标准解读
《GB/T 17587.3-2017 滚珠丝杠副 第3部分:验收条件和验收检验》与《GB/T 17587.3-1998 滚珠丝杠副 第3部分:验收条件和验收检验》相比,主要在以下几个方面进行了更新和调整:
-
技术内容的更新:新版标准根据近年来滚珠丝杠副技术的发展和应用需求,对验收条件和检验方法进行了修订,以更好地反映当前产品的性能要求和检测技术的进步。
-
检验项目和指标的调整:对滚珠丝杠副的几何精度、运动精度、旋转扭矩、轴向间隙等关键性能指标的检验方法和允差范围进行了细化或修改,提高了标准的适用性和准确性。
-
增加了新的测试要求:根据技术进步,可能新增了对滚珠丝杠副材料、表面处理、耐磨性、使用寿命等方面的测试要求,确保产品在高性能应用中的可靠性。
-
标准化语言的优化:按照最新的国家标准编写规则,对标准文本的表述进行了规范化,提高了标准的可读性和执行的一致性。
-
引用标准的更新:新标准可能引用了最新版本的国家或国际标准作为参考,以保证检验方法的先进性和国际兼容性。
-
质量控制和验收流程的改进:对验收流程、抽样方法及判定规则等方面进行了优化,以更加科学合理的方式进行产品质量控制。
-
环保和安全要求的加强:随着对环境保护和生产安全重视程度的提高,新标准可能加入了关于材料环保性、生产安全及使用过程中对人体健康和环境影响的相关要求。
这些变化旨在提升滚珠丝杠副产品的质量和市场竞争力,同时为制造商、用户以及检测机构提供更清晰、更严格的指导。
如需获取更多详尽信息,请直接参考下方经官方授权发布的权威标准文档。
....
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- 现行
- 正在执行有效
- 2017-09-29 颁布
- 2018-04-01 实施
文档简介
ICS2504020
J51..
中华人民共和国国家标准
GB/T175873—2017
代替.
GB/T17587.3—1998
滚珠丝杠副
第3部分验收条件和验收检验
:
Ballscrews—Part3Accetanceconditionsandaccetancetests
:pp
(ISO3408-3:2006,MOD)
2017-09-29发布2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布
中国国家标准化管理委员会
GB/T175873—2017
.
目次
前言
…………………………Ⅲ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语和定义
3………………1
验收条件与允差
4…………………………1
分级
4.1…………………1
几何精度检验
4.2………………………2
公差
4.2.1……………2
测量图的评定
4.2.2…………………2
验收检验
5…………………3
概述
5.1…………………3
行程偏差和变动量
5.2…………………6
跳动和位置公差
5.3……………………11
性能检验
5.4……………21
附录规范性附录补充的表格
A()………………………23
Ⅰ
GB/T175873—2017
.
前言
滚珠丝杠副分为以下个部分
GB/T17587《》5:
第部分术语和符号
———1:;
第部分公称直径和公称导程公制系列
———2:;
第部分验收条件和验收检验
———3:;
第部分轴向静刚度
———4:;
第部分轴向额定静载荷和动载荷及使用寿命
———5:。
本部分为的第部分
GB/T175873。
本部分按照给出的规则起草
GB/T1.1—2009。
本部分代替滚珠丝杠副第部分验收条件和验收检验与
GB/T17587.3—1998《3:》,GB/T17587.3—
相比主要技术变化如下
1998,:
在分级中将版本的个标准公差等级改为个标准公差等级在表中增加了标
———“4.1”,199878,1
准公差等级级以后凡涉及标准公差等级及检验项目允差之处均增加标准公差等级级
0。,0
和相应的允差
;
在公差中增加了级精度有效行程l内行程变动量公差v的计算公式
———“4.2.1”,0uup;
将版本的行程偏差改为概述在中增加一个新表版本的表
———1998“4.2.2”“5.1”,5.12,1998
改为表
23;
将版本的测量图计算改为测量图的评定增加概述原
———1998“4.2.3”“4.2.2”,“4.2.2.1”,
和原改为和
4.2.3.14.2.3.24.2.2.24.2.2.3;
对中图进行了修改将图中允许误差改为允许误差增加了原图中缺少的表
———5.12:“=”“≤”。
示行程测量仪的图形和指引线
4;
将版本的及分别修改为及并删除了版本中将多个检
———19985.1、5.25.3,5.2、5.35.4,1998,
验项目合用一个表的表表及表修改为每一个检验项目各用一个图表
3、45,;
将版本检验项目和内的平均行程偏差e修改为检验项目内的平均
———1998E1.1E1.2“”,E1.1“
行程偏差e和e和在检验项目内的平均行程偏差e
sa0a”E1.2“0a”;
对检验项目中允差的计算公式进行了修改
———E1.2;
在检验项目的检验说明中增加了简图中的n代表滚珠丝杠相对滚珠螺母旋转的
———E4,“
圈数
。”;
将版本的检验项目及分别修改为及增加了检验项目
———1998E6、E7E8,E6.1、E7.1E8.1;E6.2、
及并在的简图中增加了指示计和评定检验结果的公式
E7.2E8.2,E8.1,;
将检验项目的允差栏目分成l和l两种情况增加了
———E12,u≤4000mmu>4000mm,
l的允差删除了版本允差栏目中关于l的注将版本的
u>4000mm,1998u>3000mm,1998
检验说明中滚珠丝杠副两端无密封件修改为滚珠丝杠副两端有或无密封件
“()”,“()”;
将附录表的表题和表中的目标行程公差修改为在指定行程内的公差值
———AA.1“”“”;
对附录表进行了修改删除了原表下面的注
———AA.3,。
本部分使用重新起草法修改采用滚珠丝杠副第部分验收条件和验收检
ISO3408-3:2006《3:
验
》。
本部分与相比主要技术性差异及其原因如下
ISO3408-3:2006:
在中滚珠丝杠副标准公差等级没有级与级考虑到级与级的滚珠
———ISO3408-3:2006,24,24
Ⅲ
GB/T175873—2017
.
丝杠副在我国得到广泛应用故本部分在分级的表中保留了
,“4.1”1,GB/T17587.1—1998
的处理办法增加了标准公差等级级和级以后凡涉及标准公差等级及检验项目允差之
,24,
处均增加级与级标准公差等级和相应的允差
,24;
在公差中同增加了级和级精度有效行程l内行程变动量
———“4.2.1”,GB/T17587.1—1998,24u
公差v的计算公式
up;
对中图进行了以下修改将图中允许误差改为允许误差增加了表示行程测量
———5.12:“=”“≤”;
仪的图形重新引出了它的指引线
,4;
在检验项目的检验说明中增加了简图中的n代表滚珠丝杠相对滚珠螺母旋转的
———E4,“
圈数
。”;
在检验项目中同在注中增加了此时l为滚珠丝杠总长
———E5,GB/T17587.1—1998,1,“1”;
在检验项目及中同在及中一样增加了表
———E6.1、E7.1E8.1,GB/T17587.1—1998,E6、E7E8,
注注经商定允许将滚珠丝杠顶在中心孔上测量
“:。”;
在附录中考虑到公称导程等滚珠丝杠副有广泛应用同
———A,4、6、8、12、16…,GB/T17587.1—
表中增加了公称导程的规格还将表中的导程改为公称导程P改为P
1998A.2,“”“”,“h”“h0”;
在附录表中考虑到表中修改了公称导程的规格为此对原表的表格进行了
———AA.3,A.2,A.3
修改
。
本部分对做了下列编辑性修改
ISO3408-3:2006:
在公差和附录表的表注中有效行程l内的目标行程公差值e确定方法由不
———“4.2.1”AA.1,up,
分精度级别的说明修改为分别按级精度说明和按其他精度级别说明
,0;
将的中图e和e下面的箭头的标注处改注到l'和l之间的
———ISO3408-3:20064.2.2.33b)sa0a,22
中心线上
;
将的中检验项目内的符号v修改为v
———ISO3408-3:20065.2E4“2πp”“2π”。
本部分由中国机械工业联合会提出
。
本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口
(SAC/TC22)。
本部分起草单位江苏瑞安特机械集团有限公司北京机床研究所国家机床质量监督检验中心南
:、、、
京工艺装备制造有限公司陕西汉江机床有限公司山东博特精工股份有限公司
、、。
本部分主要起草人赵建东周越魁张维王继坤陈妍言汪爱清黄育全闫笃政朱继生
:、、、、、、、、。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为
:
———GB/T17587.3—1998。
Ⅳ
GB/T175873—2017
.
滚珠丝杠副
第3部分验收条件和验收检验
:
1范围
的本部分规定了滚珠丝杠副见图的验收条件特别是规定了各验收检验项目的名
GB/T17587(1),
称及相应允差值
。
注实际结构不必与图所示结构一致
:1。
所需检验项目由制造厂与用户协商确定
。
本部分适用于机床用滚珠丝杠副其他的亦可参照使用
,。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
。,(
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