UL83A标准中文版-2016含氟聚合物绝缘电线UL中文版标准

2016年2月1日氟聚合物绝缘电线-UL83A3内容2一般42.1计量单位42.3要求摘要53定义54施工64.1导体64.2绝缘层94.4辫子115测试要求115.1一般115.5额定湿式导线的电容和相对介电常数125.8变形135.10耐候性(可选)175.11耐油性(可选)175.12耐汽油和耐油(可选)175.14彩色涂料185.19电气连续性196盯人19表22附录A(资料性)要求摘要2.2参考出版物ASTM(美国测试和材料学会)标准2016年2月1日氟聚合物绝缘电线-UL83A53.2设备接地导体-NEC中定义的导体，如3.4FEP-氟化乙烯丙烯3.5PFA-全氟烷氧基4.1导体4.1.1一般4.1.2铜导体4.1.2.1一般4.1.3尺寸和绞线4.1.3.1尺码2016年2月1日氟聚合物绝缘电线-UL83A74.1.3.2.2压缩的4.1.3.2.2.1压缩绞合导体应为圆形导体，其中心芯由一层或多层螺旋敷设的导线包围，其缠绕方向可以连续层或单层或单向翻转。在所有情况下，外层的铺设方向均应为左手方向。一层或多层的绞合线应通过轧制，拉伸或其他方式略微压缩，以将原始的圆形绞合线更改为各种形状，以填充在绞合线之间最初存在的某些4.1.3.2.3线束的组装4.1.3.2.3.119线组合圆线单层绞合导体应为圆形，并应由直的中心线，与中心线直径相同的六层线的内层和由六层线组成的外层组成与中心线直径相同的线与六根直径为中心线直径的0.732倍的线交替。不需要任何其他绞合导体的单根导线的特殊组装。但是，不应使用简单的成束(未绞合的线束)。绞合成单束的多股绞合导体中的绞合线的长度不得大于表3所示。束绞导体中绞合线的铺设方向应为左手。4.1.3.2.4铺设的长度和方向4.1.3.2.4.1除成束绞合的多股绞合导体外，每条绞合导体应符合以下规定：a)13.3-107mm2(6AWG-4/0)导体中的绞合线，构件或绳索的敷设方向，在组合单层敷设或压缩单敷设或压缩单向敷设导体以外，应在连续的层中颠倒。具有成束绞合或同心绞合构件的绳索铺设导体应为单向或反向。所有单向打折和反向打折的外层应在左侧。b)对于绳绞绞导体的束绞构件，其中将其形成为绳绞组件，然后将其电缆连接到最终导体，每个组件在每个组件内的铺设长度不得超过这些部件之一外径的30倍。c)对于绳状绞合导体的同心绞合构件，构件中单股绞合的长度应为构件外径的8-16倍。在每个构件中，股线的铺设方向应在构件的连续层中反转。37股绞线组成的同心绞线导体每一层的绞线长度应为导体外径的8-16倍。-16倍。f)绳索绞合导体外层中的构件或绳索的铺设长度应为该层外径的8-16倍。4.1.4.1表4-7列出了实心和绞合导体的公称直径。绞合导体的最小直径为标称直径的98%。最大直径为4.1.4.2表4列出了本标准涵盖的以mm2(AWG/kcmil)为单位的导体尺寸。不需要表4中标识的导体的4.1.4.4直径小于压缩同心扁平导体的要求(0.95x表5中的标称值)的直径的压缩单层或压缩单向敷设铜4.1.5关节4.1.5.2在由由一层或多层绞合构件(主要组)围绕的中心芯线组成的绞线导芯绝缘铜导体绞合在一起，并进行整体覆盖。接头(对接接头)应通过机械钎焊或焊接整个导体制成，以使绞合导体的实心截面不超过13毫米(0.50英寸)。此外，接头不得增加导体的直径，不得有尖点，并且(对接接头)应在绝缘之前或之后以及进一步处理之前进行。如果绝缘后制成接头(对接接头),则施加原始绝缘材料的标准。禁止在裸露的或绝缘的设备接地导体上连接。带接头(对接接头)的绝缘导体不应在表面上标有型号标记。4.1.6.1在导体和绝缘之间使用适当材料的分隔物是可选的。隔离器应与导体颜色形成对比色，但不得使用透明或绿色。隔板和其他电线或电缆组件之间不得有任何有害作用。4.2绝缘4.2.1.1导体应使用符合本标准所有要求的热塑性材料对其全长进行绝缘。绝缘层应直接涂在导体上，或在隔离层上(如果提供的话),并应紧紧地固定在导体上。绝缘层应无可见的孔，碎片和其他不均匀性，而不能放大正常视力或校正至正常视力。4.2.1.2如果将绝缘材料涂在一层以上，则各层之间的界面应无可见的空隙，而不能放大正常或校正后的正常视野，并且所有层应一起进行所有测量和测试。4.2.2修理费4.2.2.1如果绝缘层进行了修理，则应用于被修理部分的绝缘应等同于被除去的绝缘，并且成品导体的被修理部分应符合本标准规定的相同的电气和厚度要求。4.2.3有色绝缘4.2.3.1当需要彩色绝缘材料时，绝缘材料应在其整个厚度上着色，或在绝缘材料表面上涂上一层薄薄的合适材料。涂层材料不应对绝缘性能产生不利影响。如果涂层是挤压型的，则应将其视为绝缘的一部分，并应符合所有要求。4.2.3.2除接地，接地导体以外的电路导体的极性标识应通过白色，灰色或绿色以外的对比颜色来提供：脊条纹或通过文字打印。接地的电路导体应为白色或灰色，或在绿色或带有黄色条纹的绿色以外的背景上具有三个连续的白色条纹。纵向白色条纹应相隔120度。设备接地导体应为绿色或带有连续或折断的黄色条纹的绿色。4.2.3.34.2.3.2中规定的条带应具有均匀或变化的宽度，且应占成品绝缘导体外表面计算周长的总数的5-70%,且单个宽度不得小于同一周长的5%。宽度应垂直于每个条纹进行测量。在适当的情况下，应由一系列相同的标记和空格组成，每个标记的长度至少应为3毫米(1/8英寸),标记之间的线性间距应不大于19毫米(3/4英寸)。4.2.5绝缘物的物理性质4.2.5.3评估在本标准中使用的替代绝4.2.5.3.1产品的替代绝缘材料应根据UL2老化前的伸长率为100%。4.3.1当用电缆连接到组件中时(未指定敷设的长度和方向),符合本标准要求的单芯电线不应视为电缆，括本标准未涵盖的其他单芯电线或电缆。组件中可能包含裸铜导体(尺寸未指定),该导体上可能涂有锡b)不包括裸露导体的每个组件应按照5.17(浸入1小时或更长时间)进行测试，或按照5.16进行5测试要求5.1一般5.1.1绝缘导体的每条长度均应能够满足5.2-5.19中规定的测试要求(如适用)。5.2导体电阻5.2.3符合性应根据UL2556中的直流电阻测试确定。5.3在水中高温下的短期绝缘电阻5.3.1ZW,ZW-2,Z,PFA,PFAH,FEP,FEPB和TFE类型的电线的绝缘应形成完整尺寸的成品电线，其绝缘电阻应不小于1000兆欧(基于1000)导体英尺或304兆欧(基于导体公里)。5.4在水中的长期绝缘电阻5.4.1最小可接受值5.4.1.1ZW-2型电线上的绝缘层应能形成完整尺寸的成品电线，其在90°C(194°F)的自来水中具有绝缘电阻，而ZW型电线上的绝缘层应能构成完整的大小范围在75°C(167°F)下的自来水中绝缘电阻不小于100兆欧(基于1000导体英尺)或30.4兆欧(基于导体公里)。5.4.2最大可接受的下降率5.4.2.1在延长的浸入过程中，下半周每连续3周，根据曲线确定的每周绝缘电阻最大降低(根据最佳拟合，使用最小二乘法代表实际值的平均值)如果绝缘电阻为3G·m(10M·1000ft)或更高，则规定的浸入时间的不超过4%:如果绝缘电阻小于3G,则不超过2%·米(10M5.4.2.2任何线圈的绝缘电阻降低幅度均大于5.4.2.1在水箱的延长时间内，可以在水箱中再测试一个星期，并根据最近六个星期在水中的每三个连续周期的结果进行判断罐，但最终绝缘电阻不得小于5.4.1.1的规定。5.5.1浸在75°C或90°C湿额定温度下的水中的成品电线的样品，应符合UL2556中的以下各项测试，电a)浸泡24小时后测得的相对介电常数不得大于4。b)浸没14天后确定的所有绝缘的电容量不得比浸没24小时后的电容量高10%以上。c)浸入14天后确定的所有绝缘的电容量不得比浸入7天后确定的电容量高5%。5.7冷弯和冷冲击5.7.1冷弯5.7.1.1在-251°C的温度下调节4小时后，绝缘层不应显示任何匀速率缠绕。对于107mm2(4/05.7.2冷冲击(可选)裂或破裂。得减少25%以上5.9火焰和烟雾加了火焰之后，如果样品显示出超过25%的指示标志被烧毁或烧焦(可以用布或手指除去的烟灰和棕色的焦化区域),则电线或电缆应被判断为能够沿火焰长度传输火焰。如果任何时间在燃烧器，楔子或外壳的地板上点燃任何标本的火焰或发光粒子或火焰滴(应忽略无焰炭化),则电线或电缆应被视为具有传输能5.9.2FT1(可选)继续燃烧60秒以上。如果指示器伸出部分的25%以上被燃烧，则应认为导体已传送火焰。5.9.3VW-1(可选)5.9.3.1.1对于给定尺寸的标记为VW-1的成品电线或电缆，该尺寸和2.08mm2(14AWG)的铜应符合火焰的长度或附近传送火焰。如果在五次火焰中的任何一个施加了火焰之后，如果指示标志被烧毁或烧焦(可以用布或手指除去的烟灰和棕色的焦化区域),则电线或电缆应被判断为能够焰滴(应忽略无焰炭化),则电线或电缆应被视为具有传输能力燃烧附近的可燃物。如果在施加气体火焰5.9.3.2水平试样5.9.3.2.1给定结构的标记为VW-1的成品线的每种尺寸，除符合5.9.3.1之外，还应能够在试样在FT2中进行测试时沿其长度或附近不传递火焰。/FH/水平火焰，符合UL2556。样品中炭的总长度不得超过100毫米(4英寸),并且在施加火焰期间或之后，样品散落的滴落颗粒不得点燃外壳底部，底座上的棉花。燃烧器或楔子上5.9.4垂直托盘(可选)5.9.4.1按照6.1.6呈绿色着色的PFA,PFAH和Z绝缘设备接地导体，电路和接地导体，均应进行标记(参见6.1.8.2)表示当在规定的时间段内进行绝缘测试时，绝缘没有达到两套样品中任一个的上端的损害时，请在电缆桥架中使用，方法1-垂直托盘，符合UL2556。5.9.5FT4垂直托盘(可选)5.9.5.1当按照试验方法在规定的时间内进行试验时，制成的单导体不应表现出从火焰撞击起超过1.5m的长度的烧焦物质。5.9.6ST1限烟(可选)绝缘单导体应符合5.9.4或5.9.5的测试标准。为每个燃烧试验规定了限值，以使以下试验在量化烟雾方面同样可以接受。电缆制造商应指定用于测试每种ST1(限烟)电缆结构的垂直托盘火焰测试-方法1-垂直托盘中描述的垂直火焰暴露，或垂直托盘火焰测试-方法2-中描述的垂直火焰暴露UL2556中的FT4。5.9.6.1.2通常，对于要标记为ST1的尺寸范围，应选择该范围内的最小导体，绝缘厚度与该范围内最大导体的绝缘厚度相同的最小导体以及中间导体进行测试。单个导体尺寸的测试应是可选的。5.9.6.2垂直托盘火焰暴露5.9.6.2.1当按照UL2556的垂直托盘火焰测试-方法1-垂直托盘进行测试时，成品绝缘单导体应具有以下a)从电缆桥架的底部测量，每组样品的电缆损坏高度应小于2.44m(8ft)。b)每组样本在20分钟内释放的总烟雾不得超过95平方米。c)每组样品的最大烟雾释放速率不应超过0.25m2/s。d)从一组样品获得的电缆损伤高度，释放的总烟雾和峰值烟雾释放率的值与第二组样品获得的值相差不超过15%。如果两组样品之间的任何一个值相差超过15%,则应按照UL2556中的描述测试第三组样品。从第三组样品获得的值应在规定的范围内5.9.6.3FT4垂直托盘火焰暴露5.9.6.3.1当根据UL2556的垂直托盘火焰测试-方法2-FT4测试一组长度的样本时，成品绝缘单导体应表现出以下特性：a)从燃烧器表面的下边缘测量，每组样品的电缆损坏高度应小于1.50m。b)每组样本在20分钟内释放的烟气总量不得超过150平方米。c)每组样品的最大烟雾释放速率不应超过0.40平方米/秒。d)从一组样品获得的电缆损伤高度，释放的总烟雾和峰值烟雾释放率的值与第二组样品获得的值相差不超过15%。如果两组样品之间的任何一个值相差超过15%,则应按照UL2556中的描述测试第三组样品。从第三组样品获得的值应在规定的范围内5.10耐候性(可选)5.10.1要标记为SR,ZW和ZW-2型绝缘子在指定的耐候性设备中老化720小时后，应至少保留其未老化的抗张强度和伸长率值的80%。5.10.2符合性应根据UL2556中测试的适用要求确定，即物理性能-耐气候(日光)性能。5.11耐油性(可选)5.11.160°C时的耐油性5.11.1.1要标记为PRI,在将成品电线在100°C下的IRM902油中浸泡96小时后，其拉伸强度和绝缘伸长率的保留值应不少于非调节值的50%。是否符合要求应根据适用的要求确定。5.11.1.2电线的标本应浸没。浸入指定的时间长度后，应将每个样品在U形弯曲的中心处切成两半，以从浸入的每个长度提供两个样品进行物理测试。5.11.275°C时的耐油性5.11.2.1要标记为PRI,将成品线在75°C下浸入IRM902油中60天后，其拉伸强度和绝缘伸长率的保留值应不少于非调节值的65%。符合性应根据测试的适用要求确定，5.11.2.2电线的标本应浸没。浸入指定的时间长度后，应将每个样品在U形弯曲的中心处切成两半，以从浸入的每个长度提供两个样品进行物理测试。5.12耐汽油和耐油(可选)5.12.1分别标记为GRI或GRⅡ的绝缘导体浸入30天后，其抗拉强度和伸长率的保持率分别应满足5.11.1或5.11.2的要求，不得少于65%。用等体积的异辛烷和水饱和的水1℃。符合性应根据符合UL2556中测试的适用要求，即耐汽油性。5.12.2额定湿线的试样应浸入水中。浸入指定的时间长度后，应将每个样品在U形弯曲的中心切成两半，以从浸入的每个长度提供两个样品进行物理测试。5.13油墨印刷的耐久性5.14彩色涂料5.14.1表面(油墨或油漆)涂层的热塑性绝缘电线应符合5.14.3当电线样品在室温下以适用于绝缘体的烤箱老化之前和之后按照UL2556的测试(彩色涂层)中所5.15绝缘材料的长期老化试),在空气烘箱中进行长期老化后，不小于50%。符合UL2556。5.17.1按照UL2556中的“耐介质电压-方法1(在水中)”的测试进行测试时，单导体的绝缘应耐压，浸于1000兆欧(以1000导体英尺为基础)或304兆欧(以导体为基础)在当前水温下测试时的公里数。仪器6.1在产品上标记6.1.1一般6.1.1.2除导体尺寸外，标记图例应以不超过1.0m(40英寸)的间隔重复进行，导体尺寸应以不超过610mm(24英寸)的间隔重复进行。6.1.2制造商识别码6.1.3型号名称6.1.3.1如表1所述，应按6.1.1所示标记型号。类型一词的使用应是可选的。绝缘的最大工作干湿温度AWG(平方毫米);6.1.4.2在产品上进行表面印刷时,应允许使用mm2代替mm2。6.1.5电压标记6.1.6表面颜色带有一个或多个直的或螺旋的，断裂的(不连续的)或不间断的黄色条纹。有关条纹的详细信息，请参见6.1.7低温标记(可选)6.1.7.1标有(-40°)的电线或电缆应符合5.7中规定的-40°C冷弯和冷冲击的要求。6.1.8火焰测试标记(可选)FT4:5.9.5或5.9.6,使用FT4垂直托盘火焰曝光：e)ST1:6.1.8.2电缆桥架使用标记(可选)6.1.8.2.1标有CT的绝缘导体应符合5.9.4或5.9.5的要求。6.1.9耐候性(可选)6.1.9.1标有SR的电线或电缆应符合5.10的要求。标记为SR时允许使用其他标记,例如耐阳光或耐阳光。6.1.10耐油性(可选)6.1.10.1标有PRI的电线或电缆应符合5.11.1的要求。标有电线或电缆6.1.11耐汽油和耐油(可选)6.1.11.1标有GRI的电线或电缆应满足5.11.1和5.12的要求。标有GRII的电线或电缆应满足6.2包装上的标志6.2.1每套电线或电缆的包装应加标签或标记以清楚地表明以下内容：b)型号名称；d)额定电压e)绝缘的最大工作干湿温度额定值是可选的。6.3制造月份和年份6.3.1制造月份和年份应包括在6.2或应包含在6.1中所述的产品标记中。允许使用代码。表格1导体尺寸和绞线(请参阅4.1.3.1.1和6.1.3.1)电线类型导体尺寸范围工作组铜19线组合单层电缆FEP,FEPB,ZW和铜铜45.710.5kgf/mm2,伸长率为至少35%,在20°C68F)时的标称体积电阳率为66ohmcmil/t,在20°表4下一页续表2导体绞合(请参阅4.1.3.2.1.1)电线尺寸人42.4-107a77b根据对连接性和弯曲的评估，应允许使用绞线数量较少的导体。绞合成一束的多股导体中的绞合线长度(请参阅4.1.3.2.3.1)导体尺寸在86大于62a包括以下在类，K和M下作为单个束扭曲的束纹构造：8.3713.386注意：在ASTMB174中可以找到标称股线配置实心导体上的直径和所有实心和绞合导体的截面积(请参阅4.1.4.1和4.1.4.2)导体尺寸密尔864321导体标称截面积密尔表5(请参阅4.1.4.4)组864321导体尺寸公称通径组2016年2月1日氟聚合物绝缘电线-UL83A25表7组864321表8(见附录A)径(一种)电线类型导体尺寸密尔密尔环保局a在绝缘层上需要涂有油漆的玻璃编织物(见4.4.1).表10导体尺寸密尔密尔表11密尔密尔表12(请参阅附录A和附录C)密尔密尔2016年2月1日氟聚合物绝缘电线-UL83A27绝缘物的物理性质(请参阅4.2.5.1.1、4.2.5.3.2、4.2.5.3.3、5.6.1和表14)环保局分比，最小老化后小时度)bb缘(如果存在，则进行覆盖)bb果存在，则进行覆盖)bb(如果存在，则进行覆盖):化168小时bba参见4.2.5.3.2,其中确定了抗张强度和伸长率的初始值分别应至少为6.8MPa(1000/bf/ib根据UL2556附录D确定的值。表15(请参阅5.2.1和5.2.2)组8643212016年2月1日表161074/01.35注意：在ASTMB8中可以找到铜导体的标表17导体尺寸1074/05.643.552.231.40 0.6800.4280.2690.2130.1690.1340.106注意：在ASTMB8中可以找到标称股线配表18电阻D,每条涂层导体尺寸8.3713.321.226.733.653.567.485.0107注意：在ASTM40.882表191078643211.751.080.08440.06691.651.042016年2月1日氟聚合物绝缘电线-UL83A31表20导体尺寸工作组欧姆每公里864321表211000英尺1000英尺1000英尺1000英尺864325.483.452.161.371.671.05115.813.662.301.421.771.11(电线数)0.1040.1050.10811(电线数)1000英尺1000英尺1000英尺1000英尺a每根镀锡锡线。注意：在ASTMB173中可以找到标称股线配置和导线数量。表22镀铜(每条镀锡或锡合金镀层)8643211.681.061.811.14107注意：在ASTMB172中可以找到标称股2016年2月1日表23I级1000英尺1000英尺1000英尺1000英尺一1864321B(室温和冷弯)10786432189a当指定的心轴不可用时，可以使用直径较小的心轴。但是，如果结