011

0.002

工序编号工序内容设备止确的加工顺序号

1齿形加工

2粗车端面和外圆车床

3插键槽

4精车外圆、内孔及端面车床

5调质热处理炉3

6下料锯床

7检查量具

3.加工如下图所示的阶梯轴，材料为45号钢，小批量生产，外圆表面要求硬度为

HRC50-55,请完成下面的加工工艺顺序表格。

4.将下图所示外圆车刀的下列角度对应的符号填在括号里。

主偏角（）

副偏角（）

前角（）

后角（）

刃倾角（）

5.将下图中端面车削时，车刀角度和切削运动等对应的数字填在括号里.

主偏角（）

副偏角（）

前角（）

6.如下图所示的阶梯轴，材料为45号钢，单件小批量生产，主要加工内容：车

端面、打中心孔、粗车外圆、半精车外圆、磨外圆、铳键槽、各外圆倒角、去毛

刺。热处理要求为：调质和表面淬火。请把正确的工序顺序序号及工序所需对应

设备填入表中。

序号工序内容设备正确的工序顺序

1铳键槽

2调质热处理热处理炉

3车右端面、打中心孔，车床

粗车小轴外圆，倒角

4淬火处理热处理炉

5半精车大轴外圆，半精车床

车小轴外圆

6车左端面、打中心孔，车床

粗车大轴外圆，倒角，

7磨外圆

8去毛刺钳工台

7.如下图所示车外圆及轴肩，采用三爪卡盘和右顶尖定位，请指出所限制的自由

度个数。

8.加工如下图零件，材料：45号钢，毛坯：标准棒料①70mm,单件生产。按要求

完成下面的加工工艺顺序表格。

序号工序内容定位元件工序基准

1开料中70X65台虎钳口两平面()

2粗车外圆、端面()()

3钻014孔、精车各外圆端面及内孔()内孔、外圆互为基准

面

4()()()

5钳工划线钻4-04及去毛刺芯轴()

6()无无

9.如图所示，零件安装在车床三爪卡盘上车孔（内孔车刀安装在刀架上）。加工后

发现被加工孔出现外大里小的锥度误差。产生该误差的可能原因？

10.工艺规程题

加工如下图所示的阶梯轴，材料为45钢，小批量生产，请把正确的加工顺序填

入卜表。

条件：45号钢，棒料中45mm,10件，要求预热处埋：调质，最后整体淬火。

8

I

31.2-0.20

.

0

-B+

§4O

150

解:

工序号工序内容设备正确的加工顺序号

1调质热处理炉

2检验卡尺

3去毛刺铿刀

4粗车和打中心孔车床

5淬火，回火热处理炉

6铳键槽铳床

10修磨中心孔钳工

7半精车车床

8磨外圆外圆磨床

9下料锯床

四、简答题:

1.夹具的基本组成有哪些？并简述各组成部分作用。

2.什么是物体的六个自由度？什么是工件的六点定位原理?

3.什么是定位基准？如图a所示，若面1为不加工表面，要求像孔加工后的零件

壁厚均匀，则又应选择哪个面作粗基准？如图b所示，若要求锋孔加工时的加工

余量均匀，应选择哪个面作粗基准？

4.如图所示零件，各平面和孔已加工完毕，现在在工件上铳槽。（1）指出必须限

制的自由度有哪些？（2）选择定位基准面（文字说明并用基准符号在图上表示）。

5.机械加工过程中，划分加工阶段的原因是什么？

6.写出影响加工精度的原始误差有哪些？

7.什么是粗基准，精基准？选择原则如何？

8.精基准的选择原则？

9.什么是尺寸链?

10.什么是加工精度？包括有哪几方面内容?

五、计算题：

1.如卜图所示轴套零件的轴向尺寸，其外圆、内孔及端面均已加工。试求：当以

B面定位钻直径为610mm孔（同时保证尺寸25±0.1）时的工序尺寸A1及其上下

偏差。（用极值法计算，要求画出尺寸链图）

50_口口5

2.某批零件采用90°的V形块定位在铳床上采用调整法铳键槽如图示，不考虑外

圆。40/9（二黑;）和。80/9（二黑^的同轴度误差，要求保证尺寸74%研2。试求

这种方案的定位误差，并判断能否满足加工要求。如果外圆040/9和080/9的

同轴度误差为。0.02〃〃〃，则此定位方案能否满足加工要求。

（铳床铳削的其它误差①=0.05,

3•在无心磨床上加工一批外径为。9.65）004mm的圆柱销，加工完毕后，测量100个

销的直径，经统计，这100个销的尺寸符合正态分布，经计算知，这100个销的

平均尺寸为：x=9.632mm,其均方根差为b=0.007mm,试根据上述条件求：

（1）用简图绘制出这批工件的尺寸分布；

（2）分析该工序的工艺能力；

（3）根据绘制的尺寸分布简怪I,指出其常值系统误差是多少；

（4）是否产生废品，若有，分析废品情况（不需计算废品率，但需在图中用阴影

标出废品区），并说明是否可以修复。

4.某传动系统如图所示。要求:

(1)写出此传动路线的表达式；(2)说明主轴有多少种转速;

(3)计算主轴极限转速n皿和n.ino

阳

图1-14立式钻床传动系统图

5.一批圆柱销外圆的设计尺寸为夕401常mm,加工后测量发现外圆尺寸按正态规律

分布，其均方根偏差为0.003mm,曲线顶峰位置偏离公差带中心，向右偏移

0.005mm。试根据上述条件求：

（1）用简图绘制出这批工件的尺寸分布；

（2）分析该工序的工艺能力；

（3）根据绘制的尺寸分布简图，指出其常值系统误差是多少；

（4）是否产生废品，若有，分析废品情况（不需计算废品率，但需在图中用阴影

标出废品区），并说明是否可以修复。

6.下图为加工齿轮内孔和键槽的简图，设计尺寸为键槽深90.4/2。皿，有关工序尺

寸和加工顺序是:①拉内孔至尺寸。84.8；°°7mm；②插键槽至尺寸A；③热处理（淬火）；

④磨内孔，至尺寸小85-35mm并间接保证键槽深度尺寸90.4公。mni。求工序尺寸人

及其上下偏差。（用极值法计算，要求画出尺寸链图）

///////A///////.

//

7.如下图a所示，在套筒零件上铳槽，要求保持尺寸10、8,其它尺寸已在之前工

序完成。若选择图b所示定位方案，（1）指出各定位元件所限制的自由度；（2）

计算该定位方案时尺寸10的定位误差，并判断该尺寸的定位方案是否合理（铳床

加工时3二0.05）o

（图中各尺寸分别为.•毗0.088?。」2"0兀。25产63020九50产）

i卜

Z

a9

o6

寸二

0

0

50*5

图a

图b

8.根据如右图所示的传动系统图，

(1)写出主轴VI的传动路线表达

式；

(2)计算主轴VI的转速级数；

(3)计算主轴VI的最低和最高转

速。

(带传动滑