城市绿化移栽树木施工方案

一、城市绿化移栽树木施工方案（一）移栽树木1、移植开挖前，要对工具、设备、人力、运力作充分安排准备，首先对树随挖随运随种所有树木起挖与栽植应保持同步协调避免起挖和种植滞缓求挖运种的整个移植过程不超过24小时。2在挖掘前3-5天应施行移植修剪以保证移植过程及生长势恢复阶段体内水分平衡但应注意不能过度修剪以免影响姿态要求并且还根据不同树种定修剪量。3优质的树木关键措施之一是控制树木体内的水分平衡在及干旱情况下，苗木体内的含水率较低，因此在起苗前的1-2天可施行根部灌水，灌水时间与水量需视天气及土壤干湿状况而定这样可使株体在挖运种的整个移植过程裂能使苗木体内保持较多水分从而为树木种植后根系更快的恢复机能创造条件。在苗木挖掘前，还需做好如下工作：①护干将主干大主枝以草绳密绕这样在挖运时可避免树皮损伤主枝折断，可减少蒸发避免日灼，冬季可防寒保暖。②束冠用草绳将树木的树冠捆扎紧特别是分枝低矮的树木这样不但可以防止挖掘时不损伤枝条还有利于挖掘操作和运输时避免损坏束冠后做好主观赏面标记。4、挖掘的质量是保证树木栽活的关键之一。树木挖掘应尽量保证土球尺寸规格一般树木以基径的10倍作为土球直径冠木以冠幅的1/2-1/3作为土球直径土球高度一般为其直径的70%。土球大小确定后在稍外处用铁锹垂直向下挖掘，挖掘的围沟宽度30-40cm，深度比土球挖掘深度略深。5、挖掘时，应离保留根系的标准范围外进行，挖掘深度除参照标准外，还需考虑不同树种的根系分布深度情况特别是深根性的树种一定要挖到根群主分布区的稍深处这样才能保证一定的根系数量有利于树木的成活和今后的生长。6、苗木挖掘时必须特别注意对土球和切过根苗木新发须根的保护，即切根处外面扩10-15cm范围。另外：①大规模树木的挖掘应注意：挖掘时工具要锋利土球四周外表根系处可涂波尔多液消毒除菌②挖掘时间连续紧凑决不夜。③主根未断时及时打好腰箍，以免铲除切根时土球掉土松裂。7、苗木包挖好后将土球四周接直径切下，进行修剪后包扎。一根长15cm的树枝在土球的肩下3cm处打入留出部分不宜太长只要能栓住草绳便可草绳栓住树枝的端部固定后可一圈一圈往下绕扎绕扎时一边拉紧绳子一边用专制的木质敲板或砖块顺绕绳子方向拍打以使草绳与土球结合紧密。腰箍的绕扎要整齐有序不重叠不留空隙腰箍的圈数应视土球规格的大小而定，一般约为土球高度的1/3左右。当扎到最后一道腰箍时，再在绳子上方打入一根枝，然后将草绳栓在树干上。8扎好腰箍后用草绳将树木的树干固定在四周的树木或者其他它物体上，以防在修整土球或继续包扎时由于风力和其它影响而引起树木的侧倒然后将面的浮土铲掉，使土球球面成塌肩状，并用铁锹在最后一道腰箍下2cm处向下修整土球球底土球修整时要注意底部四周的弧度与深度尽量一致以保证泥球的圆整。土球的底部在不侧倒塌座的情况下要尽可能小些（一般约占泥球直径的1/），这样包扎的土球球形美观，并可增加包扎草绳的牢固度。大规格的土球当铁锹修整不便时，可用刀代替。9、树木土球的包扎有网络式、五角星等方式。用网络式包扎的土球比较牢式包扎时应将腰箍上的的草绳拉至球面靠近树干基部后拉到土球的另一侧球底，再从对面绕上来并与第一道草绳保持适当的距离再将草绳由球面拉至球底如此循环包扎直至草绳布满泥球然后再包扎第二层草绳第二层草绳与第一层草绳自然交叉成网状包扎时要不断拉紧草绳并用敲板或砖块顺拉绳子的方向倒后用铁锹断底根。10对规格较小的土球可用小掘的方法挖掘时先用铁锹将根际的浮土去使土面呈塌肩状然后按照泥球的大小标准把周围土挖开再用铁锹从四整后便可进行包扎包扎时将草绳一端固定于树木的根际处另一端从土球球面拉下绕过地面复从对侧拉上来，间隔一定距离后再从泥球球面拉下，如此循栓住（二）树木的运输就是避免减少树木内部水分的损失以保证植株体内的生命活动的正常进行从而有利于伤口的愈合和根系的再生。树木运输过程中，派专人跟车。1、运树时车辆加盖棚布，树木喷水，并选择在阴天或夜间凌晨运输。2、所有植物都应该精心而技巧地挖掘、搬运、储备与包装，这些工作都须符合优良园艺的习惯手法。3、任何时候都不允许干枯，在运输过程中所有的植物都要妥善包装，防止太阳、风和气候或季节性损伤，保证根系含有充足的水分（用草帘或帆布遮好，并适时浇水）。4带土坨的树木在运输时要保持完好的土坨行车速度要慢减少震动，防止土坨开裂。5、所有植物在运到现场后，当天必须栽植完毕。起、运、栽植要有很好计划。做到当天起苗，当天运到现场，当天栽植并灌水。6、装车不得超高，压得不要太紧。装车时应顺序码放整齐7、装完后用苦布将树根盖严、并保持根系湿润、以防树根失水。捆好，应加垫层防止磨损树干。8、土球上不准站人或放置重物。9运输途中押运人员要和司机配合好经常检查苦布是否掀起短途运树，中途不要休息。长途行车，必要时应洒水淋湿树根，休息时应选择荫凉处停车，防止风吹日晒。（三）卸车推下。带土球苗卸车时，不得提拉树干，而应双手抱土球轻轻放下。较大的土球卸车时可用一块结实的长木板从车箱上斜放至地上将土球推倒在木板上，顺势慢慢滑下，绝不可滚动土球。（四）挖种植穴进入现场后首先按设计要求进行定点放线以保证栽植位置的准确然后的规格要求进行定点放线在已整理好的地形上按图纸的尺寸确定树木的种植点按所定的种植点为中心沿四周向下挖坑树穴规格要比苗木土球16—20㎝，保证根系充分舒展。坑的深度一般比土球高度梢深些（1020㎝），坑形一般为圆形。根据本工程地形及土壤结构树木栽植前使用保水剂生根粉防蒸腾剂等新技术，以保证苗木的成活率。（五）栽植1树坑形状为圆柱形使树木根系舒展土质不好的要把种植穴适当放大，备足客土，树坑四壁平整垂直，坑底应水平。2、挖种植穴时表土放一边，回填时用，底层的生土放一边，使熟土和生分开。3、灌底水4、熟土盖上20cm厚，踏实，然后放入苗木。5、继续回填熟土，填植树坑一半时，把树木扶正，然后踏实。6、继续回填熟土至填平为止，踏实（比地面高出3cm）7、做水圈，圆形，要结实，使水分灌透并存有足够的水量。8、灌水，水一定要灌足，灌透。9、浇水以后，要继续进行树木的扶正工作，树坑继续补填缺土，直至树保持稳定。10防止水分蒸发降低成活率必要要架设遮荫网防止水分蒸发保证成活。11施去掉包装的草绳子等杂物。12、不需截干的树木，要在栽植前进行适当的疏枝，保证较高的成活率。13、栽植时埋深比出苗时深3-5cm，不能下凹或太浅，如果下凹则易烂根如果太浅则易被风刮倒、刮歪。在栽植后设支柱支撑并在24小时内浇上第一遍水水要浇透使泥土充分吸收水分，树根紧密结合，有利根系发育。（六）栽后养护养护与管理是一项经常性的工作为了使所栽植的各种树木不仅能成活提高种植树木的成活率而且能长得更好就必须根据这些树木的生物学特性长发育规律和当地的具体生态条件，制定一套符合实情的科学养护管理措施。绿地树木的养护管理工作必须一年四季不间断地进行其内容有灌水排水、除草、中耕、施肥、修剪整形、病虫害防治、防风防寒等。二、给水管网维修（一）施工放线程、坐标等有关资料，完成测量定位及放线工作。1、交桩由建设单位向施工单位提供高程控制和平面坐标点。2、测量及现场踏勘根据建设单位提供的的控制点把控制点展绘在地形图上拟定闭合导线的布设方案，然后到施工现场踏勘，实地核对、修改落实点位和建立标志。3、量边测角和连测依次测量各导线边长往返或同向取其平均值（一）施工放线程、坐标等有关资料，完成测量定位及放线工作。1、交桩由建设单位向施工单位提供高程控制和平面坐标点。2、测量及现场踏勘根据建设单位提供的的控制点把控制点展绘在地形图上拟定闭合导线的布设方案，然后到施工现场踏勘，实地核对、修改落实点位和建立标志。3、量边测角和连测依次测量各导线边长往返或同向取其平均值用测回法实测导线左角或右角，最后将导线与高级控制点连接。4、设置管道临时水准点和管道轴线控制桩开工前，根据布置好的控制网或建设单位提供的水准点和管道轴线控制桩，引至管线附近预先选好的位置，埋设中心桩，并做好标记。5、放线首先用白灰放出管道中心线，再根据土质和开挖深度计算出开口宽度，然后再放出开挖边线。（二）管沟开挖（二）管沟开挖1、作业条件开挖前清除或拆迁开挖区域内地上或地下障碍物。同时修筑好运输道路。根据施工条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。2、开挖方案的选择拟采用机械开挖辅以人工清底的开挖方案,并根据开挖深度的不同拟分别不同的开挖形式。3、施工操作工艺相邻管沟开挖时遵循先深后浅的施工程序把土自上而下水率分段分岸进行边挖边检查管沟深度与宽度底部和侧壁留下人工开挖与修正避免扰动原土。为防止管道积水，在管道铺设时应有一定坡度，正常坡度取3%。沟槽一侧堆土时土堆距沟槽边至少1、作业条件开挖前清除或拆迁开挖区域内地上或地下障碍物。同时修筑好运输道路。根据施工条件，制定土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡方案。2、开挖方案的选择拟采用机械开挖辅以人工清底的开挖方案,并根据开挖深度的不同拟分别不同的开挖形式。3、施工操作工艺相邻管沟开挖时遵循先深后浅的施工程序把土自上而下水率分段分岸进行边挖边检查管沟深度与宽度底部和侧壁留下人工开挖与修正避免扰动原土。为防止管道积水，在管道铺设时应有一定坡度，正常坡度取3%。沟槽一侧堆土时土堆距沟槽边至少0.5米以上高度不超过1米并向外侧呈一定坡度，以利雨水向外流动避免冲刷槽壁应该修挖排水沟用暗管将雨水引向地沟。开挖出的土方原则上立即用自卸汽车拉走,如特殊情况下必须在管沟边缘上侧堆土或堆放材料时，应与沟边缘保持1m以上距离，以保证边坡的稳定。管沟挖至基底标高经钎探后会同设计建设单位以及质量监督部门检查基底是否符合设计要求对不符合要求的松软土层坟坑孔洞等应做出地基处理记录，认真进行处理后，各方签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。（三）管道安装及铺设1、材料的要求管壁应光滑压力必须达到设计要求气密性能要安全可靠对地基沉降或地霞波动要有较强的适应性必须抗酸碱腐蚀而管材无损坏PE阀件管线所配备的零部件齐全必需有出厂合格证检验报告等必要的手续，严禁使用三无产品。阀门经耐压试验合格，直观检查无裂纹。2、垫层施工沟槽经验收合格后进行垫层施工，管按设计要求和我公司的施工经验，管采用粗砂在槽底铺设垫层如基础松软时采用混凝土整体基础用平板振器振平。粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物，砂垫层要做到平整密实。粗砂中不得混有大的砾石、石块及杂物，砂垫层要做到平整密实。3、管道安装（1）管运输和储存管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧，管的运轻放管节安装前将管管件按施工设计的规定摆放摆放的位置应便于下管。管节现场贮存益应做到适中既不影响施工进度又不能太多以免长时间在下曝晒。（2）管安装与铺设由于管较轻可采用人工下管用麻绳系于管身多处3、管道安装（1）管运输和储存管由生产厂家供货，运至现场可暂时沿管线方向摆放在沟槽一侧，管的运轻放管节安装前将管管件按施工设计的规定摆放摆放的位置应便于下管。管节现场贮存益应做到适中既不影响施工进度又不能太多以免长时间在下曝晒。（2）管安装与铺设由于管较轻可采用人工下管用麻绳系于管身多处下管时不得与槽壁碰撞，不得在砂垫层上拖动管。管材准备：准备需要对接焊的管材。夹紧定位根据管材的规格配备相应的夹模将焊机的两夹具放在最大开位置，将管材固定在两夹具，使相对管端面伸出夹具拖板约50mm移动夹具到两端面接触，校正使两端面完全重合。具使两端面压紧铣刀盘将两对接焊端面铣平整切屑厚度不应超过0.2mm移动待焊管段使两个端面贴合，两平面之间的最大缝隙不应超过0.5mm同时两管边的错位也不能超过壁厚的10%的端面不能被污染，应立即开始熔接。系统拖动力确定将两夹具移动到最大开位置然后将压力调节开关放置最小，操纵夹具移动手柄使夹具闭合，同时调整压力调节旋钮，使压力逐渐增大，观察夹具的移动速度确定一个适宜的值保持压力旋钮不变使两夹具移动几次，观察系统压PO的变化，最终将较准确的PO值记录在工艺原始记录卡上。（四）管道试压1、试压分段给水管道试压段的长度视具体情况而定。对于无节点连接的管道，试压管长度不宜大于1.5km；有节点的管道，试压段长度不宜大于1km。2、管道充水管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水管道充水时应缓慢地进行，充水的同时应排出管道内的空气。管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。3、管道试压的目的和方法管道试压的目的是检验管体和接口的强度和严密程度，给水管道安装完毕后要进行强度试验和严密性试验。强度试验是测定管道的压力；严密性试验是测定渗水量。长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1km。（1）强度试验试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡时间不少于24小时。将已灌水浸泡后的管道进行打压试验。先打开水阀门，然后关闭放空阀；用手压泵加压，当管内压力逐步上升到工作压力时，停止加压，稳压l小时，检查管道和接口有无渗漏。如无渗漏再将管内压力提高到试验压力。观测15分钟，若压力降值不超过0.05MPa,即为合格。（2）严密性试验进行强度试验后，再进行严密试验；将试验管段压力加到试验压力，保持恒压10分钟,关闭手压泵及阀门，记录下降0.1MPa所需的时间，再开启手压泵及阀门，将压力提高到试验压力，关闭手压泵，立即开放阀门，向量水槽内放水，记录下降0.1MPa所需的时间，同时量出放入量水槽内的水量，计算后对照标准，检查管道接口、管身有无破损及渗漏现象，确定管道是否安装合格。（五）管道回填在水压试验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50cm，待水压合格后，再回填其余部分。在槽底至管顶以上50cm，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。回填时，槽不得有积水。胸腔回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层（30cm）以上。回填时，在管道采取临时竖向支撑措施，防止竖向变形。填土时要支撑稳妥，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题则继续回填，否后，在无压情况下至少保持12h。3、管道试压的目的和方法管道试压的目的是检验管体和接口的强度和严密程度，给水管道安装完毕后要进行强度试验和严密性试验。强度试验是测定管道的压力；严密性试验是测定渗水量。长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1km。（1）强度试验试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，浸泡时间不少于24小时。将已灌水浸泡后的管道进行打压试验。先打开水阀门，然后关闭放空阀；用手压泵加压，当管内压力逐步上升到工作压力时，停止加压，稳压l小时，检查管道和接口有无渗漏。如无渗漏再将管内压力提高到试验压力。观测15分钟，若压力降值不超过0.05MPa,即为合格。（2）严密性试验进行强度试验后，再进行严密试验；将试验管段压力加到试验压力，保持恒压10分钟,关闭手压泵及阀门，记录下降0.1MPa所需的时间，再开启手压泵及阀门，将压力提高到试验压力，关闭手压泵，立即开放阀门，向量水槽内放水，记录下降0.1MPa所需的时间，同时量出放入量水槽内的水量，计算后对照标准，检查管道接口、管身有无破损及渗漏现象，确定管道是否安装合格。（五）管道回填在水压试验前除接口外，管道两侧和管道顶以上回填高度不小于50cm，待水压合格后，再回填其余部分。在槽底至管顶以上50cm，不得回填淤泥、有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块，在防腐层周围要细砂回填。回填时，槽不得有积水。胸腔回填要分段进行，两侧要同时回填，高差不得大于一层（30cm）以上。回填时，在管道采取临时竖向支撑措施，防止竖向变形。填土时要支撑稳妥，填土至管顶以上时，要检查管道变形与支撑情况，无问题则继续回填，否则采取措施处理后再回填。则采取措施处理后再回填。回顾填至设计高度后（或临时支撑拆除后），再次量测管子尺寸，并记录确认管道回填质量。认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平穷实。三、道路维修回顾填至设计高度后（或临时支撑拆除后），再次量测管子尺寸，并记录确认管道回填质量。认真做好回填土的密实度检测工作，只有当上一层回填土检测合格后方可进行下一层土的回填。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平穷实。三、道路维修（一）施工准备确定施工方案，编制施工组织设计；施工前水电供应，交通道路，机械设备等清除路基上的各种障碍物，保证施工顺利做好各种材料、混凝土的试验分析；复测平面和高程控制桩据以定出路面中心，路面宽度和纵横高程等样桩测量的精度应符合国家的有关标准。（二）测量放样按照设计图纸对道路进行放线，并打桩、拉线做出标记。施工过程中注意保护施工测量标志特别是原始标志和记录（三）支立模板模板选用钢模板模板制作及立模应符合下列规定钢模板的高度应与混凝土路面板厚度一致立模的平面位置与高程应符合设计要求安装模板时应按放线位置把模板放在基层上其两侧用钢钉打入基层来固定模板模板底与基层间局部出现的间隙可用水泥砂浆填塞以防漏浆并应支立准确牢固接头紧密平顺不得有离缝，前后错缝和高低不平等现象接头缝不得漏浆模板与混凝土接触面应涂脱离剂。砼浇注前应对模板情况全面检查在施工时也要经常用水准仪检查模板平面和后才能开始浇砼。（四）装设传力杆模板安装好后在需要设传力杆的胀缝或缩缝位置安设传力杆胀缝传力杆的安装方法是在嵌缝板上预留圆孔以便传力杆穿过嵌缝板上设木制和铁制压缝板条其旁再设一块胀缝模板传力杆的位置和间距由胀缝模板挖的U型槽控制。传力杆两端固定在钢筋支架上，支架脚插入基层内。（五）摊铺混凝土摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间摊铺现场应设专人指挥卸料应根据摊铺宽度厚度每车混凝土数量均匀之外。摊铺过后对拉杆要进行整理保证拉杆平行与水平同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整，不缺料。每日工作结束施工缝宜设在胀缝或缩缝处按胀缝和缩缝要求处治因机械故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处，按缩缝处理。当摊铺到胀缝位置时应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆传力杆范围内的混凝土可用人工振实和整平如继续浇筑摊铺机需跳开一块板的长度开始进行，