环保无害化处置中心项目施工招标技术标

1

本

宸宇环保无害化处置中心项目施工招标

投标文件

投标文件内容：技术标

投标人：河北冶金建设集团有限公司

法定代表人或其委托代理人：

日期：2017年10月14日

目录

一、施工方案与技术措施.............................1

二、质量保证措施和创优计划.........................74

三、施工总进度（施工进度计划网络图）及保证措施.....80

四、施工安全措施计划...............................84

五、文明施工措施...................................88

六、施工场地治安保卫管理计划.......................90

七、施工环保措施计划...............................92

八、冬季和雨季施工方案.............................98

九、施工现场总平面布置图...........................105

十、现场组织管理机构...............................106

十一、与发包人、监理及设计单位的配合108

宸宇环保无害化处置中心项目

施工方案

施工单位：河北冶金建设集团有限公司

目录

第一章工程概况

第二章编制依据

第三章施工准备

第四章施工现场平面布置

第五章各分部分项工程主要施工方案和技术措施

第六章主要施工机械设备表及劳动力计划安排

第一章工程概况

一、工程名称：宸宇环保无害化处置中心项目

二、工程地点：宁夏中卫工业园区南侧镇照路西1.3公里处

三、设计单位：东华工程科技股份有限公司

四、工程概况：本工程为宸宇环保无害化处置中心项目，总占地面积140余

亩，其中含生产楼、门卫室、物流门卫室、暂存库A/B/C、焚烧车间、物化/

污水处理间、稳定化/固化处理间、生活辅助用房、罐区、消防水泵房、锅

炉房、变电所/机修车间/汽车库、填埋场、事故池及初期雨水池、烟囱、调

节池等多个子工程。该项目建成后预计处置原生废物3万吨/年，其中焚烧

系统为1万吨/年，物化3000吨/年，稳定化/固化1.7万吨/年。

第二章编制依据及说明

根据IS09001：2000《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》结

合本工程实际情况，为保证工程质量和进度有效、顺利实施，编制本施工组

织设计。

一、编制依据

甲方提供的相关建筑及结构图纸

《工程测量规范》GB50026-2007

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015

《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010

《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92

《普通混凝土用碎石或卵石质量标准检验方法》JGJ53-92

《全国通用电气装置标准图集》JSJT-180

《地沟及盖板》02J331

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006

《电气装置安装工程35KV及以下架空线路施工及验收规范》

GB50173-92

《架空绝缘配电线路施工及验收规程》DL/T602-1996

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015

《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2015

《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-91

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2003

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20020

《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GBS0201-2001

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《建筑钢结构焊接规范》GBJ81-91

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

二、编制说明：

本施工组织设计，是根据贵公司提供的施工图和IS09001有关标准及国

家规范、规程标准及文件编制的。它充分体现了我公司对本项目的重视及关

于本工程在施工组织管理体系、施工部署、总进度计划控制、现场施工平面

布置、主要的机械设备配置以及保证工程质量、安全、文明施工的措施。

在施工中，我公司本着对建设单位高度负责的态度，将积极与质量监督

部门配合，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证

工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施，控制噪音尘埃污染,

减少和杜绝投诉；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发

生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中力争“少花钱、多办事、

办好事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目

的，更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。

三、工程目标和承诺

1、工程质量目标：合格

2、工期：土建：2018年4月30日前交付所有设备基础，6月30日前

完工。

3、工程安全：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故。

4、文明施工：创建一流的施工现场，争创安全文明施工工地。

第三章施工准备

一、施工人员组织

管理人员：在公司范围内选调专业理论水平高，多年从事在生产一线，

具有丰富实际管理经验、身强体壮、年富力强、责任心强的管理及专业技术

人员担任本项目管理人员。

专业操作人员：从公司内部选调思想素质好、技术水平高、组织纪律强

的专业班组，主要从事特殊工种作业，由公司统一组织调配，且具备特殊工

种操作证件，做到持证上岗。

非特殊工种作业人员：成建制的多年与公司有合同关系且信誉较好的劳

务承包队，主要从事钢筋制作、绑扎、模板制作安装、碎浇筑、砌筑、抹灰、

焊接、等工序操作。

二、技术准备

1、会同建设单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测

量及有关地基处理资料的移交，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线

路、临时用水管线和其他临时设施、施工塔吊的基础应尽早安装塔吊。

2、由项目经理部项目总工程师组织现场技术员、施工员、预算员、质

检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，

检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设

计便于施工的合理化建议。积极组织有关人员参加图纸预审会审。

3、组织项目部现场施工人员分专业熟悉审查图纸，做好图纸会审工作。

4、组织现场施工人员学习施工验收规范和操作规程，质量验收标准和

《建设工程质量管理条例》。

5、优化施工组织设计，绘制模板组装图，现浇板模板支撑图，进行内

架支撑设计；制定施工测量，各分部分项工程施工方案与质量控制方法，制

定质量通病预防措施，制定施工工艺标准。

6、组织项目部现场施工人员编制分部分项工程作业指导书。

7、向施工班组做好技术交底工作，技术交底的程序为：项目主任工程

师一工长一班组长一工人，并以书面形式将安全技术交底连同施工任务书一

同下达到班组。

8、建立本工程技术管理机构，与甲方、监理方共同确定运行程序和规

章制度。

9、根据工程特点配备测量、计量工具、材料试验器具，并做好检修和

认定工作。组织试验人员进行各种原材料取样试验。

10、根据本工程特点，剪力墙模板的拼装支撑，钢筋的连接、绑扎；屋

面防水以及安装工程，充分展开技术攻关。

11、做好特殊工种的上岗认证，考核和测试工作。

12、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验,

编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书。在遵守国家和

陕西省质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯

彻IS09002质量管理模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主

要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集

以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的

分项施工方案，有效地指导现场施工。编制施工进度控制实施细则，分解工

程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。

三、物资准备

由易公司委派专人组织主材及地材等均应根据实际情况做好计划，分批

分段按网络计划所需提前进场，并做好材料的储备工作。编制各项材料计划

表，对各种材料的入库、保管和出库制定完善的管理办法，同时加强防盗、

防火的管理。生产部门及时配合、委托有关构件采购加工事宜，为施工按时

完成创造好的物质条件。对混凝土结构构件所需的钢模板、竹胶板承重架、

脚手架、扣件等设租赁站按所需规格、数量充足供应。做好各种机械设备的

进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均

需齐备完好。

四、现场准备

1、根据各项准备工作情况，办理相关证件，尽早提出开工报告，争取

早日开工。

2、按照施工总平面图、布置现场、平整场地。清除现场内影响施工平

面布置的垃圾，堆土和杂物等，按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍,

最迟在进场后7天完成。

3、塔吊等大型机械经检修后陆续进场，按总平面图布置。

4、配合甲方完成施工报建的有关手续，制作六牌一图（即建设单位、

施工单位名称、工程概况牌、质量管理体系牌、安全标识牌、文明施工管理

体系牌及施工平面图），并挂在醒目位置。

五、施工机械准备

1、项目部生产安全股根据施工总平面图和《主要施工机械计划表》，

提出机械、设备需用量计划，审批后报项目部材料设备股。

2、材料设备股根据需用计划联系落实机械设备。

3、组织各种经检修后的机械进场，生产安全股根据总平面图布置就位。

4、材料设备股对进场后各种机械进行验收和试运转。

六、材料进场准备

1、项目部经营财务股和生产安全股根据图纸提出材料需求计划，报材

料设备股。

2、材料设备股根据需求计划联系材料，认质认价，落实进场时间。

3、施工用脚手架，模板等周转材料，按照施工进度需要分批进场。

七、施工协调

1、建立包括业主、设计院、监理、质监站等单位参加协调会制度，负

责解决设计、施工中可能出现的问题。

2、项目部建立各专业工种生产调度协调会议制度，解决施工及过程中

专业之间施工进度、技术协调、资源调度等方面的问题，保证施工协调有序

地进行。

3、建立项目部同监理工程师之间的质保工作程序，使工程物资、过程

产品检验、试验和验收工作得以有效的进行，保证工程质量的有效监控。

4、项目部综合办公室负责协调工程外部关系，以期获得地方各界对项

目的最大支持，打造良好的外部环境。

第四章施工现场平面布置

一、施工现场平面布置原则

根据本工程结构类型、合同工期、场地条件及周边环境等特点，在现场

平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：

1、根据工程施工进度划分基础、主体、装修、电器设备安装四个施工

阶段，现场面布置要适应各时期的施工重点需要。

2、施工场地比较宽敞，生活区与施工区分开。管理区设建设单位、监

理及项目经理部办公室和值班室。

3、钢筋原材堆放，钢筋半成品加工，模板加工、配置，机电专业加工

区等均考虑设置在现场内，且材料堆放应尽量设在塔吊覆盖的范围内或便于

装载运输的位置。

4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。

5、临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容

易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。

6、本工程将着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目现

场管理手册》的要求进行管理。

7、制定严格的环境保护和文明施工管理的制度，划分责任区，派专人

管理，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态。

二、施工总平面布置

1、基础施工阶段见施工平面布置图

2、主体施工阶段平面布置

待基础回填后，按施工平面布置图以及参考现场对部分布置进行合理调

整，塔吊、提升架的安装，围护分材料堆放区，继续完善场区各类设施。

3、装修施工阶段平面布置

装修施工阶段平面布置与主体结构施工阶段大体相同，按需求在施工区

内增设龙门架，清理砂石料场，增加砂堆放场和安装砂浆搅拌机，主要用于

砌筑砂浆及地坪混凝土搅拌，其水泥库、砂石料场均配套设置。

三、临时用电设计

根据现场总平面布置和建设单位满足的用电要求，遵照建设部施工现场

临时用电要求，共分配5路供电，其中塔吊、搅拌站、钢筋加工区、办公区

和生活区、施工区分别采用单路供电，其他各条零星线路采用并联方式供电,

临电线路系统采用三相五线制。

1、主要施工方法

(1)电缆敷设前应核对型号，规格是否负荷设计要求，并做绝缘耐压

试验，其绝缘值不得低于10MQ。

(2)电缆埋深不得小于0.5m,电缆上下均铺100mm软土或细砂，上层

应用水泥板或烧结普通砖严密覆盖。

(3)电缆在拐弯处，接头、交叉，进出建筑物等地段应设明显方位标

桩，直线段应适当增设标桩。

(4)通过道路的电缆加强保护措施，多条电缆同时敷设时，中间接头

的位置应前后错开，电缆接头处出应做好防水处理。

(5)经过具有腐蚀性土处的电缆，应采取防腐措施，不得直接埋设。

(6)架空敷设的电缆，其标高应附合规范要求。

(7)采用沿墙悬挂方式敷设的电缆必须使用绝缘支持物。

(8)直埋电缆的首端、中间和末端必须各做一组重复接地，组织应符

合规范要求。

(9)配电箱安装应牢固，并标有“做好防雨措施”，电箱周围应留出

足够的操作距离。

(10)配电箱必须有负责人姓名、编号、警示标志。

(11)固定式配电箱下底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。

(12)固定照明必须设单独开关箱，铺灯支架搭设牢固，铁架必须可靠

接零保护。

(13)作业层、楼梯间等临时照明应采用36V的低压照明。

2、安全用电措施

(1)从事电气作业人员必须持有效证件上岗。认真执行电气操作规程,

从事的作业应与技术水平相符。

(2)电缆线、电箱及电气设备应进行测试，并认真填写测试记录。

(3)电缆线、配电箱、漏电开关等重要保护必须使用定点厂家产品，

严禁使用非定点产品。

(4)对使用中的漏电保护器、保护零线必须每周检查一次，确保安全

运行。

(5)工作零线、保护零线必须有明显区别，禁止用黄绿双色线代替电

源线使用。

(6)照明灯具必须符合要求，安装高度：室内不低于2.4m；室外不得

低于3m,禁止用胶质线做照明电源线。

(7)各种电线、电缆禁止直接绑架在钢构件、钢管架上，禁止利用活

树做线支撑。

(8)配电箱内禁止存放无关物，保持箱体整洁。

(9)开头箱距离分配电箱之间不得超过30m,开头箱与固定设备不宜超

过3m。

(10)禁止带电操作，无条件停电时应设专人监护，并做好相应防护。

(11)夜间从事电气操作时必须二人同行，并应有足够的照明设施。

(12)各种用电设施应正确接线，现场用电必须达到二级供电保护。

(13)严禁酒后作业，作业人员认真填写好电工维修工作记录、电工值

班记录。

3、电气防火措施

(1)贯彻执行“预防为主，防消结合”的方针，认真执行地方有关规

定及相应的法规制度。

(2)施工现场的用电线路，用电设施的使用安装必须符合安全操作规

程，禁止任意拉接电线。

(3)宿舍照明电线应当用磁珠，磁夹架设整齐，电线与发热设备保持

规定距离，所有灯具必须装设过载、短路设备。

(4)经常检查可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏的线路，并立即

十多复O

(5)电线穿过墙壁等其他建筑物有接触时，必须穿防火套管。

(6)贮存易燃物的库房内，应采用防爆灯具，所有线路必须穿入管内,

不许使用超过60W的白炽灯做照明。

(7)现场使用的电气材料必须符合国家规定的防火等级要求。

(8)使用碘鸨灯做照明时，安装高度必须符合要求，距易燃物必须保

持足够的安全距离。

四、临时给排水设计

根据建设单位提供的施工现场水源情况及临时用水要求，建立临时给排

水系统。

1、给水系统

施工现场场地给水主管线埋地敷设，埋地深度0.5m(如与临电线路重叠

时，临水管线必须在其下方铺设)支管埋设同主管。

主体结构施工时，施工区域内，以方便用水为原则，合理布置给水点，

以满足施工用水需要。

2、排水系统

沿围墙设置300mm排水明沟，上盖篦子，坡度l%c；对场区内的道路进

行硬化，以2%的坡度坡向排水沟。在与市政管线接口的部位设置水沉淀，将

施工用水沉淀后排入市政污水井。

第五章各分部分项工程主要施工方案、技术措施

一、土方工程

(-)开挖条件及前期准备

基坑开挖时，必须具备下列条件：

(1)场地三通一平，各种施工手续齐全，基坑开挖边线测量完毕。

(2)分层开挖，每层开挖前，上层的支护完成并达到设计要求。

(3)基坑降排水已完成，配备有足够的抽水设备，地面排水系统已完

成。

(4)卸土场已确定，夜间施工手续已办理；

(5)基坑监测系统已布设完毕；

(6)施工人员全部到位，已进行了技术交底。

1、环境概况

本工程规划设计已完成，目前施工现场三通一平，具备施工条件；且施

工现场场地空旷，具有放坡开挖空间。

根据上述对本工程基坑特点的分析，本着“安全可靠、经济合理、技术

可行、方便施工”的原则，结合基坑开挖深度、施工工艺、施工周期及场地

地质条件等因素，本工程基坑支护方案采用如下形式：

基坑普遍采用二级放坡开挖，基坑内采用管井降水，基坑坡顶设置截排

水沟，拦截地表水流入基坑。

2、施工程序

根据设计图纸要求和现场情况、工期安排，施工程序作如下安排：

(1)场地平整；

(2)先施工降水井(管井)、截水沟；

(3)抽水施工;

(4)降水满足要求后进行土方开挖、钢筋混凝土护坡施工同步进行；

(5)土方按要求开挖到设计标高，进入地下基础部位施工阶段；

(6)基坑进入监测、维护阶段；

(7)基础施工完成后回填。

3、测量工作

本工程测量任务主要有以下两个方面：

(1)高程测量：主要包括基坑开挖深度、分层的厚度与标高，围护桩

的桩身长度、桩顶高度等测量数据的记录，以及基坑的沉降位移观测等工作;

(2)水平测量：主要包括基坑的开挖边线测量，桩基中心线、桩位的

测量，基坑的水平沉降位移观测等工作。

(3)测量仪器配备：

测量仪器配备一览表

测量器具名称型号规格单位数量备注

号

拓普康

1全站仪台1

GTS-332W

2光学经纬仪J2台2工程开

自动安平水工即组织进

3DZS3-1台2

准仪场

4塔尺5米把2

5钢尺50米把3

4、建立建筑施工控制网：

(1)场地平整后，组织专业测量班组，根据提供控制点坐标及红线图

中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其

连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度，分别精测出各纵横列，并将各轴线延

长到基坑挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过检测检查及计算方

格控制网的测量精度。

(2)轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用。

5、基坑测设：

(1)根据业主提供的控制点，利用全站仪设置“。点”测站，测量时以

业主提供的符合测量要求的控制点作为后视(不少于两个点)，选择其中距

离较远的点作为起始方向，根据已计算的水平角度和测边长度分别施测点A、

点B、点C、点Do

(2)水平角测量不少于二个测回，四点测量完成后以。点定测站，以

后每次复测均以此为依据，若角度误差超出10秒，必须对四点重新定位，

角度误差在规范范围内时，则采用反方向把误差平差到各点，每层土方开挖

过程中测放控制时四点均向内侧平移1.2m,保证开挖土方时控制有依据，再

移动各点位并固定，业主提供的后视施测控制点必须引测到不受施工影响，

土质较为坚硬，便于保护和以后测量方便的地方。控制点作法采用不小于。

20,长度不小于30cm的钢筋打入地面，四周用碎保护，外露长度约10-20mm,

并刻画十字丝作为标志。

6、确定开挖边界线：

利用主轴线法测定基坑开挖边界线，依据已建立的施工方格网及设计图

纸找出轮廓线与主轴的关系，用钢尺定出其开挖的界线，再在开挖的边线外

确定桩的位置。根据桩位设计图纸尺寸，逐一加以定出桩位；并用墨线弹在

垫层面上，定出桩位后必须再进行一次校桩，并交监理、设计院、甲方确认。

7、高程控制：

由甲方将绝对标高控制点引至施工现场，在施工现场做好标高控制点。

注意以下几点：

(1)使用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前，均需检验与校正到规定偏

差范围内；

(2)在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围

内。

8、桩位测放：

测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟

踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。桩位测量放线的具体步骤如下:

(1)测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算

出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。

(2)施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行

计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进

行放样。

(3)将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用

极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。

(4)施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无

误后方可进行施工。

(5)放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈,

以方便插桩和对中。

9、主要测量仪器的使用与注意要点：

(1)全站仪放样：

平面测量的主测仪器为国产“拓普康GTS-332W全站仪”，该仪器技术

规格为：测角精度±2"，测程300米，测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本

项目的平面精度要求。另外此仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计

算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

使用方法如下：

1)架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。

2)照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。

3)输入待定点坐标值。

4)按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

(2)高程测量：

高程测量的仪器为苏州一光DS3型自动安平水准仪”，该仪器技术规格

为：放大倍率32X；有效孔径42mm；视场角1°26\'；乘常数100；

加常数0;最短视距W2M；圆水准器角值8\'/2mm；管状水准器角值

22\V2mm；度盘360°；度盘分度值1。。可满足本项目的平面精度要求。

使用方法如下：

1)粗平：双手食指和拇指各拧一只脚螺旋，同时以相反的方向转动,

使圆水准器气泡向中间移动；再拧另一只脚螺旋，使圆气泡居中。若一次不

能居中，可反复进行。

2)瞄准:在离仪器不远处选一点A,并在其上立一根水准尺；转动目

镜调焦螺旋使十字丝清晰；松开制动螺旋，转动仪器，用缺口和准星大致瞄

准A点水准尺，拧紧制动螺旋；转动对光螺旋看清水准尺；转动微动螺旋使

水准尺位于视线中央；再转动对光螺旋，使目标清晰并消除视差。

3)精平:转动微倾螺旋，使符合水准管气泡两端的半影像吻合(成

圆弧状)，即水准管气泡居中。

4)读数:从望远镜中观察十字丝横丝在水准尺上的分划位置，读取4

位数字，即直接读出米(m)、分米(dm)、厘米(cm)的数值，估读毫米

(mm)的数值，记为后视读数a。注意读数完毕时水准管气泡仍需居中。若

不居中，应再次精平，重新读数。

10、降排水工程(打管井、做水沟等)

(1)本场地采用管井降排水，明沟排水为预案。

(2)基坑外侧设置止水帷幕。

(3)内浸泡坡脚。

(4)基坑顶部做好截水措施，防止水体倒流入基坑内部。东边场地无

限制时在临时道路西侧砌300宽X250~500深砖砌单砖明沟。其他三边如场

地有限制，明沟确实不能布置下去的情况下，可利用现有围墙在坡角外粉20

厚1：2水泥砂浆，高度不少于500充当挡水墙。

(5)根据地下水位情况，设置部分管井抽水，待地下室底板施工完毕

且满足结构抗浮设计要求后方可停止抽水并封井(施工预案，根据开挖水量

大小决定是否设置)。

11、管井的结构及技术要求

管井由滤水井管、吸水管和抽水机械等组成(见下图)。管井设备较为

简单，排水量大，降水较深，水泵设在地面，易于维护。适于渗透系数较大,

地下水丰富的土层、砂层。

400~500

管井构造

1-滤水井管；214nlm钢筋焊接骨架；3-6mmX301nm铁环@250mm；4~

10号铁丝垫筋@250nmi焊于管骨架上，外包孔眼广2mm铁丝网；5-沉砂管；

6-木塞；7-吸水管；8-6100~200mm钢管；9-钻孔；10-夯填粘土；11-填充

砂砾；12-抽水设备

1)井点构造与设备

①滤水井管

下部滤水井管过滤部分用钢筋焊接骨架，外包孔眼为02mm滤网，长

2~3nb上部井管部分用直径200mm以上的钢管、塑料管或混凝土管。

②吸水管

用直径5(T100mm的钢管或胶皮管，插入滤水井管内，其底端应沉到管

井吸水时的最低水位以下，并装逆止阀，上端装设带法兰盘的短钢管一节。

③水泵

采用BA型或B型，流量10~25nl3/h离心式水泵。每个井管装置一台，

当水泵排水量大于单孔滤水井涌水量数量时，可另加设集水总管将相邻的相

应数量的吸水管连成一体，共用一台水泵。

2）管井的布置

沿基坑内约每21米设一个管井，埋设的深度20m,共58口（根据开挖

水量大小决定设置数量与位置）。

3）管井埋设

管井埋设采用泥浆护壁钻孔方法成孔。钻孔底部应比滤水井管深200mm

以上。井管下沉前应进行清洗滤井，冲除沉渣，可灌入稀泥浆用吸水泵抽出

置换或用空压机洗井法，将泥渣清出井外，并保持滤网的畅通，然后下管。

滤水井管应置于孔中心，下端用圆木堵塞管口，井管与孔壁之间用夕15nmi

砾石填充作过滤层，地面下0.5m内用粘土填充夯实。

4）管井的使用

管井使用时，应经试抽水，检查出水是否正常，有无淤塞等现象。抽水

过程中应经常对抽水设备的电动机、传动机械、电流、电压等进行检查，并

对井内水位下降和流量进行观测和记录。井管使用完毕，井管可用倒链、或

卷扬机将井管徐徐拔出，将滤水井管洗去泥砂后储存备用，所留孔洞用砂砾

填实，上部50cm深用粘性土填充夯实。

12、明沟及盲沟排水

明沟、盲沟、集水井排水，在基坑的两侧或四周设置排水明沟，上口明

沟、下口盲沟，在基坑每隔30m设置集水井，使基坑渗出的地下水通过排水

明沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外，基坑顶部做好截水措施,

防止水体倒流入基坑内部。

基坑上面四周：东边场地无限制时在临时道路西侧砌300宽X25（T500

深砖砌单砖有坡明沟，内三面20厚1：2水泥砂浆粉面。其他三边排水明沟

布置在拟建建筑坡边0.4m以外，沟边缘离开边坡坡顶应不小于0.3m。如场

地有限制，明沟确实不能布置下去的情况下，可利用现有围墙在坡角外粉20

厚1：2水泥砂浆，高度不少于500mm,充当挡水墙。每30米设集水井，集

水井内尺寸为1.5米XL5米XI.5米，水井垫层200厚C15,四周均宽出墙

体100mm,四周砌240nlm标砖墙体，井池内五面均用20厚1：2水泥砂浆粉

刷止水，池顶设200厚有筋盖板。

基坑下口：在基坑四角并每隔30nl设置集水井，使基坑渗出的地下水通

过排水盲沟汇集于集水井内，然后用水泵将其排出基坑外，排水盲沟布置在

拟建建筑基础边0.2m以外，沟边缘离开边坡坡脚应不小于0.3m,排水盲沟

宽400mm,底面应比挖土面低0.3〜0.5m。排水盲沟内设0250硬质PVC波纹

管，管四周设漏水小孔，保证排水盲沟内水进入波纹管集中排到集水井，盲

沟内、波纹管外埋粗砂或细石子。每隔30m设集水井，做法同上面，深为底

面应比沟底面低0.51n以上，每个集水井设水泵抽水排到场外排水系统，水

泵设为自动感应抽水设施，水位到盲沟中波纹管中间（根据现场抽排水实际

情况）时自动抽水。

13、降水与排水施工质量检验标准

降水与排水施工质量检验标准

允许值或允许

偏差

检查项目检查方法

单数

位值

目测：沟内

排水沟坡度%01~2不积水，沟内排水

畅通

井管（点）垂直度%1插管时目测

井管（点）间距（与设计mmW钢尺量

相比）150

井管（点）插入深度（与mmW水准仪

设计相比）200

过滤砂砾料填灌（与设计%W5检查回填料

值相比）用量

井点真空度：真空井点kP>真空度表

a60

喷射井点kP>真空度表

a93

电渗井点阴阳极距离：真mm80~l钢尺量

空井点00

喷射井点mm120"钢尺量

150

（二）基坑土方开挖施工方案

1、基坑十•方开挖设计施工说明

（1）本工程基坑位置已经确定,且场地较平坦,施工场地没有障碍物,施

工条件较好。

（2）本工程单位子工程较多，具体土方开挖顺序按施工进度计划施工。

（3）基坑开挖过程中应防止碰撞支护结构、工程桩或扰动原状土。

（4）开挖过程中若发生异常情况,应立即停止挖土,并立即查明原因，待

采取措施后，方能继续施工。

（5）挖至基坑底时应预留不少于300mm厚人工开挖，以确保坑底土体原

状结构。

（6）每区在开挖到底后应迅速封底，严禁长时间暴露。

（7）施工机械配备:PC220挖掘机4台,装载机2台，自卸车20辆。

(8)基坑土方采用机械开挖，人工辅助的开挖手段。基坑四周设钢管

扣件护栏，设警示标志。

(9)基坑土方开挖要留出部分回填土，余土全部用自卸汽车外运至建

设单位指定地点。渣土外运期间，运土汽车一律用彩条布覆盖，车辆出场前

由专人清扫洒落的渣土。为防止因车辆无序造成交通堵塞，场内由项目部实

行专人调度，以确保安全、有序。

(10)土方开挖至设计标高后，必须经设计单位、监理单位、甲方代表

等有关人员验槽合格后方可浇捣混凝土垫层。回填土应严格按规范要求选用

土，控制含水率，基坑土方回填要求在基础两侧对称分层回填土方，分层厚

度W300nlm,采用夯实蛙式打夯机分层夯实，每层不得少于5遍，并按规定

取样送检，满足规范要求后再进行上一层回填，从而确保土方回填质量。

2、基坑土方施工流程

施工测量放线一设置坑顶截排水系统一基坑土方开挖f设置坑底排水系

统(管井及明排)一边坡防护一基础施工

3、测量定位

(1)首先对甲方提供的定位点和高程基准点进行复测；确认无误后对

基准点进行引测，引测至施工影响不到的位置，用木桩固定、水泥墩围护，

保证其稳固；

(2)测定每一层周边土及中心土开挖的标高、坡率、开挖时采用水准

仪跟踪测定。

(3)在开挖过程中，随时测标高，控制坑底预留土层标高，机械开挖土

方应避免坑底超挖。基坑及边坡修整、清理完毕后，对基槽进行测量，完全

符合设计图纸及施工规范要求后，绘出基槽标高测量图。

4、土方开挖施工方案：

(1)基坑土方施工方法:土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致，并

遵循“开槽支护，先支护后开挖，分层分段对称开挖，严禁单向及超挖”的

原则。基坑土方分为周边土和中间土两个部分，按施工组织设计要求，对于

一次不能挖到设计标高的突发，采用分层式开挖。第一层采取中心岛(墩)

式挖土法，先开挖周边土部分，后开挖中间土；中间层采用盆式挖土法，先开

挖基坑中间部分的土，周围四边预留土坡及支护工作面15米，预留土坡待

支护完成并达到强度后再挖除；最后一层按后浇带分区一次顺序开挖至基坑

底以上300mm,改为人工开挖。

(2)土方主要采用PC-220挖掘机开挖，自卸车运土,人工辅助施工,开

挖方式为退挖。土方清底及坑中坑采用小型挖掘机开挖,人工辅助施工。

(3)土方运输车辆通过坡道运往指定弃土场，退口坡道宽度为7m,整个

场区共设5条，道路前段5米在基础线以外，拟与主施工道路一起用C25商

佐浇注200厚，坡度1：5,两侧按照1：0.9自然放坡，边坡网喷加固，转

弯半径按6米考虑。后段则按照1：7放坡，两侧按1：1放坡，临时性不考

虑网喷，道路面铺填不少于500厚砖渣，如还不能满足要求时，可根据现场

情况加铺砖渣或石子，并配备一部分钢路基板或厚18mm以上的钢板，保证

车辆通行安全。

（4）土方开挖图：

（5）卸土场:本工程预留土质较好土方，作为回填土。采用自卸汽车装

运至业主指定的临时卸土场°

5、工程桩及支护系统保护措施

本工程如果有工程桩，在挖土施工中，接近桩顶标高时,作业人员必须

紧随其后，清理出桩位，桩四周土方人工清理，防止机械碰撞破坏工程桩。

凿桩采用人力及空气压缩机配风镐击碎，先剥出桩内的钢筋，用钢凿凿断混

凝土桩身。凿桩的小块用于素碎垫层下，大块石随土方一起外运。

凿桩接近设计标高时,宜采用小锤人力修慢慢地修凿到设计标高，以确

保桩高出垫层面50-100mmo电梯坑内工程桩宜同普通桩一样截到基础底底面,

待电梯基坑垫层施工完成后再修凿到桩项设计标高。

施工机械和车辆在基坑内作业时,应避免碰撞立柱桩及支护体系,挖土施

工中，距离支护系统500mm时,应停止机械开挖,采用人工辅助开挖,保证支

护系统不受碰撞而损坏。

6、基坑土方开挖施工要点

（1）挖土前有项目技术负责人对挖土现场的各类施工人员进行安全技

（2）本层土方开挖前，上层的基坑支护强度己经达到设计强度要求。

（3）本工程自然土表层高低变化不大，挖土深度应严格控制，挖土顺

序严格按照方案设计进行，安排专人对基底标高进行控制，机械开挖时应预

留300mm厚土用人工进行平整，以免扰动基底土。

(4)本工程采用分段，分层开挖，严格按照基坑支护设计采取放坡开

挖。

(5)土方开挖之前铺设临时道路，进车与出车分道行驶，保证道路畅

通。

(6)基坑开挖时，操作人员之间距离应大于2.5m,多台机械开挖，挖土

机间距应大于10叫在挖土机工作范围之内，不许进行其他作业。挖土应由上

而下逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

(7)按照设计要求进行分层开挖，严禁一次性开挖至基坑底部。

(8)基坑开挖过程中应及时做好基坑周围变形观测，注意基坑四周土

壁的变化情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时反馈信息并做好支撑

或放坡。

(9)在基坑深处如电梯井坑底挖土时需要配合重点降水进行作业。

(10)加强坑底的排水措施，在基坑的四周做好排水盲沟和积水井，每

隔25米左右设置集水井一座，再用水泵将积水抽走，做到排水通畅，排水

在过滤后才能排入市政管网°

(11)承台边至基坑边必须有宽度不小于500mm的操作面。

(12)挖土过程中加强对桩基和降、排水设施的保护，在桩基密集的地

方应放慢挖土速度，严禁破坏桩体和降、排水设施。同时派人配合挖土进行

排水设施的保护工作。

7、基坑土方施工信息及动态管理

在施工过程中及时收集土方开挖所揭露的地层和地下水位、水量等资料,

并与原设计依据相对比。如存在差异时，及时向设计单位及有关单位汇报，

将新收集到的有关资料整理后，以文字、图表的形式递交给设计方作参考，

在向有关主管人员汇报后并征得设计同意后，施工工艺和施工参数也应作相

应的调整。

(1)土方开挖时，派专职施工员跟进指挥、观察，如土方开挖揭露的

土质情况较差，应缩小开挖段的长度，抓紧时间施工尽量减少坑壁裸露的时

间并加强观测；

(2)施工过程中应严格按监测要求进行基坑监测，测得的数据应及时

进行整理、分析，发现异常情况时采取相应的处理措施，并及时向设计等有

关单位反映；

(3)在基坑开挖施工过程中，应派人员轮值巡视基坑周边的变形情况,

如发现细小裂缝，应及时安排人员用水泥浆修补，如发现裂缝较大或发展速

度较快时，应采取紧急处理措施并及时通知设计等有关单位；

(4)施工过程中观察地下水的变化情况，如发现地下水量较大，对周

边边坡应加密布置泄水孔进行引水；在正常天气情况下，如已布置的泄水孔

水流量突然增大时，应注意观察周边排水沟、地下管线等是否开裂渗漏，如

发现渗漏应及时进行修补，同时分析引起开裂渗漏的原因，并采取相应的处

理措施；对底板采用增加管的方法增加降水量。

（5）施工过程中，应根据施工进度和工程需要，及时进行施工机械、

施工人员的调度，确保施工机械、施工人员能满足工程进行要求；

（6）发现异常情况，技术负责人应迅速组织技术人员进行研究分析，

同时向设计等单位反映，确定处理措施，并由施工长组织施工人员进行处理。

项目部应安排施工员24小时轮值巡查基坑安全，并根据施工进度及工程需

要及时调配施工机械和施工人员，保证满足施工需要。

（三）基坑土方回填

1、工艺流程：

基坑（槽）底地坪上清理检验土质一分层铺土、铺平一夯打密实检

验密实

2、土料要求与含水量控制

检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量

是否在控制的范围内。填方土料应符合设计要求，保记填方的强度和稳定性。

土方含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先

试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍

数。含水量过小，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。土料含

水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、

风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预

先洒水润湿，当含水量小时，亦可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械

等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少

土的水分散失。

3、基底处理

（1）场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、

淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土

下陷。

（2）当填土场地地面陡于1/5时、应先将斜坡挖成阶梯形，阶高

0.2^0.3m,阶宽大于1m,然后分层填土，以利结合和防止滑动。

4、填方边坡

填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规

定，当设计无规定时，一般可按1：L50采用。

5、密实度要求

填血密实度要求和质量指标通常以压实系数表示。压实系数为土的控

制（实际）干土密度Pd与最大干土密度Pdmax的比值。本工程设计无明确

规定，暂按压实系数不应小于0.94考虑。

6、铺土厚度和压实遍数

填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用

的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定或按经验

确定。本工程分层厚度拟按250-350（mm）,每层压实遍数用振动压实机3-

4遍。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓〃水夯〃法。

7、压实机具的选择

采用振动压实机等小型打夯机压实。

8、一般要求

（1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量

范围内。

（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

（3）做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽lOOcmo

分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.5〜L0m,上

下层错缝距离不应小于lmo

（4）填土应预留3%~3.5%下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自

然因素作用下，土体逐渐沉落密实。

（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的

标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，

梯形的高宽比一般为1：2o上下层错缝距离不小于1.0m。

（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。标高不可相差太

多，以免把柱挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外

侧回填土方。

（7）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在

管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在

不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘

层或电缆周围，应回填细粒料。

（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准

高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

9、质量控制与检验

（1）填土施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制和

压实程序。

（2）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的

质量进行检验，一般采用环刀法（或灌砂法）取样测定土的干密度，求出土

的密实度，或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合

设计要求后，才能填筑上层。

（3）基坑和室内填土，每层按500m2取样1组；场地平整填方，每层

按400^900m2取样1组；基坑回填每20~50nl取样1组，但每层均不少于1

组，取样部位在每层压实后的下半部。

（4）填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度等

填土工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值

场地平整地

序检查项目桩基、检查方法

项目（路）

号基坑、

沟面基础

基槽

工械层

标高水准仪

主控

项目

分层压实系数设计要求按规定方法

2

回填土料设计要求取样检查或直观鉴别

3

一般分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查

4

项目

22

表面平整度用靠尺或水准仪

500000

二、钢筋工程

（一）施工准备

1、施工技术准备

（1）由工地技术负责人向钢筋班组进行技术、安全交底，作业人员了

解本工程的钢筋型号、接头类别、操作工艺和注意事项；

（2）现场管理人员和班组长熟悉图纸、图纸会审纪要、会议纪要和设

计变更，理解规范；

（3）制定材料取样、送检及测量、复测及验收计划，准备检测器具

（游标卡尺、钢尺等）。

2、现场准备

（1）钢筋加工现场的周围不得有易燃、易爆物品。

（2）模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物，板缝堵塞严密。

（3）柱、墙筋绑扎前已搭好满堂脚手架。

（4）临时供水、供电线路已经布置完毕。

（5）设备、材料平面布置按项目策划总平面图布置。

3、材料、人力、机具等资源的准备

（1）钢筋加工前必须先编制钢筋下料表，钢筋下料表依据施工图及

11G101-K11G101-2.llG101-3>04G101-4、06G101-6编制，下料表必须提

前7天编制，交由工程部2日内审批签字，然后交由技术负责人审批签字后

方可加工制作.

（2）下料长度计算完毕后，将相同规格和材质的钢筋进行归整和组合,

同时根据现有各种钢筋的下料，使钢筋的出厂规格长度能够得以充分利用，

或库存钢筋的各种规格和长度得以充分利用。合理安排组织用工，尽量把几

种下料长度和等于定值的钢筋安排在一起下料。

（3）加工好的钢筋应按规格、使用部位、编号分别挂牌并加垫木堆放。

（4）按钢筋下料表的要求，由钢筋工长检查已加工好的钢筋规格、形

状、数量是否正确。绑扎梁板前应先整理调直下层伸出的柱筋、墙筋，并将

锈皮、水泥浆等污垢刷干净。柱筋焊接验收合格，竖向钢筋间距、保护层等

调整到位，柱、墙表面有焊剂、松散碎等均要剔除或冲洗干净。

（5）机械设备需用量：5台塔吊、4台钢筋切断机、4台钢筋弯曲机、4

台闪光对焊机、12台交流电焊才帆、4台直螺纹套丝机。

机械名称数量备注

塔吊6

钢筋切断机4每区1台

钢筋弯曲机4每区1台

闪光对焊机4每区1台

直螺纹套丝机4每区1台

交流电焊机12每区3台

（二）钢筋构造

1、各环境类别混凝土构件的纵向受力钢筋的混凝土保护层不应小于钢

筋公称直径，且应符合下表：

板、墙、壳|梁柱

环境类别

C20C25M45式50<C2CC252c45式50式2cle25M45>C50

201515302525

-a—2020—30—30

一b—25—3530—3530

*7r

—3025—4035—4035

五353045404540

注：1.板墙中分布筠混凝土保护层厚,10mm,并不小于表中相应数值一10mm.梁柱中镣

筋和构造钢筋的混凝土保护层厚215mm。

2.当楼板上部负筋d》13mmst梁上部纵向纲筋保护层为d+15（空心楼板为d+20）

■为板筋,

3.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度为40mm;当无垫层时为70mm。

4.有酸腐蚀的贮槽及水门钢筋保护层为35。

2、锚固长度laE.

受拉钢筋基本锚固长度见卜表：

受拉钢筋基本锚固长度A、公

混凝土强度多奴

钢筋料类抗震等圾

C20C25C3OC35C4OC45C50CSS>C6O

一、二飘（AM）4W39d35d32d29d2Sd26d2Sd24d

三统（/«）41d36d32d

HPB3OO29d26d25d24d23d22d

四被（人）