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文档简介
贵州黔越矿业有限公司
贞丰县岔河联营煤矿
采掘机械化示范矿井验收
申
报
资
料
贞丰县岔河联营煤矿
二0一六年五月
目录
一、贞丰县岔河联营煤矿采掘机械化示范矿井验收申报材料
二、现场验收表
1、采掘机械化示范矿井验收申请表
2、贞丰县岔河联营煤矿《采掘机械化示范矿井现场验收表》
三、必备条件资料
1、煤矿所属集团公司为我省煤矿企业兼并重组主体企业的
批复文件
2、煤矿所属公司安全生产许可证
3、煤矿所属公司瓦斯防治能力评估批复文件
4、公司法人治理机构,安全生产管理体系文件
5、矿井上年度安全质量标准化达二级的批复文件
6、采掘机械化工艺正常运转三个月以上说明
7、生产工作面个数符合设计规范的说明
8、近三年无事故证明
9、无国家明令禁止、淘汰的设备和工艺的说明
四、评分资料
1、使用机械化采煤工艺说明书
2、使用机械化掘进工艺说明书
3、采掘部署及通风系统说明
4、煤矿采掘机械化改造方案和自查总结报告
5、机械化运送人员设备(架空乘人装置)使用说明书
6、采掘工作面比例说明
7、煤矿设备、设施检查维修制度
8、矿井“三量”说明
9、煤矿相关管理制度
10、矿井污水处理回用方案
11、应用《煤炭生产运行管理信息系统》的情况
12、应用《煤矿瓦斯等级信息管理系统》的情况
岔河联营煤矿采掘机械化示范矿井申报材料
一、采掘机械化示范矿井必备材料
1、根据黔煤兼并重组办[2016]17号文件:贵州黔
越矿业有限公司贞丰县岔河联营煤矿为兼并重组主体企业。
2、贵州黔越矿业有限公司贞丰县岔河联营煤矿《安全生产
许可证》:(黔)MK安许证字[1546]号。
3、贵州黔越矿业有限公司贞丰县岔河联营煤矿为瓦斯矿井。
4、贵州黔越矿业有限公司贞丰县岔河联营煤矿组织机构健
全,建立了统一的安全生产管理系统体系。
5、贵州黔越矿业有限公司贞丰县岔河联营煤矿2015年度安
全质量标准化为II级。
6、贞丰县岔河联营煤矿采掘机械化(高档普采、综掘)自
2013年8月至今正常运行,已超过二年。
7、矿井按要求布置一采(10208机采工作面)二掘(主轨道
运输巷、二采区变电所)二个工作面,符合设计规范和要求。
8、煤矿达标年度内无生产安全死亡事故且近3年内无较大
及以上事故。
9、矿井无国家明令禁止、淘汰的设备及工艺。
二、采掘机械化示范矿井评分项目情况
1、使用采煤机械化采煤工艺
10208采煤工作面采用高档普采,走向长壁后退
式采煤法。MG100/111—TD型单滚筒割煤机落煤,滚
筒①0.75m,采高1.2m,生产能力100〜200t/h;
SGB620/90T型刮板输送机运煤输送能力150t/h;顶
板支护选用DW14单体液压支柱配合HJDA-1000型金属
较接顶梁,全部垮落法管理采空区。
采煤工作面主要设备参数表1:
型号MG100/111—TD型号SGB420/40T
厂家山东先河悦新机电厂家贵州西南工具(集团)有限公司
采高0.75〜1.30m刮设计长度(m)200m
采截深1.0m板输送能力t/h150t/h
煤适用倾角<16°输电压等级kv660/1140v
机电压等级660v送功率kw90kw
功率100kw机刮板链速0.86m/s
1500X620X180mm
生产能力100—200t/h中部槽规格
液型号DW14外注式单体厂家淄博群盛矿山机械
压工作阻力300KN支撑高度0.89~L40m
支
金属较接顶梁型号HDJA-1000型金属交接顶梁
柱
2、使用掘进机械化掘进工艺
1)主轨道运输巷掘进工作面为综掘;
2)二采区变电所掘进工作面为炮掘机运。
3、采掘部署、矿井通风系统、“三量”
矿井按照设计施工,布置有一采二掘两个工作面。
均为独立回风系统,各地点用风量充足,矿井有效风
量1560m3/min,矿井总进风量1950m3/min,满足相
关要求。矿井通风系统合理、可靠。
矿井开拓煤量为59.8万吨,可采4.6年,准备煤
量15.8万吨,可采15个月,回采煤量为7.8万吨,
可采6个月。
4、采掘机械化改造方案、自检总结报告。
有。
5、矿井运输
矿井使用胶带输送机、刮板机、耙研机等设备实
现了机械化连续运输;矿井垂深81m,副井安装煤矿
用架空乘人装置运送人员。
6、采掘工作面比例
矿井现有一个采煤工作面(10208机采工作面);
二个掘进工作面(主轨道运输巷、变电所)。采掘比例
为1:2o
7、各种设备设施检查维修制度
有。
8、矿井三量
符合要求。
9、各种制度
有。
10、煤炭资源回采率
矿井现采用高档普采工艺,走向长壁后退式采煤
法,采煤面回采率在97%以上,采区回采率在85%以上。
11、污水处理
矿井在_L业工厂内建有720m3污水沉淀池一
座,另建有60m3/h污水处理系统,必须设专人管理,
保证矿井污水处理达到100%。
12、《煤炭生产运行管理信息系统》
矿井及时填报了《煤炭生产运行信息系统》
13、《煤矿瓦斯等级信息管理系统》。
矿井瓦斯监控系统正常运行,
煤矿自评意见
盖章
年月日
主体企业意见
盖章
年月日
县级煤炭管理
部门意见盖章
年月日
市(州)级煤炭
管理部门意见盖章
年月日
省兼并重组领
导小组办公室
(省能源局)意
见盖章
年月日
采掘机械化工艺正常运转三个月以上说明
贵州黔越矿业有限公司贞丰县岔河联营煤矿采掘
机械化(高档普采、综掘、皮带运输)自2013年8
月开始使用,至今运转正常,已超过二年。
贞丰县岔河联营煤矿
2016年5月20日
生产工作面个数符合设计规范的说明
矿井开拓方式为斜井开拓,分别为主斜井、副斜
井、回风斜井。主斜井17°,副斜井和回风斜井均为
22°,副井以绞车提升,全矿设三个采区,走向长壁
后退式开采。矿井现开采K2煤层,布置一个采煤工
作面(10208高档普采工作面);两个掘进工作面:二
采区变电所掘进工作面、主轨道运输巷。符合设计规
范要求。
贞丰县岔河联营煤矿
2016年5月20日
贞丰县岔河联营煤矿
近三年来未发生过生产安全较大及以上事故的
情况说明
兹证明我县岔河联营煤矿,自2014年至今,认真
执行党和国家的安全生产方针、政策、法律法规,严
格按“三大”规程进行操作,加强现场安全监管,建
立健全生产责任制,完善安全管理机构,配齐安全管
理人员,加大煤矿安全投入,完善矿井安全生产各大
系统。杜绝瓦斯、煤尘、火灾、顶板及机电运输事故。
近三年来未发生过生产安全较大及以上事故。
特此证明
贞丰县安全生产监督管理局
2016年5月20日
无国家明令禁止、淘汰设备和工艺的说明
现我矿根据国家相关法律法规及有关规定,已在
我矿严格禁止并淘汰落后设备,不使用明令禁止的生
产工艺。
贞丰县岔河联营煤矿
2016年5月20日
煤矿采掘部署及通风系统说明
1、矿井开采系统
矿井开拓方式为斜井开拓,分别为主斜井、副斜
井、回风斜井。主斜井17°,副斜井和回风斜井均为
22°,副井以绞车提升,全矿设三个采区,走向长壁
后退式开采。矿井现开采K2煤层,一个采煤工作面
(10208高档普采工作面)。掘进工作面为二采区变电
所掘进工作面、主轨道运输巷。符合设计规范要求。
2、矿井通风系统
矿井采用中央并列抽出式通风系统。主斜井、副
斜井为进风井筒,回风斜井安装有FBCDZ-NO16型2X
55kw对旋轴流式通风机2台,一台工作,一台备用。
33
矿井有效风1560m/min,矿井总进风量1950m/mino
回采工作面采用U型通风方式;掘进工作面采用
2X15kw局部通风机接柔性风筒压入式通风。
各地点用风量充足,均为独立回风系统,满足相
关要求。矿井通风系统合理、可靠。
贞丰县岔河联营煤矿
2016年5月20日
贞丰县岔河联营煤矿
深化采掘机械化改造实施方案
岔河联营煤矿
2013年5月20日
岔河联营煤矿现井下布置为一采二掘,采掘比例为1:2,即采煤
工作面为10204回采工作面(采用炮采工艺)、主皮带运输巷和10206
运输巷(采用炮掘机运)。为实现我矿提高单产单进水平,保证安全
生产,提高矿井机械化水平的目标,根据上级有关文件精神,结合我
矿实际情况,计划10204回采工作血采用高档普采工艺、主皮带运输
巷采用机掘机装机运掘进工艺。为顺利地开展我矿采掘机械化改造各
项工作,特制定本实施方案。
一、工作目标通过采用先进适用的机械装备,淘汰以放炮落
煤破岩为主的采掘工艺和优化装载运输环节,实现机械化采掘和连续
机械装载运输,提高矿井机械化水平,减轻一线工人劳动强度,提高
工作效率,促进安全生产。
二、成立机构
为确保矿井机械化改造工作顺利进行,成立我矿深化采掘机械化
改造工作领导小组。
组长:黄斌良(矿长)
副组长:彭宏亮(总工程师)
成员:赵必卿(机电矿长)陆地丰(生产矿长)李
国忠(安全矿长)李长春杨振清李定荣农永锋赵精山
吕文焕彭远坤黄胜龙李祖华刘腾覃腾儒吕建荣
组长负责全面组织领导深化采掘机械化改造工作,副组长负责监
督、协调及技术指导工作,成员具体带领实施采掘机械化改造工作。
三、矿井采掘机械化历史及现状
-)岔河联营煤矿矿井基本情况
岔河联营煤矿属整合矿井,设计生产能力15万吨/年,设计服务
年限8.6年。现隶属贵州黔越矿业有限公司。为私营合伙企业,法人
代表:陈文纪。
岔河联营煤矿于2011年11月3日换发了新的《采矿许可证》,
各证照均齐全合法有效,属合法生产矿井。
1、矿井位置与交通
岔河联营煤矿位于贞丰县挽澜乡北西侧约3公里处,行政区划隶
属贞丰县挽澜乡所辖。矿区有简易公路与外界公路相连,距关兴高等
级公路龙场站10km,距214国道线15km,距贞丰县城16km,交通条
件较好。
2、煤层赋存及储量情况
矿区范围由13个拐点圈定,井田走向长约2.03km,倾斜宽约
3.3km,井田面积5.9557km2。开采深度由+1500米至+800米标高。
2007年10月,我矿委托贵州省有色地质勘查局物化探总队进
行了储量核实工作,提交了《贵州省贞丰县挽澜岔河联营煤矿资源/
储量核实报告》。该报告对矿区的底层、地质构造、煤层特征、开采
技术条件、资源情况等进行了论述。核实了贞丰县岔河煤矿采矿权许
可范围内的资源储量,经估算,截至2007年9月底,根据《K2、K3
煤层底板等高线及资源储量估算图》估算出矿界范围内两层可采煤层
的资源储量,核实该矿山资源量(332+333+334?+122b)总数为1422.35
万吨,采空量(122b)总数40.12万吨。保有资源量总数为1382.23万
吨,其中控制的经济基础储量(332)148.76万吨,推断的内蕴经济
资源量(333)129.16万吨,预测的资源量(334?)1104.31万吨。
可采储量为179.60万吨。该报告经贵州省国土资源厅颁发的黔国土
资储备字[20081868号关于《贵州省贞丰县岔河联营煤矿资源储量核
实报告》矿产资源储量评审备案证明文件。
矿区内含煤地层中,总含煤层四层,其中含可采煤层2层,煤层
层间距75.2m,自下而上编号依次为K2、K3煤层,均为属丝炭亮煤
及角质亮煤类型烟煤气肥煤。其中K2煤层直接顶板为细砂岩砂岩,
间接顶板为粉砂岩夹粘土岩,直接底板为细砂岩,间接底板为粉砂岩;
K3煤层直接顶板为石英砂岩,间接顶板为粉砂岩夹粘土岩,直接底
板为细砂岩,间接底板为粉砂岩,粘土岩。
本区煤层倾角3〜5度,煤层无夹砰。围岩界线清楚,地质构造
简单,可采煤层赋存稳定,属结构简单煤层;属地温正常区,无热害
影响;本区水文地质类型属裂隙充水矿床,水文地质条件中等。矿井
属无煤与瓦斯突出矿井。煤层瓦斯含量低,经过有资质的部门鉴定连
续多年均为低瓦斯矿井。具备进行深化机械化改造的良好基础条件。
现开采的K2煤层布置有采煤工作面为10204,掘进工作面为主
皮带运愉巷和10206运输巷。
3、小窑及老空积水
区内采煤历史悠久。由于区内煤层的煤质好,厚度稳定,地质构
造简单。长期以来,一些小煤窑分布于可采煤层露头线及其附近,规
模小,季节性开采。自用为主,区内小窑所采煤层主要为K2、K3煤层,
均在浅部地区开采。现非法开采小煤窑已经全部关闭。老窑采空冒落
造成地表开裂、塌陷,致使地表水及降雨由裂隙渗入老窑蓄积。因此,
老窑大多有积水。开采浅部煤层,应预防老窑水涌入。
矿井整合后,我矿目前开采K2煤层,开采范围情况均有详实的
测量资料,根据排水记录,矿井正常涌水量25n?/h,最大涌水量50
m3/hv
4、项目建设批复情况
2006年12月7日,省人民政府文件(黔府函【2006】201号)
《省人民政府关于黔西南自治州兴义市等六县(市)煤矿整合、调整
布局方案的批复》司意贞丰县挽澜乡岔河联营煤矿进行整合;2011
年11月取得贵州省国土资源厅重新颁发的《采矿许可证》,证号:
C5200002010011120052230(有效期:2011年11月〜2018年1月);
矿区范围由13个拐点圈定,井田走向长约2.03km,倾斜宽约3.3km,
井田面积5.9557km2。生产规模15万吨/年,开采深度由+1500米至
+800米标高。
2008年11月由贵州宏景矿产资源开发有限公司编制并提交了
《贞丰县挽澜岔河联营煤矿(整合)开采方案设计》,并由贵州省
煤炭管理局文件(黔煤规字[2008]1452号)《关于贞丰县挽澜岔河
联营煤矿(整合)开采方案设计的批复》进行了批复。《安全专篇》
于2008年通过贵州省煤矿安全监察局盘江监察分局批准(黔煤安监
盘字[2008]262号)。经贞丰县煤炭工业管理局《关于同意贞丰县
挽澜岔河联营煤矿开工建设的通知》(贞煤字[2009]12号)批准,于
2009年4月开工建设,在施工过程中因断层地质影响,开采方案设
计进行了修改,修改后的开采方案和安全专篇均经相关管理部门批
准。在两年多的矿井建设中,岔河联营煤矿严格按照开采方案设计说
明书(变更)和安全专篇(变更)要求进行施工,到2011年6月,
完成了相关项目的工程建设,布置形成了一个回采工作面,二个掘进
工作面,并达到了联合试运转要求。于2011年6月27廿经黔西南州
煤炭工业局州煤字[2011]第96号批复执行联合试运转。
5、矿井各系统运行情况
矿井提升运输、排水、供电、通讯、通风、压风、供水、安全监
测监控、人员定位、紧急避险、采掘系统及地面生产生活办公等配套
设施已经完善,运行止常。
6、企业队伍建设情况
岔河联营煤矿现有职工180余人,五职矿长齐全,各类管理人员
30多名,主要的业务科室有:生产技术科、安全科、通风科、机电
科、供应科、后勤科、调度室、等,各专业区队有:采煤队、掘进队、
运输队、通风队、机电队、维修队等。
二)各系统安全设施设计及建设情况
2011年6月,在进行联合试运转时,矿井的各主要系统和辅助
系统及其配套安全设施已按照相关设计要求建成并经验收合格。
1、矿井开拓方式和开采顺序
矿井采用斜井开拓方式。即分别为主斜井、副斜井、回风斜井,
均为锚喷支护。其中:主斜井井口标高1003m,倾角12°,净断面6.5
m2,斜长382m;副斜井井口标高987m,倾角25。,净断面6.3行,
斜长233m;回风斜井井口标高986nl,倾角25。,净断面7.0nf,斜
长268m;在906m标高由联络巷道将三条井筒相连。
整个矿井划分为一个水平三个采区,水平标高为+910旧在矿区
北部+910m标高以上的电、L煤层划分为一采区,矿区南部划分为二
采区,以F2断层往西+910m以下划分为三采区。采区间的开采顺序为:
一采区一二采区一三采区。走向长壁后退式采煤法。按设计,全矿井
以一个回采工作面和两个掘进工作面达到设计生产能力。
矿井现开采K2煤层。矿井目前的采面为10204回采工作面;两
个掘进工作面分别为主皮带运输巷和10206运输巷炮掘工作面。
2、矿井各主要系统情况
1)井筒及运输提升、运人系统
主斜井:井筒内安装DTL80/20/2X55型固定式胶带输送机、主
皮带运输巷内安装DTL80/20/2X30型胶带输送机和回采面运输巷内
安装DTL65/20/2X22型胶带输送机担负煤炭运输任务(均为煤矿用
阻燃输送带),井筒内设行人台阶,兼作进风井和矿井的安全出口。
副斜井:井筒内铺设24kg/m钢轨,装备JTP-1.6X1.2绞车(132kw)
和RJKY22-25/1000型煤矿架空乘人装置,分别担负矿井的材料设备
下放、肝石提升、运人等全部辅助提升任务,兼作矿井的进风井筒和
安全出口。主轨道巷内铺设18kg/m钢轨,使用矿用调度绞车对拉的
方式进行矿井的材料设备、砰石等辅助运输任务。
回风斜井:附近安装主要抽风机;井口安装防爆门;在井筒内设
行人台阶,是矿井专用回风井筒并兼作行人的安全出口。
2)矿井通风系统
矿井采用中央并列式通风系统,通风方式为抽出式。主斜井、副
斜井为进风井筒,回风斜井安装有FBCDZ-N016型2X55kw对旋防爆
轴流式通风机2台,一台工作,一台备用,配套电机:YBF2280M-6,
电机功率2X55KTV(380V),风量范围22.2〜48m3/s,风压范围2350〜
1020Pa。通风机房两回路电源均引自本矿地面变电所两个不同的母线
段。矿井可以通过主通风机反转实现反风。
回采工作面采用U型通风方式;掘进工作面采用2Xllkw局部通
风机接柔性风筒压入式通风。矿井通风系统合理、可靠。
3)矿井供电系统
采用双回路电源供电,即引自挽澜lOkvl#回路和2#回路,线路
长约3kmo
(1)地面供电系统:
地面变电所为10kV进线的终端式变电所,变电所采用室内布置,
设高压配电室、低压变压器室、低压配电室。高压开关柜选用无火灾
危险的真空断路器,继电保护装置选用常规继电器保护装置,电力电
缆选用一般型电力电缆。
(2)井下供电系统:
井下中央变电所设有二回0.66kV下井电缆,分别引自地面变电
所不同的母线段,当一回线路故障后,另一回线路可以承担井下全部
负荷。二回电缆分别引自两段母线。
井下供电系统为中性点不接地系统,局部通风机供电实现“三专
两闭锁”,照明、信号及煤电钻均采用综合保护装置;变电所及各配
电点均设局部接地极,并同主接地极相连,形成井下总接地网。
矿井井下用电“三大”保护系统齐全可靠,地面主要建筑物及设
备设施设有防雷保护装置。
4)井下主排水系统
目前矿井正常涌水量为25//h,最大涌水量为50nl7h。矿井采用
直接排水系统,即在主副斜井井底附近设水仓及主排水泵房,水仓(净
断面55m2,设主副水仓,主副水仓有效长度共255m)容量:1402m:
主排水泵选用DF155-30X4离心式水泵3台(其流量为155弁/%扬
程120m,选配YB2-280M-4型三相交流隔爆型异步电机,功率90KW),
井下涌水经敷设于副斜井井筒中的2趟6150mm无缝钢管(一趟使用,
一趟备用)排至工业场地的“井下污水处理站”水池。
5)防灭火系统
根据贵州省煤田地质局实验室2010年6月18日提交的整合前
岔河联营煤矿K2、K3煤层的《煤炭自燃倾向性等级鉴定报告》,K2、
K3煤层的煤炭自燃倾向等级属m类不易自燃煤层。
根据以上鉴定报告,整合后的岔河联营煤矿的K2煤层虽按不易
自燃煤层进行设计。但仍按二类来管理。安装了束管监控系统。
我建立了较完善的阻化剂防灭火系统和消防洒水系统(消防系统
与防尘系统共用),并在各规定地点设置有消防栓。井上、下设置有
消防材料库,消防材料配备能满足要求。电缆、皮带、风筒等均为抗
静电、阻燃型,井下电器防爆性能可靠。其它火灾的防治措施及装备
设备齐全。
另外,本矿还安装了型号为JSG—7束管监控系统,对井下自燃
发火萌芽初期24小时实时监控。
6)防尘洒水系统
根据贵州省煤田地质局实验室2010年6月18日提交的《贞丰县
岔河联营煤矿K2、K3煤层的煤尘爆炸性鉴定报告》,K2、K3煤层的
煤尘没有爆炸危险性。
根据以上鉴定报告,整合后的岔河联营煤矿的K2煤层虽按煤尘
没有爆炸危险性进行设计,但仍按有爆炸危险来管理。把防尘工作抓
到实处。
我矿在主井井口东北角标高十1030米的山上建设一座300H静压
高位水池,安设型号。102mni的防尘、消防主水管路,经主井输送下
井,井下各采掘巷道再安设。50nlm支管到各用水地点,主井、皮带机
道、工作面运输巷、回风巷,及掘进工作面的洒水支管每隔50米安
设三通和阀门。在回风井及其他巷道每隔100米安设三通和阀门。井
下消防与防尘水管共用,主管直径为。102nlm,支管直径为050mm的
无缝钢管。在主要巷道及采掘工作面进、回风巷安设有全断面风流净
化水幕。刮板运输机转载点及各作业地点均设有防尘喷雾装置,防尘
系统健全,水源水量充足、水压达标,系统运行正常可靠。
7)矿井六大避灾系统情况
①监测监控系统:矿井安装了KJ160N瓦斯监控系统,地面设置
了监控中心,并与上级主管部门监控中心联网,实行24小时实时监
控。矿内井下各采掘工作面、各胴室、电器设备点、主要回风巷等处
按规定安设了各类传感器,各主要风门安装了开关传感器,主要通风
机、局部通风机、井下电器设备等均安设了设备开停传感器,在回风
井引风道口前安设了风速、负压、温度传感器;采掘工作面回风流中
设置甲烷传感器。各传感器数量配备能满足要求,安设位置合理,各
类传感器均按要求进行定期检测检验和调校,监控系统运行正常。
矿井建立了安全检测仪器仪表的检测检验、调校、维修、发放、
管理制度。并按期进行计量检定。
②人员定位系统:煤矿安装了KJ237人员定位系统,可供250人
使用,井下安装有2个分站。各交岔巷道均设有监控设备,可实时反
映入井人员的具体位置。
③通讯联络系统:
矿内通信:现并上下通信按设计安设MTD-958主机容量60门的
程控交换机,在地面办公室、主扇房、地面变电所、绞车房、调度室
及井下各作业点、水泵房、转载点、碉室等位置按要求安装了矿用本
侦安全型电话。
外部通信:本矿对外通信多采用手机对外通信,建立有矿有关人
员通讯录。
④压风自救系统:压缩空气设备和压风救系统采用地面集中供风
方式,在副井口井工业场地设空压机站一座,现风别安装LG110-8型
(电机功率:llOkw,排气量:21m3/min,排气压力:0.7/0.8MPa)和
BJJT3/8型(机功率:75kw,排气量:13n)3/min,排气压力:0.8MPa)
螺杆式空气压缩机各1台。储气罐、安全阀和压力表齐全,经检验合
格。井下配套①108义3.5mm焊接钢管压风主管道一趟,支管为①57
X3.5mm焊接钢管,井下各主要巷道、采掘巷道和各避难胴室均布置
有压风管道和压风自救设施。
⑤供水施救系统:本刊、主井口附近+1030ni标高设置300m3清水
池一个。水源来自龙广沟溪流,常年不断流,水源水量富足,水压、
水质达标。由主斜井、副斜井和轨道大巷等各敷设一趟DN100供水主
管至井下,再铺设DN50供水支管向各主要巷道、采掘工作面和各避
难胴室等各用水地点供水。
⑥紧急避险系统(紧急压风自救避难碉室):本矿于2013年6
月已建成的井下紧急避险系统(永久避难洞室)并经上级主管部门验
收合格,现该系统运行正常。
8)矿井爆破材料及井下爆破
矿井在工业广场附近设有火工品储存库,并经上级公安部门验
收合格。储存库设有两间储存室,其中一间储存炸药,另一间储存雷
管。炸药、雷管均选用煤矿许用合格品。井下各使用爆破材料地点采
用人工运输;采掘工作面设有专用炸药箱及雷管箱作临时存放。
9)矿山救护系统
岔河联营煤矿与2014年10月17日与黔西南州矿山救护大队签
订了《矿山救援技术服务协议书》,本矿也成立了辅助救护队。矿井
六大避灾系统已完备有效。矿用劳动保护用品齐全,职业病防治到位,
职工工伤保险合同签订有效。
10)主要设备检测和矿井安全质量标准化建设情况:
2014年9月10S,我矿主要设备如:主要通风机、提升绞车、
皮带运输机、水泵、空压机,均按规定委托贵州省煤矿矿用安全产品
检验中心进行了性能检测检验,并出具了检测检验报告,检验结论均
为合格。
我矿连年安全评价为B类矿井,2012年和2013年通过矿井安全
质量标准化验收评定,均达到三级标准。
3、地面辅助生产系统
根据场地地形分别布置各功能区。生产区布置有地面储煤场、地
磅房、阡石堆放场、洗煤厂、机修车间、10kv变电所;辅助生产区
布置有油脂库、综合材料房,坑木加工场、矿灯房、污水处理站等;
回风井口附近布置有引风道、主通风机房及配电室、部分职工宿舍等;
主要生活区布置有矿办公楼、职工宿舍、生活、生产水池、锅炉房、
澡堂等。
三)采掘工作面机械化现状
1、掘进工作面:采用钻爆法施工。电(风)钻打眼,爆破落煤
(岩),人工装煤(岩),刮板机跟头运输,煤(岩)经刮板机和皮带
机分装分运出井。
2、采煤工作面:工作面采用炮采工艺,走向长壁后退式采煤法。
煤电钻打眼,放炮落煤,人工擢煤,煤炭经刮板机和皮带机运输出井。
采面内采用金属皎接梁配合单体液压支柱支护顶板,全部垮落法管理
采空区。
四、采掘工作面机械化改造的内容
1、掘进工作面
由炮掘工艺改为机掘。工艺主要以EBZ132型悬臂式掘进机掘进,
锚杆、钢网和局部喷浆联合支护。施工工艺流程:激光指向定中线一
EBG132型悬臂式掘进机截割并自动装岩一临时支护一人工辅助装岩
fSGB420/40T型刮板运输机跟头运输一主皮带运输巷(DTL80/20/2
X30型)胶带输送机和主井筒(DTL80/20/2X55型)胶带输送机直至
井口临时排研场(锚网支护按原操作)。
综掘机主要设备参数表
型号EBZ132型悬臂式型号SGB420/40T
生产石家庄中燥装备制厂家贵州西南工具(集团)
厂家造股份有限公司刮设计长度(m)100m
掘掘进截面20m2板输送能力t/h100t/h
进适用坡度±16°输电压等级kv380v/660v
机电压等级660v/1140v送功率kw40kw
装机功率132kw机刮板链速0.86m/s
1200X420X180mm
装载能力180m7h中部槽规格
2、采煤工作面
由炮采工艺改为高档普采,采用走向长壁后退式采煤法。采煤工
艺流程:MG100/111-TD型单滚筒割煤机落煤(端头机窝为放炮落煤)
f采煤机滚筒螺旋旋转装煤(人工辅助装煤)f工作面和运煤巷各安
装一台SGB620/90T型刮板输送机一运煤巷(DTL65/20/2X22型)胶带
输送机一主皮带运输巷(DTL80/20/2X30型)胶带输送机和主井筒
(DTL80/20/2X55型)胶带输送机直至井口煤场。采面支护选用DW14
单体液压支柱配合HJDA-1000型金属较接顶梁,直线齐梁齐柱式布
置,一梁一柱,排距1米,柱距0.8米。“见四回一”人工卸载回柱
放顶,放顶步距1米。全部垮落法管理顶板。
采煤工作面主要设备参数表
型号MG100/111—TD型号SGB620/90T
厂家山东先河悦新机电厂家湖南娄底三湘煤机厂
采高0.75〜1.30m刮设计长度(m)200m
采截深1.0m板输送能力t/h150t/h
煤适用倾角<16°输电压等级kv660/1140v
机电压等级660v送功率kw90kw
功率100kw机刮板链速0.86m/s
1500X620X180mm
生产能力100〜200t/h中部槽规格
液型号DW14外注式单体厂家淄博群盛矿山机械
压工作阻力300KN支撑高度0.89〜1.40m
支
金属较接顶梁型号HDJATOOO型金属交接顶梁
柱
附:设备说明书
五、采掘工作面机械化改造的时间安排
-)掘进机械化改造
1、确定先在主皮带运输巷掘进工作面实行综掘机掘进。
2、6月底前完成对主皮带机运输系统的调整,确保机械化运输
主线路畅通。
3、完善相关的供电、压风和供水管路。
4、7月上旬综掘机组及配套设备到矿。同时对掘进施工人员及
设备维护人员进行体检和培训学习。
5、7月中旬进行综掘机组及配套设备安装、调试和验收工作,7
月下旬进行正式施工。
二)采煤机械化改造
1、确定在10204采煤工作面实行高档普采。
2、8月中旬采煤机组及配套设备到矿。
3、8月底机采人员及设备维护人员进行体检和培训学习。
4、按照目前炮采工艺的操作,在8月底之前做好10204采面内
“三直一平”工作,使采面两巷均衡回采。
5、在9月10日前拆除10204采面内和运输巷现用的刮板运输机;
对10204运输卷皮带机的调整,确保机械化工作面运输线路畅通。
6、对10204采面配套设备如乳化泵站的检修,确保相关的液压、
压风和供水管路的完好状态。
7、9月上中旬进行采面安装并对采煤机组及刮板机组进行调试,
9月下旬或10月上旬进行验收试采。
六、工作措施
1、高度重视,加强领导,落实责任。矿每旬召开一次专题会议,
充分认识采掘机械化工作的重要性,明确每个人的工作职责。
2、认真组织开展10204采面和主皮带机运输巷的各项准备工作,
每天调度会通报上一天工作完成情况和明确当天工作计划。确保质量
达标、按时完成。
3、由杨振清负责联系设备材料物资的购买;彭远坤、吕文焕负
责主皮带运输巷的各项调整工作;农永锋、赵精山负责组织对10204
采面的各项调整工作。
4、彭宏亮和杨振清负责组织机采人员和综掘机组及设备维护人
员进行体检和培训学习。
5、赵必卿负责组织对有关供电系统改造、采煤机组、综掘机组
及配套设备的安装和进行调试工作。
采掘机械化自检
总结报告
贞丰县岔河联营煤矿
2015年6月5日
贞丰县岔河联营煤矿
采掘机械化自检总结报告
根据贞丰县岔河联营煤矿采掘机械化改造方案要求,由
矿采掘机械化改造领导小组根据采掘机械化改造方案要求
进行自检总结,组织机构如下:
组长:陈野(矿长)
成员:周敬丰(工程师)
陆地丰(生产矿长)
许杰华(安全矿长)
赵必卿(机电矿长)
李长春(后勤矿长)
赵玉民(通风队长)
张增德(仓库管理、验收)
一、采掘机械化改造主要内容
1、掘进工作面
由以往的炮掘、矿车运输改造为掘进机掘进、自动装岩
或炮掘、实现刮板运输机跟头皮带运输。其中:
1)主皮带运输巷掘进工作面为EBZ132型掘进机掘进,综掘
机铳削自动装岩,刮板机跟头转皮带机运输;
2)10208回风巷掘进工作面为炮掘。刮板运输机跟头转
皮带机运输。
2、米煤工作面
由炮采改造为机采:10206采煤工作面为我矿继10204回采
工作面由炮采改造后的高档普采面,走向长壁后退式采煤
法。采用山东先河悦新机电有限责任公司生产的MG100/111
一TD型单滚筒割煤机;配以湖南金马矿山设备有限公司生产
的SGB630/90kw型刮板运输机运煤;顶板支护使用DW14单体
液压支柱配合HJDA-1000型金属较接顶梁,直线齐梁齐柱式
布置,一梁一柱,排距1米,柱距0.8米。“见四回一”,全部
垮落法管理采空区。
二、采掘机械化改造完成时间
2013年10月。
三、改造完成自检总结
1、掘进工作面
1)主皮带运输巷掘进工作面于2013年8月起使用石
家庄中煤装备制造股份有限公司生产的EBZ132型悬臂式掘
进机掘进,综掘机截割自动装岩,配以贵州西南工具(集团)
有限公司生产的SGB420/40T刮板机运输机跟头运输转皮带
机运输。掘进进尺由原来(炮掘、人工装车)的50m/月提高到
现在的200m/月(掘进断面9nl2),进尺增加了4倍。
2)10208叵风巷掘进工作面为炮掘。SGB420/40T刮板
运输机跟头运输转皮带机运输。掘进工作面由原来(炮掘、人
工装车)的60m/月提高到现在的120m/月(掘进断面6.5肝),
进尺增加了2倍。
机械掘进工作面主要设备参数表2:
型号EBZ132悬臂式型号SGB420/40T
生产石家庄中煤装备制厂家贵州西南工具(集团)
厂家造股份有限公司刮设计长度(m)100m
掘掘进截面20ma板输送能力t/hl()Ot/h
进适用坡度±16°输电压等级kv380v/660v
机电压等级660v/1140v送功率kw40kw
装机功率132kw机刮板链速0.86m/s
1200X420X180mm
装载能力180m7h中部槽规格
掘进机械化改造后,掘进工作面进尺的增加,有效缓解
采掘接续的紧张问题。由以前的人工铲装矿车,地面翻车倒
肝卸煤到现在的机掘机装或炮掘机运、经皮带机转载运输出
井,减少了工人的劳动强度,同时提高了矿井掘进的效率。
2、采煤工作面
1)设备投入使用时间
2013年8月购进山东先河悦新机电有限公司生产的
MG100/111—TD型单滚筒割煤机,配以湖南娄底市三湘煤矿
机电设备制造有限公司生产的SGB620/90T型刮板运输机运
煤;顶板支护使用DW14单体液压支柱配合IIJDA-1000型金
属较接顶梁。2013年10月安装完成投入使用。
采煤工作面主要设备参数表1:
型号MG100/111—TD型号SGB620/90T
厂家山东先河悦新机电厂家湖南娄底三湘煤矿机电厂
采高0.75〜1.30m刮设计长度(m)200m
采截深1.0m板输送能力t/h150t/h
煤适用倾角<16°输电压等级kv660v/1140v
机电压等级660v送功率kw90kw
功率lOOkw机刮板链速0.86m/s
1500X620X180mm
生产能力100〜200t/h中部槽规格
液型号DW14外注式单体厂家淄博群盛矿山机械
压工作阻力300KN支撑高度0.80〜。.40rn
支
金属较接顶梁型号IIDJA-1000型金属交接顶梁
柱
2)设备使用情况
采煤机械设备投入使用后,由厂家进行技术指导10天,
采煤机由经过培训的专职司机进行操作;顶板支护使用DW14
单体液压支柱配合HJDA-1000型金属钱接顶梁,直线齐梁齐
柱式布置,一梁一柱,排距1米,柱距0.8米。“见四回一”,
全部垮落法管理采空区。采煤产量由以前的12000吨/月提高
到现在的18000吨/月,产量提高了1.5倍,同时还降低了工
人的劳动强度,工作面的粉尘也得到了有效的控制,去除了
采煤工作面爆破伤人、炮烟熏人、顶板冒顶、顶板石块砸人
等安全风险,使工作面的生产安全性得到了大大的提高,工
人工资增高,吨煤成本降低。
3、存在的主要问题
1)采煤机和掘进机的投入使用,有些职工未曾使用过,
造成操作不熟练,维修保养不及时的问题,必须由老工人井
卜引领和锻炼。
2)设备投入和使用后,职工必须熟悉备件名称,易坏
易损件必须及时补充。
3)现采煤机的投入和使用后,采煤工作面的推进度有
所加快,这就意味着要求掘进进度也要随之加快,否则,就
可能出现采掘失调,所以,还要根据矿井实际情况,逐步不
断地改进矿井生产工艺和全面推广应用先进技术装备。
贞丰县岔河联营煤矿煤矿
2015年3月5日
采掘工作面比例的说明
矿井开拓方式为斜井开拓,分别为主斜井、副斜井、回
风斜井。主斜井17°,副斜井和回风斜井均为22°,副井
以绞车提升。全矿设一个水平三个采区,走向长壁后退式开
采。矿井现开采K2煤层,一个采煤工作面(10208机采工
作面)。掘进工作面为刮板、皮带机运输巷掘进(综掘和炮
掘)。按照设计及有关要求,设计生产能力15万吨矿井,生
产布置为一采二掘,符合设计规范要求。
贞丰县岔河联营煤矿
2016年5月20日
安全生产管理制度
(矿井采掘机械化示范矿井相关管理制度)
贵州黔越矿业有限公司
贞丰县岔河联营煤矿
安全生产管理制度
(矿井采掘机械化示范矿井相关管理制度)
一、防暴设备入井安装、验收制度
1、防暴设备检修后,必须经过设备管理人员和专职防暴
检查员共同按规程和标准进行验收;凡是验收合格的防暴电
器设备由设备管理组登记入库,并贴上检修验收合格标签。
2、防暴电器设备入井前由专职防暴检查员“防暴电气
设备入井合格证”,顶用单位在井口应将入井证交井口检身
员,绎复验“入井证”上的设备编号与设备上编号一致后,
设别方可入井。
3、凡是没有“入井证”的或“入井证”编号与设备编
号不一致的电气设备,井口检身员有权阻止入井。
4、安装后的防暴电气设备必须通过专职防暴检查员验
收检查,检查内容除按标准的规程外,还应有检查设备在运
输途中有无损伤、进水,安装地点的环境、顶板情况,有无
淋水现象,安装接线、密封是否合格,保护接地是否可靠,
过流、漏电等保护是否灵敏等。
5、安装好的电气设备必须试运行。
6、验收工作由专职防暴检查员、施工负责人和包机组
人员共同进行。验收不合格的电气设备,不得运行。
7、通过验收电气设备,交由包机组人员并签字认可。
并将入井证签字后交与安装单位和机电队存档。
二、设备管理制度
1、安全生产技术科是矿井唯一的设备管理部门,各使
用单位不能直接从供应部门领用设备,凡是领用的设备,不
论资金渠道如何,必须在设备组进帐编号。
2、领用新设备要组织有关人员严格验收,未经验收合
格的设备不许发放使用。
3、安全生产技术科外围加工和自加工的非标准品应入
帐上架,专人管理,并建立利用制度。
4、设备一般不准拆套,必须拆套时,必须经矿长批准。
5、设备不准外借,必须外借时须经矿长批条。
6、备用设备必须完好,并入库存放,待修设备要进棚
报废设备外,一般不准露天存放,临时露天存放的大犁设备
要上盖下垫,外露的加工部件要涂油包扎,防止日晒雨淋。
7、报废设备要经过矿机电、财务等部门组成专门小组
进行审定报矿长批准,原值和余值较高的设备报废要按规定
经过公司业务主管部门审定上报。
8、闲置废旧的设备的处理要按有关规定办理。
9、每年至少组织一次设备清查工作。
10、备帐、卡、物、牌四对口,各种报废及时准确。
三、设备检修制度
为了确保机电设备能安全运行,有利于安全生产,防治
机电事故的发生,特拟定以下制度:
1、对运转设备,由本工种操作人员进行日常检查、维护、
保养,并作好记录;
2、对固定设备,由电钳工进行日常检查;
3、每周两次由电钳工对井下所有的设备进行检查,并做好
记录,如发现设备出现失爆现象,必须立即进行处理;
4、每月底停产检修日,检修时间由8:00到16:00;
5、检修设备为:全矿所有电气设备(包括在用和备用的);
6、检修内容为:绞车的连接装置、制定装置和固定部分,
水泵的出水量情况,局扇、主扇的轴承磨损情况,柴油
机能否正常启动,探水钻能否正常使用等;
7、每年的最后一个月为主扇检修时间,检修完毕后,应做
反风操作测试;
8、停产检修时要对设备进行逐台开盖检修维护,严防走过
场,确保电气设备安全可靠,正常可行;
9、井下不得带电检修、搬迁电器设备。
四、电器试验制度
1、矿井变电所高压线上,要装有选择性漏电保护装逍,
并且每年做一次试验。
2、井下高压低压馈电开关的保护装置,按《煤矿安全
规程》《电业安全规程》规定,做到定期检查,整定试验,
达到动作灵敏,可靠,技术档案齐全。
3、使用中的防爆电器设备的防爆性能检查,检查周期
是每年检查一次。(分片负责的电工应每月检查一次)
4、供电系统供电保护装置检查整定每季一次。(负荷变
化时及时调整)
5、高压电缆耐压试验每年一次
6、地面变电所各种保护每年试验一次。
7、避雷器试验每年一次。
8、主要电气设备绝缘电阻检查每日一次。
9、固定铺设电缆的绝缘外部检查每季检查一次,外部
和悬挂情况。
10、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查,每日一次,
(每班司机或专职电工检查一次外电有无破坏)
11、按帝王电阻仪测定每季一次。
12、在投入运行前,要对新安装的电气设备经电阻和接
地电阻进行测定。
五、设备运行、维修、保养制度
1、要求:不论设备的技术情况如何,也不应考虑生产
任务的轻重,严格按照设备保养间隔期,依据事实规定的作
业范围和要求,强制执行。
2、范围:包括各种固定设备、采掘运设备和各种电气
设备。
3、固定设备每天应不少于2h的停产维修保养时间,其
他班次在交接班时应有不少于30分钟的检查维修时间,维
修保养的内容按有关规程规定执行,采掘运设备和各种电气
设备每天应有不少于2h检查,维修时间从事加油、清理、
维修电器设备、吊择电缆、试验、安全保护装置等工作,由
设备包机组完成。
六、带式输送机管理制度
1、井下使用的带式输送机,其输送带必须使用阻燃性
胶带,托辐的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃
性和抗静电性必须符合有关规定。
2、输送机巷道内,应有充分的照明,在行人跨越的地
方应设立过桥,在机头和机尾要设置防止人员与驱动滚筒相
接触的防护栏。人行道一侧要留有足够的宽度,保证设备及
材料援时能正常通行。
3、输送机应装设下列保护:
1)、驱动滚筒防滑保护,堆煤及防跑偏装置。
2)、温度保护,烟雾保护和自动泗水装置。
3)、张力下降保护和防撕裂保护装置。
4)、如输送机是安装在斜井,则还应安装防逆转和制动
装置。
4、严禁利用带式输送机推动机电设备及其他材料。
5、司机必须经过培训、考核合格后,持证上岗,其他
任何人不得随意开动。
七、安全管理基本原则
1、“安全第一、预防为主”的原则
“安全第一,预防为主”既是我国煤矿的安全生产的方
针,也是安全管理的原则。它耍求矿、队、班(组)长在安
全生产活动中,都要把安全放在首位,采取各种措施,保障
劳动者的安全和健康,防止事故发生,实现安全生产。
2、“管生产必须管安全”的原则
该原则体现了安全与生产的辩证关系。它要求生产的领
导者和组织者明确安全和生产是一个有机整体,要将安全和
生产一起抓。在计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
3、“专管群治全员管理”的原则
安全生产时全员性的工作,必须坚持群众路线,贯彻专
业管理和群众管理相结合的原则。在充分发挥专职安全人员
的骨干作用的同时,必须充分调动和发挥职工的安全生产积
极性,做到安全生产人人重视、各个自觉、互相监督,制止
“三违”,消除隐患,才有可能实现安全生产。
4、“安全具有否决权”的原则
安全工作必须使衡量区(队)管理工作好坏的一项基本
内容,对区(队)各项指标的考核,必须把安全工作放在重
要位置,并使其具有“否决权二
八、安全办公会议制度
一、安全办公会议制度
1、矿井每周召开一次安全办公会议,所有参加会议的
人员不得旷会和迟到。
2、安全办公会议由矿长主持,并有生产、安全、机电
及其它有关部门的负责人共同参加。
3、安全办公会议研究矿井安全生产方面存在的问题,
不得将其它工作列入主题,保证会议质量。
4、会议对上周安全工作落实总结,对下周安全工作安
排布置,研究处理生产过程中出现的各种安全问题。
5、做好会议记录并存档案备查。
二、矿领导班子会议制度
1、每月召开一次,会议由矿长主持和召集。
2、会议时间:每月最后一周周五。
3、参加人员:矿领导以上人员。
3、会议议程:
(1)、由主持人总结通报近期安全生产工作情况及存在
的问题,提出下步打算;
(2)、贯彻学习上级有关安全生产文件及安排等,形成
共识;
(3)、讨论决定矿安全生产工作重大事宜;
(4)、作总结及相关工作安排;
三、矿长办公会议制度
1、办公会每周召开一次,会议由矿长主持和召集。
2、会议时间:每周一
3、参加人员:主持人决定。
4、会议议程:
(1)、由主持人总结通报本周工作情况及存在的问题,
提出下周打算;
(2)、讨论决定矿管理日常工作:
(3)、作相关工作安排;
四、经济考核审定会(或经济分析会)
1、经济考核审定会每月10日召开,由主持,经营管理
部负责召集。
2、会议时间:不超过1小时。
3、参加单位及人员:矿级领导,经营管理部门、办公
室。
4、会议议程:
(1)、生产管理部门汇报本月生产计划完成情况;
(2)、经营管理部门汇报本月各单项考核及工资结算情
况;汇报本月经营情况;分析矿计划执行情况和经营活动成
果;
(3)、矿领导对工资结算情况进行审定;评价各方面的
工作情况,肯定成绩,揭露矛盾,提出改进措施;
五、生产计划落实会
1、生产计划落实会每月末召开,由生产矿长主持,生
产管理部负责召集。
2、会议时间:不超过1小时。
3、参会单位及人员:
采掘、机运、通风、办公室主任、调度室负责人及矿领
导等参加会议。
4、会议议程:
(1)、生产管理部门汇报本月收尺(生产完成)情况和
下月生产作业计划的安排情况,;
(2)、各单位补充说明本月收尺(生产完成)的具体情
况,汇报下月本单位日计划、周计划、旬计划、月计划安排
落实情况和可能影响计划完成的重大问题及重大安全生产
隐患,提出需要矿解决的问题;
(3)、矿领导对分管范围内的工作进行协调;强调时明
确责任人、时间、标准。
1、安全生产调度会议每周一到六每天召开一次,由生
产矿长主持,调度室负责召集。
2、会议时间:半小时(早上7:00-7:30)。
3、参加单位及人员:
采掘、机运、通风、办公室主任、调度室负责人及矿领
导等参加会议。
4、会议议程:
(1)、调度室通报上一天的安全生产完成情况及存在和
待处理的问题;当天的安全生产工作安排情况、安全生产重
大隐患及存在的问题;
(2)、由各领导汇报当天的安全生产情况及需要矿协调
解决的问题。(各单位需要协调解决的问题应事先与相关分
管领导沟通,不能协调解决的问题方可在调度会上提出解
决)。
(3)、各相关部门根据自己的职责回答解决各单位提出
的问题,对安全生产存在的问题和安全隐患进行通报,并提
出处理方案、措施、时间、负责人和监督人。
(4)、对在调度会提出的“一通三防”、顶板管理、地质
防治水、机电运输等安全生产问题,安全部门负责进行监督
处理,存在问题的单位要积极落实整改,监督部门要对落实
整改情况进行反应,否则将依照上级和矿规定进行处罚。
(5)、矿领导根据各自的分工对安全生产存在的问题进
行协调、布置、安排,安排时明确责任人、时间、标准。
九、安全目标管理制度
1、认真贯彻执行党的安全生产方针,把企业的各项管
理任务,通过管理使其实现,以安全管理目标为基础,定性、
定量地逐级向下分解,使上下目标明确化、具体化、程序化。
2、根据上级下达的控制指标及要求,结合本单位的实
际情况,制定具体目标,并将其目标要求及保证措施贯彻落
实到各个有关单位。
3、充分调动职工安全管理积极性,提高职工安全自保、
互保意识,开展全员性的“除隐患、防灾害、无事故、保安
全”活动,最终实现目标要求。
4、建立目标保证体系,开展多样化教育,围绕目标开
展活动,作到定期检查、定期整改、定期考评。
5、根据企业管理,制定新目标,循环开展,作到自我
控制、自我评定,实行奖惩。
6、掌握情况信息,拟定安全生产目标方案,评估安全
生产目标,确保矿井安全生产目标的顺利实行。
7、自上而下层层展开分解目标活动,保证各项措旅具
体化,实现矿井安全总目标。
十、安全投入保障制度
1、为加强对安全费用的投入,必须严格遵照财政部、
国家发改委、国家煤矿安全监察同、飞尚集团的通知精神,
进行安全费用标准提取。
2、财务室要建立安全费用提取明细帐,安全技措费要
按规定提取。按照实际产量,每吨煤不能低于10.5元提取
安全技措费,要专门用于矿井安全生产设施投入,任何人不
得挪作他用。
3、安全技措费用的提取使用,要服从安全生产监督部
门的监管,报主管税务机关、煤炭管理部门和煤矿安全监察
机关备案,安全费用提取标准不得随意改动。
4、安全技指费用由矿安全生产部门统一安排使用,要
专户存储,专款使用,年度结余资金可以结转下年度使用。
5、安全费用只准用在:
(1)矿井主要通风设备的更新。
(2)完善和改造矿井瓦斯监测系统。
(3)用于矿井瓦斯防治支出。
(4)矿井防灭火材料购置支出。
(5)用于矿井防治水支出。
(6)矿井机电设备、安全防护设备配置维修支出。
十一、安全质量标准化管理制度
“质量标准化,安全创水平”,抓好质量标准化石抓好
安全生产、提高经济效益的重要手段,是实现安全生产、文
明生产的重要基础,是保障职工安全健康和提高煤矿安全管
理的重要措施,对保障煤矿持续稳定、健康发展具有重要的
现实意义。根据《贵州省煤矿安全质量标准化标准及考核评
级办法》的规定,特制定质量标准化管理制度:
(一)、成立质量标准化管理领导小组
组长:矿长
副组长:总工、安全矿长、生产矿长、机电矿长
组员:采煤队长、掘进队长、机电队长、通风队长、
开拓队长
标准化管理领导小组下设办公室,办公室设在生产技术科。
(1)组长负责安全质量标准化管理的全面工作:
(2)副组长在组长的领导下,检查、督促办公室完成
安全质量标准化管理工作。
(3)办公室负责对全矿安全质量标准化实施情况的监
督检查、评比。
2、质量标准化管理工作由矿长全面负责;
3、生产矿长负责采煤、掘进和调度质量标准化工作;
4、安全矿长负责机电、运输和巷道维修质量标准化工
作;
5、总工程师负责“一通三防”和防治水、地质测量质
量标准化工作;
6、工会主席负责“两堂一舍”质量标准化工作;
7、质量标准化管理工作必须纳入矿井年度计划;
8、质量标准化工
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