混凝土工程质量监理实施细则

四混凝土结构工程

混凝土分项工程施工质量监理实施细则

(-)原原料

项目项次内容检讨数量检验方法

1水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装

按同一生产厂

仓号、出厂日期等进行检讨，并应对其强度、

家、同一等级、

安定性及其余必要的性能指标进行复验，其质量

同一批号且边疆

必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸检讨产品合格

进场的水泥，袋

盐水泥》GB175等的规定。证、出厂检验报

1装不超越2001

2当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂告和进场复验报

为一批，散装不

超越三个月(快硬硅酸盐水泥超越一个月)时，告。

超越500t为一

应进行复验，并按复验结果使

批，每批抽样不

3钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严

少于一次。

禁使用含氯化物的水泥。

1混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符

主控

合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混

项目

凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关

检讨产品合格

环境保护的规定。按进场的批次和

证、出厂检验报

22预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的产品的抽样检验

告和进场复验报

外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物方案确定。

告。

的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现

行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164

的规定。

检讨原原料实验

混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家

报告和氯化物、

3标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计—

域的总含星计

的要求。

算书。

混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国按进场的批次和检讨出厂合格

1家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596产品的抽样检验证和进场复验报

等的规定。矿物掺合料的掺量应通过实验确定。方案确定。。告。

普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家

现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及

一般检验方法》JGJ153、《普通混凝土用砂质量标准

项目及检验方法》JGJ52的规定。按进场的批次和

检讨进场复验报

2注：1混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不产品的抽样检验

告。

得超越构件截面最小尺寸的1/4,且不得超越钢方案确定。

筋最小净间距的3/4。

2对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超

越板厚的1/3,且不得超越40mm。

拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其余水源时，

同一水源检讨不检讨水质实验报

3水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标

应少于一次。生口。

准》JGJ63的规定。

(-)配合比设计

项目项次内容检讨数量检验方法

混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比

设计规程》JGJ55的有关规定，依据混凝土强度

主控等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设检讨配合比设

1—

项目计。计资料。

对有•特殊要的混凝土，其配合比设计尚应符合

国家现行有关标准的专门规定。

首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其

检讨开盘鉴定资

工作性应满足设计配合比的要坟。开头生产时

1—料和试件强度

应至少留百.一组标注养护试件，作为验证配合比

一般实验报告。

的依据。

项目

检讨含水率测验

混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并依据测验每工作班检讨一

2结果和施工配合

结果调整原料用量，提出施工配合比。次

比通知单。

(三)混凝土施工

项目项次内容检讨数量检验方法

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用

于检讨结构构件混凝土强度的试件，应在混凝

土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合

下列规定：

1号拌制100盘且不超越IOOm3的同配合比的

混凝土，取样不得少于一次：

检讨施工记载及

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

1—试件强度实验

100盘时，取样不得少于一次；

报告。

主控3当一次陆续浇筑超越1000m3时，同一配合比

项目的混凝土每200m3取样不得少于一次：

4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得

少于一次；

5每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条

件养护试件的留置组数应依据实际需要确定。

对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在

浇筑地点随机取样,同一工程、同一配合比的检讨试件抗渗实

2

混凝土，取样不应少于一次，留置组数可依据验报告

实际辐要确定。

混凝土原原料每盘称量的偏差应符合下表7.4.3

的规定。

原原料每盘称量的允许偏差

原料名称允许偏差

水泥、掺合料±2%每工作班抽查不

3复称

粗、细骨料±3%应少于一次。

水、外加剂±2%

注：1各种衡器应定期核验，每次使用前应

进行等点校核，坚持计量精确；

2当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加

含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超越

混凝土的初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。观察，检讨施工

4全数检讨

当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，记载

应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处置。

施工缝的地位应在混凝土浇筑前按设计要求和

观察，检讨施工

1施工技术方案确定。施工缝的处置应按施工技术全数检讨

记载

方案执行。

后浇带的留置地位应按设计要求和施工技术

观察，检讨施工

2方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方全数检讨。

记载

案进行。

混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采

用有效的养护措施，并应符合下列规定：

1应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆

蛊并保湿养护；

2混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、

普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝

土，不得少于7d：对掺用缓凝型外加剂或有抗

一般渗要求的混凝土，不得少于14d：

项目3浇水次数应能坚持混凝土处于湿润状态：混

凝土养护用水应与拌制用水相同：

4采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部观察，检讨施工

3全数检讨

表面应覆盖严密，并应坚持塑料布内有凝结水；记载

5混凝土强度到达1.2N/mm2前，不得在其上

踩踏或安装模板及支架。

注：1当日平均气温低于5℃时，不得浇水

2当采用其余品种水泥时，混凝土的

养护时间应依据所采用水泥的技术性能

确定；

3混凝土表面不便浇水或使用塑料

布时，宜涂刷护剂；

4对大体积混凝土的养护，应依据天

气条件按施工技术方案采用控温措施。

（四）现浇结构分项工程

1.外观质量

项目项次内容检讨数量检验方法

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷

主控对已经出现的严重缺陷,应由施工单位提出观察，检讨技术

1全数检讨

项目技术处置方案，并经监理（建设）单位认可后进处置方案。

行处置。对经处置的部位应重新检讨验收。

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

一般观察，检讨技术

1对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技全数检讨。

项目处置方案

术处置方案进行处置，并重新检讨验收。

2.尺寸偏差

项目项次内容检讨数量检验方法

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的

尺寸偏差。混凝土设施基础不应有影响结构性

能和设施安装的尺寸偏差。

主控量测，检讨技术处

1对超越尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、全数检讨

项目置方案。

使用功能的部位，应由施工单位提出技术处置

方案，并经监理（建设）单位认可后进行处置，

对经处置的部位，应重新检讨验收。

现浇结构和混凝土设施基础拆模后的尺寸偏差

1

应符合下表8.3.2-1、表83.2-2的规定。

GB50204-2002规范表8.3.2-1如下按楼层,结构缝

或施工段划分

项目允许偏差＜mm）检验批.在同一

基础15检验批内，对梁

、柱和独立基础，

轴线独立基础10应抽查构件数

钢尺检讨

地位墙、柱、梁8量的10%,且不

少于3件：对墙

剪力墙5

和板，应按有代

W5m8替性的自然间经纬仪或吊线、钢

层高

垂直度>5m10抽查10%,且不尺检讨

一般少于3间；对大

全高（H）mooo且③经纬仪、钢尺检讨

项目空间结构，墙可

层高±10按相邻轴线间水准仪或拉线、钢

标高

全高±30高度5m左右尺检讨

划分检讨面，板

截面尺寸+8,-5可按纵、横轴线钢尺检讨

井筒长、宽对定位中心划分检讨面，抽

±25,0查10%,且均不钢尺检讨

电梯井线

少于3面：对电

井筒全高（H）垂B度H/1000且W0梯井，应全数检经纬仪、钢尺检讨

讨。对设施基2m匏尺和塞尺

表面平整度8

础，应全数检检讨

讨。

预埋设预埋件20

施中心预埋螺栓5钢尺检讨

线地位预埋管±3,0

预留洞中心线地位15钢尺检讨

注：检讨轴线、中心线地位时，应沿纵、横两个方•向量测，

并取其中的较大值。

GB50204-2002规范表83.2-2如下

项目允许偏差（mm）

坐标地位20钢尺检讨

水准仪或拉线、钢

不同平面的标高0,-20

尺检讨

平面外形尺寸±20钢尺检讨

凸台上平面外形尺寸0,-20钢尺检讨

凹穴尺寸±20,0钢尺检讨

水平尺、塞尺检

每米5

讨

平面水平度

水准仪或拉线、钢

全长10

尺检讨

每米5经纬仪或吊线、钢

垂直度

全高10尺检讨

水准仪或拉线、钢

标高（顶部）+20,0

预埋地脚螺栓尺检讨

中心距±2钢尺检讨

中心线地位10钢尺检讨

预埋地脚螺栓

深度±20,0钢尺检讨

孔

孔垂直度10吊线、钢尺枪讨

水准仪或拉线、钢

标高±20,0

尺检讨

预埋运动地脚中心线地位5钢尺检讨

螺栓锚板带槽锚板平整度5钢尺、塞尺检讨

带螺纹孔锚板

2钢尺、塞尺检讨

平整度

注：检讨坐标、中心线地位时，应沿纵、横两个方向量测，

并取其中的较大值。

（五）混凝土组成原料的控制:

1、水泥

（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日

期等进行检讨验收。用于承重结构的、对水泥质量有怀疑或水泥出厂超越三个月（快

硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查实验，并按其实验结果使用。

复试项目：抗压强度、抗折强度和安定性，必要时加试凝结时间等（依据需要可采

用水泥快速检验方法预测28天强度）。

<2）凡水泥强度低于水泥标号规定的指标，或水泥的四项指标（细度、凝结时间、烧失

量和混合原料掺加量）中任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。

（3）水泥厂应在水泥发出日起十一天内，寄发水泥品德实验报告。实验报告中应包括除

28天强度以外的各项实验结查，28天强度数值应在水泥发出日期起32天内补

报。

（4）几个常用的水泥品德数据：

凝结时间：初凝不得早于45分钟，一般为1―3小时，

终凝不得迟于12小时，一般为5—8小时。

强度指标:

抗压强度kgf/cm2(MAp)抗折强度kgf/cm2(MPa)

品种标号

3天7天28天3天7天28天

425180(17.7)270(26.5)425(41.7)34(3.3)46(4.5)64(6.3)

425R224(22.0)425(41.7)42(4.1)一64(6.3)

525230(22.6)340(33.3)525⑸.5)42(4.1)54(5.3)72(7.1)

硅酸盐

525R275(27.0)-525(51.5)50(4.9)一72(7.1)

水泥

625290(28.4)430(42.2)625(6L3)50(4.9)62(6.1)80(7.8)

625R326(32.0)625⑹⑶56(5.5)一80(7.8)

725377(37.0)-725(71.1)63(6.2)一88(8.6)

160(15.7)275(27.0)33(3.2)50(4.9)

275120(11.8)190(18.6)325⑶.9)25(2.5)37(3.6)55(5.4)

325160(15.7)250(24.5)425(41.7)34(3.3)46(4.5)64(6.3)

425214⑵.0)-425(41.7)42(4.1)-64(6.3)

普通硅

425R210(20.6)320(31.4)525⑸.5)42(4.1)54(5.3)72(7.1)

酸盐水

525265(26.0)525⑸.5)50(4.9)72(7.1)

泥

625270(26.5)410(40.2)625(61.3)50(4.9)62(6.1)80(7.8)

625R316⑶.0)625(61.3)56(5.5)80(7.8)

725367(36.0)-725(71.1)63(6.2)-88(8.6)

矿渣硅

130(12.8)275(27.0)28(2.7)

酸盐水27550(4.9)

150(14.7)325(31.9)33(3.2)

泥，火32555(5.4)

210(20.6)425(41.7)42(4.1)

山灰硅42564(6.3)

193(19.0)425(41.7)41(4.0)

酸盐水425R64(6.3)

290(28.4)525⑸.5)50(4.9)

泥、粉52572(7.1)

234(23.0)525⑸.5)47(4.6)

煤灰硅525R72(7.1)

285(28.0)625(61.3)53(5.2)

酸盐水62580(7.8)

泥

2、骨料

对骨料（砂、石等）的总的要求是高质量、高强度、物理化学性能稳定、不含有机杂

质及盐类的粗、细骨料。骨料分普通骨料及轻质骨料。

（1）砂、石使用前应按产地、品咱、规格、批量取样实验。内容包括颗粒级配、密度（比

重）、表观密度（容重）、含泥量等。

（2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目实验。

（3）混凝土用的粗滑料，最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢

筋间距最小净距的3/4o对混凝土实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的

骨料，但最大粒径不得超越50mm。

（4）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1/3,卵石不应大于输送管径的2/5。

（5）砂子应为粗砂或石砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不少于15%。

（6）细骨料（砂）的质量标准

级配区

筛孔尺寸

累计筛余（％）含泥量

（mm）

1区2区3区

510—010—010—0

2.535—525—015—0强度2c30时左

1.2565—3550—1025—03%

1.3685—7170—4140—16强度〈C30时》5%

0.31595—8092—7085—55有抗冻、抗渗要求

0.16100—90100—90100—90时次3%

细度模数MX3.9—2.83.4—2.12.7—1.6

1、配制混凝土应优先用2区砂，当选用1区砂时，应提高砂率，并坚

持足够的水泥用量，以满足混凝土的易性，当选用3区砂时，应适当

降低砂率，以保证混凝土强度

2、砂按细度模数（MX）分类：粗砂3.1—3.7,中砂2.3—3.2

适用范围

细砂1.6—2.2,特细砂0.7—1.5

粗砂可配制水泥用量大的混凝土，中砂可配制各种混凝土，细砂

配制的

混凝土易发生微裂缝

（7）粗骨料（碎石、卵石）陆续级配

按重量计累计筛余量（%）

公称粒径------------------------------------------------

小、筛孔尺寸（mm）

2.551020304050

5—2090—10040—700—10

95—10000

5—3090—10070—9015—400

95—1000—50—5

5—4095—10075—9030—65

含泥量2c30才1%,<C30>2.0%,有抗冻，抗渗要求才设

3、混凝土外加剂

(1)必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。内容包括：厂名、品种、质

量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。使用前应进行性能实验。需要时

应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使

用。

(2)按北京市建委在本市建设工程中使用认证产品监督管理工作规定，凡向本市建设工程

销售外加剂的，均须持有北京市建材行管办统一印制的“北京市外加剂使用认证产品

销售证”。

(3)依据北京市建委有关规定，外加剂应作含碱量实验，并且应由生产企业提供碱含量和

使用说明带入每1立方米混凝土的碱量应在1kg以下。

(4)督促和检讨承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标志，防止混杂、错用。

4、混凝土掺合料

(1)为改善混凝土某些性能或节约水泥,在采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制混凝土

时可掺入水硬性或填充性掺合料。其质量应符合相对应的标准规定(粉煤灰在混凝土

和砂浆中应用技术规程JGJ28—86等)。但掺量应经系统实验验证，确认混凝土质量

符合要求，用以确定最大取代水泥量。

(2)掺合料易与水泥混淆，常因管理不善，在运输与存储时两者混淆误用，造成混凝土

质量事故。因此，要设计显著标志，严防混淆误用。

5、混凝土用水应符合国家现行〈混凝土拌合用水标准〉的规定。

(六)混凝土配合比的质量控制

1、混凝土的施工配制强度可按下式确定

feu,O=fcu,k+1.645o

式中：fcu,0——混凝土施工配制强度(N/mm、

feu,k——混凝土设计强度标准值(N/mm2)；

。--------施工单位的混凝土强度标准差(N/mm?)；当承包单位不具有近期的同

一品种混凝土强度资料时，。值可按下表取用

混凝土强度等级低于C20C20—C35高于C35

O4.05.06.0

2、泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/i«3；混凝土水泥最大用量不宜超越550kg/m3。

3、结构用混凝土在施工前应有试配申请单和实验室签发的配合比通知单。施工中如原料

有变化时，应重新申请试配。配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合

比试块强度实验单(30天后及时补送)。

4、监理工程师应对混凝土生产设施或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是：

(1)实验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐;

(2)技术管理工作系统、机构设置状态；

(3)有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、原料管理、质量检验、混凝土

开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。

(4)现场搅拌设施，特殊是计量设施的年检各可靠程度。

(七)混凝土工程施工质量监理要点

1、浇注前的监理工作要点

(1)对混凝土浇筑方案时行审批：要依据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设施、

泵车地位、浇筑顺序、后浇带或施工缝的地位、混凝土原原料供应、保证混凝土浇注

的陆续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

(2)模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇注混凝土前应再次检讨，确保模板地位、标高、

截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除洁净。钢筋地

位固定正确，变形的钢筋已矫正，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插

筋、锚固情况；

(3)检讨机具准备，对搅拌机、溶输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等要准

备充分，对可能出现的故障已有所准备。必要时应进行试运转。

(4)混凝土浇灌申请书已办妥；

(5)对天气预告已做了解和必要的冬施、雨施准备；

(6)水电照明等现场条件已做好，且应有保证。

2、常规混凝土浇筑进程中的监理要点

(1)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天君应依据料源情况进行

调整；

(2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严厉控制浇注质量，检讨混凝土塌落度，严禁在已

搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。

(3)检讨震捣情况，不能漏震、过震、注视模板、钢筋的地位和牢固度，有跑模和钢

筋位移情况时应及时处置，特殊注意税浇注中施工缝、沉降缝、后浇带处碎的浇注

处置。

(4)对结点中位不同等级混凝土的浇注顺序和浇注混凝土的等级要严厉检讨、防止低等级