塔式起重机过程管理资料内容（试行版）

目录

一、设备基本信息.....................................3

设备基本信息情况表...............................5

设备检测时间记录表...............................6

设备历次升节及附墙情况记录表.....................7

二、设备安装工作记录.................................9

塔吊基础预埋制作验收表..........................11

塔式起重机进场验收表............................12

起重机械安装旁站记录表..........................13

安全技术交底.................................iri7

塔式起重机安装后垂直度测量记录..................18

塔式起重机安装后首次实体加载试验记录............19

三、使用中垂直度记录.............................2「46

四、顶升附着过程记录............................47118

五、实体加载试验记录..........................119〜132

六、塔式起重机安全技术月度巡查记录............133182

七、塔式起重机周检记录.........................183^232

八、保养记录..................................233〜246

九、维修记录..................................247~255

-2-

一、设备基本信息

-3-

-4-

设备基本信息情况表

设备名称：塔式起重机生产单位：

产品型号：出厂时间：

出厂编号：备案编号：

产权单位：单位法人：

初次安装高度：米起重臂幅度：米

起重性能参数复印件黏贴处

产品合格证复印件黏贴处

注：设备信息应认真填写确保无误，当相关信息发生变化时,

应及时修改（单位法人填产权单位法人）。

-5-

设备检测时间记录表

租赁单位

安拆单位

维保责任单位

设备安装时间

首次检测时间

二次检测时间

三次检测时间

四次检测时间

五次检测时间

六次检测时间

备注：

注：设备信息应认真填写确保无误，当相关信息发送变化时,

应在备注里及时注明。

-6-

设备历次升节及附墙情况记录表

顶升或附着顶升或附着

日期工作内容

前高度后高度

-7-

-8-

二、设备安装工作记录.

-9-

-10-

塔吊基础预埋制作验收表

塔吊安装预埋施工

型号部位方式日期

机电部已配合租赁安拆公司完成一号塔吊的基础预埋制作工作，水平

误差为—mm,（小于、等于）1/1000要求。即将进行碎浇筑工作，为保证

塔吊基础安装质量和安全，请予以复核。

基础预埋影像资料粘贴处

安装单位

验收日期

验收人意见

质量部

验收日期

验收人意见

技术部

验收日期

验收人意见

安全部

验收日期

验收人意见

监理单位

验收日期

验收人意见

-11-

塔式起重机进场验收表

项目名称:

自

设备型号出厂编号备案编号

编号

验收

验收内容

项目

设备力矩限制器（小测力环式力矩限位不得使用）。、重量限制器。、高度限位。、变

安全幅限位。、回转限位。、变幅小车缓冲器O、小车防断绳保险。、吊钩保险。、滑

保护轮防脱保险。、小车防坠落保险。、液压顶升系统。、相应的电气安全保护装置等

装置是否齐全有效；O

电气是否有专用开关箱。、电缆是否有老化现象。

主要

承载

★1设备维护保养应到位，外表无严重的锈蚀磨损。其中塔吊标准节：腐蚀磨损深

结构

度不超过原厚度的io%,o

件腐

★2.卷筒、滑轮、钢丝绳、齿轮、吊钩、连接（销轴、螺栓）等易损构件是否符

蚀磨

合标准要求；O

损状

况

设备

★1、制造许可证O

安全

★2、产品合格证。

技术

★3、制造监督检验证明（2014年1月1日前设备）O

档案

★4、安装使用说明书。

是否

★5、注册备案卡等原始资料；O

齐全

整改情况（如果有）：

出租单位验收意见：安装单位验收意见：

签章：年月日签章：年月日

使用单位验收意见：监理单位验收意见：

签章：年月日签章：年月日

注：1）加★号验收内容是保证项目，必须符合要求。

2）在。内打J指合格、在。内打X指不合格:

-12-

机械设备关键作业旁站记录表

项目名称旁站时间

设备名称规格型号备案编号

作业名称作业前塔高作业后塔

高

旁站监督基本内容

姓名

操作证

特种工作业人

1

员姓名

操作证

2安全技术交底租赁安装单位是否对安拆人员进行安全技术交底

3安全教育项目部是否对作业人员进行安全交底

4方案实施关键作业是否按照方案执行

作业人员是否正确佩戴劳保用品

5安全防护措施作业范围是否有警示标示

作业范围安全防护措施是否可靠

其他补充记录：

安装单位现场监督人员

带班领导设备工程师安全工程师

项目部人

员

设备管理中心技术部安全部

经理部/公

司旁站人

员

-13-

塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底

施工单位：

工程分部分

班组安拆班

名称项工程

安装拆卸前的准备：

1、塔机在安拆前须有专门熟悉此项工作的工程技术人员对安装人员进行详细的安全技术交底。

2、凡参加安装拆卸的人员必须认真阅读《使用说明书》与《安装顶升与拆卸方案》，充分掌握塔机的性能与特点，

理解规定的安拆顺序和方法，并要严格遵守。

二、对安装拆卸人员的要求：

1、登高人员须经体检合格，方可登高。凡患者高血压、心脏病、关节炎、恐高症及其它不适宜于蹬高的人员绝不允许

蹬高。

2、蹬高人员必须合理使用安全带，穿防滑鞋。每班工作前都要经安全员检查。安装拆卸人员不得穿过于宽松的衣服，应

穿工作服，以免卷入运动部件中，发生安全事故。

3、凡进入现场人员必须带安全帽。

4、凡安装拆卸人员包括塔司必须思想集中，服从指挥，不得各行其是，严禁酒后操作。

三、对安装方面的要求：

1、塔机上二工具、零件的传递，必须使用工具袋，并用可靠的绳索扎实牢吊运。严禁投掷、抛扔工具和零件。

2、凡吊装过程中使用的钢丝绳、吊环、索具、绳索等必须经过严格检查后方可使用。

3、吊装必须按照《使用说明书》规定的程序进行，不得无故更改。4、各零部件间连接正确、可靠。其中包括高强

度螺栓预紧力大小、开口销的张开程度，钢丝绳末端的固定等。

5、严格按照设计规定进行零部件的安装，不得随意取消、替换和增添。任何修改都要经过专职技术人员的同意。

6、各结构件、零件、标准件应无变形、损伤和锈蚀。

7、每个部件在吊装时，必须先鸣铃示意。

8、吊装用钢丝绳起吊时的水平夹角应为30°-60°,并须估算起重量与钢丝绳的直径，安全系数须大于6。辅助吊

装用绳必须是干练绳或干麻绳，不得使用导电类材料。

9、进行顶升或拆除过程中，回转与塔身未牢固连接前严禁回转。

四、对电气方面的要求：

1、电工应事先测量接地电阻，阻值不得大于4欧姆，并测量电压值不超过±10%。

2、塔机附近地面必须设置专门的电源线，能防防雨的配电柜并配有符合要求的铁壳开关或空气开关，同时须有电指示

灯。

3、拉闸、合闸及开机必须联系好，不提盲目操作。

五、其它要求：

1、安装拆卸之日，必须掌握当天的气象预报，雷雨天、雪天或风速超过10m/s的恶劣天气不得进行安拆作业。

2、在夜间进行塔机安拆作业时，工作现场须有足够的照明。3、在吊装过程中，构件距离高压线的水平和垂直距离

须大于6m以上。

针对性交底：（安拆人员复印件盖安装单位章后黏贴于本页后面，未验证人证合一前不得进行安拆作业）

交底部门交底人签字被交底负责人

被交底人签字

交底日期：年月日

-14-

轮胎式起重机安全操作规程技术交底

工程名称:

施工单位建设单位

设备名称作业内容

交底部门交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容：

1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员

应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

2.起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。

3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求：

1）各安全保护装置和指示仪表全齐完好；

2）钢丝绳及连接部位符合规定；

3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

4）各连接间无松动；

5）轮胎气压符合规定。

4.起重机启动前，应将各操作杆放在空挡位置，手制动器应锁死，并应按照JGJ33-2001第3.2节的有

关规定启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵，待压力达

到规定值，油温超过30c时，方可开始作业。

5.作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚下垫方木，调整机体使回转支撑面的倾斜度在无载荷时不大于

1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。地盘为弹性悬挂的起重机，放支腿应先收紧稳

定器。

6.作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再进

行调整。

7.应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留

出适当的空间。

8.起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应的下降吊钩。当限制器发出警报时，应立

即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。

9.起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方

可作业。

10.起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于个长度所规定的仰角。

11.汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方

起吊。

12.采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的20%,并应使重物有控制地下降，

下降停止前逐渐减速，不得使用紧急制动。

13.起吊重物达到额定起重量的50%及以上时，应使用低速档。

14.作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁

制动。

15.重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。

16.起吊重物达到额定重量的90%以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。

17.起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。

18.当轮胎式起重机带我行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得到过

-15-

500mm,并应拴好拉绳，缓慢行驶。

19.起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关灯安全保护装置应完好齐

全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

20.起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。

严禁用起重机载运人员。

21.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。

现场浇注的混凝土构件和模板，必须全部松动后方可起吊。

22.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭

发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，

并采取措施使重物降到地面。、

23.操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层（高空）的指挥人员均应采用对

讲机等有效的通讯联络进行指挥。

24.在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业

前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

25.作业后，应将起重臂全部缩回方在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部

两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并

将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

26行驶前，应检查确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合。行驶时水温应在80C~90C范围内，

水温未达到80C时，不得高速行驶。

27.行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空挡滑行，倒车时

应有人监护。

28.行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。

补充作业指导内容:

-16-

特种人员证件黏贴页

注：如黏贴位置不足，可重叠黏贴。以不影响查阅为准。

-17-

塔式起重机安装后垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

EN

E

rr:(

E

E

z*x

()mmmm

.------------(

垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%o,

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

-18-

塔式起重机安装后首次实体加载试验记录

工程名称自编号

塔机型号出厂编号备案编号

制造单位

塔式起重机力矩限制器有效性试验：

本机起升机构目前为（）倍率，塔机安装幅度为（）米

球参照数据实际数据

码在（）米达到80%力矩，小车变幅强制

在（）米达到80%力矩，小车变幅强制减速

重减速

量在（）米处达到100%力矩，在（）

（）米处达到110%力矩，小车应在（）与在（）米处达到100%力矩，小车停止向外

吨（）之间的位置停止向外变幅，起升机变幅，起升机构不能向上提升祛码

构不能向上提升试验征码。

塔式起重机多级调速起重量限制器有效性试验

按照说明书最大起重量为（）吨，最大起.重量半径范围是（）米至（）米

参照数据实际数据

祛码重量（）吨（）%重量限位有效祛码重量（）吨<）%重量限位有效

祛码重量（）吨（）%重量限位有效跌码重量（）吨（）%重量限位有效

祛码重量（）吨（）%重量限位有效曲码重量（）吨（）%重量限位有■效

祛码重量（）吨（）%重量限位有效硅码重量（）吨<）%重量限位有效

祛码重量（）吨（）%重量限位有效硅码重量（）吨（）%重量限位有效

试验结论：

参验人员

安装单位意见租赁单位意见使用单位意见监理单位意见

试验日期年月日

-19-

-20-

三、使用中垂直度记录

-21-

垂直度测量记录一般要求

（注：基坑开挖阶段，上方开挖至塔吊基础附近时应每天观测，本过程记录至安装附墙为止）

塔吊安装

偏差过大无法调整

安拆单位及

首次测显-----------拆除

时调整

与首次记录变化很大.

正

相比变化较已经或格

常

大,但在可于超过可通知相关领导

控范围内控范围及安拆单位，

每天一次测

第二天测量分析造成偏差

量

的原因。按照

方案进行调

变化较大整。如不能调

正

整则拆除。

常

正常变化很大,

己经或将

于超过可

变化较大控范围

隔三天测量

一次

正变化很大.

常已经或将

于超过可

变化较大控范围

隔一星期测

量一次

正变化很大,

常已经或将

于超过可

控范围

变化较大未附着塔机每月观

测两次

顶升加节前后按规

范要求观测并调整

22

塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

E

EN

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1)mm(mm

A

垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

E

EN

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A

垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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1)mm(mm

A

垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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1)mm(mm

A

垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%Of

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

论

项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

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项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号测名称

塔自编号量型号

吊自身高度仪竖直角

测点高度器送检日期

E

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垂直度偏差：mm测量人员签名：

本次测量垂直度为％。,（大于、小于）规定值%0f

结（符合、不符合）技术要求，（同意、不同意）使用。

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项目技术负责人签字：

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塔式起重机使用过程垂直度测量记录

项目名称:测量日期:

型号