矿井防灭火管理制度

矿井防灭火管理制度第一章一般规定第一条应根据煤层赋存条件、回采工艺，测定工作面采空区自然发火“三带”范围(散热带、氧化带、窒息带),统计各煤层的最短自然发火期。第二条由矿长和总工程师负责组织制定本矿的防灭火长远规划和年度计划，防灭火工程项目要列入煤矿生产建设长远规划和年、季、月度工作计划。煤矿按计划采取灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体(液体)、打钻、均压、堵漏及施工防火密闭等防灭火措施；防止自然发火。第三条实施的防灭火工程必须编制专门的防灭火设计及安全技术措施，并经总工程师审批。矿井防灭火规划和设计应包括以下内容：一、防止地面火灾危害井下安全的措施。二、各种外因火灾的防灭火措施。三、容易自燃、自燃煤层开采的防灭火措施。四、防止煤田火区危害井下安全的措施。五、现有火区的管理和灭火措施。六、在火区周围进行生产活动的安全措施。七、发生火灾时的通风应变措施。八、发生火灾时防止瓦斯、煤尘爆炸和防止灾情扩大的第四条矿井无火区可不编制上述第四、五、六项内容。第五条盘区(含采区，以下统称盘区)集中运输巷和总回风巷宜布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须进行喷浆处理。第六条开采有自燃倾向性煤层的矿井，应制定回采工作面初采、回采及末采期间的防灭火安全技术措施由总工程第七条在盘区开采设计中，必须预先选定砌筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置砌筑好防火门墙，并储备足够数量的封闭第八条应优化布置两顺槽间的联巷，根据生产安全需要，尽量减少联巷数量，提前对连采联巷进行间隔性永久封闭。顺槽与主要大巷平行布置时，主要大巷与顺槽之间严禁第九条井下不得排放含有煤的矸石。矸石需要排放在第十条工作面回采期间采取进回风隅角退锚杆(锚索)、堆砌沙袋、设置挡风帘等措施减少采空区漏风。第十一条当工作面停采或生产不正常时要制定防灭火技术措施，由总工程师组织会审、批准后严格执行。第十二条如果工作面停产超过5天时合理减小工作面风量；上下隅角必须用沙袋进行封堵；超过最短自然发火期时，应采取注浆、喷洒阻化剂等防灭火措施。第十三条回采工作面回撤完毕后，必须在5天内完成采空区临时封闭；工作面回采结束(或贯通)后，必须在45第十四条必须加强采空区密闭和地面塌陷区管理，防第十五条应合理分配风量，通风阻力应满足《煤矿井超标的，必须采取降阻措施。盘区必须实现分区通风，采掘第十六条必须建立地面消防水池和井下消防管路系统，消防水池必须经常保持不得小于200m3的水量。井下消防管路系统水量、水压等要求应满足《煤矿井下消防、洒水设计主要进、回风巷内的消防管路每隔100m设置三通阀门并安设快速接头;胶带机巷消防管路每隔50m设置三通阀门并配备一定长度的洒水软管且引至行人侧。第二章自然发火预测预报管理第一条必须建立健全安全监测监控系统、束管监测系统，并采用系统检测和人工取样分析等综合方法开展火灾监第二条要合理选定自然发火预测预报地点，每周至少对采空区密闭、回采工作面回风隅角及其回风巷、高冒区等其它可能发热地点检查1次，如发现气体异常，应每天至少检查1次。检查内容包括：一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧气等气体成分，气温、水温以及永久密闭内外压差等。每月要对预测预报地点总结分析，发现有发火征兆时，必须立即向矿有关领导汇报，及时采取有效措施进行处理。第三条必须按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》设计和安装一氧化碳、温度、烟雾等传感器，对矿井主要生产系统实行连续监测，工作面应设置一氧化碳传感第四条必须装备束管监测系统对生产作业区域设点定期监测分析，每月至少对束管系统进行检查、维护1次，保证系统畅通，运行正常，监测准确。第五条束管监测系统进行自然发火预测预报时，监测点布置满足以下要求：不少于3束束管，且带有保护装置。只有一条回风巷的工作面，束管宜采用埋管敷设，两个束管采样点间距至少为50m。管，且带有保护装置，采样点间距至少为50m。(一)埋入采空区最远采样点在氧化带范围内。(二)监测数据应包括O₂、N₂、CO、CO₂、CH₄、C₂H₄、第六条束管监测系统必须保证正常监测运行，监测人员对获得的气体监测信息进行分析，填写工作日志，编制气体监测日报表报矿分管领导和总工程师审阅。第七条必须根据工作面数量及矿井实际配备满足需要CH₄报警仪和测温仪(温度计)等仪器正常开展人工检测预报工作，检测参数为CO、O₂、CO₂、CH₄和温度等。第八条必须建立适应本矿井煤层自然发火的指标体系，发现气体浓度达到临界值或自然发火指标异常时，立即发出第九条加强防灭火检测装备的日常维护与管理，确保设备运行稳定、数据监测准确、预报及时可靠。第三章黄泥灌浆、喷洒阻化剂防灭火管理制度第一条黄土灌浆要放在与原煤产量、掘进进尺同等重第二条每月月底由生产科、调度室、通风队主要负责人进行联合测量土方量，进行考核。第三条机运队负责搞好灌浆泵检修维护，协调灌浆供第四条灌浆管及钻孔直径不得小于100mm,灌浆钻孔必须全长扩孔，插管不得小于8米，任何单位和个人无权随第五条每个灌浆面或点必须编写作业规程或安全措第六条区、队要制定相应的灌浆防灭火措施，责任到人，高度重视，确保灌浆防灭火工作。第七条通防科负责注浆防灭火业务管理，包括编制年、季、月注浆工程计划，检查工程实施情况，总结分析注浆防灭火效果，制定注浆安全技术措施等相关内容。通风队负责地面移动注浆管理，并对矿井注浆工程进行业务指导。第八条注浆防灭火系统必须完善、可靠，满足以下要一、注浆系统必须处于完好状态，采煤工作面注浆管路二、管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，避免过长距离或倾角大的仰斜敷设。三、注浆设备的操作人员，必须经过培训并考试合格，方可上岗。五、注浆期间操作人员要每小时检查入料口、除渣口、缓浆池的情况，避免堵料、堆渣、吸空现象的发生，并做好相关记录。六、每月对注浆设备进行保养和维护，确保设备运行正七、注浆材料以黄土为主时，防灭火注浆浆液的土水比在1:2~1:5之间，输送倍线在3~8之间为宜。第九条在采取注浆防灭火措施前，必须提前编制注浆安全技术措施，并应包含注浆前疏水和注浆后防止溃浆、透水的措施。第十条完善注浆防灭火基础资料管理，包括：注浆防灭火系统图、注浆记录、设备运转维修、注浆管路检查维护记录等。第十一条必须建立完善井下防灭火注阻化剂管路系统，阻化剂配比必须安排专人负责，阻化剂浓度符合矿井综合防灭火设计规定。定期检测、分析和整理注浆、注阻剂防灭火有关记录，发现问题及时汇报处理。所有采煤工作面在未形成灌浆和注阻化剂防灭火管路系统以前不得回采。第十二条采煤工作面构成后，要组织有关部门进行验收和交接手续。巷道支护质量不合格、高顶和孔洞处理不符合要求、预防自然发火措施不符合规定、高温火点未处理完毕的，不得移交给综采队。采煤工作面进、回风巷的发火隐患未消除，工作面禁止安装或回采。第十三条每一采煤工作面在回采过程中，对采空区必须按矿井综合防灭火设计规定，采取灌浆和注阻化剂防灭火措施。第十四条在煤层或半煤岩层中掘进时，作业规程中必须有预防自然发火及发生火灾时的安全措施。第四章束管监测管理制度第一条监测分析井下各安装地点的气体情况。第二条计算机操作人员必须严格按照要求的操作规程和操作制度执行。第三条每天由束管巡检工下井检查维修束管连接盒、管路吊挂、除尘器、放水器。对损坏的设施要立即更换，升井后记录台帐。第四条安装的管路建立台帐和移交清单。第五条安设束管检测的主管和支管由通风队负责管理，设置在采区作业区域内由所在区队负责看管，防止损坏。第六条各队必须由队长负责把责任落实到人头。否则，损失或丢失，按原价处罚责任者或队长。第七条束管监测点的设置：采煤工作面第八条束管管缆(线)敷设：(1)、敷设管缆时应尽量敷设在直线巷道内，以减少管内阻力，防止曲线破坏。(2)、所选路径应在行人少、支护完好的巷道内，防止管缆被破坏。管缆穿过风门墙体时应打孔通过。(3)所选路径巷道环境温差变化幅度应较小，在温度急剧变化的地点应在温度低的一侧设置除水器或其它设施，标高差较大的斜巷(或立井)应在底部设置除水器。(4)、接管箱、除水器、采样箱的接头要严密不漏气，(5)、管缆(线)吊挂要整齐有序，2条以上的分散管缆应设置管夹板，以便于检查和维修。(6)、从地面监测室到井下各测点，整个系统要进行统一编号，并用压气检查管缆顺序是否混乱。每一条管缆安装完毕后，必须在测点释放标准气体，详细记录管缆负压值、气体传输时间，并与地面仪器分析数值进行比较，管缆传输损失应在允许的误差范围内，否则应进一步检查管路气密第九条井下束管管缆(线)维护：(1)、应经常检查管缆漏气、堵塞、破坏等情况，发现(2)当地面压力表负压值突然降低时，说明管缆可能出现断路漏气现象；压力表负压值增高时，说明管缆可能发生堵塞；应立即汇报调度室，通知维护人员查找管缆故障，(3)、发生水堵时，应用空气压缩机加压空气反吹有故障的管缆(先用低压吹3-5分钟，后用0.3-0.5兆帕的压力吹，一般吹20分钟),进行除水处理，除水后应再次检查管(4)、应定期打开接管箱、除水器，排除积水。第十条详细检查仪器各部位是否良好、正常，接头有无脱落。第十一条通入载气，检查整个仪器的气路是否漏气。第十二条接通电源，检查电压、电流指示数值是否正第十三条确定监测室、恒温箱、转化炉的温度。打开第十四条根据分析的需要，分别或同时启动火焰离子检测器和热导检测器等，开动记录仪，进行基线调零和记录调零。零点漂移和噪音不得超过说明书的规定。第十五条其线稳定后，用适量的标准气体标定仪器的第十六条对一氧化碳的分析要反复试验找出最佳操作条件，保证能较好的分离和有较高的精度。第十七条严禁将老化的转化柱连接在检测器上，以免第十八条用氢气作为载体时。在活化时不经燃烧的氢气不得排进炉膛，以免氢气与炉体接触发生爆炸，应尽量使第十九条严禁油污、有机物及其它物质进入检测器及管道，以免造成管道堵塞或仪器性能恶化。第二十条监测分析人员应及时把仪器记录纸上描出的监测数据，按档次换算成气体的实际浓度，填入记录表内。第二十一条根据分析数据，描绘出一氧化碳、二氧化第二十二条监测日报表必须经主管部门、通风队、总工程师、矿长审阅签字，并按日送达相关部门和领导。第二十三条凡应安设束管监测点的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对安设位置、线路敷设及控制区域等因故不能按要求安设装的地点，由通风队制定安全技术第二十四条矿井防灭火束管监测系统对存在自然发火第二十五条束管监测管缆(线),须由专人负责维护。第二十六条束管装置发生故障时，应及时处理。在井下处理故障时，必须严格执行有关规定，并填写故障登记记第二十七条维护人员应定期对管缆进行除水处理，每天至少对井下管缆、装置检查一次，发现问题及时处理。第二十八条束管管缆(线)移动只能由专职维护人员按规定移动，严禁其他任何人员擅自截断束管管缆(线),第二十九条为保证系统正常工作，应配备一定数量的备用设备、零配件、材料和维修、校正用仪器仪表。第三十条束管监测应建立以下帐卡及报表：(1)、设备、仪器、仪表台帐；(2)、使用管理卡片；(3)、故障登记记录；(4)检修记录；(5)矿井束管监测使用情况月报、季报表；(6)矿井束管监测日报表。第三十一条监测数据、资料存储：计算机存储一般不得少于三个月；日报表储存不得少于三年。对发生事故的记第三十二条矿安全监测主管部门必须绘制矿井束管监测系统图，图上标明束管监测管缆线路及管缆规格、型号、防尘设施和风流方向等，系统图应按季绘制、按月修改，由第五章密闭管理制度第一条密闭必须有经审批的设计，并严格按设计及质第二条井下各地点的密闭，施工队必须按质量标准施工，保证密闭前5米清洁卫生，各生产单位严禁在闭前5米内堆放物料、杂物，在密闭的下风侧20米范围内，不得设置机电硐室或放置电器设备。第三条临时密闭使用期限超过3个月必须改建为永久第四条建立密闭检查制度，通风队每周派人检查密闭栏内，禁止在栅栏附近停留、躺卧，防止发生窒息事故。第五条所有密闭必须设置密闭说明牌版和检查牌版，差的压差计。第六条密闭设置栅栏，栅栏高度不小于1.5米，巷道高度不足1.5米时，栅栏高度不小于巷道高度的三分之二，每个网眼边长不大于200mm,留有合适的门并关闭，以便进入栅栏内检查。第七条永久密闭用不燃性材料建筑，墙面平整，墙体厚度必须严格按设计施工，密闭闭面、闭前巷道(帮、顶)上下风侧各3m巷帮喷混凝土，混凝土厚度不小于50mm;勾缝。严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音);永久密闭见硬底硬帮与煤岩接实；临时密闭设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮，四周与煤岩体接实，并圈边；密闭内有水的要设反水池或反水管。闭前5m内无杂物、积水和淤泥；密闭到全风压巷道口间距不大于5m。第八条所有密闭必须进行编号管理。第六章地表回填管理第一条矿井须制定采空区地表年度回填计划，根据矿井实际情况确定队伍组织实施，并按照公司规定和流程完善第二条定期对塌陷地区进行检查，指定人员至少每周对塌陷地区检查1次，及时掌握采空区塌陷动态情况，每月总结1次。第三条绘制井上下对照图；每月由总工程师组织相关人员对采空区地面塌陷区进行1次全面检查，提出地表回填方案及有效的治理措施，建立相应的采空区地表回填管理台第四条在采煤塌陷区前100m第五条对地表塌陷区应及时进行回填，最多不得滞后工作面100m,回采工作面结束后必须在5日内对地表裂隙进行全部填堵，填堵后出现裂隙的应及时进行再次回填。特别是回采结束一年内的采空区地表应及时进行二次回填。第六条在采面到达停采线后，必须在一个月内对整个采面范围内的塌陷裂缝进行二次补填。受二次采动影响的地表塌陷区必须每周检查1次，根据裂隙情况进行二次回填。第七条采空区塌陷稳定后，每月必须组织对回填效果进行全面检查，对再次出现裂隙的应及时进行多次回填。第八条对地表基岩外露或地形复杂的裂隙，应采用机械回填，然后用黄土覆盖，雨后应进行检查；矿井在冬季时应加强地表裂隙巡查和回填，对回填难度大的地表裂隙须在冬季过后及时进行二次回填。第九条加强地表裂隙回填质量监督和验收管理，确保回填质量，地表裂缝必须回填密实，无漏风现象。矿井须每旬对回采工作面漏风情况进行测定，检验回填封堵效果。第十条建立完善采空区地表回填记录，包括：回填地点、地貌、面积、时间、回填次数、检查人等相关内容。第十一条技术科为矿井采空区地表回填工作的主责部门，通防科配合技术科完成相关任务，主要职责包括：一、负责建立地表回填工作相关制度。二、负责制定、上报年度地表回填计划和费用。三、负责制定回填方案和安全技术措施。四、负责人工、机械地表回填单位的招标、费用确定、五、负责地表回填质量的日常考核、验收工作。第十二条矿井定时对塌陷地区进行检查，及时掌握采空区动态情况，每月绘制井上下对照图，同时每月由总工程师组织相关人员对采空区进行一次全面检查，提出地表回填方案及有效的治理措施，建立相应的采空区管理台帐。第十三条矿井在采煤塌陷区前100米处设置警戒，设置“采煤塌陷危险区，禁止入内”警示牌。第十四条对地表塌陷区应及时进行回填，最多不得滞后工作面100米，回采工作面结束后必须在5日内对地表裂隙进行全部填堵，填堵后出现裂隙的应及时进行再次回填。第十五条在采面到达停采线后，必须在一个月内对整第十六条所有地表裂缝必须回填密实，脚踩无下陷及空洞出现，无漏风现象。第十七条地表回填施工队伍由矿井组织落实。第十八条矿井每季度或不定期对回填工作进行检查、考核，对于制度不完善及回填质量不符合要求的将予以500~1000元的重罚，通防科按照规定落实通风队进行落实。第十九条矿井要对施工质量及进度进行检查、考核，第七章可燃物管理第一条必须制定井上、下防火措施。煤矿的所有地面施和制度，必须遵守国家有关防火的规定。第二条井上、下必须设置消防材料库，并符合下列要口房内。二、井下消防材料库应当设在每一个生产水平的主要运输大巷中。三、消防材料库储存的消防材料和工具的品种和数量应当由总工程师批准，并定期检查和更换，消防材料和工具不第三条井下机电设备硐室、检修硐室、材料库、带式输送机以及采掘工作面附近的巷道中，必须备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应当在灾害预防和处理计划中确第四条进风井口必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井口房和通风机房附近20m,不得有烟火或用火炉取暖。第五条入井人员严禁穿化纤衣服及携带烟草，不得携带点火物品，井下严禁使用电炉和用灯泡取暖。第六条井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次必须制定安全技术措施第七条装有带式输送机的井筒中必须敷设消防管路。第八条井下变电所、所有机电硐室、胶带输送机的机和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。第九条在总回风和专用回风巷中不得敷设电缆。第十条井下使用的汽油、煤油、变压器油必须装在盖严的铁桶内，由专人押送至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油严禁泼洒在井巷或硐室内，必须运回地面，严禁在第十一条井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必须盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，期限由总工程师确定。第十三条带式输送机安全保护设施必须齐全有效；必第十四条必须制定车辆管理办法，配备车载式瓦斯断第十五条必须对从业人员定期开展防灭火工作培训，使井下工作人员熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。第十六条每季度应对井上下消防管路系统、防火门、消防材料库和消防器材进行1次检查，发现问题，及时处第八章煤仓防火管理第一条为防止煤炭自燃，正常使用的煤仓因故停用，存煤时间最长不得超过40天。第二条煤仓必须定期进行清仓处理，实现仓内不留死角煤，清仓时间由矿井根据实际情况确定。地面煤仓周围20m范围内严禁采用火炉、电炉取暖，严禁堆放垃圾杂物。第三条煤仓周围必须留设消防管路三通阀门，三通上连接的软管必须能覆盖煤仓周围。煤仓上应配备一定数量的灭火器。第四条负责原煤仓上口甲烷和一氧化碳传感器的设置和维护，设置方法遵照AA煤矿安全监测监控管理的相关规定执行。第五条地面煤仓仓上电气焊时，必须编制安全技术措第九章井下焊接管理制度第一条每次动用火施工的前一天，由施工单位按规定格式编制“动火申请”,经有关科室矿领导批定同意后分别送交矿调度室、安监科，施工单位保留一份。安监科、通风队按“申请”安排监护人员。第二条一个“申请”只能在一个地点一个连续时间段内使用一次。第三条施工单位负责在每次施工前，向参加施工人员进行贯彻。第四条“动火申请”由施工单位保留一个月，备查。第五条施工时，通风队负责随时监测施工地点瓦斯是否超限，检查灭火设施是否齐全完好；安监员负责检查是否工具、现场安全状况及动火申请时贯彻落实情况。现场人员必须听从安监员指挥。安监员、瓦检员不到场签字，不准开地点管辖单位一份，该单位在施工时派一名队干部到现场负责监护协调，该人必须熟知施工地点环境及安全状态，掌握“动火申请”内容。第七条施工前必须请示矿调度，机电设备上动火时设第八条动火期间必须听从现场安全负责人统一指挥，第九条动火前清除动火点周围20米内的易燃易爆物品；动火点周围10米范围内清净煤尘并洒水润湿。第十条施焊火星波及范围内有电缆、电器设施及溜槽口下方有运输胶带的地点需铺设石棉板及时封堵、遮挡。第十一条高空作业时，施焊前必须安设好牢固可靠的踏板等防护设施，并系好安全带。第十二条管路施焊前，必须将管路上级阀门关闭，充分泄压，放净管路内水、气、介质等，方可作业。第十三条施工现场必须备有2台5kg有效灭火器、2个砂箱、1个接设好的专用水管(10米范围内有效)一个专用水桶，并保证有不间断水源，防火负责人随时观察现场第十四条电焊机、乙炔、氧气瓶分开放置不少于10米，并在距动火点10米以上的上风流侧放置，指定专人看管；电焊设备必须绝缘良好，电焊机外壳必须接地，电焊把线及接地线不得有裸露线头，接地线必须直接连接在焊体上；同第十五条氧气、乙炔瓶必须保证附属设施齐全完好；气瓶必须直立放置，并设有防倾倒装置；焊把、割把、气带减压阀严禁火烤；不得将乙炔瓶内的气体使用干净，必须留有0.05MPa以上的剩余压力气体，并按规定升井。第十六条动火暂停期间按动火管理，动火结束后必须第十七条动火结束后现场洒水负责人必须对施工现场再次洒水润湿，现场安全负责人对施工现场进行检查，1小时后确定无复燃可能，汇报矿调度，方可离开现场。第十八条特殊情况动火，由调度指挥协调进行施工。施工现场必须有矿领导、安监员、瓦检员、施工单位值班干部全程指挥监护，并由施工负责人现场向全体施工人员贯彻。第十九条井口周围及井筒、选煤厂动火由安监负责监检；井下动火由通风队瓦检员、安监人员在现场进行检查与监督。未经监火人员同意动火按事故追查，罚现场负责人500元/次，监火人员没按时到现场追究施工人员责任。第二十