设备设施维护保养管理制度（33篇）

设备设施维护保养管理制度（33篇）

设备设施维护保养管理制度（通用33篇）

设备设施维护保养管理制度篇1

1、加强责任管理，做到台台设备，条条管道、个个阀门，块块

仪表有人负责。

2、操作人员经过岗位培训I,对所用的设备必须做到“四

懂”、（四懂是指懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程）“三

会”（三会是指会操作、会保养、会排除故障），经考试合格才能

单独操作设备。

3、日常维护保养，由装置各班组进行，分为日保养和周保

养。日保养每班一次，每次不少于20分钟，周保养每周末一次，每

次广2小时；每班保养工作由班长验收，每周保养工作由装置经理

验收，验收标准为清洁、润滑、安全。

4、一级保养，以操作工为主，维修人员配合，保养内容:彻底

擦拭外表的灰尘、油泥，检查油质、油位、疏通油路，清洗设备各

个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。验收标

准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光，操作灵

活，运转正常。

5、定期保养，由公司统一安排，以操作工为主，维修人员配合

作业，保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油

器、检查易损件、电机、电路、接地线等，要求内外整洁、润滑

良好，安全可靠、完整齐全、操作灵活、运转正常。

设备设施维护保养管理制度篇2

一、目的

为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事

故隐患，加强对设备设施的有效管理，特制定本制度。

二、范围

本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工

作。

三、职责

1、技术部全面负责设备设施的,变更组织与协调活动。

2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全办公

室负责变更申请的审核。

3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更

完成后的验收。

四、内容及程序

1、设备设施变更包括以下内容：

(1)设备设施的更新改造；

(2)安全设施的变更；

(3)更换与原设备不同的设备或配件；

(4)设备材料代用变更；

(5)临时的电气设备变更等；

(6)监控、测量仪表的变更；

(7)计算机及其软件的变更。

2、变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对

变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。

3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部

门负责人对变更的情况进行审核。

4、审核后报至主要负责人处，进行变更审批。

5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实

施。

6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分

析,制定控制措施后实施变更。

7、变更审核部门去变更的实施结果进行验收。

8、变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，

评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。

9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。

10、任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变

更，否则公司将视为违章作业，严肃处理。

五、记录

《设备设施变更申请表》

《设备设施变更施工、验收记录表》

《设备设施变更安全隐患控制表》

设备设施维护保养管理制度篇3

为确保电教器材设备正常运转，积极提高设备利用率，充分

发挥有限投资的效益，特制定本规定：

一、配备与采购

1、学校配置电化教育器材，应遵照省市区装备所（站）电

教设备配备标准执行，有计划、有步骤地逐步配备达标。

2、选购电教器材应从实际出发，配置电教馆认可的质量

好、经济实用、便于修配的定型产品。

3、学校电教机构管理人员，应于每学期开学前做好设备、

材料及器具的购置计划和采购工作，以确保电化教学工作的正常

进行。

4、凡配备购置单价二百元以上（含自购、调拨、价拨、馈

赠、奖励等）的电教器材，必须先经总务部门入学校固定资产

帐，再由电教管理人员借出，入校电教机构帐，进行统一管理和

安排使用。

5、凡购置二百元以下电化教学用品、维修配件、低值损耗

材料，应列入学校电教机构“低值损耗器材、材料进购领用”

帐，方可配发、领用。

6、电教器材的采购和报销，应严格执行财务制度，符合财

会管理手续，并接受学校及上级财务部门的监督和管理。

二、保管

1、学校一切电教器材均是学校财产，任何人不得以任何借

口占为己有或为私人私利所用。

2、学校指定专人负责保管，设备器材。

3、电教设备应统一规定编号、登记、造册；低值各类电教

专用教学应损耗器材、配件应帐物清楚；贷架、橱柜应保持整

洁，便于存放、查找。

自规定颁发起，电教设备、教材的登记编号，统一使用登记

制度的目录代码。

4、电教器材在保管使用中必须做好防尘、防曝晒、防雨

淋、防碰撞、防漏电、防火、防盗工作。

5、学校应设置专用电教器材保管室。保管室应满足以下要

求：

（1）室内必须采取防晒、防雨淋、防火、防盗及通风措施

和设备。

（2）应有存放相应硬件设备、软件教材、业务档案及教学

用品、器具的货架、橱柜。

(3)每台电教设备均须配有防尘罩。

6、教职人员调离学校或退休，必须清理、归还所借电教器

材。教职人员无论借用与否，电教机构的签字、盖章，应是学校

办理教师行政调动的必备手续之一。

7、学校贵重电教器材应参加保险。

三、使用

1、电教器材只能志用于电化教学，不得挪作他用。

2、借用电教设备前，管理人员应对器材进行完全性检查，

以防发生触电事故。

3、借用电教器材，必须履行借用、归还、检查、验收手

续。

4、电教器材的使用者，必须掌握器材的使用方法和操作规

程，使用中应服从管理人员的管理，妥善保管，用毕按期归还；

如保管不当，器材失窃或人为损坏，应视情节轻重斟情赔偿。

5、电教器材一般不得长期借用，谁用谁借，不得转借；外

语借用的教学用机，或班级、年级组、教研组长期借用的设备，

应固定机号，以便管理。

6、学期结束前，步有电教器材均应回收，由电教保管室统

一维护、保管。

7、假期中，电教器材一般不外借。特殊情况，须经分管校

长批准后方可借出。

8、严禁使用电教器材播放淫秽音像，或接收、转录国际敌

对势力的'反华政治宣传节目和制品，违专利号依法从严追究。

9、功能用室（含教室）电脑、电视机使用时，要在登记平

台上进行使用登记。

四、维护、保养

1、电教器材管理人员应对电教器材进行定期清理、除尘、

除湿、消磁、去污、更换零部件等维护性的保养。所有电教设备

应随时保证能正常工作。

2、电教管理人员应随时掌握器材设备使用情况，发现故障

及时进行维修处理，使用者不得擅自拆卸维修。

3、录音机、放像机，禁止使用劣质磁带。计算机多媒体设

备等禁止使用伪劣软件、盗版软件。

4、对不经常用的电器设备，要定期进行通风。通电，防止

物品发霉、变质。

5、贵重设备必须送专门维修部门进行修理。

6、学校领导应对器材保养情况，进行定期检查。

五、报废

1、电教器材因主要部件损坏无法修配，或已有更新器材替

补的早期淘汰产品，应及时办理报废手续。

2、电教器材的报废，应由电教管理人员填写《电教设备报

废登记表》，说明报废理由，经分管校长审批后，方可作报废处

理。

3、报废单价在1000元以上的贵重器材，应经上级电教主管

部门鉴定、签字、盖章方能认定。

4、报废后的电教器材，应报送电教主管部门处理。

设备设施维护保养管理制度篇4

1、氨车到达现场后，必须先进行静电检测，检测合格后方

可进行卸车操作。

2、静电接地报警仪使用时必须有可靠的接地，夹子必须接

到氨车金属部位，并保证可靠连接。

3、氨车卸车臂的管件连接部位必须用软铜线跨接，确保接

触良好。

4、静电接地报警仪使用完毕后，必须将线夹放入端子箱

内，并关闭端子箱门。

5、卸车完毕后必须静置十分钟后方可拆下报警仪和卸车臂

连接管。

6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量不足时，及时

更换电池。

设备设施维护保养管理制度篇5

一、对上级调拨和学校自购的,电教设备及时验收入库，认

真记好实物总帐，明细帐、报损帐，做到帐帐相符，帐物相符。

二、科学合理地摆放好仪器橱中各种电教软、硬件。做到陈

列整齐，取用方便，做好各种器材的分类、编号。

三、严格执行管理制度，及时做好电教设备的发放、归还工

作，严格履行借用手续，发现问题及时处理。

三、建立电教资料档案对上级主管机关各种文件、通知和本

校电教实验资料、经验总结、电教论文、自制灯片、录音等要分

类编号，妥善保管。

五、教学投影仪、录音机、投影片下发到班级后，由各班班

主任负责管理，学校每周进行一次检查，检查情况列入学各人年

级考核评估。

六、电教仪器室应保持整齐清洁，通风干燥，做到防火、防

盗、防潮、防腐、防尘、防磁、防震。

七、每年认真进行一次盘点清查工作及时添制，维修有关电

教设备。

设备设施维护保养管理制度篇6

随着我厂受电范围的不断扩大，近期筹建处安质部和监理公

司安全监理对已受电并移交代保管的配电室进行了几次检查，检

查中发现在配电室安全管理上存在以下问题:

1、gis室在借用一把钥匙的情况下即可自由进入其他配电

室；gis室外变电所围栏大门未加锁，人员可自由出入。

2、多门设置的配电室门钥匙数量较多，借用管理混乱，造

成钥匙借出后配电室门未闭锁时无关人员私自进入易发生不安全

事件，并且责任落实困难。

3、钥匙借用后未按《设备代保管期间配电室管理制度》的

规定及时归还或归还后未及时登记签名。

这些问题给配电室的安全管理造成很大隐患，因此根据目前

现场的实际情况，为了便于对配电室的安全管理，防止不安全事

件的发生，在《设备代保管期间配电室管理制度》的基础上，针

对以上问题制定以下配电室安全管理制度的补充规定：

1、生产准备部应将gis室通往网控继电保护室的门及网控

继电保护室至网控mcc室的门闭锁好，避免借用一把钥匙后可以

自由进出其他配电室；gis室外变电所围栏入口大门应加锁管

理，出入也应履行钥匙借用手续。

2、生产准备部认真核查已实行代保管的配电室各门的钥匙

数量，检查有无缺失，如有缺失的应立即换锁。要求各配电室每

个门只保留2把钥匙（大串钥匙除外），其他多余的‘钥匙一律收

回统一保管，不允许再外借。

3、多门设置的配电室，原则上只允许一个门的钥匙可以外

借，具体哪个门由生产准备部根据现场实际情况确定，只有在特

殊和紧急情况下，才可借出其他门的钥匙，并在登记本上注明原

因。

4、借用钥匙的人员必须持有工作票或工作联系单且钥匙只

能借给工作负责人，并按要求履行钥匙借用制度。对无工作票或

工作联系单情况下需要短时进入配电室时，必须由当值值班负责

人许可，并指派当值值班人员陪同，离开配电室时由当值值班人

员负责将门锁好后离开。

5、工作负责人带领工作班成员工作时原则上只能通过确定

的门进、出配电室，严禁在配电室内部私自打亓配电室其他的

门，只有在紧急情况下才可通过其他的门逃生。

6、所有人员进、出配电室时必须随手将门锁好，防止无关

人员私自进入。工作间断、转移或终结前，由工作负责人负责检

查配电室各门已闭锁好后才能离开配电室。如配电室内有几个单

位同时工作时，则由最后离开的工作班工作负责人检查配电室各

门已闭锁好后才能离开配电室。工作结束后，工作许可人到工作

现场办理工作终结手续，由工作许可人负责检查配电室各门已闭

锁好后，将工作负责人借用的钥匙收回，会同工作负责人一起办

理钥匙归还手续。

7、随着受电范围的增大，生产准备部值班人员应认真落实

《设备代保管期间配电室管理制度》，加强对配电室的巡视和安

全管理，防止由于制度落实不到位或管理上疏忽造成不安全事件

的发生。筹建处安质部及监理公司安全监理将不定期对配电室管

理制度的落实及安全管理情况进行抽查，发现违反规定者除按

《设备代保管期间配电室管理制度》规定给予责任者考核外，还

要视情节轻重追加考核或株连考核责任人所在班组或单位，望各

相关单位人员认真执行有关制度和规定，保证设备代保管期间安

装、调试工作安全有序的进行。

8、本补充规定由华能大庆热电厂筹建处安质部制定，由安

质部负责解释。本补充规定自下发之日施行，本规定涉及多家单

位和部门，要求各有关单位认真组织相关人员学习并做好落实。

设备设施维护保养管理制度篇7

车辆管理是安全管理工作中的一个重要环节，为了提高运输

服务质量，确保行车安全，使每辆车确保完好的技术状况，特制

定以下车辆管理制度：

1、严把车辆准入关，对于公司化经营的车辆在购车前，投

资人应与公司协商确定车型、营运线路，早签有关协议，交纳一

定数量的质量信誉保证金，并向公司写出书面申请，经公司主管

领导批准后，方可购车入户。公司相关工作人员必须做好“三关

一监督”工作。

2、整车必须符合“GB7258-20―机动车运行安全技术标

准”O

3、按照行业有关部门要求，所有车辆在营运过程中，不得

随意私自加座，不得客货混装。

4、所有营运车辆都要进行等级评定。营运车辆在机动车综

合性能检测机构按照国家标准进行检测，出具全国统一样式的检

测报告，依据检测结果，对照行业标准《营运车辆技术等级划分

和评定要求》进行车辆技术等级评定。

5、根据有关规定凡达到国家规定报废的车辆坚决停止营运

并予以报废。杜绝由于车辆老旧造成的机械施事故，禁止使用报

废的、擅自改装的、拼装的、检测不合格的客车以及其它不符合

国家规定的车辆从事道路客运经营。

6、所有营运车辆必须按时进行二级维护，凡脱保车辆和未

领取检验合格证的车辆，将通知车站予以停班。经督促仍未按要

求改正者，将停止营运。对司属车辆下达执行率为100%,以确保

车辆技术状况良好，严格执行车辆安全例会制度。

7、所有营运车辆必须按时缴纳公司的税费，及时领取相关

的行车手续，保证做到行车手续、证件齐全有效。

8、要求所有营运车辆必须保持内外卫生整洁、玻璃无破

损、漆皮无脱落，公司安全员下站检查的重点是车辆的灯光、刹

车、转向、传动等部位是否完好，认真检查车上的消防器材及冬

季防滑用具的配置是否齐全有效，对已陈旧和可能造成不安全隐

患的设施、设备，应及时予以更新。轮胎必须符合技术要求，如

轮胎残留花纹深度低于1.6毫米须及时更换，如未及时更换导致

在以后的行车过程中发生事故，因此而产生的一切经济责任及法

律责任均由当事人承担，彻底杜绝所有营运车辆“带病”行驶。

9、加大检查力度。严禁乘客携带“三品”上车，严禁车厢

内私装、私运相关危险物品，严禁超速，严禁无资格证的驾驶员

参加营运，对有上述行为的车辆和当事人，安全员一经发现，有

权予以制止并立即给予纠正，严重者按公司有关规定给予处罚。

处罚后仍不服从管理者或继续违章操作而导致发生事故，造成人

员伤亡、财产损失和严重的经济后果及相应的法律责任，均由当

事人全部承担。

10、所有营运车辆应严格遵守交通管理部门的规定，参加车

辆的年检审验工作，定期进行客运车辆检测。

11、驾驶员必须自觉接受并配合管理部门和公司安全人员的

检查。同时必须做好对车辆的维护，落实好出车前、行车中、收

车后的三检制度。

设备设施维护保养管理制度篇8

1目的

为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤

害，保证检、维护过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。

2适用范围

本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。

3职责与分工

安全科:负责监督本制度的执行。

各部门、班组：日常工作中贯彻执行本制度。

4内容与要求

4.1维护前准备

4.1.1根据风险评价编制维护计划。计划应做到内容详细、

责任明确，措施具体,应包括对安全装置、设施的维护。凡是具有

二人以上参与的维护项目，必须指定一人负责安全。

4.1.2安全科负责人要对维护中的安全负责，在对参加维护

人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施，同时要求对维护人

员具有一定的专业知识,相关人员做好维护的记录。

4.2根据风险评价，制定下列设备设施专门维护计划：

a.建（构）筑物

b.穿孔设备

c.铲装设备

d.运输设备等

e.照明、电器设备设施等

4.2.1维护电气设备时,必须切断电源并经两次启动复查证

明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能维护。

4.2.2凡维护用的临时照明，应使用36v电压的安全行灯，绝

缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的’接地零线。

4.2.3防雷设施

4.2.4维护负责人在维护前，要组织人员对维护过程进行风

险评价，做好维护机具准备和周密检查,做到机具齐备，确保安全

可靠。

4.3维护安全规定

4.3.1建立设备管理档案,对穿孔设备、铲装设备、运输设

备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行

档案管理，对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。

4.3.2对特种设备进行定期检查，并对特种设备进行合格检

验报告。

4.3.3危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检

验报告和安全检验合格标志，并到所在地市级以上设备安全监察

机构注册登记。矿用设备取得矿用安全标志，将安全检验合格标

志固定在设备设施显著位置后，方可投入正式使用，并对电气设备

等进行永久性标签。

4.3.4维护人员要对维护项目进行检查，维护前准备工作符

合维护要求方可进行维护。

4.3.5一切维护作业，必须严格执行各项安全技术规程和安

全作业管理制度。

4.3.6在维护区域内，对各种机动车辆要按规定严格管理。

4.4竣工验收

4.4.1维护竣工后,维护人员要细致检查安全罩等安全措施,

切勿将工具器材等忘掉在机械设备内，并将拉设的临时电源全部

拆除，做到工完、料净、场地清。

4.4.2维护移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌。

4.4.3竣工验收时，生产和维护双方负责人当场检查质量是

否全部符合维护标准，安全装置是否恢复齐全。

4.4.4生产单位自己维护的，单位负责人要亲自到现场维护

验收。

5相关文件和制度

《风险源辨识、风险评价和风险控制程序》

6相关记录：

《设备设施维护计划》

《设备维修保养记录表》

设备设施维护保养管理制度篇9

一、目的

为了规范本公司设备设施变更的管理,消除或减少由于变更

而引起的潜在事故隐患,提高工作质量，促进变更管理工作制度

化、规范化，特制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司生产过程中设备设施的永久性或暂时性变

化。

三、职责

3.1设备管理部门全面负责设备设施的变更。

3.2变更申请人负责填写《设备设施变更申请表》，安全管

理部门负责人变更申请的审核。

3.3设备管理部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更

完成后的'验收。

四、管理内容

4.1设备变更要求

4.1.1设备设施的更新改造。

4.1.2安全设施变更。

4.1.3更换与原设备不同的设备或配件。

4.1.4设备材料代用变更。

4.1.5临时的电气设备变更等。

4.1.6监控、测量仪表的变更。

4.1.7其他需要变更的设备设施。

4.2设备变更流程

4.2.1由车间人员对有需要变更的设备进行检查、确认。对

达到变更需求的设备进行记录，填写《设备设施变更申请表》并

提交部门负责人。

4.2.2设备管理部门负责人对需要变更的设备现场审核，确

认无误后在《设备设施变更申请表》上签字确认。并提交安全管

理部门。

4.2.3安全管理部门接收到《设备设施变更申请表》后审核

签字,4.2.4安全管理部门负责人审批后方可对需要变更的设备

进行更换。

4.2.5变更实施前，变更的部门对变更实施过程进行风险分

析,制定控制措施后实施变更。

4.3记录、保存

4.3.1对于设备设施变更的要及时对其所填写的申请、审批

文件，进行保存、归档。

4.3.2由档案管理部门负责对变更资料进行保存、归档。

设备设施维护保养管理制度篇10

1、医院所有医疗设备必须建立档案，档案有医院设备科统

一建立，并设专人专职管理。大型精密仪器设备就万元以上贵重

设备必须单独建档。

2、档案资料必须完整，不得外借、遗失；有关科室需借阅

时，应事先征得有关领导同意。各科复印的资料应妥善保管，未

征得有关部门和领导同意不得外借。

3、仪器设备档案内容包括：科室申购报告、订货合同、发

票复印件、出入库凭证付联、验收记录、产品样本说明书、安装

调试记录、维修保养记录、零配件耗损及补充记录以及其它有关

的一切技术资料。

4、建立仪器设备管理卡，作为建立管理帐的依据。一式二

份，一份由使用科室保存，作为清点和管理本科室仪器设备的依

据；一份存放在设备档案内。

5、保持档案的完整，加强仪器设备使用管理，对于每一件

贵重精密仪器均设立一本仪器设备使用维修记录，每次换用新册

时，应将旧册存入档案。

设备设施维护保养管理制度篇11

一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区

域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正

常生产，特制定本制度。

二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机

抢修范围。

三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：

（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时

间。

（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的

人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员

的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人

和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况

及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安

全作业条件，并拟定好安全防范措施。

（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作

业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修

起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须

采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报

机动、安全部门备案。

（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严

格检验，确认安全可靠。

（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，

安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教

育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人

不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

四、设备设施检修中应做好下列工作：

（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后

方可作业。

（二）特殊工种岗位的检修作业，必须配备相应持证的作业

人员。严格按照安全要求作业。

（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四

不伤害”。

（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范

措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制

止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采

取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：

（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条

件，保证安全通道畅通。

（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作

现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

（三）认真做好检修项目的总结工作。

设备设施维护保养管理制度篇12

第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效

益，保证安全生产和设备正常运行，根据集团公司的实际情况，

特制定本制度。

第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划

性检修，依靠技术进步，坚持专业管理与群众管理，技术管理与

经济管理相结合的原则。

第三条矿井安全监测监控系统设备管理由监控队队长负责，

其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。

第四条矿井安全监测监控系统设备必须按要求取得“ma”标

志准用证，“安全仪器、仪表合格证”，用于爆炸性环境的设备

还应取得“防爆合格证”,属于计量器具的还应取得“制造计量

器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授

权的安全生产检测检验机构进行安全联检的.关联设备。

第五条矿井安全监测监控系统设备到货后，供应部门应及时

会同监测部门、供应商共同开箱验收，三方办理验收手续，发现

问题应立即与供货单位协商解决，确认数量、质量无误，移交监

控队。

第六条矿井安全监测监控系统设备配套的制造厂家原始图

纸、安装使用说明书、资质证明、合格证等技术资料，要妥善保

存，确保资料完整，相关的规定祥见《安全监控系统技术资料管

理制度》。

第七条矿井安全监测监控系统设备供应部门移交监控队后，

监控队及时办理入库手续，库管员将所有设备（包括配套的零配

件）逐一填写《安全监控设备、仪表台帐》。

第八条矿井安全监测监控系统设备需要投入使用时，监控队

库管员要及时办理出库手续，同设备领用人共同确认出库的数

量，库管员将领用设备（包括配套的零配件）逐一填写《安全监

控设备、仪表台帐》。

第九条矿井安全监测监控系统设备符合下列情况之一者，应

当报废：

（1）设备老化、技术落后或超过规定使用年限的；

（2）通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超

过原价80%以上的；

（3）严重失爆不能修复的；

（4）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的；

（5）不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的。

第十条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同

类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定

的奖励。

第十一条？对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响

安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。

设备设施维护保养管理制度篇13

1.目的

为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐

患，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特

制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

3.管理职责

3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工

作。

3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情

况。

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

4.工作内容

4.1设备的采购

4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购,并要求

其提供该单位的资质证明复印件。

4.L2安全主任和臼购部门负责所购设备的验收工作，除检

查供应商的相应资质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即

质量合格证，安全鉴定证，生产许可证和使用说明书。

4.2设备的使用管理

4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备

科备案。

4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生

产设备编号。

4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管（使用说

明书，设备图纸及技术文件等）。

4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评

估，否则不得投入使用。

4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编

制，并张贴于设备的醒目位置。

4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，

考核合格后方可上岗作业。

4.2.7各部门应全力协助管理部设备科对设备进行管理，监

督、指导本部门设备操作人员的正确使用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防

护装置、启动和紧急停止开关的有效情况。

4.3设备的维修

4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作

业前应首先应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”

等，在确定安全后方可进行检修作业。

4.3.2如生产过程中设备出现故障，必须遵从“先维修、后

使用”的原则，应立即停机并上报班组长，严禁私自维修或设备带

病运行。

4.3.3设备发生故障后，使用部门应填写《设备维修申请

单》交维修负责人，由维修负责人安排专业技术人员及时维修或

聘请外修（公司无力维修的情况下）。

4.3.4接到《设备维修申请单》后，维修人员应当及时赶往

故障设备现场，核实故障后悬挂故障维修标志。

4.3.5维修设备时必须先关闭电源后上锁，并挂上“有人维

修，请勿合闸”安全警示标志，钥匙只能有一把，由维修人员本人

保管，防止他人误动电源开关，导致意外事故的发生。

4.3.6如设备故障比较复杂，管理部设备科无力维修，需通知

设备代理商送厂外维修时，填写《设备外修申请表》，并负责跟踪

维修情况。

4.3.7如当天不能维修完毕的机器，应做好相应的现场保护

措施，并做好交接手续。

4.3.8设备维修如需进行电焊或其它明火工序，维修人员必

须严格按照《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

4.3.9故障设备修好后，维修人员应通知使用部门负责人对

设备的安全状况进行验收，待试机正常后，由部门负责人在“维修

申请单”上签字确认，方可离去。

4.4设备的保养

4.4.1本厂需要保养的设备设施有：注塑机、铳床、电火

花、车床、线切割、冲压机、喷油线等。具体详见《设备、设施

清单》。

4.4.2安全主任负责组织相关技术人员对本厂所有需要保养

的设备设施进行年度维护保养。

4.4.3各部门操作人员负责所操作机械设备的.日常点检工

作。

4.4.4管理部设备科应根据公司各设备的特性，制定具有实

效性、针对性的《日常点检表》，即制定出检查的部位（巡检

点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准等（允许值）。

4.4.5操作人员根据《日常点检表》的内容与要求，每天上

班前对设备逐项进行检查,并做好相关点检记录。如发现异常，应

立即报告班组长或专业维修人员，严禁私自处理。

4.4.6每天上班前、下班后操作人员必须对所操作的机械设

备进行清洁。

4.4.7管理部设备科应根据公司各设备的特性，制订年度

《设备维护保养计划表》交安全主任负责审核、主要负责人审批

同意后实施。

4.4.8班组长应定期对设备的零部件进行紧固，避免零部件

松动、振动、滑动、脱落而造成的设备故障，每月至少一次。

4.4.9管理部设备科应组织相关专业人员对设备的薄弱部位

经常进行检查及保养，次数可根据实际情况来决定，但每月不能少

于一次，并做好检查保养记录。

4.4.10根据设备的实际情况，维修技术人员应安排专业人员

定期拆卸设备的重要部件，进行擦拭防止其老化;检查、调整各部

件配合间隙，紧固松动部位,更换个别易损零件。

4.4.11管理部设备科应根据设备内的油质状况，安排专人定

期更换或是添加。

4.4.12管理部设备科应在每年年底安排维修技术人员清洗

或更换设备的电机轴承、测量绝缘电阻;检查、测定设备的主要

精度和相关参数;并做好相关记录。

4.4.13特种设备的维护保养应找具有相应资质的单位进行

（如电动葫芦等），安全主任负责监督实施;如专业维护保养人员在

保养过程中发现存在安全问题，提出更换零部件，安全主任应立即

停止该设备的运作，并以书面形式上报，经安全生产领导小组组长

审批签名后，及时要求专业人员维修或更换。

4.5设备的淘汰

4.5.1设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用

部门应申请报废。

4.5.2国家或行业规定需要淘汰的设备，由安全生产领导小

组强制报废。

4.5.3设备己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求，

使用部门应申请报废。

4.5.4设备发生操作意外事故,造成无法修复或修复成本过

高，使用部门应申请报废。

5、附则

5.1未严格执行本制度者，将按照公司《安全生产奖惩制

度》的相关标准进行处罚。

5.2本制度自批准之日起实施,未尽事宜按国家有关法规、

标准、规范执行。

6.相关记录

6.1《设备日常点检表》

6.2《设备维修申请表》

设备设施维护保养管理制度篇14

第一章总则

第一条为了使设备有效地为生产服务，做到预防为主、维护

和检修并重，

定时维护保养，按计划组织检修，以恢复设备的技术性能和

效率。

第二章适用范围

第二条本制度适用于公司所有单位的设备设施的检修、维护

和保养工作。

第三章设备检修的组织方式及计划管理

第三条实行科学检修，认真执行检修技术规程。生产部门必

须严格控制大修理资金的使用，制定合理的检修定额，提高检修

技术水平，延长设备使用周期。

第四条设备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性

检修和故障临时性维修。大修理费用（系统（装置）停机大检

修）由大修理资金支付，其他检修费用一般由生产费用支付。

第五条根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制

出设备大修、计划性检修计划，设备检修计划与生产计划同时制

定，同时下达，同时检查考核。大修理项目要办理检修任务书。

第六条设备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管

领导批准后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材

料、工器具计划。年度计划在年检前2个月提出；季度计划在季

前1个月提出；月计划在月前15天提出。

第七条系统（装置）停机大检修要做到：

（一）由分管设备的副总经理主持大检修计划及落实工作。

（二）在大检修前要成立专门小组，指定详细的检修进度，

搞好检修项目的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停

车置换方案的拟订等工作。

（三）大检修中必须严格质量检查并做好检修竣工验收工

作，保质、保量、按期完成检修任务。检修完后，应进行总结。

（四）会同有关部门做好安全工作，防止发生事故。

第八条严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须

办理批准手续。设备计划性检修计划调整由生产部批准；大修计

划的调整，每年六月份由生产部组织进行，并报公司批准。

第九条结合设备大检修、计划性检修实现技术革新的（如改

变结构、使用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图

纸说明，批准后方可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批

准。

第十条设备大修需要有大修方案，具体方案由检修实施单位

提出，生产部核准。复杂工程，需要绘制网络图。大修方案包

括：检查内容、质量要求、工程进度、劳动力、备品配件、材

料、特殊工器具需用量、试车验收规程、安全措施等。设备的大

修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配件的供应和劳动力

的准备工作。

第十一条施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动

火证等手续。在施工中必须严守检修安全技术规程，生产车间负

责对停车的设备进行处理，合格后交施工单位，并派专人帮助施

工人员联系处理有关安全事宜。施工现场应设安全防护栏杆或标

记，以确保安全检修。凡外来施工单位承担的检修，在检修结束

后必须严格办理交接手续。

第十二条设备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修

项目进度、内容需要变更，质量要求遇到问题，必须向车间或生

产部报告，及时组织有关人员研究解决。

第十三条在设备检修过程中要采取自检、互检和专业检查相

结合的办法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。

A类设备大修竣工验收臼生产部组织；B、C类设备的大修及所有

设备的中修竣工验收由车间组织；施工单位要做到工完、料净、

场地清。

第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还

必须执行压力容器管理的有关规定。

第十五条设备大修要有完整的检修记录及完整的交工资料,

并记入设备档案。

第十六条施工单位要节约使用材料、配件，开展修旧利废，

检修后的余料、余配件必须按项目退库，不得转作它用，节约检

修费用。

第十七条生产部每半年统计设备检修执行情况并汇总报有关

部门。

第四章设备使用维护的一般要求

第十八条公司各单位在设备的使用与维护中，既要贯彻执行

操作规程和维护规程，又要学习、研究、采用、推广新的现代化

管理方法和制度。

第十九条设备的操作维护人员必须经过上岗前培训，并经考

试合格，取得操作证后方可上岗操作设备，重要岗位的操作工不

得随意变动工种。

第二十条设备的操作使用必须严格执行经公司生产部认可并

下发的设备操作规程。

新投入运行的新机种、新机型的设备操作规程，由公司生产

部负责组织编制，正式颁发为有效。

第二十一条除单班作业外，各设备操作岗位都要建立交接班

制度，并严格执行，认真做好记录。

交接班必须坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人员

不得离开岗位。有关问题未交接清楚或交接班记录未填写清楚,

接班人员不得上岗，交班人员不得离岗。

第二十二条各设备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并

严格执行。固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。

移动岗位的责任制要印发到操作工手中。操作工要按要求认真做

好岗位记录。

第二十三条操作工应按要求完成点检制中规定应由自己负责

的点检内容，并认真作好记录。

第二十四条各设备维护岗位按设备实际需要配备维护人员，

加强维护人员技术培训，满足设备维修工作要求。

第二十五条设备的维护保养由操作工和维修工共同负责，并

在责任制中划清各自范围和职责。

第二十六条设备维护实行包机制和区域分工负责制。移动式

设备宜实行包机制，固定式设备宜实行区域分工负责制。两种维

护制度都必须制定严格的岗位责任制，并认真执行。

第二十七条设备维护实行点检制，维修工要认真完成点检制

中规定由其负责的点检内容，并做好记录。

第五章设备台数与级别的划分及管理责任分工

第二十八条设备台数划分原则

L为了设备管理方便，便于统计，对设备按台数划分，并以

台（套）作为管理单位。

2.设备划台的一般原则

①一般设备有动力、传动和工作机构三部分组成（简称“三

要素”），并能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台

（套）设备。

②由一台或几台设备及其足够的附件，组成系统才能完成既

定任务的，如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台

设备。

③对于大型设备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既

定的任务，如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完

成工作，可划为一台（套）设备。

第二十九条设备级别划分规定

设备级别划分为A、B、C三类，根据公司现行的生产流程，

以对生产主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，

选，浓缩，脱水整个工艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾设

备价值，修复的难易及备用设备情况，划分为A、B、C三类，具

体为：

A类设备：主流程二，对生产有直接影响或影响很大的设

备。

B类设备：非主流程上，但对生产影响较大的设备，如能

源，气体供应设备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的设备

等等。

C类设备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等待

修复的设备。

第三十条管理责任及分工

按设备的级别，明确各级设备管理部门（车间）的管理职

责，具体为：

L公司生产部职责：

（1）负责公司A、B、C类设备台账及技术档案的管理；监

督，检查公司各设备使用部门（车间）A类设备的使用情况，指

导A类设备的运行管理。

（2）负责制定A类设备的操作规程和管理制度。指导设备

使用部门（车间）制定B、C类设备的操作规程和管理制度。

（3）依据有关规定和要求实施对A类设备的巡检工作，及

时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为A类设备的检修提

供依据。对巡检中发现的设备问题及时通知并会同设备使用部门

（车间）制定处理方案。

（4）协调设备现场的挂牌管理工作，并监督、检查设备的

现场挂牌情况；建立公司A类设备管理台帐，做好设备管理的各

项记录工作。

（5）根据设备使用部门（车间）的检修计划，或生产中突

发的A类设备故障，组织维修和抢修工作，并组织相关部门对检

修的结果进行检查验收。

（6）组织公司A类设备事故分析。

2、设备使用部门（车间）职责：

（1）负责本部门（车间）的A、B、C类设备的生产、运

行、检修、维修管理。对保证本部门A、B、C类设备的正常安全

运行负有主要责任。

（2）负责制定本部门（车间）B、C类设备操作规程和管理

制度。协助设备管理部门制定本部门（车间）A类设备操作规程

和管理制度。

（3）依据有关规定和要求实施对A、B、C类设备的巡检工

作，及时掌握设备的运行情况，并认真做好记录，为A、B、C类

设备的检修提供依据。

（4）负责本部门（车间）设备现场的挂牌管理工作；建立

各类设备管理台帐，做好设备管理的各项记录工作。

（5）对巡检中发现的设备问题及时处理，重大设备问题及

时通知并会同公司设备主管部门制定处理方案，组织实施具体的

抢修和修复工作。

（6）参加公司设备主管部门组织的A类设备事故分析，组

织本部门（车间）B、C类设备事故分析，并上报公司设备主管

部门。

第六章设备使用规程和维护规程的制定要求

第三十一条设备使用维护规程的制定与修订

L设备使用规程的内容

①设备技术性能和允许的极限参数。

②设备交接使用的规定。

③操作设备的步骤。

④设备使用过程中的安全注意事项。

⑤设备运行中故障的排除。

⑥关键危险岗位要实行两人或多人互保、联保制。

2.设备维护规程的内容

①设备传动示意图。

②设备润滑“五定”图表。

③定时清扫设备的规定。

④设备使用过程中的检查。

⑤运行中出现故障的排除方法。

⑥重要易损件的报废标准。

⑦安全注意事项。

设备操作人员应根据设备维护规程的要求，按一定频率来完

成设备的检查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备

运行记录和设备润滑记录中。

3.设备使用维护规程的制定要求

①凡在用设备，必须做到每一型号设备都有设备使用、维护

规程。

②新设备投产前，由生产部组织制定设备使用规程和维护规

程，打印下发至使用部门。

4.设备使用维护规程的修订

①准备采取新工艺、新技术时，要在改变工艺前十天，通知

生产部根据设备使用、维护要求，对原有规程进行修订。

②岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要及时反映，

生产部应现场核实情况后，对规程内容修改。

第七章设备使用规程和维护规程的'贯彻执行与检查

第三十二条设备使用维护规程的执行与检查

1.生产部将新制定或修订的设备使用、维护规程及时下发到

车间，并登记规程发放台帐。

2.车间要组织对新交位人员的设备使用、维护规程的学习和

考试。设备操作人员必须经过规定理论考试和实际操作考试，均

合格后方能上岗。

3.各级设备管理人员和有关领导都要重视设备使用维护规程

的执行、检查、落实，积极开展设备使用维护规程的检查工作，

并做好检查记录。

4•各单位（车间）每月组织对设备使用维护规程执行情况的

检查，对岗位人员熟知规程情况进行检查，发现问题及时采取措

施解决，并做好检查的相关记录。

第八章设备维护管理

第三十三条设备的维护状况，是指设备的使用、维修、保养

水平，设备优化维护率等。设备维护除了《设备使用维护规程》

中规定的日常维护内容外，还应针对设备的状况做出维护维修计

划，及时修理，以保证设备的完好状况。

第三十四条公司各相关单位要结合实际做出设备设施的维护

计划，并做好设备维护管理工作，主要包括以下设备设施：建

（构）筑物、采掘设备、运输设备、提升设备、通风设备、电气

设备、排水设备、供气设备、仪器仪表、照明设施、备用设备

等。

L设备维护标准要求通则

①各种标识牌做到经常清洗，字迹清晰、醒目，如因腐蚀等

原因造成的标志牌损坏、字迹模糊等要及时通知相关部门定做新

牌。

②设备操作人员应根据设备维护规程的要求，完成设备的检

查、设备润滑、设备清扫等维护内容，并填写到设备运行记录和

设备润滑记录中。

③设备安全部件做到经常维护，达到安全可靠的目的。

④保持设备零部件及装置（如安全防护装置）齐全、连接件

牢靠（做到及时紧固）、调整良好（做到及时调整）。

⑤设备本体及周围保持清洁、整齐。

⑥设备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到

按点、按质、按时、按量加油，并有完整记录。

⑦各种设备的易损件要有充足的备件，以满足维修需要，保

证设备正常运转。

⑧设备都必须进行接地和接零，并定期进行检验和维护，保

证设备保护接地与接零的有效性。

⑨操作者对设备使用、维护规程熟知，并能认真贯彻执行。

对设备各项记录，按时填写，做到齐全、准确。

⑩交接班清楚，有完整的、准确的交接班记录。

2.维护合格的标准要求

①设备基础稳固，无裂痕、塌陷、倾斜、变形；无腐蚀或者

浸油粉化；连接牢固，无松动，断裂，脱落现象。

②结构完整，零部件及附件齐全，外表清洁，整齐；腐蚀、

磨损和变形程度在技术允许范围内，经小修可以处理。

③设备性能良好，能满足工艺要求，可随时开动；能达到安

全运转，无震动、无异音、并能达到能力要求（设计能力、铭牌

规定能力）。

④设备润滑良好，无漏油现象，其他水、风、汽（气）等无

明显跑冒滴漏现象。

⑤各种仪器仪表、控制装置、安全保护装置齐全、灵敏可

靠。

⑥设备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压等）符合

技术要求。

⑦备用设备可以随时正常启动、投入使用。

3•凡有下列情况者，为不合格维护

①长时间未清扫，设备及周围大量积尘，积垢或积料，设备

见不到本色。

②润滑部位明显缺油，甚至造成有关部件发生不应有的磨

损。

③设备部件，连接件不齐全或有松动，未及时紧固或更换以

致引起设备震动或有关部位造成损坏（未形成事故）。

④油、水、风、汽（气）等有较严重的跑冒滴漏现象。

⑤设备交接不认真，记录不齐全，保管不好，有乱写乱画、

丢页、损坏现象。

第三十五章设备润滑管理

润滑是通过加入某种介质材料，使物体相互运动的磨擦面之

间，产生一层隔离膜而避免直接接触，降低磨擦系数，减少磨损

的技术措施。搞好设备润滑，是防止设备事故，提高设备作业

率，降低备件消耗的关缱。

第三十六条凡开式齿轮传动，闭式齿轮传动、蜗轮、凸轮传

动，各磨擦件，滚动轴承，滑动轴承中均需添加润滑剂。润滑剂

的选用，需符合其设备使用说明中的有关规定。

第三十七条润滑工作，要认真执行“五定”，即定人，明确

负责对设备实施润滑的人员；定点，全部润滑点清楚准确；定

时，各润滑点按时加油；定质，按润滑点所需油质分别注不同润

滑剂；定量，按消耗定额及润滑点状况按量加油。设备操作人

员，在使用维修设备时须严格执行“五定”要求。

第三十八条设备润滑实行三级管理。即生产部、车间和设备

操作者三级。

生产部设备管理人员，负责管理和指导设备润滑，解决设备

润滑中的技术问题。各车间设备技术人员，负责执行设备润滑措

施，检查设备润滑状况，确保设备具有良好的润滑条件。设备操

作者负责按“五定”要求润滑设备，保证设备正常运行。

对三级管理中的失职者，按情节给予经济处罚和行政处分。

第三十九条润滑剂的代用，必须经生产部正式批准，并记录

归档。

第四十条设备大、中修时，必须对润滑系统进行相应级别的

修理。

第四十一条各级润滑管理人员，应积极进行新润滑材料、新

工具、新润滑装置的实验、推广工作。

第四十二条对不按规程润滑引起的设备事故（或故障），按

“设备事故管理制度”对操作者进行处理。

第四十三条设备操作人员，应熟练的操作设备，掌握维护保

养方法。凡润滑不合格设备，操作人员有权拒绝操作。如发现违

章指挥，强行开车，操作人员有权越级上报，造成设备事故者按

“设备事故管理制度”从重处理。对违章作业者，要进行分析并

处理。

第九章设备检验、测试和试验

第四十四条特种设备的检验、检测和试验规定

特种设备的检验、测试和试验由国家规定的有资质单位或机

构进行测试，测试合格后发检验合格证书和合格证。生产部设专

业人员负责联系相关部门对公司特种设备进行检验，并保存检验

合格证书和合格证。

1.起重设备的检验、检测和试验规定

①负责人：生产部机械专业人员。

②检验周期：一般为两年。按有关规定执行。

③测试标准：按有关规定执行。

2.锅炉的检验、测试和试验规定

①负责人：生产部机械专业人员。

②检验周期：按有关规定执行。

③测试标准：按有关规定执行。

第四十五条一般设备的检验、检测和试验规定

L新安装设备在安装、调试、试车阶段都应以设计图纸为依

据进行检验、测试和试验，符合设计要求时才可交付使用。

2.设备在使用中，如出现运转不稳定、运转异常等情况应依

据设计和安装调试结果为参考进行检验和测试，为修理提供依

据。

3.设备在更换一些需测量、测试的部件时，必须按技术规程

进行相应的检测，符合设计要求，才可交付使用，并记录入档。

4.公司用安全标志设备的定期检查由相关单位的专业人员负

责，对检查结果记录入档，确保有效性。

第十章附则

第十八条本制度自下发之日起执行。

第十九条本制度由生产部负责解释。

第十一章相关/支持文件、记录

1、设备设施检修计划

2、设备设施检维修记录

3、设备设施检维修通知单

4、特种设备检测检验台账

设备设施维护保养管理制度篇15

（一）加工经营场所

1、厨房内外环境整洁，上、下水道通畅，地面无积水。废

弃物盛放容器必须密闭，外观清洁；设置能盛装一个餐次垃圾的

密闭容器，并做到班产班清；地面、排水沟、墙壁、天花板、门

窗等应保持清洁和良好状况；排烟、排气设施无油垢沉积、不滴

油。

2、应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工

作不能在食品加工操作时进行，实施时对各种食品（包括原料）

应有保护措施。

3、使用杀虫剂进行除虫灭害，应由专人按照规定的使用方

法进行；使用时不得污染食品、食品接触面及包装材料，使用后

应将所有设备、工具及容器彻底清洗。

4、发现老鼠、嶂螂及其他有害害虫应即时杀灭。发现鼠

洞、嶂螂滋生穴应即时投药、清理，并用硬质材料进行封堵。操

作间及库房门应设立高50cm、表面光滑、门框及底部严密的防

鼠板。

5、三防设施有效：纱门、纱窗或门帘、金属防鼠板、防鼠

隔栅等设施能有效起到防蝇、防鼠、防尘作用。

6、废弃油脂应由专业的公司回收，并应与该公司签订写有

“废弃油脂不能用于食品加工”的合同。

（二）、设施

1、餐具、用具消毒由专人负责，必须穿戴整洁的工作衣

帽，工作人员必须取得个人健康证明和食品安全知识培训合格证

明方可上岗操作。

2、餐具、用具必须严格执行“一洗、二刷、三冲、四消

毒、五保洁”的程序进行洗涤消毒。

3、餐具、用具清洗消用毒用水池必须专用，分设洗涤池、

消毒池和清洁池，并有明显标识

4、化学消毒剂应符合国家消毒产品卫生标准和要求，餐具

消毒时消毒液浓度不得出于250mg/l,餐具全的浸泡时间不低于

5分钟。

5、待清洗餐具用具应用不渗漏的容器盛装修，不得随意乱

放。

6、消毒后餐具专柜保存，与未消毒餐具分开放置，保洁柜

应有明显标志，定期清洗保持洁净。

7、餐具消毒应有记录、存档备查。

设备设施维护保养管理制度篇16

L新购的各种设备设施到货后，烧结厂必须组织相关人员认

真验收，填写验收报告单入库。设备部负责登记台帐、编号、建

卡和图纸资料归档保管;综合办负责办理有关资产入帐手续;机动

科负责设备和随机部件的'妥善保管。验收中如发现质量等问

题，机动科必须与有关单位联系解决。

2,设备安装竣工后，应由生产厂长、机动科科长、安全监督

科负责人以及工程施工单位、使用部门、设备管理人员共同验收

并进行试运转，通过试运行发现的问题，必须彻底处理，待合格

后办理移交手续方可交付使用。

3.大型固定设备、特种设备、主要电气设备等检修竣工后，

要组织有关人员会同检修施工负责人共同检查验收。大修后的设

备必须空负荷试运转，符合质量标准后，方准许投入使用。分管

生产厂长、机动科科长、安全监督科负责人必须定期参加集中检

修检查，并分别在相关的检修检查记录中签署意见。

4.移动电气设备检修后要按规程要求进行试验和试运转，由

负责验收的技术人员签发合格证。设备的检修记录、试验记录和

验收报告要统一交设备部存档。

5.新购的各种消防设备、设施器材，如抽水泵、汽油发电

机、报警装置、消防栓高压水枪、水带、灭火器等必须经机动科

和安全监督科检查验收，合格后方可投入使用，并填写验收报告

单，验收签字后资料存档。

6.对设备设施验收存在的问题和安全隐患，机动科和安全监

督科应及时下达隐患整改通知书，责令供货方或相关部门尽快解

决，不留后患。

设备设施维护保养管理制度篇17

第一条生产设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预

防为主”的方针，安全设施必须符合国家有关法律、法规和相关

技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时

投入生产和使用。坚持不断更新改造，积极采用新技术、新材料,

提高安全技术水平的原则。及时有效地消除生产设备设施运行过

程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

第二条生产设备设施选购必须把“安全可靠”放在首位。没

有相关国家机构安全认证的设备、设施原则上不得选购。

第三条生产设备设施的安装、调试必须要制订专门计划或方

案，要指定专业人员或设备生产厂家技术人员进行，且必须具有相

应的安全防护手段和措施。

第四条设备安装好后，应由公司技术部门逐项检查设备的安

全状态及性能是否符合安全要求。检查分静态和动态两方面，静

态检查项目在设备不运行的条件下进行，如设备表面安全性、安

全防护距离等；动态检查包括控制系统安全性能、可动部件安全

防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性等。合格后填写

《设备设施安装调试验收单》，并注明有关注意事项后交使用部

门使用。

第五条设备设施投入使用前，要由公司技术部门协同生产部

门制定安全操作规程，安装配套的安全防护装置。使用部门要建

立设备档案，明确设备维护保养责任和有关记录，并对使用人（员

工）进行相关培训。培训内容包括:设备原理、操作方法、安全注

意事项、维护保养知识等，经考核合格后，方可持证上岗。

第六条岗位操作员工应在每班使用前对设备进行安全检查，

及时发现和消除事故隐患。如无法解决的应立即如实向班组长和

上级领导报告。在隐患未整改前要制定可靠的安全措施和应急预

案，划定安全警戒区，设置明显醒目的安全警示标志，并重点进行

监控。

第七条生产操作人员应自觉爱护生产设备设施，严格遵守操

作规程，不得违章操作。要按设备设施规定要求做好日常维护保

养工作。做到管线、阀门不渗不漏，润滑、紧固点状态良好。可

由生产管理人员、技术人员共同确定生产设备设施“点检”位置

和技术要求，由部门