加气混凝土砌块墙砌筑施工方案三篇

第页加气混凝土砌块墙砌筑施工方案三篇篇一：加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、工程概况

1、本工程朝阳中贸府邸，子项目分别为9#、8#楼工程。2、结构形式为框剪结构建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑耐火等级不低于一级。

3、建筑面积分别为8#㎡、9#楼分别30569.7㎡、23#楼㎡、24#楼㎡、25#楼㎡4、建筑层高：8#、9#楼总高度99.80m,每层高度均为2.9m，一至三层高度分别为4.2m，5、所有单体楼内外墙体砌筑均为加气混凝土砌块砌筑。二、材料准备1.加气混凝土块规格为600mm×240mm(长×宽)，外墙厚度为300厚、内墙厚度为200厚，砂浆用强度等级为M5的加气混凝土砌块专用砂浆，砌块干容重(干密度)小于等于600kg/M3.2.砂浆为加气混凝土专用砌筑砂浆5.其它加气混凝土混凝土砌块、ф6mm

钢筋。三、施工机具1.机械设备砂浆搅拌机，及塔式起重机、门式提升架、等。2.主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。3.作业条件(1)

砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑加气混凝土墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。(2)

在结构墙、柱上樟好

500mm

标高水平线、加气混凝土墙立边线、门口位置线。(3)

做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度浇混凝土基础带。(4)

砌筑前1d，应将加气混凝土砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。(5)

按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。四、工艺流程1、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层台灰缝厚大于20mm

时，应用细石混凝土找平铺砌，应用不低于M5.0混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌强，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。2、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。3、墙体洞口上大于300mm设置过梁，伸过洞口每边长度不小于250mm。7

砌块与楼板或梁底的连结，每隔800mm设置混凝土块，内设两根6的钢筋，砼截面尺寸120x120五、技术要求1、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率，按有关规范规定，加气混凝土施工时的含水率不不宜于15，含水率在10~30%之间的收缩值比较小（一般在0.02~0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律，按经验判定，通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。2、厨房、阳台、露台等墙体底部易受潮部位的处理，墙体底部应先防水砂浆砌三皮实心砖或浇c20素混凝土墙带，厚度与加气砼砌体相同，高度不小于200mm(按砌块尺寸计算皮数和排数)。3、砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”，铺浆长度以一块砌块的长度为宜，铺浆均匀，浆面平整，满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm，铺浆后立即放置砌块，轻揉挤压一次摆正找平。灰缝要横平竖直，上下层十字错缝，转角处相互咬槎，边砌边勾缝，不得出现瞎缝、透亮缝。如果铺浆后不能立即放置砌块，砂浆失去塑性，应铲去砂浆重新铺砌。4、加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。砌块应十字交错、错缝搭砌。砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排，以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。试排块尽量使用主规格，不应各规格砌块混砌。局部需要镶嵌时，部位宜分散、对称，使砌块受力均匀。砌体的转角及交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直顺道，分段位置应在变形缝或门窗口角处。后砌隔墙和临时间断处留斜槎较难时，可留凸搓，但应加设预留拉结筋。施工洞口按以上要求设水平拉结筋。砌筑过程中，砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后，再每侧划入30mm深，用嵌逢抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为8~12mm。砂浆应饱满，灰缝平直通顺，竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。5、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。各层应采用不低于m5.0的专用砌筑砂浆，满铺满挤砌筑，上、下层十字错缝，转角处应相互咬槎；砌筑时，一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm，铺浆后要立即放置砌块，要求一次摆平放正，敲砖宜用木锤，用力不能过大，以防把砖敲裂。由于砌块较长，开始砌筑时砌块面一定要通线调平，否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为8mm和12mm，砂浆饱满度不小于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。6、为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为400～600mm(位置应与砌块皮数相符合)，不得折弯压入砌块水平灰缝内，压埋26钢筋，两端沿墙通长设置。拉结筋采用植筋或膨胀螺栓与墙、柱连接牢固，其抗拔拉检测试验应符合要求。8、钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎，马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm，严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。设置构造柱的墙体应先砌墙，后浇筑柱混凝土。根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线，植构造柱钢筋，配筋为纵筋412，箍筋为6＠200。构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到@100。构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口，待模板拆除后用同标号低坍落度（较干）的膨胀细石砼进行填充并捻密实。9、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同，内配46钢筋，上下两端与梁的钢筋焊接，箍筋为6@200钢筋混凝土构造柱，但构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求，当墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中部便于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁，腰梁连续贯通设置，宽度与墙厚相同，分隔墙体的高度不超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)。10、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(c20砼，高60mm～80mm，内配36钢筋)以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。在门窗洞口门窗安装位置应采用实心砖镶砌或其他材料镶砌，保证门窗安装稳定性。门、窗洞口过梁制作安装：过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正，尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确，两端伸入墙中的长度一致，两端水平。蒸压加汽混凝土砌块砌筑门窗洞口时，为了安装门窗框牢固，每间隔一皮砌块砌筑混凝土小型砌块，并用c20细石混凝土灌实。混凝土小型砌块砌筑门窗时，门窗边的砌块孔全部用c20细石混凝土灌实。11、施工时不得随意开洞留脚手眼，墙体在施工缝处必须砌成踏步斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3，如留斜槎有困难时，除转角外也可砌成直马牙槎，但必须用钢丝网片或钢筋拉接。12、墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面，外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。六、质量要求1.主控项目1

使用的加气混凝土块及原材料的品种、强度等级(标号)必须符合设计要求；加气混凝土块的质量应满足GB50574—20XX

有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。2

砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，砂浆的平均强度不小于5.0fm,k，其中任意一组试块的强度不小于0.95fm,k。3

拉结筋(或拉结带)留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块2.一般项目1

加气砼砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2

皮。2

加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm

和20mm。3

砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d

后，再将其补砌挤紧。3.允许偏差项目加气混凝土砌块墙尺寸和位置的允许偏差及检验方法加气混凝土砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差砌体厚度±4mm楼面标高±15mm轴线位移±10墙面垂直：每层5mm，全高10mm表面平整：6mm水平灰缝：7mm七、成品保护1

砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量，分别整齐码放2

加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。3

门框安装后，施工时应将门口框两侧

300～600mm

高度范围，钉铁皮保护，防卡手推车撞坏。4

落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

5

在加气混凝土墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。八、安全和环境1

砂浆搅拌机及配套机械作业前，应进行无负荷试运转，运转后再开机工.2

搅拌机应有专用开关箱，并装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时应上锁。3

操作人员应按规定要求配戴好安全帽，采用内脚手施工时，在二层楼地面以上，应在房屋外四周设安全网。4

在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。5

操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。6

每天砌完多余的碎砌块和碎砖以及落地灰应做到落地灰二次利用，碎砖或碎砌块指定地点堆放。九、注意事项(1)切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。

(2)不同干密度(容重)和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌。一般也不得与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用普通粘土砖或多孔砖砌筑，可不视为混砌。(3)断裂砌块应经加工粘结成规格材使用，研讨会小块未经加工的不得上墙.(4)拉结筋应按规定预留，其间距应小于1.0m，以保证墙体的稳定(5)当砌块与墙柱相接处漏放拉结筋时，应按操作工艺要求的配合比制粘结砂浆粘结，不得在混合砂浆内掺107

胶代替粘结砂浆使用，以避免造成粘结不牢，而影响墙体稳定性。6

分项工程质量检验评定。

加气混凝土砌块墙砌筑施工方案

编制单位：江苏镇淮建设集团

审核人：

监理单位：

建设单位：

编制：

编制时间：20XX年04月15日

篇二：加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300一2001砌体工程施工质量验收规范GB50203—2002建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125碧桂园两房要求施工图纸二、设备、机具：物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振动棒、皮数杆、养护喷雾器等。三、材料要求：1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m?2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m，雨天要有防雨措施。3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。4、钢筋采用HPB235钢筋()和HRB400钢筋()四、施工工艺：1、施工放线：依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。2、构造柱、拉结筋的设置：(1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距墙边40mm，长度为墙长的1／5并≥700mm。(2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘20mm钻眼，用2个12膨胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。(3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ12，箍筋6@100／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于700mm．(4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于1800mm的放置3φ6伸入窗间墙内不小于500mm；洞口宽度大于1800mm的放置3φ8伸入窗间墙内不小于600mm。(5)、窗台位置设置c20砼压顶，宽度同墙厚，高度90mm。长度伸入窗间墙内60mm，外墙外侧留置30mm高坡度，配筋为6φ6箍筋为4@250。(6)、门窗洞口上平需设置过梁时，过梁的承载长度不得小于250mm。洞口宽度小于1200配筋2φ8分布筋6@200；洞口宽度等于1200，配筋2φ8十1Φ10分布筋6@200，过梁宽度同墙厚，厚度不小于90mm，可根据砌块皮数调整，大于1200的按图集要求。(7)、填充墙转角及丁墙、十字墙交界处交错放置拉接筋，钢筋为φ6㎜长度为长向从墙内皮700㎜，短向为300㎜，端部弯90。拐角，长度为50mm，外露墙体5mm，并标注清楚。3、加气混凝土砌块的砌筑：(1)、砌筑皮数为从梁底下220mm为预留的填塞斜标准砖厚度，按每皮214㎜顺序下排，墙下部砌筑不得少于200㎜灰砂砖，非整皮用细石砼在现浇板面上浇水湿润后浇筑抹平，宽度同墙宽。(2)、墙体端部无框架剪力墙或填充墙转角部位必须使用同等水平灰缝厚度的皮数杆，皮数杆安装时按照500线和水平灰缝控制到位。(3)、砌筑的水平灰缝厚度为12～16mm，竖向灰缝宽度为15～20mm(4)、厨房、卫生间应先做高度不小于2OOmm的砼防水台，防水台高度可根据砌块皮数调整，强度等级不低于c20。(5)、门窗洞口砼砌块的放置：门窗为塑钢或铝合金的放置砼砌块。木门的放置高度为距下300㎜、距上200㎜，间距600㎜；塑钢上下各150㎜，间距600㎜；铝合金上下各150㎜，间距500㎜。(6)、填充墙砌筑前，砌块应提前2d浇水湿润。现场砌筑时表面不得有明水，含水率不宜大于15％。(7)、填充墙砌筑时不得留置架眼，边铺灰边砌筑，竖向灰缝捣实，边砌筑边用抹子抹压平直，抹压不少于二遍，凹入深度为3—5㎜，抹压密实光滑。（8）填充墙砌筑时每日砌筑的高度不大于1.5米，砌筑至顶部预留220㎜缝隙，间隔7天后用防标准砖塞牢。(9)、砌块的搭接长度不小于砌块长度的1／3且不小于150mm，拐角、丁角的咬槎处应同时砌筑。(10)、砌筑时应使用橡皮锤敲击上部，尽量不敲击侧面，需敲击时需垫木方，筑完成后的墙体不允许出现锤击现象，垂直，平整，灰缝厚度等的调整应一次完成，砂浆凝固后不得敲击，碰闯墙体。（11）砌筑砂浆自拌完毕后至使用不得超过两小时，凝固后的砂浆不能使用，(12)、填充墙两端与剪力墙、柱连接处竖向预留宽15～20mm、深度不小于30mm7～14天后用M5水泥膨胀砂浆填塞密实。4、砌筑灰缝的养护：砌筑完成后的墙体应及时标注砌筑时间，砌筑人、拉接筋，并安排专人养护上午下午各一遍，养护时间不得小于7天五、砌体及砌体构造工程（一）、砌体构造设置1、构造柱的设置（1）构造柱的设置要求、截面、配筋、砼标号均按结构设计说明施工（2）构造柱设置的主要位置：①填充墙长度大于5米，或墙长超过层高2倍时，应设置钢筋砼构造柱。构造柱柱中心距为5米或两倍层高中的小者。②阳台及砖砌拦河、天面女儿墙，每隔3米及转角处均设置构造柱。③露台分户墙端设置构造柱及压顶梁、灰砂砖砌筑。（3）对于多、高层阳台构造柱，可同结构梁一同浇注，但必须确保顶端（结构梁底）为铰接，柱顶内外钢筋45度交叉即可形成铰接；（4）砌体（大于3m）无约束的端部必须增设构造柱。2、抱框柱设置（1）大于1.2m进户门、大于2m的门窗洞口两侧应设置抱框柱；或按设计要求设置构造柱。（2）根据各地区设计要求，截面为10cm×墙宽、砼标号C20、内配2Φ12，拉结筋2Φ6@300（或与砌体拉接筋一并设置）；（3）门柱筋底部在结构板上生根，窗柱可在窗台压梁上生根；上部既可以同连系过梁连接，也可同结构梁铰接。3、系梁设置（1）填充墙高大于4m时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。（2）系梁截面高度一般为18㎝×墙宽、砼标号为C20、内配4Φ12、箍筋Φ6@200；纵筋两端锚入砼柱内35d（若植筋大于10d）。（3）系梁同结构柱、剪力墙、构造柱、抱框柱等必须按相关规范要求连接。（4）对低、多层建筑，顶层和底层应在窗台位置通长设置水平系梁，高度不宜小于18㎝，纵筋不少于4￠12，箍筋￠6@200。4、窗台压顶梁设置（1）窗台压顶梁截面及配筋均按设计施工。（2）当砌体材料为蒸压砌块时，嵌固长度应为240cm，当两侧设有框抱柱时，与框抱柱同时浇注，可不考虑嵌固长度；（3）结构找坡：窗台飘板面必须向外找坡，坡度＞6%。严禁平设或向内坡。（4）窗台压顶必须先浇筑，后向上砌墙；有框包柱除外。（5）各层阳台翻边顶坡向阳台；屋面女儿墙、护拦压顶均坡向屋面；严禁坡向外墙或外立面。压顶坡度＞6%。5、过梁设置（1）过梁设置、截面和配筋均按设计要求。（2）两端搁置长度应确保：当墙厚≤24cm时，为37cm；当墙厚≥37cm时，为24cm。≥1200的门窗过梁,必须按设计要求设置钢筋混凝土过梁。（3）施工洞≥30cm以上的预留洞必须设置过梁。6、砌体构造设置说明：（1）以上均为常规设置要求，各项目均严格执行；（2）各省、地政府若对砌体构造有专门要求的，必须按当地政府要求执行。（二）、砌体工程1、砌体材料（1）蒸压加气砼砌块的龄期必须大于28天，上墙含水率宜小于15%；（2）砌筑用砂应为中砂以上，严禁使用山砂和混合砂，其含泥量不大于5%。（3）严格按砌体设计配合比配制砌体砂浆。（4）检查各砼翻边位置是否按要求已浇筑完成。省外项目，执行当地用砖要求及砌体构造要求。2、拉结筋的设置（1）框架柱与填充墙之间沿柱设置2￠6@500（或按砌块模数≤600）拉结筋，伸入墙内长度不小于70㎝，且不小于墙长的1/5。若遇斜梁，拉结筋的设置相同。抗震烈度六、七度区宜通长设置;八、九度区应通长设置。（2）凡在结构柱、剪力墙上植筋的，必须满足锚入长度10㎝或10d取其较大值，和抗拔强度。植筋位置准确，确保在水平灰缝内，不得折弯压入砖缝（斜梁除外）。拉接筋末端加90度弯钩。（3）采用植筋施工，钻孔直经应大于拉结筋直径一个型号，清孔干净，植筋胶饱满。3、填充墙体四周加强处理（1）墙体底部20cm高“导墙”，采用实心砖配砖，广东省内项目采用蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖或水泥实心砖；省外项目，执行当地用砖要求及砌体构造要求。（2）顶部采用实心砖斜砌，斜砌角度在45°~60℃范围，双侧双向斜砌（倒八），不得一边倒，待填充墙砌筑完间隔7天以后，方可将其补砌挤紧；要求顶砖砂浆堵塞饱满。（3）砌体与砼柱、或砼墙相接两端竖缝的处理：竖缝宽度宜为2cm，砌筑时斗头灰挤压严实、饱满；后原浆砂浆勾毛缝处理。4、外墙洞口预留及封堵（1）砖墙支模洞封堵做法。内外关模洞口湿水后浇灌C20细石砼（掺膨胀剂）；待细石砼终凝后，再用1:2水泥砂浆挂网抹面，表面须压实搓毛。（2）外墙孔洞预留及封堵做法。孔洞采用预留或机械开孔，孔洞应做成内高外低，高差为10~20mm，防止雨水倒灌；5、施工控制要点（1）与砼柱、砼墙相结，小于24cm的砖砌门垛，必须支模浇注钢筋砼；（2）蒸压加气砼砌块砌体，凡小于30cm的墙垛，应全部改用实心砖砌，或支模浇注钢筋砼；（3）卫生间、管道井不宜采用蒸压加气砼砌块组砌，宜采用蒸压灰砂砖或实心水泥砖组砌，管道井随砌（内部）随抹灰；（4）斜屋面梁下实心砖组砌，采用“退台斜砌”的方式，与斜梁间预留15--20㎝高间距且斜度一致，待7天后，完成顶砖砌筑，确保梁底砂浆堵塞饱满。（5）所有填充墙应分次砌筑，每日砌筑高度不应超过1.8m（雨天不超过1.2m），待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑。（6）砌体要求水平灰缝的饱满度大于90%；砌体竖向灰缝饱满度必须大于80%，要求斗头灰挤压严实。为了提高砌体灰缝饱满度，砌体两面均采用勾毛缝、要求灰缝严实、饱满。（7）砌体灰缝要求：混凝土小型空心砌块：横竖灰缝宽度宜8--12㎜；蒸压加气混凝土砌块：竖缝宽度宜为20㎜；横缝宜为15㎜。（8）严格门窗洞口预留尺寸。若集团精简装修部对门窗洞口尺寸有特别要求、干挂石材按石材节点大样要求预留洞口外，其余均严格按门窗洞口设计尺寸留设。5、混凝土构件的设置与浇筑：。(1)、构造柱截面为200㎜墙厚，马牙茬应先退后进，支模时应清理干净，沿马牙茬粘双面胶条以防漏浆，加固采用穿墙螺杆。浇筑时浇水湿润，底部放置厚度为50mm的同标号砂浆，振捣密实，拆模后弹线将马牙茬清理干净，涂刷养护剂，柱顶部与框架梁按图集L06J125页22要求做连接。洞口宽度大于2米时洞口两侧宜加设抱框柱，洞口过梁与构造柱整体连接。(2)、填充墙墙高超过4米时，设置水平系梁一道，系梁一般位于墙半高处，宜与门窗过梁结合设置。设置钢筋混凝土系梁，高度180mm，配筋为4Φ12，箍筋φ6@200㎜（纵筋两端锚入柱内35d(若植筋大于10倍d)柱顶部与框架梁按图集L06J125页22要求做连接。(3)、墙体上需预留的洞口，宽度大于300mm的必须设置钢筋混凝土过梁。六、质量标准：1、实测：(1)、轴线位移5mm(2)、垂直度3mm(3)、表面平整度5mm(4)、门窗洞口宽度±5mm(5)、砂浆饱满度9O％(6)、洞口偏移1Omm2、观感：(1)、填充墙立缝、水平缝的缝道宽窄均匀，无透明缝、瞎缝、假缝。(2)、勾缝深浅一致，表面光滑压实(3)砼块表面无污染(4)、砼块无缺损，裂缝。(5)无小于1/2的砌块：(6)、混凝土压顶平直、压光扫毛。(7)、混凝土构件表面光滑、不粘模脱皮、无孔洞、无涨模，几何尺寸符合设计要求，马牙槎顺直干净。(8)、填充墙与混凝土接触面填塞密实、宽窄一致、无裂缝七、质量控制措施：1、二次结构施工，项目部必须设专职质检员。2、砌块进场时，不仅对干密度、抗压强度、干燥收缩值及导热系数等指标进行复试，还要查看生产日期，龄期不足28天的砌块不得进场施工，项目部根据施工所需砌块提前7天进场，根据公司规定及时浇水湿润，保证砌块的含水率，杜绝随进场随用。3、加气混凝土砌块表面湿水深度宜为4～5cm，施工时实际含水率不得大于2O％，砌块的砌筑面要适度洒水。4、填充墙与混凝土接触面用干硬膨胀水泥砂浆分两次填塞密实，使用具有合格证的膨胀剂。5、所有施工分项必须先做样板，样板经验收合格后方可进行大面积施工。6、杜绝干砌块上墙7、砌筑填充墙时剪力墙、柱部位必须正确画出砌筑皮数线，经项目部验收合格。8、班组工人进场后应组织进行专项交底并留存交底记录上交项目部备查。9、各管理人员及时跟踪检查，发现问题及时处理。不得出现过夜墙体拆除现象。10、填充墙纵横交接处应同时砌筑，如不能同时砌筑时需增加拉结钢筋。间距每500mm不少于2根6钢筋，伸入每侧墙体不小于1000mm。后砌时接茬处水平砂浆应填塞密实，抹灰前增设抗裂网。11、加气混凝土砌块填充墙除底部小砖外不得混砌。12、拉结钢筋必须按要求放置到位，杜绝造假现象发生。13、墙体砌筑完成后应避免碰撞，如发现有灰缝松动的应拆除重砌。14、构造柱、过梁等支模须待墙体砌筑完成7天后方可施工。15、填充墙必须设专人定时养护。16、二次结构中的混凝土构件模板支完后必须经过项目部验收合格后(签发合格证）才能浇筑混凝土。八、成品保护：1、砌块装卸及运输时应轻拿轻放，避免出现缺角掉棱。2、砌筑砂浆应用灰斗盛放，不得将砂浆直接放在楼面上。3、阳角部位高度1．2米以下，需采用护角板保护，避免碰撞破损。4、安装工程施工剔槽时，须在墙顶部填塞完成后施工，按照所需宽度、高度、深度弹线施工，不得随意剔凿。5、搭设脚手架不得采用砌块。匪翌度、深度弹线施工，不得随意剔凿。5、搭设脚手架不得采用砌块。九、安全文明施工：1、使用的电动工具必须由专职电工安装电源，采用电缆、插头，不得乱拉乱接。2、脚手架应采用双排或专用马凳，使用50厚木板，探头板长度不得超过15Omm，砌块尽量随用随放，避免超载或损坏。3、砌块安装时，不得站在墙上操作，外围墙体砌筑时应采取防护措施。4、楼层水平洞口必须按照要求先防护后施工，防止高处坠落物品造成伤害。5、机械设备专人操作，严格按照规程操作，提升料笼的防护设施严格按照要求使用。6、废弃的砌块、落地灰应用车斗运至指定地点，严禁从楼层抛撒。7、每段墙体砌筑完成，剩余物料及时运走，现场应清扫干净。十、处罚措施：1、各分项施工无技术交底、不做样板或做样板不经验收合格而大面积施工的罚款1000元。2、加气混凝土砌块不按规定时间进场，随进随用的违犯一次罚款500元。3、加气混凝土砌块不按规定提前浇水或浇水达不到规定要求的违犯一处罚款300元。4、填充墙无专人养护或养护不到位的违犯一次罚款200元。5、填充墙与混凝土接触面不按规定填塞或使用不合格材料的违犯一处罚款200元。6、在填充墙砌筑时不按规定使用皮数杆或不画皮数红线的违犯一处罚款200元7、实测观感大不到要求每处发100元8、达不到安全文明施工的每项罚款100元。

篇三：加气混凝土砌块墙砌筑施工方案一、编制依据：1.本工程建筑施工图纸2.《蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材结构构造》（06CJ05）3.《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）二、工程概况：华润万橡府示范区项目施工总承包，位于合肥市新站区东方大道与相山路交口东北角。本工程由3栋洋房及售楼部，周围地下车库组成，其中2栋8层住宅楼，1栋7层住宅楼。总建筑面积约：19970.48m2。本工程由合肥润置房地产开发有限公司投资兴建，华东建筑设计研究院有限公司设计，安徽恒泰工程咨询有限公司监理，四川招港建设有限公司总承建。本工程主体为剪力墙结构，内外200墙和100隔墙采用蒸压加气混凝土砌块，厨房、卫生间墙体采用水泥砖，砂浆采用DM5预拌砂浆。三、施工部署：1、材料准备1）加气混凝土砌块：A5.0，边角齐全，表面无疏松、层裂，有出厂合格证。2）加气混凝土砌体用专用砂浆。3）水泥砖M15，色泽均匀，边角齐全，有出厂合格证。4）钢筋：φ6.5、φ8、φ10、φ12等。以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检，然后方可使用。2、机具准备1）机械：切砖机。2）运输设备：塔吊1台、升降机每栋楼各1台、翻斗车10辆。3）工具：铁锹、瓦刀、铁锤、錾子、水平尺、线坠、靠尺、塞尺、卷尺、切割机、扫帚等3、现场准备1）采用袋装预拌砂浆。2）凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。3）以柱轴线为准，弹出墙身线及门洞位置线，以0.5m高处的水平线为准进行找平，将皮数杆标注在结构柱上，测量好专用连接件位置并安装固定。4）根据弹好的墙身线调整构造柱，并接长构造柱主筋及绑扎构造柱箍筋。4、劳动力安排组织泥工35人、壮工15人、钢筋工5人，木工10人，保证墙体的砌筑满足整个工程的施工进度计划。5、施工顺序主体结构每六层进行自验，自验合格后报相关部门进行中间结构验收，中间结构验收合格后方可开始砌筑墙体。每单元的墙体砌筑均先从商业一层开始，往上逐层进行砌筑。三、施工工艺及技术要求：（一）、砌筑砂浆1、蒸压砂加气混凝土砌筑用的砂浆必须使用专用砌筑砂浆，其质量应符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》的技术要求，本工程采用DM5预拌砂浆。2、砌筑砂浆应掺入符合JC890—2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》要求的砂浆外加剂,且砂浆应具有保水功能,以便于操作施工;硬化后变形较大,以抵消砌块的收缩变形。3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。4、砌筑砂浆应在4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30℃时，应在3h内使用完毕，严禁使用隔夜砂浆（做到工完场清料尽）。砂浆使用时，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆不能过稀，防止砌筑时砂浆流淌，污染墙面。5、对砂浆出现过稠、过稀或泌水现象等，应倒入搅拌机重新拌制。（二)、砌筑施工1、砌筑上墙的砌块应存放2周以上,不得直接使用刚出炉的砌块。2、每日砌筑高度应≯1800mm。由于砌块的自重轻,停砌时,应浮压1层砌块压顶,第2d继续砌筑时将其取走,并按砌筑砂浆的方法进行砌筑。3、填充墙上部塞顶应在砌体完成至少7d后方可进行施工。4、墙体砌筑主要控制专用砌筑砂浆、专用砂浆外加剂的施工。5、所有的砌块在砌筑前，要提前一天喷水冲洗上面的积尘。工艺流程：基层清理→墙体放线→拌和砂浆→找平砌砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝。基层处理：将要砌墙处地面上混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。6、有门、窗洞的应弹出门窗洞位置黑线；对于标高测量，必须根据标高总控制点位来抄测，在砼墙柱上弹水平（＋1.0）米线，砌筑时用该标高点来对门窗过梁、预留洞口及墙体的水平度进行控制。7、砌体施工前，砌筑墙体部位先浇水湿润再试摆砖，尽量为整砖。对于砌筑砖墙部位的楼地面，应剔除高出底面的凝结灰浆，若楼地面局部不平，高差超过20mm的底面必须用细石砼找平并清扫干净。砌筑须做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台压顶、门窗洞口过梁的高度及位置，并应随时检查其准确性。8、砖块提升机垂直运输至施工楼层，按照图纸设计要求，将砖块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余0.9米宽的操作距离；堆码高度不应大于四块砖块的高度，砌体材料的堆放不能过于集中。砖块上楼后严禁到处乱堆乱放，不归堆堆码。9、砂浆用提升机运至施工楼层，砂浆应随拌随用砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。10、厨房、卫生间可以采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过75cm，施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过50cm。11、组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，砌块墙最小搭接长度不得小于100mm。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砖砌体水平灰缝厚8~12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌缝，使其砂浆饱满，宽度为10mm。灰缝应砂浆饱满，横平竖直，立缝局部有不饱满的用砂浆填实。水平灰缝饱满度不得低于80％，（竖缝不得出现透明缝、瞎缝及假缝）。拉通线砌筑，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。墙体轴线偏差为±5mm,墙体垂直度偏差5mm，平整度偏差8mm。12、砌筑应从转角处或交叉墙开始顺序推进，每层砖都要拉看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。灰缝应随砌筑随勾缝，每砌一皮砖，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝，深度为3～5mm。墙体砌筑至梁（板）下口留20~30mm缝，墙体砌筑完14天后用1:3水泥砂浆（或细石混凝土）灌缝且要灌实。13、防水反梁内垃圾、混凝土浮浆在模板支设前清理干净。防水反梁浇筑混凝土之前，打水润湿，防水反梁浇筑必须确保振捣密实。确保轴线位置准确。14、外墙净高2.48米，在外墙窗台标高距结构板0.98米（一层为0.95米）处设置通长100mm厚钢筋混凝土腰带，腰带的混凝土强度等级C25，纵向配筋2Ø12mm横向Ø6mm@250。15、门垛小于360mm和窗间墙小于600mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整体浇筑。16、厨房、卫生间、阳台、女儿墙墙体下方设一道高度250mm同墙厚的C25素混凝土防水反梁。17、构造柱设置：1）墙构造柱的设置位置见优化后建筑平面及相关结施图纸，构造柱截面及配筋：未注明的构造柱截面皆为墙厚×墙厚；纵筋4Ф16；箍筋Φ6.5@200，构造柱纵筋应预先从上下梁（板）或基础内预留钢筋伸出。构造柱与梁相交的上下端各600、及基础面上600高范围内箍筋加密为@100。2）当砌体填充墙端部无结构柱（墙），或为室内开口悬墙时两端应设构造柱，截面及配筋同上。3）当洞口宽度≥4m的门洞口两侧应设置构造柱，截面及配筋同上。4）当墙长超过5m而无中间横墙或立柱拉结时，应在墙长中部增设砼构造柱，柱高同墙高，截面及配筋同上。5）女儿墙构造柱：高出天沟600的女儿墙除注明外，其转角、丁字角及沿墙长每3.6m左右设一个构造柱（转角处皆设），截面及配筋同上。6）对于凸出混凝土墙柱面不大于120的墙垛（如门窗洞边等），可用素砼代替，与柱一起浇灌。7）砌筑填充墙先砌至上层梁（板）底时，应预留30～50mm缝隙，待墙沉实后用细石澎涨混凝土填塞。8）构造柱应先砌墙后浇柱混凝土，用C25混凝土浇筑，砌墙时，构造柱与墙体连接应加拉筋。9）砌体在构造柱部位应留成马牙槎，上下皮错开马牙槎宽度为60mm，高为240mm。从根部按“先退后进”的原则留置。并沿墙高每500mm设2φ6拉接筋；10）构造柱及压顶采用15厚的模板制作，在构造柱支模前，构造柱及边框钢筋必须绑扎完毕，检查构造柱内部是否清理干净，包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰；11）浇砼前，构造柱柱底倒一桶相同比例的水泥砂浆，以保证柱底密实，先将振动棒插入柱底根部，开启振动再倒入砼，用小胶桶盛砼往模内倾倒，每倒600高，用小型震动棒震捣一次，边下料边震捣。确保混凝土振捣密实振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖传振。18、过梁设置：1）预制过梁的配置钢筋按设计要求，先浇筑混凝土,再将钢筋压入混凝土中,安装时收光面反卡。2）安置门过梁前，应将1.0米标高线弹在门洞边的墙上，然后根据设计标高安置预制过梁。3）预制构件安装铺放用20厚1:2.5水泥砂浆坐砌。过梁伸入两端支座（墙内）各为500。现浇过梁应钢筋绑扎，再进行支设模板。4）当洞口顶部离上部结构梁底的距离小于过梁高度时，应将上部结构梁高度下加至洞顶并浇成整体，过梁范围内上部结构梁箍筋扩大至洞顶，5）混凝土浇筑前应先浇水湿润，浇注要振捣密实。由于构造柱或边框内拉结筋较多，宜采用