标准解读

GB/T 17587.3-1998 是一项中国国家标准，专注于滚珠丝杠副的验收条件与验收检验方法。该标准分为多个部分，而第三部分特别详细规定了滚珠丝杠副在出厂或交付使用前应满足的质量要求及其实现这些要求的检验流程。

标准适用范围

本标准适用于机床以及各类精密机械中使用的滚珠丝杠副，这类部件是实现直线运动与旋转运动转换的关键零件，对机械的精度和性能有着直接影响。标准明确了滚珠丝杠副在生产完成后进行质量控制和验收时应遵循的具体准则。

验收条件

  1. 几何尺寸与形状公差：规定了丝杠和螺母的直径、长度、螺纹精度、形状误差等必须符合预定的设计要求和制造标准，确保装配精度和运行顺畅。

  2. 表面质量：要求丝杠表面光滑无缺陷，如划痕、锈蚀等，以减少摩擦并提高使用寿命。

  3. 装配质量：检验滚珠丝杠副的组装是否正确，包括滚珠循环系统的完整性、预紧力的调整等，确保运行稳定性和减少噪音。

  4. 功能性能：包括传动效率、反向间隙、轴向间隙、传动精度（如定位精度、重复定位精度）等，这些都是评价滚珠丝杠副工作性能的重要指标。

验收检验方法

  • 尺寸测量：采用合适的量具和仪器，如千分尺、轮廓仪等，对丝杠和螺母的尺寸进行精确测量。

  • 表面检测：利用显微镜、粗糙度仪检查表面光洁度，确保无明显缺陷。

  • 功能试验：通过特定的测试设备对滚珠丝杠副进行加载测试，评估其传动性能，如使用激光干涉仪测量定位精度。

  • 寿命与可靠性测试：在模拟实际工况下，对样品进行连续运转测试，验证其耐用性和稳定性。

执行标准的意义

该标准的实施有助于统一行业内滚珠丝杠副的验收标准，提升产品质量的一致性和可靠性，为用户提供可信赖的产品性能保证。同时，也为制造商提供了明确的生产和检验依据，促进了技术交流和国际贸易。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替，建议下载现行标准GB/T 17587.3-2017
  • 1998-11-18 颁布
  • 1999-09-01 实施
©正版授权
GB/T 17587.3-1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验_第1页
GB/T 17587.3-1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验_第2页
GB/T 17587.3-1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验_第3页
GB/T 17587.3-1998滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验_第4页
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文档简介

中华人民共和国国家标准GB/T17587.3-1998eqvISO3408-3：1992滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验BallscrewsPart3:Acceptanceconditionsandacceptancetests1998-11-18发布1999-09-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T17587.3-1998前本标准根据国际标准ISO3408-3:1992《滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验》对JB/T3162.2—91《滚珠丝杠副验收技术条件》进行修订，在技术内容上等效采用国际标准。本标准与ISO3408-3:1992标准对比主要有以下不同之处：1.由于我国机电产品中应用的滚珠丝杠副，其中相当一部分的行程偏差为ISO286-2：1988的标准公差等级IT2及IT4级，故在4.1中增加了2级与4级两个准公差等级。4.2.1中相应地增加2级与4级精度有效行程。内行程变动量Vc的计算公式。2.4.2.2行程偏差的检验，根据我国现有的检测设备和技术水平，应优先采用符合图2基本测量原理的方法进行检测。3.将5.2中E5检验项目中长度上的圆跳动中的“公称直径/@。"改为“长径比/a。"。检验说明中注1改写为“经商定允许将滚珠丝杠顶在中心孔上测量，此时／应为丝杠总长”。同时E6、E7、E8中增加一条注：“经商定允许将丝杠顶在中心孔上测量”。4.在5.2跳动和位置公差中E8项中，简化了测量方法，去掉了直线度引起的偏差值。5.将5.3性能检验中E12动态预紧转矩，极限偏差Tm栏内<4000mm取消；并将。>4000mm条件下允差值全部取消。增加一条注“.>3000mm的超长滚珠丝杠副由用户和制造厂商定6.附录A表A2内300mm内最少测量数(浏量间隔)中“导称”改为“公称导称”"P。"改为"P"。其值2.5.5,10,20,40改为<2.5，>2.5~5，>5～10，>10～20,>20～40。7.附录A表A3最大余程中“导程"改为“公称导程”，"P."改为"Pu"。表后增加注：其他公称导程的最大余程按下式计算：当Pmo<121m42-4P6012<Pm0<401mm=3Pm0。GB/T17587由以下三部分组成：GB/T17587.1一1998《滚珠丝杠副第1都分：术语和符号》;GB/T17587.2—1998《滚珠丝杠副第2部分：公称直径和公称导程公制系列》GB/T17587.3-1998《滚珠丝杠副第3部分：验收条件和验收检验》。本标准从实施之日起·JB/T3162.2—91《滚珠丝杠副验收技术条件》即行废止。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家机械工业局提出本标准由北京机床研究所归口，本标准起草单位：南京工艺装备制造厂、汉江机床厂、北京机床研究所本标准主要起草人：赵建东、国死文、陈孝富、黄祖尧、肖尉鸣、李文华。

GGB/T17587.3-1998ISO前ISO(国际标准化组织)是世界范围内各国标准化组织(ISO成员)的联合组织。国际标准的制定工作通常由ISO的技术委员会完成。对技术委员会设立的某一专题感兴趣的每个ISO成员都有权在该技术委员会表达自己的意见。与ISO有联系的国际组织、官方或非官方机构也可参与此项工作。ISO在电工标准的所有问题上与国际电工委员会（IEC）合作密切。经技术委员会接受的国际标准草案，在发往各成员征求意见后表决。国际标准的发布要求至少75%的成员投票通过。国际标准ISO3408-3是由ISO/TC39机床技术委员会制订的编号为ISO3408的滚珠丝杠副标准由以下五个部分组成：第1部分：术语和符号；第2部分：公称直径和公称导程公制系列：第3部分：验收条件和验收检验;第4部分：轴向静刚度：第5部分：轴向额定静载荷、动载荷及寿命附录A是ISO3408-3第3部分的组成部分

中华人民共和国国家标准滚珠丝杠副GB/T17587.3-1998第3部分：验收条件和验收检验caviso3408-3.1692BallSCrews-Part3:Acceptanceconditionsandacceptancetests1范围本标准规定了滚珠丝杠副(见图1)的验收条件，特别是规定了各验收检验项目的名称及相应允差值注：实际结构不必与图1所示结构一致。所需检验项目由制造厂与用户协商确定引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17587.1—1998滚珠丝杠副第1部分：术语和符号GB/T10931.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度ISO286-2:1988：ISO制公差与配合第1部分：孔和轴的标准公差等级和极限偏差表3定义本标准使用GB/T17587.1中给出的定义。验收条件和允差值4.1分级滚珠丝杠副根据使用范围及要求分为7个标准公差等级（见表1）表表1标准公差等级标准公差等级1标准公基等级2标准公差等级3标准公差等级4精度和性能增高方向标准公益等级5标准公差等级7标准公差等级10住注：表中带*号的标准公基等级

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