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文档简介

ICS35.240.99

CCS

团体标准

T/ZAEPIXXX—2023

VOCs吸附设施运行状态监控装置

MonitoringdeviceforoperationstatusofVOCsadsorptionfacility

(征求意见稿)

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

浙江省环保产业协会发布

T/ZAEPIXXX—2023

VOCs吸附设施运行状态监控装置

1范围

本文件规定了VOCs吸附设施运行状态监控装置的产品要求、检验方法、检验规则、标志、包装、

运输、贮存内容。

本文件适用于采用活性炭吸附法、分子筛吸附法等方法处理VOCs的吸附设施,包括但不限于工

业涂装、印刷、家具、制鞋、汽修、加油站等行业。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适

用于本文件。

GBJ122工业企业噪声测量规范

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用标准

GB/T32560-2016活性炭分类和命名

GB37822-2019挥发性有机物无组织排放控制标准

GB50057建筑物防雷设计规范

HJ/T212污染源在线自动监控(检测)系统数据传输标准

HJ1013-2018固定污染源废气非甲烷总烃连续检测系统技术要求及检测方法

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1挥发性有机物volatileorganiccompounds;VOCs

参与大气光化学反应的有机化合物,或者根据有关规定确定的有机化合物。

在表征VOCs总体特征排放情况时,根据行业特征和环境管理要求,可采用总挥发性有机物(以

TVOC表示)、非甲烷总烃(以NMHC表示)作为污染物控制项目,在本标准中以TVOC来表征VOCs。

[来源:GB37822-2019,3.1,有修改]

3.2吸附剂adsorbent

具有大的比表面、适宜的孔结构及表面结构,对有机物有强烈吸附能力的介质,包括活性炭、分

子筛等吸附剂。

3.3分子筛molecularsieve

一种人工合成的具有筛选分子作用的水合硅铝酸盐(泡沸石)或天然沸石。

3.4活性炭activatedcarbon

以煤、木材(木屑、竹屑、果壳)等为主要原材料,经炭化、活化制成的多孔性吸附剂,一般分

为煤质活性炭、木质活性炭。[来源:GB/T32560-2016,有修改]

3.5吸附饱和activatedcarbonsaturation

VOCs吸附速率和脱附速率相等的状态,即达到吸附平衡的一个状态。

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3.6饱和预警saturationwarning

吸附剂吸附达到饱和,系统自动发出预警,提醒及时更换。

3.7VOCs吸收量VOCsabsorptioncapacity

新装填吸附剂吸附饱和时,所能吸附VOCs的最大量。

3.8吸附容量adsorptioncapacity

达到吸附平衡时单位质量吸附剂所吸附的吸附质的质量。

3.9吸附剩余寿命remaininglifeofactivatedcarbon

距离吸附剂吸附饱时还能吸收VOCs的量占VOCs吸收量的比例。

3.10校准calibration

用标准装置或标准物质对挥发性有机物连续在线检测系统进行零/跨、响应时间等指标的检测。

4产品要求

4.1工作环境

监控装置在以下环境条件中应能正常工作:

环境温度(-20~50)℃;

相对湿度:≤90%;

供电电压:AC(220±22V)或(380±38)V,(50±1)Hz。

4.2外观要求

4.2.1外观整洁,表面涂、镀层无明显剥落、擦伤、露底及污垢,零件表面无锈蚀。

4.2.2应具有产品铭牌,其上应标有仪器名称、型号规格、生产单位、出厂编号、制造日期、额定电

压和功率信息;

4.2.3主机面板显示清晰,字符、标识易于识别;

4.2.4所有紧固件无松动,各操作键、按钮使用灵活,功能正常;

4.2.5可拆卸部分应能无障碍地拆装。

4.3功能要求

4.3.1VOCs在线检测系统

VOC在线检测系统由预处理单元、检测单元、分析单元组成。

a)预处理单元:具备颗粒物过滤、干燥等功能,确保检测设备运转正常;

b)检测单元:能够连续检测烟气中VOCs浓度和烟气参数,烟气参数应包括温度、湿度、风速、

压力等参数(烟气参数至少包括前4项)。烟气温度一般采用热电偶或热电阻测量;烟气湿

度一般采用电容法、干湿氧法;烟气流速或流量一般采用皮托管、热式风速、风杯式等风速

传感器;烟气压力一般采用压力传感器测量。VOCs浓度采用非分散红外检测法(NDIR)、

氢火焰离子化检测法(FID)等检测方法。

c)分析单元:通过检测单元获取的数据,实时计算VOCs分散吸附设施运行时间、吸附剩余寿

命、VOCs排放量、VOCs吸附量等信息。

4.3.2数据采集、显示、传输与处理子系统

仪器应具有记录、存储、显示、数据处理、数据输出、打印、故障告警、安全管理和数据、图文

传输功能。仪器应设置通信接口,提供网络接入功能,向有关部门定时传输数据和图表,并随时接收

数据查询。定时发送时钟命令并校准时钟。传输协议应符合HJ/T212的要求。

a)应配备高清显示屏,支持数据显示和存储。以图文形式实时显示各项传感器采集及处理加工

后的数据(实时数据:VOCs浓度数据、温度、湿度、风速、压力、氧含量,至少含前5项;

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处理后数据:吸附剩余寿命、设施运行时间、VOCs吸附量、VOCs排放量等,至少包含前2

项),并支持存储至少一年以上数据。

b)应内置吸附饱和状态智能算法。建立大数据分析模型,能够在不同生产工况(挥发性有机物

进口浓度不稳定或不连续)、不同吸附剂种类、复杂VOCs组分等条件下,实时计算校准吸

附设施处理效率、吸附剩余寿命、设施运行时间、VOCs吸附量、VOCs排放量等数据。

c)应具有故障报警和安全报警功能。传感器发生故障应具备即时文字信息提醒功能(可通过程

序APP或者短信形式),同时支持可燃气体浓度报警功能,超过设定预警浓度值,通过声光

电的形式进行报警。

d)应具备网络通信功能。设置通信接口,提供网络接入功能,向有关部门定时传输数据和图表,

并随时接收数据查询。定时发送时钟命令并校准时钟。

e)应具备台账记录功能。应具备活性炭、分子筛等吸附剂更换、设施运行电子台账记录功能,

更换信息包括更换量、更换时间、吸附剂种类、更换人员信息、碘值、吸附率(四氯化碳)、

比表面积等参数(至少包含前3项);设施运行信息包括设施开机时间、停机时间、运行时

长等信息。

f)应具备数据查询和检索功能。实时显示现场工作状态,可设置条件查询和显示历史数据,导

出和打印报警信息和各种图表。

g)应具备信息维护及设备管理功能。支持企业基本信息和设备信息管理、修改、添加和删除等

功能,企业信息包括企业名称、社会统一代码、行业类型、经纬度、地址、联络人、联络方

式等;设备信息包括设备名称、设备编号、安装位置、数量、设备风量、风机功率等信息。

4.3.3在线预警系统

在线预警系统根据吸附剩余寿命、设施运行时间,设定吸附剂不同吸附状态(正常、预警、饱

和),吸附剂达到预警和饱和状态,能够及时通过在线应用程序(APP)、短信等形式(至少符合其

中一种)及时通知企业、政府监管部门或者其他部门。通知内容应包括以下数据:

a)报警时间;

b)企业名称;

c)报警设施名称;

d)吸附剩余寿命;

e)吸附状态。

4.4性能要求

4.4.1能够实时检测吸附设施末端废气主要参数,至少包括VOCs浓度、风速、温度、湿度、风压共

5项参数,主要参数技术指标要求见表1;

4.4.2根据不同行业特性,吸附设施末端主要参数,实时计算吸附剩余寿命和设施运行时间,时间分

辨率不低于60s;

4.4.3吸附设施温度、湿度、压力出现超标时,能够及时预警;

4.4.4监控装置的焊缝、线路连接处等均应连接稳固,不得漏电、漏气;

4.4.5运行噪声不大于80dB;

4.4.6监控装置大修周期不小于1年。

表1技术指标要求

检测项目技术要求

分析周期≤3min

24漂移不超过±3%FS

VOCs调试检测、运维准确度≤2%FS

重复性≤2%

仪器平行性≤2%

风速调试检测、运维速度场系数精密度及准确度参照HJ1013中指标要求

温度调试检测、运维准确度参照HJ1013中指标要求

湿度调试检测、运维准确度参照HJ1013中指标要求

4.5安全要求

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4.5.1监控装置应防火、防漏电,在易燃易爆场所,根据要求应保证防爆;

4.5.2监控装置应具有防雨、防雷、防晒功能,防雷系统应符合GB50057的规定;

4.5.3监控装置工作环境温度不高于50℃,不低于-20℃;

4.5.4固定污染源排放废气中含强腐蚀性气体时,样品经过的器件或管路需选用耐腐蚀性材料。

5检验方法

5.1废气参数

VOCs、风速、温度、湿度参数按照HJ1013-2018中7.2.2中进行检验。

5.2吸附剩余寿命、设施运行时间

装置通电正常运行时,设置更换吸附剂装填量后,监控装置能够实时显示吸附剩余寿命和设施运

行时间,同时运行时间分辨率小于60s。

5.3吸附设施工控预警

装置通电正常运行后,当温度、湿度、压力超出规定值时,系统出现预警信息。

5.4运行噪声

运行噪声的测定按照GBJ122执行。

5.5大修周期

监控装置的大修周期采用两个以上的用户现场调查确定。

6检验规则

6.1组批

以周为单位,在同一周生产的产品为同一批次。

6.2检验

6.2.1检验分类

分为出厂检验和型式检验。

6.2.2出厂检验

每台装置须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。出厂检验按4.1、4.2、4.3、4.4、4.5进

行。

6.2.3型式检验

型式检验项目为第四章节的所有项目,检验项目及要求见表2。当有下列情况之一时,制造厂应进

行型式检验:

a)新产品投产鉴定时;

b)生产工艺或主要材料有重大改变时;

c)停产时间在半年以上又恢复生产时;

d)批量生产中的定期抽检,每年至少进行一次;

e)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。

6.3抽样

抽检样品应从同一批产品中随机抽取,且不少于两台。

6.4判定规则

6.4.1检验项目全部合格的,判定为合格产品。

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6.4.2检验项目中有任意一项检验不合格,应加倍抽样复检,仍不合格则判定为不合格。

表2型式检验项目

序号项目要求

1设施末端废气检测参数符合4.4.1的规定

2吸附剩余寿命、设施运行时间符合4.4.2的规定

3设施工况预警符合4.4.3的规定

4运行噪声

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