UL111标准中文版-2018多引线组件UL中文版标准

2018年9月21日1多插座组件2018年9月21日2018年9月21日UL39配件422一般82.1组件82.2计量单位103词汇表104一般125大会136安装156.1一般156.5多插座组件-电线杆167.1一般167.2聚合材料177.3金属材料177.4防腐蚀227.5封面227.6分区(障碍)237.7灯具(灯具),标志和配件的安装或支撑238电气构造248.1接线保护248.3粘接288.5接线装置308.8间距338.10现场接线358.11内部接线378.14辅助保护器388.15控制电路398.16激光(包括激光二极管)和LED408.17应力消除412018年9月21日UL310接线套件4211多频多出口组件42性能12一般4313配件支持4314插座安全性4415安全的敲除和分离标签4516安装孔壁障4517热负荷作用下的挠度4618模具应力4919暗恋5020寒冷冲击5121低温处理5222非金属铰链5323悬浮负荷测试5324应力消除5424.2现场引线的应力消除5624.3电线的应力消除5625电阻测试5625.2跨接点测量5726机箱故障电流测试5727短路测试5828温度测试5929印刷电路板(PWB)粘合/设备接地路径测试6130印刷电路板(PWB)导体过电流测试6231泄漏测试6331.1一般6331.2方法I(干工作表面，请参阅6.3)6332绝缘耐压6632.1通用方法6632.2泄漏测试方法6733垫片和密封圈6733.1综合6733.2循环测试6733.3拉伸强度和伸长率测试6733.4耐压测试682018年9月21日UL334安装说明70标记35标记7235.2综合7235.3标识，附件7435.4标记，接线套件7535.5标记不完整的多出口组件75介绍施工SA3.1减少绊倒危险SA2SA15插座插座盖板SA11性能SA16一般SA11SA17电气测试SA13SA17.2短路电流测试SA14SA17.3插座出口短路电流测试SA16标记施工SB1电机-通用SB1性能标记第一部分-所有多插座组件简介1.1这些要求涵盖了多插座组件和工厂组装的布线套件，这些组件可安装在多插座组件中。多插座组件由一个走线槽，多个插座接线设备组成，这些设备为连接利用设备提供电源。多出口组件旨在用于干燥场所，但符合国家电气法规园(NFPA70@a)的危险(分类)除外。多插座组件应连接到分支电路，导体之间的电势不得超过1000伏，频率应在50-400Hz之间，并且应连接到DC(直流)电路。1.2多插座组件用于永久接线。1.3通用电线和插头连接的插座组件符合以下标准：b)家具配电装置标准，UL962A。1.4多插座组件可以提供：a)保险丝或其他辅助过流保护；b)开关：c)抑制成分；d)EMI滤波器；e)LED驱动器；g)镇流器；i)控制电路；j)变压器；k)继电器；l)指示灯；和m)其他类似设备。a)增补SA-模块化工厂布线的落地式多插座组件；和b)附录SB-电动多插座组件。2.1组件2.1.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用，例如某些温度不2018年9月21日UL92.1.6多插座组件中使用的插座应为接地类型，并符合UL498的连接插头和插座标准。2.1.7多插座组件中使用的针脚和套筒型插座应为接地型，并符合UL1682针脚和套筒型插头，插座和电缆连接器的标准。2.1.8打算在现场安装过程中配对或非配对的多极拼接电线连接器应符合：a)人造布线系统标准，UL183:要么b)绝缘多极接续线连接器标准，UL2459;要么c)工业机械多点互连电力电缆组件的调查提要，UL2237;要么d)工业控制和信号分配的电缆组件和配件标准，UL2238。2.1.9机械连接到多插座组件的标牌应符合UL48的电子标牌标准。2.1.10机械连接到多插座组件的灯具应符合灯具标准UL1598。2.1.11机械连接至多插座组件的低压灯具应符合UL2108低压照明系统标准。2.1.12机械连接到多插座组件的发光二极管灯具应符合：a)该灯具类型的基本标准；和b)照明产品中使用的发光二极管(LED)设备标准，UL8750。2.1.13使用电磁干扰滤波器的多出口组件应符合UL1283电磁干扰滤波器标准的性能和标记要求。2.1.14使用电涌保护装置的多出口组件应符合电涌保护装置标准UL1449的性能和标志要求。2.1.15多插座组合件中包括的电话设备和通信电路保护器应符合以下要求：a)信息技术设备标准-安全-第1部分：一般要求，UL60950-1:和b)通信电路次级保护器标准，UL497A。2.2测量单位2.3未注明日期的参考3词汇表3.1配件-可以出于特殊目的或为了增加功能而添加到多插座组件中的零件(例如：衣架，固定器，灯具，远程控制模块，标牌等)。3.3粘接(粘结)-正常情况下不带电流的金属零件的永久连接形成一条导电路径，该路径可提供电连续3.5第2类电路-隔离的次级电路，在任何负载或断路条件下，其最大电位不超过30伏rms有效值，峰值开的性能要求；2018年9月21日UL11e)符合非固有限制的2类变压器性能要求的2类变压器和过电流保护装置的组合。通过将阻抗与供电电路串联连接作为限制电压和电流的手段，从线路连接电路派生的电路不被视为2类电路。3.6组合式多插座组件-随电源或通信电路一起提供或准备安装的多插座组件。3.7设备接地/连接导体-用于在服务设备或源处将通常不带电的设备，走线槽和其他外壳的金属部件连接到系统接地导体，接地电极导体或两者的导体。单独派生的系统。3.8接地-电路或设备与大地之间或与代替大地的某些导电体之间的导电连接，无论是有意还是无意的。3.9接地-已连接至大地或某些代替大地的导体。3.10接地导体-故意接地的系统或电路导体。3.11受限-电源电路(LPS)-就这些要求而言，LPS被认为等效于2类电路。3.12多插座组件-一种表面，齐平或独立的组件，由滚道和配件或其他带有一个或多个插座的外壳组成，用于向利用设备供电。3.13多插座组件-用于连接，改变方向或端接多插座组件的零件(例如，过渡连接器，端盖，拐角，三通，三通，适配器或盒子)或完成的特定接线设备系统。3.14出口-接线系统上的一点，在该点上电流可用于为利用设备供电。3.15过电流保护(OCP)设备-多插座组件中提供的一种保护设备，可提供过载和短路保护。3.16分区-用于分隔多出口组件的各个部分的屏障。3.17电源极-以垂直或接近垂直的方向安装的多插座组件。3.18RACEWAY-封闭的通道(线性电气外壳),用于固定导体，插座，开关和其他布线设备。3.19插座-插座是安装在插座上的用于连接附件插头的接触装置。3.20辅助保护设备-旨在在已经提供分支电路过流保护的多插座组件中用作过流，过热或过压或欠压保护的设备。3.21通孔布线-导线安装时应使其穿过电缆通道或外壳，并且不会终止于电缆通道或外壳中。3.22接线设备-电气系统的一部分，旨在提供与多插座组合系统(例如，开关和插座)的连接或控制方式。3.23布线套件-导体和设备的组件，例如插座，开关等，作为布线系统提供，用于现场安装并用于特定的3.24工作表面-用于执行任务的水平或接近水平的表面。a)通常在干燥的工作区表面(例如：办公桌，桌子)b)通常是干厕区，直接位于盥洗室或其他水源附近(例如：厨房水槽台面)。施工4.1多插座组件应符合构造和性能要求，而不会引起火灾，电击或人身伤害的危险。4.2多插座组装系统的每个组件均应符合该组件的结构，性能和使用要求。4.3多插座组件应由一个或多个零件组成，这些零件的形成和构造应使多插座组件易于与金属和非金属电线导管或管路区分开。4.4多插座组件应提供完整的外壳，以保护导体和安装在其中的设备不受损坏。为此，以下每一项都应适a)当按预期安装多出口组件时，在其表面上不得有宽度超过1.59毫米(1/16英寸)的任何开口。对安装了设备和接线套件的多插座组件进行了研究。b)分离或分离片应完全覆盖其所在的开口，分离或分离片与开口之间的间隙不得超过0.76毫米(0.030英寸)。例外：打算与附件和/或接线套件一起使用的多插座组件应符合适用的第9节或第10节的规定。c)最大直径为7.1毫米(9/32英寸)的安装孔，或用于安装一个尺寸不大于15.9毫米(5/8英寸)而另一个尺寸不大于3.2毫米(1/8英寸)的开槽孔可以在多插座组件基座或安装基座表面上提供的，与安装表面齐平的方式进行安装。2018年9月21日UL13厂内完成。e)上述(a)-(d)的任意组合。5.2当作为组件装运时，应按照35.2.19中的指示标记组件。5.3多出口组装部分的组装不得在任何轴上旋转超过360度。仅仅摩擦并不能满足防止旋转的要求。5.4多出口组件中未在工厂间布线以允许运输的部分应提供用于拼接导体的装置。应使用以下一种或多种方法：a)从多插座组件的每个部分延伸的导线长度至少应为150毫米(6英寸)。应有足够的空间来施加合适的绞接线连接器和与每个导体的电压相适应的绝缘：b)一个或两个部分应提供合适的现场接线端子块。不论有没有现场安装的导体，都应保持电路的间距和分隔；c)连接器应符合制造配线系统标准UL183;d)连接器应符合UL2459《绝缘多极接续线连接器标准》。完成最终组装后，应将多极拼接连接器封闭起来：e)连接器应符合：2)拼接线连接器标准，UL486C;要么3)电气快速连接端子标准，UL310。完成最终组装后，应将连接器封闭起来：f)接地和连接设备标准UL467,应用于接地和连接连接。g)电缆配件应符合《用于工业控制和信号分配的电缆组件和配件标准》UL2238的规定，并已对电源电路进行了评估；h)电缆配件应符合《用于工业机械的多点互连电力电缆组件的调查大纲》UL2237:i)设备上的接线端子可用于连接相邻的多插座组件或滚道部分；j)可以使用其他拼接方法，只要对它们进行了研究并发现它们适合预期的用途。当导体通过多出口组合的各个部分之间的可分开运输的接头时，该接头或该部分在未组装和组装状态下应符合8.1保护接线。6.1.1如果将多插座组件设计为通过从内部延伸的紧固件固定到安装表面，则该布置不得损坏安装在多插座组件内的导体或设备。6.1.2如果有钥匙孔，槽口或类似的安装装置，应放置在适当的位置，以使支撑螺钉等不会损坏任何电绝缘或减小未绝缘带电部件的间距。6.1.3覆盖安装孔并形成所需外壳一部分的屏障应符合“安装孔屏障”探针测试的要求。请参阅安装孔壁垒，第16节。6.1.4安装硬件应与多插座组件或配件包装在一起，或者与多插座组件或配件包装在一起的安装说明应规定要使用的可接受的安装硬件类型。请参阅安装说明，第34节。6.1.5如果在多出口组件上提供了胶条，则该胶条只能在安装过程中用作定位辅助。多出口组件还应具有6.1.6多插座组件不得依靠插座来支撑使用设备。6.1.7多插座组件的设计应至少按照6.2-6.4中所述的方法之一进行安装。6.2.1应规定将多出口组件固定在地面上的措施。此类装置应能以不超过1.22m(4f)的间隔固定多出口组件。6.3工作台和柜台上安装的多出口组件6.3.1专门设计用于安装在工作表面或工作台面上或内部的多出口组件，应防止液体溢出。安装说明应作a)当在正常干燥的工作区域表面(例如：办公桌)使用时，应符合泄漏测试方法I,31.2,并应提供符合34.14的安装说明；要么b)在与洗手间直接相邻的工作区域中使用时(例如：厨房水槽柜台),应符合《泄漏试验方法II》31.3的规定，并应按照34.14的要求提供安装说明。1号例外这些要求不适用于在不使用时被盖住或防止溢出的容器。具体而言，在不使用时，应将在滚道或外壳中使用的设备中的所有开口封闭，以免液体进入。2号例外从插座的下边缘测量时，这些要求不适用于位于工作表面或柜台上方至少76毫米(3英寸)的插座。6.3.2如果垫圈或密封垫的劣化或破裂可能影响泄漏测试，则应按照垫圈和密封垫测试第33节中的规定对垫圈或密封垫进行测试。6.3.3如果多出口组件包含与活动部件接触的垫圈或密封件，并且垫圈或密封件的损坏或破损可能会影响泄漏测试，则该组件应进行周期试验33.2。6.4悬挂式多插座组件6.4.1对于要悬挂的多插座组件，安装说明应指定系统要支撑的最大重量以及多插座组件的安装方向。请参阅34.14。过程中可见的多插座组件上标出。请参阅35.3.3。6.4.3多出口组件应符合“悬浮负荷测试”第23节的规定。6.5多插座组件-电线杆6.5.1多插座组件电源杆应在电源杆组件的底部或顶部附近或顶部和顶部附近提供固定装置。应根据制造商的要求提供中间支持。6.5.2多插座组件电源杆应随附安装说明。请参阅安装说明，第34节。7电气外壳7.1.1多出口组件或多出口组件配件的用作外壳，管道或配件的零件应符合：b)非金属表面滚道和配件标准，UL5A;要么c)第7节的外壳要求，以较严格者为准。7.2高分子材料7.2.1非金属零件的适用性应通过适用的试验确定。7.2.2为非绝缘带电部件提供直接或间接支撑的多插座组件或多插座组件配件的非金属零件，应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C。7.2.3一种非金属材料，不能为未绝缘的带电部件提供直接或间接的支撑，但用于可被移除而又不影响已安装的多出口组件或配件的完整性的部件或特征中，无需遵守7.2.2的规定。7.3金属材料7.3.1多出口组件或配件的金属盖的最小厚度应符合表7.1和表7.2。例外：具有较薄金属罩的多插座组件应限于旨在封闭导体之间电势为300伏或更低的电路的组件，并应按照35.2.11进行标记。表7.1多插座组件或配件的金属盖的最小标称厚度导体之间的电位(伏特)(在)(在)7.3.2多插座组件或配件的金属底座应符合表7.2-表7.5的规定，或采用为接线提供同等保护的材料。厚度减小的部分可能适合于折断。折断不会导致任何尖锐的边缘伸入多功能插座组件或配件的内部。如上所述，多插座组件或配件的盖子应为金属，或应为非金属材料。的最小厚度，(在)除折断区域和布线系统的连接点以外的其他地方的最小厚(在)(在)钢铝毫米(英寸)钢铝(在)钢盖铝盖(在)除延展性铁以外的铁2018年9月21日UL197.3.4除7.3.5所述外，多出口组件中提供的用于16毫米(1/2英寸)或更大行业尺寸的导管的顶出孔在内表面和外表面均应被同心的平面包围，以允许安装防松螺母。平面应在所有方向上延伸超过击落边缘，且其距离不得小于表7.6规定的距离。敲孔直径和围绕敲孔的平面的宽度导管的贸易规模(公制代号)毫米(英寸)压孔直径，mma(英寸)剧除直径适用于0.79毫米(0.031英寸还应测量除料直径。)的正公差和0.38毫米(0.015英寸)的7.3.5如果未提供第7.3.4节中要求的同心平面，则可以通过使用如图7.1所示的具有尺寸的测试仪来确定内，外表面上围绕脱模器的平面的可接受性。在表7.7中指定。要使用测试仪，应从一个多插座组件的每一侧上取下一个缺口，必要时，应将剩余的凸耳锉平或与多插座组件的内外表面以及在其周围的边缘齐平。开幕。应使用适当的商品尺寸测试规，其在与测试区域相反的方向上从压模中心偏移。当测试击落孔位于外壳半径附近时，应使用厚度为0.13毫米(0.005英寸),宽度为2.5毫米(0.10英寸)的钢制塞尺，以检验测试外壳的内表面和平坦表面之间的空间量规，如图7.2所示。不得倾斜或倾斜测试仪以使其与外壳表面达到要求的接触。将钢制塞尺成功插入外壳表面和测试量规表面之间，可以验证外壳的拐角半径侵犯了所需的平面，并且多出口组件不符合要求。图7.1平面测试仪的尺寸导管或管道的贸易规模导管公称外径尺寸A加表6的平面面(指标代号)毫米(英寸)毫米(英寸)26.7(1.050)34.0(1.34)42.8(1.69)55.1(2.17)图7.2检查平面的方法高奇测试区带钢塞尺表7.7压模周围平坦表面的测试仪尺寸导管的贸易规模(公制代号)围墙的最小平面宽度，毫米(英寸)7.3.6当评估多出口组件是否符合7.3.5的要求时，应考虑到与相邻孔口和多出口组件侧面之间的间隙，但不要求将多出口组件构造成可将导管同时安装在相邻的孔中。7.4防腐蚀7.4.1用作多插座组件的外壳和配件应受到保护，以防止在所有内表面和外表面上腐蚀，除非该金属固有地具有抵抗普通干燥场所室内大气腐蚀的能力。腐蚀防护的可接受性应根据UL5的《表面金属滚道和配件标准》中有关腐蚀防护的适用要求中的说明确定。例外：这些要求不适用于现场或工厂切割的边缘或同心敲孔的边缘。7.4.2除7.4.1所述的部件外，钢铁部件还应提供防腐蚀保护，例如搪瓷，镀锌，粉末涂层，电镀或其他等效方法。7.5盖子7.5.1多插座组件的走线槽应配备一个盖子，如果打算用于导体的现场安装，或者可以为设备的现场安装或维修做好准备，则可以将其卸下或打开。7.5.2应采取措施将滚道盖固定在多件式多出口组件的底座上，间隔不超过1.22m(4英尺)。通过连续的凹槽，法兰等将其固定在适当位置的盖子，应按7.5.3所述将盖子牢固地固定在适当的位置。7.5.3用连续凹槽，法兰等固定在适当位置的盖子，应符合所用每种涂层系统(油漆涂层，粉末涂层，锌涂层等)的接地和连接阻抗测试。多通道多出口组件应按照组装说明中安装说明中指定的所有滚道组合，遵守接地和连接阻抗测试。2018年9月21日UL237.5.4对于使用大于13.30mm2(6AWG)导体的多插座组件，应执行短路测试，第27节，以确定盖是否7.5.5多插座组件盖的构造应使得有必要使用工具(例如撬起螺丝刀的撬动动作)或同时进行两次故意操作，以将其卸下并在安装后进入多插座组件的内部区域。7.6分区(障碍)7.6.1隔板应符合与多插座组件的外壳相同的要求。隔板的合规性应根据底座和盖子的预定组装情况确定。7.6.2多插座组件或配件中提供的隔板必须固定。隔板应具有所需的强度，以支撑按预期安装方向按重量计的最大电线填充量。7.6.3多通道多插座组合系统中的隔板不应允许电路导体在通道之间意外或意外通过。允许有任何长度的间隙，但不得大于2.0毫米(0.080英寸)。7.6.4如果公司提供机械线夹，则间隙应允许超过2.0毫米(0.080英寸),但不得超过3.2毫米(0.125英寸)。在安装说明中应提供公司推荐的线夹安装间隔。请参阅34.12。7.6.5金属隔板的最小厚度应符合表7.1和表7.2。7.7安装或支撑照明设备(灯具),标志和配件7.7.1用于支撑表面安装或悬挂的灯具，标志或配件的多插座组件，应符合该组件安装说明中所述的安装方法或支撑方式。应指定多功能插座组件要支持的特定灯具，标志或配件。请参阅安装说明，第34节。例外：配有标准商品型出线盒或配件的多功能插座组件，应在安装说明中指定最大额定重量负荷。请参阅7.7.2多插座组件照明器，标牌或配件支架应能够按照附件支持第13节的要求支撑重量为照明器，标牌或配件重量的4倍。8.1接线保护8.1.1导体穿过墙壁，障碍物或外壳中的开口的点应没有锐利的边缘，毛刺和鳍片，这些锐利的边缘，毛刺和鳍片会损坏导体的绝缘。8.1.2导体应配备机械装置，以防止导体被推入外壳并接触到：b)锋利的边缘要么c)活动的部分。8.1.3当导体进入悬吊式灯座或在金属管的底部或底部时，应提供绝缘套管。8.1.4穿过管子或接触厚度为1.07毫米(0.042英寸)或更薄的金属板壁边缘的导体，应可靠地远离金属边缘，并用非橡胶套管保护，并用索环保护。,或通过滚动金属边缘不少于120度进行保护。8.1.5当导体穿过或接触厚度大于1.07毫米(0.042英寸)的金属薄板边缘时，应对金属进行扩孔或等效处理，以去除会损坏绝缘的毛刺，鳍片或尖锐边缘。8.1.6当导体通过的材料是不小于1.2毫米(3/64英寸)的瓷器，酚醛组合物或其他绝缘材料时，确定光滑的圆形表面等效于套管。8.1.7不得使用聚合物套管来减少切割或磨损的风险。厚度不小于0.25毫米(0.010英寸)的玻璃纤维套管可用于减少切割或磨损电线的风险。8.1.8玻璃纤维套管应至少延伸2.54厘米(1英寸)到导体穿过的开口的每一侧。套管应防止沿导体移动。8.1.9套管应牢固地固定到位。2018年9月21日UL258.2设备接地/粘接8.2.1多插座组件应规定设备接地/将所有可能通电的裸露的非载流导电零件接地。如果电气间隔或绝缘失效或两者兼而有之，可能导致与载流部件的导电连接，则该部件应被认为能够通电。1号例外如下(a)-(e)中所述，可能会通电的裸露的非载流导电部分不必符合此要求。a)一个小的金属零件(例如，带有粘合剂的箔标记，螺钉或手柄),其为：1)在外壳的外部，并通过接地/粘合的金属与所有电气组件分开，或者2)与所有电气组件电气隔离。b)一块面板，盖子或其他金属部件，该部件应通过硫化纤维，漆布，酚醛组合物或其他不少于0.8mm(1/32英寸厚)并固定到位。c)面板，外罩或其他金属部件，不包含未绝缘的带电部件，并且与其他电气组件电气隔离。d)只能通过接地/粉接部分才能通电的门等。e)与接线和所有未绝缘的带电部件分开的小装配螺钉。2号例外仅可通过2类电路或被认为可充分降低电击和火灾危险的其他电路通电的裸露的非载流导电部件无需接地。8.2.2所有非载流导电部件应粘结在一起，并按照粘结8.3的规定连接到供电设备的接地装置上。8.2.3与供电设备的接地/连接装置的连接应按以下方式完成：a)金属外壳中的脱模装置或等效的打开装置，旨在与适用于设备接地的金属封闭布线系统连接；要么b)设备接地/现场接线端子或导线。8.2.4设备接地导体应为：a)如果是绝缘的，则提供绝缘层，该绝缘层的外表面为绿色，带有或不带有一个或多个黄色条纹，b)尺寸应符合表8.1的应用要求，但不应要求大于为设备供电的电路导体。设备接地导体的最小尺寸(安培)铜铝88886a如果未接地的导体尺寸增加，则设备接地/连接导体的尺寸应根据未接地导体的圆形密耳面积成比例地增8.2.5如果涉及的分支电路过电流保护装置的额定值不止一个，则设备接地/连接导体的尺寸应基于为连接到该产品的那部分产品提供保护的过电流保护装置的额定值。设备接地导体。例如，如果产品中的电动机电路通过额定值低于用于为整个产品提供过电流保护的过电流设备的分支电路过电流设备来保护其免受接地故障，则设备接地/键合导体电动机电路的尺寸应根据保护电动机电路的过电流装置的额定值确定。8.2.6用于连接设备接地/连接导体的端子应通过以下方式标识：a)使用带有开槽或六角形或两者兼有的绿色头部的绑线螺钉；b)使用带绿色六角螺母的螺柱；c)使用绿色的压力端子连接器；e)产品随附的接线图上的标记：要么f)图8.1中所示的接地符号在端子上或附近或产品上提供的接线图上带有或不带有圆圈。2018年9月21日UL278.2.8接地螺钉应至少与两根全螺纹啮合，并应与向上的8.2.9应构造可分离的连接，例如在配对连接器和插座中蚀。要粘合/接地的设备上的非导电涂层(例如油漆，清漆和搪瓷)应从螺纹和其他接触8.2.14接地连接的布置应确保插座，开关，灯具，标牌，附件或其他设备的断开或拆除不会干扰多插座组件未维修的任何其他部分的连接/设备接地连续性。例外：当多出口组件在工厂组装并配备有防篡改的紧固件或不允许用户维修或维护的工厂密封外壳系统时，则不需要接地/粉接装置符合8.2.14的要求。多出口组件应标记以告知用户内部没有用户可维修的零件。请8.2.15当在多插座组件中使用一个或多个隔离的接地插座时，应有一个接地端子或导体连接裸露的非载流导电部件，这些部件可能会按照8.2.1的规定通电。8.3粘接8.3.1仅用于粘合的导体，包括皮带，跳线或类似部件，应：a)由铜，铜合金，铝或经研究证明可以用作电导体的其他材料制成；b)免受机械损坏：c)除非用于拆卸和更换紧固件后不太可能省略粘结导体，否则不能用除粘结以外的任何目的使用的可移动紧固件进行固定；和d)具有在使用过程中承受因振动或弯曲引起的机械应力所需的灵活性。8.3.2结合路径中的金属零件应在电流上兼容，以减少异种金属之间的电解作用。8.3.3粘接应采用可靠的方式，例如使用软化或熔点高于454°C(850°F)的材料的夹具，铆钉，螺栓，螺钉，焊接接头或钎焊接头。在以下条件下，符合电气快速连接端子标准(UL310)要求的端子可以连接a)对于18-16AWG铜导线，最小连接器和接线片宽度应为2.8毫米(0.110英寸)。b)对于导体尺寸为14AWG的铜，最小连接器和接线片宽度应为6.4毫米(0.250英寸)。c)快速连接凸耳的厚度不得小于0.8毫米(0.032英寸)。8.3.4接合螺钉应至少啮合两根全螺纹，并应与上垂的接线片，杯形垫圈或能够在螺钉头下方保持10AWG(5.3mm2)铜导体的等效方法结合使用。8.3.5粘结连接装置应穿透不导电的涂料，例如油漆，粉末涂料或玻璃搪瓷。8.3.6门或盖的金属对金属铰链支承构件，用作将门或盖粘结的装置，应为多支销(钢琴)型。8.3.7当将接线装置安装到可移动的金属盖上时，应按照8.3.1的规定将盖保持与接地导体的连接状态，并取下盖。8.4电气连续性8.4.1在按预定方式安装零件时，应在多插座组件系统的所有金属零件之间提供电气连续性。请参阅电阻测试，第25节。8.4.2多插座组件系统中所有可能会通电的金属零件都应接地。安装后未暴露的安装硬件不需要符合此要求。8.4.3单个部分和配件的最大可接受电阻应如表8.2所示。毫米(英寸)电阻每米欧姆(每英尺欧姆)钢至少0.64但更少(至少0.025,但更少大于0.91比0.036)至少0.91(至少0.036)铝至少0.89但更少(至少0.035但更少比1.27比0.050)至少1.27(至少0.050)8.5接线装置8.5.1接线设备或设备组件应通过一个以上的固定点(例如两个螺钉或两个铆钉)固定到多出口插座上。8.5.2如果固定装置符合《出口固定装置》第14节中所述的测试，则可以使用卡扣配合或其他非强制性固定装置。8.5.3根据“接线设备-尺寸规格”ANSI/NEMAWD6构造的插座配置应符合《标准插头和插座标准》UL498中的通用插座。8.5.4工业机械的多点互连电力电缆组件应符合《UL2237工业机械的多点互连电力电缆组件调查大纲》。8.5.5用于远程控制，信号和电源电路的专用电缆配件应符合《工业控制和信号分配电缆组件和配件标准》8.5.6医院级插座应符合UL498附件和插座标准中对医院级插座的要求。8.5.7针脚和套筒的插座设备应符合UL1682针脚和套筒类型的插头，插座和电缆连接器的标准。8.5.8灯座应符合UL496灯座标准，并应在灯座旁按35.2.14所示进行标记。8.5.9插座或插座应通过物理或机械方式唯一地设置键，以保持与同一多插座组件内的不同电压，频率或类型(交流或直流)一致的正确极性。8.6开关和控制8.6.1开关或其他控制装置的电流和电压额定值不得小于其控制的负载的额定电流和电压：a)控制单个或双工插座的开关应具有该插座配置的最大电压和电流的额定值。b)控制多个插座的开关应根据分支电路的电压和向这些插座供电的过电流设备的额定最大电压和最大电流。8.6.2根据8.6.1的要求，控制电动机以外的感性负载的开关(例如变压器或放电灯镇流器)的额定电流不得小于额定满载的两倍。除非已对开关进行了调查并且发现对于应用是可接受的，否则，变压器或镇流器2018年9月21日UL318.6.5开关应牢固安装，并应防止转动。防止转动或移位的装置应不仅限于表面之间的摩擦，例如，可以8.6.7具有确定的关闭功能的开关应为：a)一种气隙切换装置，在断开模式下,在线路端子和负载端子之间具有气隙：要么8.7接头和连接a)围绕终端至少包裹一半(180度),8.7.3在确定由织物，热塑性塑料或其他类型的管道组成的接头绝缘8.8.1除表面之间的摩擦力外，所有组件均应可靠固定，并防止移位或移动。组件安装时应保持本节规定的电气间距。8.8.2组件或设备上和组件内部的间距是根据组件或设备的要求来判断的，在此不再赘述。8.8.3如表8.3所示，应保持相邻组件之间，组件与死金属零件之间，组件与外壳之间以及现场接线端子之间的间距。表8.3最小电气间距最小间距，毫米(英寸)毫米(英寸)毫米(英寸)毫米(英寸)毫米(英寸)极性相反或电路不同的未绝缘的带电部件之间，未绝缘的接地/键合部件(外壳除外)或裸露的金属部件之间中上金属外壳的壁之间，包括导离a现场接线端子的间距不得小于6.4毫米(1/4英寸)。8.8.4在应用表8.3时，假定：a)从带电部件(中性点除外)到接地的死金属的电压等于系统的线间电压。b)从中性带电部件到接地的死金属的电压等于系统的线对中性电压。c)间距应通过绝缘材料中的接缝进行测量，除非该接缝用符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C的粘合剂，水泥等密封。8.8.5应根据最高电压电路的要求保持多个电路之间的间距。8.8.6应对间距不符合本标准要求的区域中使用的绝缘材料的阻隔层或衬里进行评估，并确定其符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C中概述的内部阻隔层的要求。,并应固定到位。应研究用于放置障碍物的粘合剂对UL746C中概述的温度，湿度和循环条件的影响。8.9印刷线路板8.9.1印刷线路板应符合《UL796印刷线路板标准》,并应根据《塑料材料易燃性测试标准》的要求归类为V-0,V-1或V-2。适用于设备和电器零件，UL94。例外：不需要仅包含不超过2类限制的电路的印刷线路板即可满足此要求。8.9.2具有穿过印刷线路板上走线的接地路径的多插座组件应符合印刷线路板(PWB)粘合/设备接地路径测试的第29节。8.9.3印刷线路板上的所有负载电流电路迹线应符合印刷线路板(PWB)导体过电流测试的第30节。8.9.4印刷线路板上的间距应符合《绝缘配合标准，包括电气设备的电气间隙和爬电距离》UL840的规定。应用UL840时，应使用以下参数：a)污染等级2:为了符合用于达到污染等级2的印刷线路板的涂层要求，应考虑符合UL746C《聚合材料标准-电气设备评估中使用》的保形涂层要求的涂层。可以接受。b)分支电路的电气间隙应视为Ⅲ类过电压。c)连接到分支电路的控件的电气间隙应视为II类过电压。2018年9月21日UL358.10现场接线2(AWG或kcmil)最大载流量额定值，A13.3平方毫米13.3平方毫米8.10.2接线多插座组件内部的现场布线导线的自由长度至少应为152毫米(6英寸)长。2018年9月21日UL35b)区分每个接地导体的其他不同识别方法。例外：如果在系统的预期使用和维护期间无法接触到接地导体，则无需对它们进行颜色编码，并且按照35.2.14的规定对产品进行标记。用于连接设备接地/连接导体的绝缘导线的表面应为绿色，带有或不带有一个或多个黄色条纹。不得如此标识其他导线。8.10.3接线端子现场接线端子被认为是打算在现场将其端接导体的端子。除表面之间的摩擦力外，还应限制现场接线端子转动或移位。这应通过两个螺钉或铆钉，方肩或榫眼，销钉，凸耳或偏置，安装在相邻零件中的连接带或夹子或其他等效方法来实现。接线端子处的扎线螺钉或双头螺母组合不得小于直径4.8毫米(10号)。1号例外只能在连接2.1mm2(14AWG)导线的端子上使用直径为4.2mm(8号)的螺钉或双头螺母组合。2号例外直径3.5毫米(6号)螺钉可用于连接1.3或0.8平方毫米(16或18AWG)的导线。3号例外：已针对该设备的要求进行了单独调查的设备接线端子。扎线螺钉应拧入金属中。攻丝电线的接线板的金属厚度应不小于1.27毫米(0.050英寸),并且金属中的全螺纹不得少于两个。由厚度为规定的坯料制成的端子板可以在螺孔处挤压金属，以为装订螺钉提供两个全螺纹。上垂的接线片或杯形垫圈应能够在螺丝或垫圈的头部下方保持表8.4中规定尺寸的电源导线。打算用于连接接地电源导体的端子应为金属或镀有白色的金属，并且应易于与其他端子区分开，或者应以其他方式清楚地标识该端子，例如：如随附的接线图所示。除非所有内部布线和组件的额定电压均为1000伏，否则现场布线应通过屏障与内部布线和内部组件可靠地隔离，该内部布线和内部组件的工作电压应小于现场安装导体的电压电势。对于按照35.2.12标记的多插座组件，所有内部布线和组件的最小额定电压应为300伏。2018年9月21日UL370如果存在以下条件，则可以将配线装置端子用于现场配线端子：a)该端子适用于要在现场端接的导体类型和尺寸。b)在馈通应用中，该设备的额定电流为直通电流。c)在安装现场安装的导体或连接/接地引线时，不会干扰已安装的导体或接地引线。8.11内部接线8.11.1接线应由针对特定使用条件(例如柔韧性，机械滥用，温度，载流量和电压)而设计的一种或多种类型的导体组成。8.11.2用于将多插座组件连接到现场接线连接点的电源线应提供最低75摄氏度的额定绝缘，并根据表8.4基于60摄氏度(140华氏度)的额定绝缘进行尺寸设计。8.12在同一机柜中安装1级，2级和3级电源电路8.12.1工厂或现场安装的2类和3类导体和电路应通过以下方式与工厂或现场安装的电源和1类导体和电路a)符合7.6要求的分区(屏障):要么b)最小永久性6.4毫米(1/4英寸)间距：要么。c)除第2类电路导体或电气照明，电源和第1类电路导体上的绝缘外，还应使用非金属导管，非金属电气管道，绝缘管道或同等材料。8.12.2参考8.12.1(b),导体的分离应通过夹紧，永久布线或等效方法来完成。8.12.3可以将2类导体与3类导体安装在同一隔间中，但前提是该隔间内所有导体的绝缘额定最小为300V。8.12.4与电源1级，2级和低压导体连接的安装在多插座组件中的设备或设备应符合8.12.1的规定。应在单根导体，总的护套和/或端子上提供与电源和1级绝缘额定电压等效但不小于300V的绝缘。为此，可以使用合适的额定电压管道或套管。非封闭的2类端子或电路在封闭电源和1类导体和电路的外壳中是不可接受的，除非存在额定电压最高的绝缘层，以防止现场或工厂安装的导体接触2类端子或电路。8.13多插座组装设备接线8.13.1插座应连接到多插座组件内安装的分支电路导体，导体尺寸应符合表8.5的规定。表8.5插座导体尺寸基于额定60°C(140°F)的导体绝缘15安培864a额定值为30A及以上的，未标有AL-CU的插座的端子只能与铜导体一起使用。额定值为30A及以上且标有的端子可与铝，铜和铜包铝导体一起使用。b标记为75C的端子可以使用额定电流为75°C的导线以及表8.4中额定为60°C的导线进行接线。8.13.2其他接线装置(例如灯座和控制电路)可以使用分支电路内部接线以外的线规分接导体，并应符合温度测试第28节的规定。8.14辅助保护器8.14.1辅助保护器是可选的。提供辅助过电流保护时，辅助保护器应符合UL1077电气设备辅助保护器标准中的要求。辅助保护装置应符合以下规定：a)适用于一般工业用途；b)额定为多插座组件的最大电压；c)跳闸电流应至少为受保护的最大额定出口的额定电流的125%;d)过载额定值应为交流电流额定值的6倍：e)辅助保护装置的额定故障电流应不小于表8.6所示的额定值。f)具有应用等级C2,C1A,C1的辅助保护器，或没有应用类别的辅助保护器，应在没有串联保险丝的情况下进行短路测试。9)属于自动脱扣，手动复位类型；h)辅助保护器不用于分支电路过电流保护。表8.6电源回路容量输入额定值(VA)可用故障电流(A)1875以下8.14.2辅助保护装置应断开其保护电路内所有未接地的导体。8.14.3设备接地导体上不得连接辅助保护装置。8.14.4辅助保护设备的安培额定值不应大于其要保护的插座或电路中任何其他电气组件的配置容量，以较低者为准。8.14.5当辅助保护设备不能保护多插座组件中安装的所有插座时，应标识每个插座以指示哪个保护器保护哪个插座。请参阅35.2.7。8.14.6热熔断路器，热继电器和类似装置不得用作辅助保护装置。8.15控制电路8.15.1控制电路应符合线路电压电路的要求。例外：满足以下条件时，不需要辅助控制电路符合线路电压电路的要求：a)该电路符合2类电路或受限电源电路的要求，请参见3.5;和b)次级电路符合：1)电器开关标准-第1部分：一般要求，UL61058-1:要么3)能源管理设备标准，UL916。8.16激光(包括激光二极管)和LED8.16.2参考8.16.1,激光产品是否符合联邦法规(CFR)21CFR第1040部分“发光产品性能标准”的规定，应通过以下方式确定：a)从制造商设备与放射卫生中心(CDRH)产品报告中确定激光产品的等级和激光产品发射的辐射的等级(在CFR中定义);c)确定根据CFR提供相应的结构特征，例如保护性外壳，互锁装置和类似特征；d)确定所产生的构造符合本标准的构造要求；和a)激光产品的安全性-第1部分：设备分类和要求，IEC60825-1;b)激光产品的安全性-第2部分：光纤通信系统(OFCS)的安全性c)激光产品的安全性第12部分：用于信息传输的自由空间光通信系统的安全性，IEC60825-12。适用时。本质上属于I类激光产品的设备，这意味着该设备不包含激光或更高级别的激光二极管，不需要具有激光警告标签或其他激光说明。激光或激光二极管的数据应确认这些组件在根据IEC60825-1进行测量时符合|类的可达到的发射限值，但上述例外情况适用。数据可以从组件制造商处获得，并且可以与组件本身有关，也可以与设备在设备中的预期应用有关。激光或激光二极管只能产生180nm至1mm波长范围内的辐射。通过检查，评估制造商提供的数据以及在必要时通过测试来检查是否合格。2018年9月21日UL418.16.4包含LED的设备产生的光辐射超过灯和灯系统的光生物学安全(IEC62471)的规定(在灯制造商指定的200nm至3000nm波长范围内),应配备以下设备(例如互锁，屏障，防护装置或等效物)以减少注1:通常将符合要求的LED低功率应用的一些示例用作：b)诸如家庭娱乐设备中使用的红外设备；c)用于数据传输的红外设备，例如在计算机和计算机外围设备之间使用的红外设备：d)光耦合器和e)其他类似的低功耗设备。通过评估可用的数据表，检查以及在必要时通过测量来检查是否合格。注2:有关测量技术的指南，请参见IEC62471。注3:如果可见光辐射是宽带可见的，并且是IR-A辐射，并且光源的亮度不超过104cd/m2,则预期辐射不会超过IEC62471的4.3中规定的暴露极限(见IEC的4.1)。62471)。8.17应力消除8.17.1应提供应力消除，以使施加在现场布线电缆组件，导管或电源线上的机械应力(例如推，拉或扭曲)不会损坏端子，接头或内部布线。8.17.2要确定是否符合8.17.1:a)电缆或导管应按照24.1的电缆应力消除测试；b)现场布线的引线应按照《24.2现场布线引线的应变消除》进行测试。9.1装有打算在现场使用的电气附件的规定的多插座组件，无论是否安装附件，都应符合本标准的要求。9.2附件的预期安装应在附件随附或随附的安装说明中指明。请参阅安装说明，第34节。9.3作为调查的一部分，应尝试安装附件，以确定安装是否可行，详细且正确的说明，并且使用附件会导致多插座组合件符合本标准的要求。9.4用于现场安装的电气附件应按照附件35.3的标记进行标记。10接线套件10.1具有用于现场安装的布线套件的规定的多插座组件，应符合安装了布线套件的本标准的要求。10.2作为检查的一部分，将安装接线套件，以确定说明是否完整，并且使用接线套件会导致多插座组件符10.3如果打算将多插座组件与布线套件一起使用，则多插座组件安装说明应参考与多插座组件一起使用的10.4多插座组合接线套件应提供符合以下要求的安装说明：34.16并标有“多出线组件”的标记，表示其应按照《35.4标记》的接线套件使用。11多频多出口组件11.1多插座组件可以规定安装频率为50至400Hz的电路和直流(DC)电路。11.2用于多频电路的多插座组件应为黑色金属结构。每个工作频率不同的区域均应具有分隔频率区域的黑色金属隔板，并且隔板应按照8.2的规定与外壳和设备接地导体相连。例外：具有聚合物外壳的多插座组件应具有全铁金属的封闭区域，该区域应与除第一频率以外的每个电路频率区域的接地导体相连。2018年9月21日UL43性能13配件支持座组件中拉出。支撑装置应能够支撑13.3中所述的力1小时，且不会产生6.4毫米(1在保持在105.01.0°C(221.01.8F)。将组件保持在此温度下，应按13.3的规定施加载荷。按照图13.1分布式负载14出口安全性14.1通过卡扣配合或8.5.1规定以外的任何其他方式直接或间接固定在多插座组件上的插座，应按14.2和14.3所述进行测试。经过14.2和14.3的测试，出口或配件应完全固定在多出口组件上。绝缘或接头不得有损坏。电气间距应按照8.8的规定进行。14.2使用三个样本，将电源线连接插头插入插座，并以机械方式固定至插座。应在电源线的另一端连接一个重111N(25磅力)的重物。插座应按预期方式连接到多插座组合系统。在多出口组件处于水平位置(出口面向地面)且砝码最初放在水平表面上的情况下，应将多出口组件逐渐垂直升高，直到砝码由出口14.3应将多插座组件倾斜，以使垂直于插座表面的线与垂直电线成30度角，重复14.2中指定的步骤。相对于插座的倾斜方向应为最有可能导致插座与多插座组件分离的方向。2018年9月21日UL4515敲除和分离选项卡的安全性15.1应使用一个直径为6.4mm(0.25英寸)的心轴将一个扁平端施加到三个外部脱模器或分离片上，持续施加44.5N(10Ibf)的力，持续60s。该力应在心轴的扁平端上沿垂直于分离或分离凸舌平面的方向施加，并且应在最可能引起移动的点处施加。取下或分离片应留在原处，取下力60分钟后测量，取下或分离片与开口之间的间隙不得超过0.76毫米(0.030英寸)。对于多级分离器或分离片，按15.2所述拆除任何较小的工作台时，较大的工作台不应有任何位移。15.2可以按照制造商的说明将所有击落件或分离片除去，而不会留下锋利的边缘，并且不会损坏从其上拆下的击落件或分离片的零件。16安装孔壁障16.1多出口组件的安装孔后面的挡板应承受89N(20磅力)的力，且间距不得减小到低于间距8.8中指定的值。在应用探头之前，应在多插座组件中安装接线设备和组件。该力将通过图16.1所示的屏障探头施加。图16.1障碍探图16.1障碍探针1