酱香型白酒安全生产规范

ICS67.160.10

CCSX60OB52

贵州省地方标准

DB52/TXXXX—2022

酱香型白酒安全生产规范

SafetySpecificationforProductionof

Jiangxiangxingbaijiu

（征求意见稿）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

贵州省市场监督管理局发布

DB52/TXXXX—2022

目次

前言...............................................................................II

引言...............................................................................III

1范围.....................................................................................4

2规范性引用文件..........................................................................4

3术语和定义...............................................................................5

4基础管理.................................................................................6

5现场管理................................................................................13

6安全风险分级管控及隐患排查治理.........................................................33

7应急管理................................................................................36

8事故管理................................................................................39

9持续改进................................................................................40

附录A（规范性）建构筑物的防火间距要求..........................................41

附录B（规范性）酱酒爆炸性危险环境分区示意图...................................44

附录C（规范性）安全警示标志....................................................48

附录D（资料性）安全风险告知牌..................................................51

附录E（资料性）特种设备相关要求................................................66

附录F（资料性）安全作业票（证）要求............................................71

附录G（资料性）个体防护要求....................................................76

附录H（资料性）用电相关要求....................................................78

附录I（资料性）消防设施设置要求................................................80

附录J（资料性）灭火器检查、维护、维修和报废...................................82

附录K（规范性）消防控制室值班记录表............................................85

附录L（资料性）酱香型白酒企业较大风险辨识与防范表.............................86

附录M（资料性）作业场所救援物资配备基本要求...................................98

参考标准..................................................................................99

I

DB52/TXXXX—2022

,1Z1—I—

刖百

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由贵州省工业和信息化厅提出。

本文件由贵州省工业和信息化厅归口。

本文件主要起草单位：

本文件主要起草人：

II

DB52/TXXXX—2022

引言

酱香型白酒是贵州省的十大支柱产业之一，其安全生产对保障经济发展意义重大。为提高行业安全

风险识别和防控措施的精准度，全面提升酱香型白酒生产企业安全生产规范化，由省工业和信息化厅、

省应急厅共同发起，会同省消防救援总队、省住房城乡建设厅、省气象局、省自然资源厅、省市场监管

局等厅局，针对贵州酱香型白酒企业安全生产特点，制定本文件。

III

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酱香型白酒安全生产规范

1范围

本文件规定了酱香型白酒企、”安全牛产的基础管理、现场管理、安全风险管捽及隐患排查治理、应急管

理、事故管理和持续改进等方面的要求。

本文件适用于具有酱香型白酒生产全流程或部分流程的酱香型白酒企业（以下简称企业）的安全生产工

作。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅

该口期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2893.5图形符号安全色和安全标志第5部分：安全标志使用原则与要求

GB2894安全标志及使用导则

GB/T3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB3836.14爆炸性环境第15部分：场所分类爆炸性气体环境

GB4053.3固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台

GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程

GB6441企业职工伤亡事故分类

GB/T7144气瓶颜色标志

GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求

GB/T13869用电安全导则

GB/T15499事故伤害损失工作日标准

GB15577粉尘防爆安全规范

GB23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则

GB/T31523.1安全信息识别系统第1部分标志

GB/T34525气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定

GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则

GB/T40112地质灾害危险性评估规范

GB50016建筑设计防火规范

GD50033建筑采光设计标准

GB50034建筑照明设计标准

GB50041锅炉房设计标准

GB50054低压配电设计规范

GB50055通用用电设备配电设计规范

GB50057建筑物设计防雷规范

GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范

GB500603T10kV高压配电装置设计规范

GB50084自动喷水灭火系统设计规范

4

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GB50116火灾自动报警系统设计规范

GB50343建筑物电子信息系统防雷技术规范

GB50694酒厂设计防火规范

GB51309消防应急照明和疏散指示系统技术标准

GBZ1工业企业设计卫生标准

AQ/T9004企业安全文化建设导则

AQ/T9009生产安全事故应急演练评估规范

TSG08特种设备使用管理规则

TSG21固定式压力容器安全技术监察规程

TSG23气瓶安全技术规程

TSGD7005压力管道定期检验规则-工业管道

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

11

酱杳型臼酒企业Jiangxiangxingbaijiuenterprise

有固定生产场所,具备与生产酱香型白酒相适应的生产车间、辅助生产设施及一定数量的生产管理人员,

获得相应生产资质的白酒企业。

注：具备原料、制曲、制酒、勾贮、包装等生产过程，或部分生产过程。

32

酒库baijiuwarehouse

采用陶坛、不锈钢储酒罐等容器存放酱香型白酒的室内场所。

33

人工洞酱酒库man-madecaveJiangxiangxingbaijiudepot

在人工开挖洞内采用陶坛等陶制容器储存酱香型白酒的场所。

34

储罐区tankfarm

由一个或多个不锈钢储酒罐组成的酱香型白酒室外存储场所。

35

有限空间作业operationinconfinedspace

在封闭或者部分封闭，与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不

良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间开展的作业。

注：酱酒企业的酒窖、酒罐、污水池、暗沟等属于有限空间。

36

5

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动火作业hotwork

在直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内从事可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。

注：包括使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。

37

安全风险告知牌hazardnotificationboard

针对某一场所存在的危险有害因素，告知人员危害后果及其防护措施和应急处置措施的提示牌。一般由

各类图形标识和文字组成。

38

爆炸性粉尘环境explosivedustatmosphere

在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传

播的环境。

39

爆炸性气体环境explosivegasatmosphere

在大气条件下,气体或蒸气可燃物质与空气的混合物引燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。

310

释放源sourceofrelease

可释放出能形成爆炸性混合物的物质所在的部位或地点，释放源应按可燃物质的释放频繁程度和持续

时间长短分为连续级释放源、一级释放源、二级释放源。

3.11

除尘系统dustcoIIectionsystem

由吸尘罩、风管、除尘器、风机及控制装置组成的用于捕集气固两样流中固体颗粒物的系统。

3.12

雷电防护装置（防雷装置）lightningprotectionsystem；LPS

用于减少闪击击于建（构）筑物上或建（构）筑物附近造成的物质性强害和人身伤亡，由外部防雷装置

和内部防雷装置组成。

313

防雷装置检测lightningprotectionsystemcheckandmeasure

按照防雷装置的设计标准确定防雷装置满足标准而进行的检查、测量及信息综合分析处理的全过程。

4基础管理

41目标职责

6

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4.1.1目标

企业应根据安全生产实际，制定文件化的总体和年度安全生产目标，并纳入企业总体生产经营目标。明

确目标的制定、分解、实施、检查、考核等环节要求，并按照所属基层单位和部门在生产经营活动中所承担

的职能，将目标分解为指标，确保落实。

4.1.2机构与职责

4.1.2.1机构及人员设置

4.1.2.1.1从业人员超过一百人的企业，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业

人员在一百人以下的企业，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。

4.1.2.1.2企业安全生产管理人员中的注册安全工程师比例应不低于15%；从业人员100人（含）以上的，

应至少配备1名注册安全工程师。

4.1.2.1.3企业应按照TSG08要求设置特种设备安全管理机构和配备专兼职安全管理员。

4.1.2.2主要负责人及管理层职责

4.1.2.2.1企业的主要负责人是安全生产第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责。其他负责人对职责

范围内的安全生产工作负责。

4.1.2.2.2生产经营单位主要负责人安全生产工作职责至少应包括下列内容：

a）建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设；

b）组织制定并实施本单位安全生产规章制度和操作规程；

c）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；

d）保证本单位安全生产投入的芍效实施；

e）组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生

产工作，及时消除生产安全事故隐患；

f）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；

g）及时、如实报告生产安全事故，有效组织事故应急救援工作。

4.1.2.2.3生产经苕单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员的职责至少应包括下列内容：

a）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；

b）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；

c）组织开展危险源辨识和评估，督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；

d）组织或者参与本单位应急救援演练；

e）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；

f）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；

g）督促落实本单位安全生产整改措施。

4.1.3全员参与

4.1.3.1企业应建立健全全员安全生产责任制。全员安全生产责任制应明确各岗位的责任人员、责任范围和

考核标准等内容，建立相应的考核奖惩机制。安全生产责任制度至少应包括下列内容：

a）主要负责人、其他负责人的安全生产职责；

b）安全生产管理部门及其负责人的安全生产职责；

c）其他职能部门安全生产职责；

d）车间、班组及其负责人的安全生产职责；

e）其他岗位及从业人员的安全生产职责。

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4.1.3.2企业应开展安全生产标准化是设，做到安全管理、操作行为、设施设备、作业环境等标准化，提高

安全生产水平和事故防范能力。

4.1.4安全生产投入

4.1.4.1企业应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，应由生产经营单位的决策机构、主要负责人或

者个人经营的投资人予以保证。

4.1.4.2企业的安全投入资金，应专款专用，并建立安全生产费用使用台账。

4.1.4.3企业应依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费；鼓励企业投保安全生产责任险。

4.1.5安全文化建设

4.1,5.1企业的安全文化建设内容应符合AQ/T9004的规定。

4.1.5.2企业应确立安全生产行为准则，并教育、引导全体从业人员贯彻执行。

4.1.5.3企业应建立激励约束机制，鼓励从业人员积极建言献策，营造自下而上、自上而下全员重视安全生

产的良好氛围，不断改进和提升安全生产管理水平。

4.1.6安全生产信息化建设

4.1.6.1酱香型白酒年生产量1000千升以上的企业应建立安全生产信息系统，鼓励酱香型白酒年生产量1000

千升以下企业建立安全生产信息系统。

4.1.6.2安全生产信息系统至少包含建立安全管理制度、安全教育培训、安全风险管控和隐患排查治理、安全

生产风险监测预警、应急管理等内容。

4.2制度化管理

4.2.1法规标准识别

4.2.1.1企业各职能部门和基层单位应及时跟踪并获取适用于生产经营活动的安全生产法律法规、标准规范,

定期更新，形成清单和文本数据库，定期向企业归口部门汇总。

4.2.1.2企业应将适用的安全生产法程法规、标准规范的相关要求及时转化为本单位的规章制度、操作规程

及应急预案，并及时传达给相关从业人员，并进行相关培训和考核，确保相关要求落实到位。

4.2.2规章制度

4.2.2.1企业应建立健全安全生产规章制度，并征求工会及从业人员意见和建议，确保从业人员及时获取制

度文本。安全生产规章制度应每年审核，应有执行记录，相关资料应按其规定归档管理，且至少应保存3

年。

4.2.2.2企业安全生产规章制度包括但不限于下列内容：

a）全员安全生产责任制：应明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容；

b）法律法规识别管理制度：应明确建立识别、获取、符合性评价、更新及宣传贯彻安全生产法律法规、

标准规范与其他要求的管理制度，明确相关的责任部门、识别流程、获取的内容和渠道、宣传贯彻

执行、符合性评价等内容；

c）目标管理制度：应明确FI标的设置和分解、目标的实施及完成情况的检查、奖罚等要求：

d）安全生产投入管理制度：应明确责任部门及职责分工，经费提取标准、用途、使用状况审查及档案

等要求；

e）安全风险分级管控制度：包括目的、范围、频次、风险辨识、分析、评估、管控措施等内容；

f）生产安全事故隐患排查治理制度：应明确排查范围、内容、方法、周期，事故隐患的排查、登记、

报告、监控、治理、验收等各环节过程管理及档案等要求；

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g）教育培训管理制度：应明确培训目的、计划、形式、内容、学时及培训档案等要求；

h）特种作业人员管理制度：应明确职责分工，培训、取证、复审、证书保管及档案等要求；

i）建设项目“三同时”管理制度：应明确建设项目的安全预评价、安全设施设计审查、安全设施施工

和竣工验收等要求；

j）设备设施管理制度：应明确责任部门及职责分工，设备设施验收、检查检测、维护保养、报废及台

账档案等要求；

k）环保设施（设备）安全管理制度：应明确职责权限、设施管理、事故预防及处置等方面内容：

1）特种设备安全管理制度：应明确责任部门及职责分工，特种设备的采购、验收、办理安全使用合格

证、使用、维护保养、报废及台账档案等要求；

m）危险作业（动火、有限空间、高处、临时用电等作业）管理制度：应明确责任部门及职责分工，审

批程序、防范措施及记录等要求；

n）安全警示标志管理制度：应明确安全色、安全标志、安全线、定期检查、清洁、更换等措施等要求；

o）安全生产奖惩管理制度：应明确考核方法、内容及奖惩档案等要求；

P）相关方（供应商和承包商）管理制度：应明确责任部门及职责分工，准入条件、作业人员培训、作

业过程检查监督、绩效评估、续用或退出等要求；

q）安全变更管理制度：应明确变更的职责、范围、工作程序等要求，包括四新（新技术、新材料、新

工艺、新设备）管理内容要求；

r）劳动防护用品配备和管理制度：应明确组织实施的部门及职责分工，劳动防护用品选择、采购、发

放、使用、维护、更换、报废及台账记录等要求；

s）粉尘防爆安全管理制度：应明确职责权限、事故预防、设备设施、事故处置等方面内容；

t）粉尘清理管理制度：应明确清扫的范围、方式、周期等内容；

u）防雷安全工作制度：应明确防雷安全工作机构和责任人及具体职责，明确雷电灾害应急处置、防雷

科普宣传与技术培训等内容,

v）安全生产费用管理制度：应明确安全生产费用提取和使用的程序、职责及权限，明确提取和使用安

全费用的程序和内容。

w）文件和记录管理制度：应明确安全生产规章制度、操作规程的编制、评审、发布、使用、修订、作

废以及文件和记录管理的职责、程序和要求。

x）实验室危险化学品储存使用管理制度：规定危险化学品采购、储存、使用、废弃处置等的安全管理要

求，易制毒、易制爆危险化学品还应符合公安部门的相关要求；

y）安全生产信息化管理制度:应明确信息化的相关软件、操作人员的工作内容和权限,确保计算机硬件、

软件正常运行，定期开展数据的分析整理等内容；

z）消防安全管理制度：应明确消防安全监督管理的机构、职责、权限和工作内容，消防安全规定、消防

产品配置原则和流程、消防安全检查及隐患整改的管理；

aa）职业病危害管理制度：应明确职业危害防治责任、职业危害告知、职业危害申报、职业健康宣传教

育培训、职业危害防护设施维护检修、职业危害日常监测、职业健康监护等内容；

bb）职Vk危害日常监测管理制度：应明确工作职责、管理内容与方法.监测报告和记录的有关内容：

CC）事故事件管理制度：应明确事故事件报告程序、时限、内容，调查处理流程及档案等要求；

dd）绩效评定管理制度：应明确绩效的监督管理部门的职责、评定内容、方式及频次、考核内容等要求。

4.2.3安全操作规程

4.2.3.1企业应在危险有害因素辨识的基础上，结合酱香型白酒生产工艺、设备、岗位作业等特点，编制安

全操作规程。包括但不限于下列设备及岗位的安全操作规程：

a）原料设备及岗位人员作业安全操作规程；

b）制曲生产设备及岗位人员作业安全操作规程；

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c）制酒生产设备及岗位人员作业安全操作规程；

a）酒库及岗位人员作业安全操作规程；

b）贮存、勾调设备及岗位人员作业安全操作规程；

c）检验检测设备及岗位人员作业安全操作规程；

d）包装设备及岗位人员作业安全操作规程；

e）锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、场（厂）内专用机动车辆等特种设备及岗位人员作业安全

操作规程；

f）空压机设备及岗位人员操作规程；

g）变配电室、电气系统、公用器具设备及岗位人员安全操作规程；

h）机动车辆设备及岗位人员操作规程；

i）消防设备、器材及岗位人员作业安全操作规程；

j）有限空间作业安全操作规程；

k）粉尘（涉爆）作业安全操作规程。

4.2,3.2岗位安全操作规程应包括下列内容：

a）适用范围；

b）岗位职责；

c）岗位存在的主要危险源及控制要求；

d）设备操作或作业程序（作业前准备安全要求、作业过程中安全操作要求、作业结束时安全要求）；

e）紧急情况现场处置措施；

f）个体防护要求；

g）严禁事项。

4.2.3.3岗位人员应参与岗位安全生产操作规程的编制和修订工作。

4.2.3.4安全生产操作规程应经企业主要负责人批准实施，现行有效版本应发放至相关岗位的从业人员，重

点岗位的操作规程应张贴在作业现场。

4.2.3.5企业应在新技术、新材料、新工艺、新设备投入使用前，组织制修订相应的安全生产操作规程，并

确保其适宜性和有效性。

4.2.4文档管理

4.2.4.1文件档案

4.2.4.1.1企业应对安全生产信息资料实行档案管理，包括但不限于下列档案：主要安全生产文件、安全生

产会议记录、风险管控及隐患排杳治理记录、培训记录、资格资质证书、检查和整改记录、安全活动记录、

法定检测记录、关键设备设施技术档案、特种设备技术资料、相关方资料、应急演练记录、事故事件管理记

录、标准化系统评价报告、维护和校验记录、工艺设计技术图纸等。

4.2.4.1.2企业应建立电子化的安全生产信息记录，便于自身管理使用和行业主管部门调取检查。

4.2.4.2评估

企业应每年至少评估一次安全生产和职业健康法律法规、标准规范、规章制度、操作规程的适宜性、有

效性和执行情况。

4.2.4.3修订

企业应根据评估结果、安全检查情况、自评结果、评审情况、事故情况等，及时修订安全生产和职业健

康规章制度、操作规程，确保其有效和适用。

43教育培训

10

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4.3.1教育培训管理

4.3.1.1企业应定期识别安全教育培训需求，制定、实施安全教育培训计划，并保证必要的安全教育培训资

源。

4.3.1.2企业应如实记录全体从业人员的安全教育和培训情况，建立企业安全教育培训档案和从业人员个

人安全教育培训档案，并对培训效果进行评估和改进。档案应包括安全生产教育和培训的时间、地点、内容、

师资、参加人员、考核结果等情况，培训档案应至少保存3年。

4.3.2安全教育培训

4.3.2.1主要负责人和管理人员

4.3.2.1.1企业的主要负责人和安全生产管理人员应具备生产经营活动中相应的安全生产知识和管理能力，

考核合格。

4.3.2.1.2企业主要负责人安全培训应包括下列内容：

a）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准：

b）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识；

c）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定；

d）职业危害及其预防措施；

e）国内外先进的安全生产管理经验；

f）典型事故和应急救援案例分析；

g）其他需要培训的内容。

4.3.2.1.3企业安全生产管理人员安全培训应包括下列内容：

a）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；

b）安全生产管理、安全生产技术、职业健康等知识；

c）伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；

d）应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；

e）国内外先进的安全生产管理经验；

f）典型事故和应急救援案例分析；

g）其他需要培训的内容。

4.3.2.1.4企业主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间应不少于32学时，每年再培训时间应不

少于12学时。

4.3.2.2从业人员

4.3.2.2.1企业应对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关

的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安

全生产方面的权利和义务。

4.3.2.2.2新卜岗的人员应进行厂、车间、班绢二级安全培训教育.岗前安全培训时间不得少干24学时,

保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。

4.3.2.2.3从业人员在企业内调整工作岗位或离岗6个月以上重新上岗时，应重新接受车间和班组级的安

全培训，对换岗的从业人员应根据新岗位要求进行安全生产教育和培训，经考核合格后，方可上岗工作。从

业人员应参加每年再培训学习，培训时间不得少于10学时。

4.3.2.2.4在新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前，企业应对有关从业人员进行专门的安全生产教

育培训，确保其具备相应的安全操作、事故预防和应急处置能力。

4.3.2.2.5厂级岗前安全培训内容应包括：

a）本单位安全生产情况及安全生产基本知识；

11

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b）本单位安全生产规章制度和劳动纪律；

c）从业人员安全生产权利和义务；

d）事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施；

e）有关事故案例等。

4.3.2.2.6车间（工段、区、队）级岗前安全培训内容应包括：

a）工作环境及危险因素；

b）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；

c）所从事工种的安全职费、操作技能及强制性标准；

d）自救互救、急救方法、疏散前现场紧急情况的处理；

e）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

f）本车间安全生产状况及规章制度；

g）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

h）有关事故案例；

i）其他需要培训的内容。

4.3.2.2.7班组级岗前安全培训内容应包括：

a）岗位安全操作规程；

b）岗位之间工作衔接配合的安全与职业健康事项；

c）有关事故案例；

d）其他需要培训的内容。

4.3.2.2.8从事特种作业、特种设备作业的人员应按照有关规定，经专门安全作业培训，考核合格，取得相

应资格后，方可上岗作业，并定期接受复审。企业的特种作业有：电工作业、焊接与热切割作业、高处作业

等；企业的特种设备作业有：锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械操作，及场（厂）内专用机动车辆

驾驶等作业。

4.3.2.2.9企业使用被派遣劳动者的，应将被派遣劳动者纳入本单位统一管理，对被派遣劳动者进行岗位

安全操作规程和安全操作技能的教育和培训。

4.3.2.3外来人员

4.3.2.3.1企业应对进入企业从事服务和作业活动的承包商、供应商的从业人员和接收的中等职业学校、高

等学校实习生，进行入厂安全教育培训，并保存记录。

4.3.2.3.2外来人员的安全教育内容应包括：外来人员入厂的安全规定，可能接触到的危害因素，所从事作

业的安全要求、作业安全风险分析及安全控制措施、职业病危害防护措施、应急知识等。

44职业健康管理

4.4.1酱香型白酒生产企业职业病危害风险分类划分为“一般”。

4.4.2职业病危害因素检测

企业应每3年对制曲、制酒、污水处理等作'小岗位的噪声、粉尘、高温（夏季）等职业病危害因素进行

检测。

4.4.3职业健康检查

4.4.3.1企业应组织接触职业病危害因素的从业人员开展岗前、岗中、离岗时的职业健康检查。

4.4.3.2接触粉尘岗位从业人员应2〜3年开展1次职业健康检查，接触噪声、高温岗位从业人员应每

年开展1次职业健康检查。

4.4.4职业病危害告知

4.4.4.1企业应在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病危害因素检测结果。

4.4.4.2企业应在可能产生职业病危害的工作场所、岗位设置警示标识。

12

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4.4.4.3企业与从业人员签订劳动合同时，应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果和防护措施如实

告知从业人员，并在劳动合同中写明。

4.4.5职业病危害项目申报

企业应按照有关规定，及时、如实向所在地职业健康管理部门申报职业病危害项目，并及时更新信

息。

4.4.6职业健康档案

企业应建立的职业健康监护档案至少有：建设项目职业健康“三同时”档案、职业健康管理档案、职

业健康宣传培训档案、职业病危害因素监测与检测评价档案、用人单位职业健康监护管理档案、劳动者个

人职业健康监护档案。

45“三同时”管理

安全设施、消防设施和职业病防护设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，且应

符合建设项目安全设施、消防设施和职业病防护设施“三同时”的相关规定开展建设项目的设计、评审、监

理、施工、验收、移交和使用。

5现场管理

51场所环境

5.1.1选址及平面布置

5.1.1.1厂址选择应避开地质灾害隐患点和高风险斜坡区、地下溶洞发育地区。当无法避开时应采取工程措

施防范地质灾害。

5.1.1.2厂址在规划期须开展建设用地地质灾害危险性评估工作，其成果应符合GB/T40112和《货州省地质

灾害危险性评估技术要求》等相关规范的要求。

5.1.1.3酒库、储罐区的选址应具备良好的地质条件，不得选择在地质灾害隐患点及高风险斜坡威胁区，若

无法避开时，应在酒库或储罐区建设前开展地质灾害专项防治工作。

5.1.1.4利用或改造天然洞室作为酒店的，开工建设前应对洞室（围岩）稳定性开展专项评估工作。

5.1.1.5以人工洞室作为酒库的，洞室建设前应进行专项勘察设计。

5.1.1.6厂房建筑规划设计时，应避免在边坡滑塌区和滑坡、崩塌、泥石流威胁范围和岩溶强发育区建设。

当必须在以上区域建造建筑物时，应提前采取有效整治措施确保地质安全。

5.1.1.7厂区布局应符合GB50694的规定。企业应根据其生产工艺、火灾危险性和功能要求，结合地形、

气象等条件，合理确定不同功能区的布局，设置消防车道和消防水源。

5.1.1.8酒库应与其他生产区及办公、科研、生活区分开布置。

5.1.2建（构）筑物

5.1.2.1厂房

5.1.2.1.1制酒厂房、制曲厂房、酒库等建筑的耐火极限、最高层数、防火分区等应符合GB50016、GB50694、

GB50116、GB50084、GB50974标准的规定，具体见表A.k

5.1.2.1.2制曲车间应符合下列规定：

a）具有粉尘爆炸危险的场所设置应符合GB15577的规定。

b）有粉尘爆炸危险的场所（粉碎厂房）宜独立设置，并宜采用敞开或半敞开式建筑。其承重结构宜采用

钢筋混凝土或钢框架、排架结构，并应设置泄压设施。

c）有粉尘爆炸危险的场所（粉碎厂房）应采用不发火花的地面。

d）地面采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。其表面应平整、光滑，并易于清扫。

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e）厂房内不宜设置地沟。确需设置时，其盖板应严密，并应采取防止粉尘积聚的有效措施，与相邻厂房

连通处应采用防火材料密封。

f）制曲收尘管道严禁穿越酒库、灌装车间等具有爆炸危险性的场所。

g）防火分区划分应考虑生产工艺；除尘管道垂直跨层时，其防火分区宜以工艺生产单元进行跨层竖向划

分。

h）发酵仓和干曲仓应符合GB50694的规定。

5.1.2.1.3制酒车间应符合以下要求：

a）制酒车间内宜设置基酒暂存间，并应采用防火墙和1.5h的楼板与其它部位分隔，房间门应采用甲

级防火门，并应向疏散方向开启；房间应保持有效通风；电气设备设施应采用防爆类型；

b）车间内墙及屋顶的内表面应光滑、平整、易清扫；

c）所有坡道面及相邻地面均应做防滑设计；

d）每个基酒暂存间基酒储量应不大于5千升。

5.1.2.1.4丙类制曲车间、制酒车间内设置直接服务于生产的办公室、休息室等辅助用房，应采用防火门、防

火窗、耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和耐火极限不低于l.OOh的楼板与厂房内的其他部位分隔，并应设置至

少1个独立的安全出口。

5.1.2.1.5勾调车间应符合以下要求：

a）新、改、扩建勾调车间时应采用建设耐火极限不低于3.00h的不燃烧墙体设置防火分隔；

b）勾调车间与其酒库设置在同一建筑物内时，勾调车间应设置在建筑物的首层靠外墙部位，井应划分为

独立的防火分区，设置安全出口。

5.1.2.1.6包装车间灌装间应符合以下要求：

a）灌装间应满足防尘、防虫、防蚊蝇、防火和防爆要求；

b）灌装间应采用耐火等级不低于3.00h的不燃烧墙体与勾调、洗瓶、包装车间隔开；

c）灌装间应远离锅炉房和原材料粉碎、制曲、贮曲等粉尘较多的场所。

5.1.2.1.7厂房的采暖及通风应符合以下要求：

a）制曲厂房粉碎区域、酒库、勾调车间、灌装车间和酒泵房不应采用明火、燃气红外线辐射供暖，制曲

厂房粉碎区域内不应采用电热散热器供暖；

b）制曲厂房、酒库应通风良好。采用机械通风时，机械通风的空气不应循环使用。

5.1.2.2酒库

5.1.2.2.1酒库应为单层酒库或多层酒库，多层酒库不应超过5层。

5.1.2.2.2新建、改建和扩建酒库不应设置在地下或半地下室内。

5.1.2.2.3新建酒库应按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施。

5.1.2.2.4单层酒库，宜采用混凝土框、排架结构，也可用夹层钢结构填充隔热材料的建筑。混凝土预应力的

构件应做耐火处理，酒库外墙、屋面应有隔热措施，用于结构的构件应喷涂耐火材料，耐火等级应满足GB50694

的要求。

5.1.2.2.5多层酒库的承重结构不应采用钢结构、预应力钢筋混凝土结构。

5.1.2.2.6酒库与其他建筑、明火或散发火花地点、道路等之间的防火间距不应小于表A.2的规定。

5.1.2.2.7多层酒库外墙窗户上方应设置宽度不小于0.5m的不燃烧体防火挑檐。

5.1.2.2.8每个防火分区内的陶坛等陶制容器应分组存放，每组的总储量不宜大于250组与组之间应设置

不燃烧隔堤。

5.1.2.2.9酒库内应设有排酒用的沟道，在酒库外的地面上应设置一个储存流散酒的事故存液池。

5.1.2.2.10酒库的容量宜与生产能力相适应。酒库应设置外开门，设有应急通道和应急出口，并保持畅通。

5.1.2.2.11多层酒库内的楼板不应开设孔洞，承重柱面大小和梁、板保护层的厚度应满足GB50010的要求。

每层防火区内应设置排酒口，库外设有垂直的排酒道，应设外廊式走道并设两道疏散楼梯。

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5.1.2.2.12酒库内严禁存放易燃易爆或者可能对库存物造成污染或毒害作月的其他物料。

5.1.2.2.13酒库专用的酒泵房贴邻酒库建造时,应设置独立的安全出口，与酒库间应采用无门窗洞口且耐火极

限不低于3.00h的不燃烧体隔墙分隔。

5.1.2.2.14酒库内的储酒罐，单罐容量不应大于1000储罐之间防火间距不应小于相邻较大立式储罐直

径的50%,单罐容量小于或等于100ml一组罐容量小于或等于500m3M,储罐可成组布置，储罐之间的

防火间距不应小于0.5m,储罐组之间的防火间距不应小于2%当酒库储罐总容量大于5000小时，应采

用不开门窗洞口的防火墙分隔。

5.1.2.3人工洞酱酒库

5.1.2.3.1人工洞酱酒库的设置应符合下列规定：

a）人工洞酱酒库应由巷道和洞室构成；

b）人工洞酱酒库总储量不应大于5000每个洞室的净面积不应大于500m2；

c）巷道直通洞外的安全出口不应少于两个。每个洞室通向巷道的出口不应少于两个，相邻出口最近边缘

之间的水平距离不应小于5mo洞室内最远点距出口的距离不超过30m时可只设一个出口；

d）巷道的净宽不应小于3m,净高不应小于2.2叽相邻洞室通向巷道的出口最近边缘之间的水平距离

不应小于10m：

e）当两个洞室相通时，洞室之间应设置防火隔间。隔间的墙应为防火墙。隔间的净面积不应小于6m2,

其短边长度不应小于2m；

f）巷道与洞室之间、洞室与防火隔间之间应设置不燃烧体隔堤和甲级防火门。防火门应满足防锈、防腐

的要求，且应具有火灾时能自动关闭和洞外控制关闭的功能；

g）巷道地面坡向洞口和边沟的坂度均不应小于0.5%,>

5.1.2.3.2人工洞酱酒库陶坛等陶制容器的存放应符合下列规定：

a）陶坛等陶制容器应分区存放，每区的总储量不宜大于200m3,区与区之间应设置不燃烧体隔堤或利

用地形设置事故存液池；

b）每个分区内的陶坛等陶制容器应分组存放，每组的总储量不宜大于50m3,组与组之间的防火间距不

应小于1.2m。

5.1.2.4储罐区

5.1.2.4.1储罐区宜设置在厂区全年最小频率风向的上风侧。

5.1.2.4.2单罐容量小于或等于200m\一组罐容量小于或等于1000/时，储罐可成组布置。但组内储

罐的布置不应超过两排，立式储罐之间的防火间距不应小于2m,卧式储罐之间的防火间距不应小于0.8mo

单罐容量不宜大于2000防火堤内的白酒总储量不应大于10000M。

5.1.2.4.3每组储罐不应超过两排。

5.1.2.4.4储罐区与其他建筑物的防火间距应不小于表A.3的规定。

5.1.2.4.5储罐区内储罐与储罐间的防火间距应不小于表A.4的规定。

5.1.2.4.6金属容器储罐区的储酒罐应符合下列规定：

a）储酒罐应采用不锈钢材料制作，输酒管道应使用不锈钢管道，管道应采用法兰连接，管道必须固定并

应采用柔性连接；输酒管入口距储罐底部的高度不宜大于0.15m,输酒管出口标高应大于入口标高,

高差不应小于0.Imo

b）储酒罐每根输酒管道至少应设置两个阀门，紧邻罐壁的第一道阀门应设置自动紧急切断阀或阀门组,

同时具有手动切断功能，快速接口处应设置防漏装置；储酒罐顶部应设置呼吸阀；

c）储酒罐应同时设置液位监控和高液位开关报警装置，并将紧急切断装置、启闭进液装置与液位监控、

报警装置联锁；

d）储酒罐不应采用易碎材料液位计，现场液位显示仪表宜具有远端传送、记录的功能。

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5.1.2.4.7储罐区应同时设置排酒装置，以便溢流酒能及时排出。储罐顶部应架设喷淋装置，在环境温度过高

时对储酒容器进行降温。

5.1.2.5车间爆炸危险场所

5.1.2.5.1酱香白酒企业制曲车间（含粮食原料破碎）粉尘爆炸危险场所的划分应符合表B.4的要求。

5.1.2.5.2乙醇气体、天然气等气体爆炸危险场所的划分应符合GB3836.14《爆炸性环境第14部分：场所

分类爆炸性气体环境》的规定。具体见附录B.1-B.3o

5.1.2.5.3企业应制定粉尘爆炸危险场所粉尘清扫制度。

5.1.2.5.4气体爆炸危险场所应安装负压机械通风设施。

5.1.3警示标志

5.1.3.1安全警示标志

5.1.3.1.1安全警示标志应符合GB2894、GB/T31523.1、GB/T2893.5的规定。

5.1.3.1.2企业应在生产区域及重点危险设备设施、危险场所的出入口的醒目位置设置安全警示标志，安全

警示标志的设置应符合下列规定：

a）安全警示标志的平面与视线夹角应接近90°,观察者位于最大观察距离时，最小夹角应不低于75°；

b）标志牌不应设在门、窗、架等可移动的物体匕以免标志牌随母体物体相应移动,影响认读：标志牌

前不得放置妨碍认读的障碍物；

c）标志牌应设置在明亮的环境中。

5.1.3.1.3企业现场安全警示标志参见附录C的相关内容。

5.1.3.1.4多个标志牌在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右、先上后下地排

列。

5.1.3.1.5安全警示标志至少每半年检查1次，如发现有下列问题之一，应对警示标志进行更换或采取相

应措施：

a）褪色、变色或损毁；

b）材料明显变形、开裂、表面剥落等；

c）固定装置脱落；

d）有障碍物遮挡；

e）电光型警示标志照明亮度不足。

5.1.3.2安全风险告知牌

5.1.3.2.1企业应在醒目位置和重点区域分别设置安全风险公告栏，制作岗位安全风险告知牌，标明主要安

全风险、可能引发事故类别、事故后果、管控措施、应急措施及报告方式等内容。设置样例参见附录Do

5.1.3.2.2安全风险告知牌的基本形状为矩形，尺寸根据其内容确定。安全风险告知牌中标题文字以及警示

语句宜使用黑体，其他内容宜使用宋体。文字的大小要求醒目、清晰。

5.1.4厂内道路

5.1.4.1厂（场）内运输网宜根据生产流程，结合进出厂（场）物品的特征、运输量、装卸方式合理布局，保证

场内车辆、消防车、急救车顺利通行，并满足防火、防爆、防振、防尘、防毒和防触电等安全卫生要求。

5.1.4.2厂内绿化物等不应妨碍司机视线，不应侵入道路的安全限界。

5.1.4.3厂内道路的转弯半径应满足大型消防车辆、运输车辆转弯。非循环型道路，道路尽头宽度应满足大

型消防车辆、运输车辆掉头。

5.1.4.4跨越道路上空架设管线或其他构筑物距路面的最小净高不应小于5mo

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5.1.4.5厂内道路应设置“限速、限行、禁行”等交通标志，其位置、形式、尺寸、颜色等应满足GB2894

和GB2893.5的要求。

5.1.4.6存在易燃、易爆物品的生产区域或贮存场所内，应根据安全生产的需要，将道路划分为限制车辆通

行或禁止车辆通行的路段，并设置标志。

5.1.4.7厂内道路应保持路面平整、路基稳固、边坡整齐、排水良好，应有完好的照明设施。

5.1.4.8机动车在厂内道路行驶时，速度限制应按照GB4387规定执行。

5.1.5厂内罐车停车场

5.1.5.1酱香型白酒年生产量1000千升以上的企业应设置运输酱香酒体的罐车专用停车场。

5.1.5.2罐式专用车辆数量为20辆（含）以下的，停车场地面积不低于车辆正投影面积的1.5倍，数量

为20辆以上的，超过部分，每辆车的停车场地面积不低于车辆正投影面积。

5.1.5.3其他运输车辆，专用车辆数量为10辆（含）以下的，停车场地面积不低于车辆正投影面积的1.5

倍；数量为10辆以上的，超过部分，每辆车的停车场地面积不低于车辆正投影面积。

5.1.5.4停车场地应封闭并设立明显标志，不得妨碍厂外居民生活和威胁公共安全。

5.1.5.5停车场应设置出入口、行车导向、限速、限高、人行分道线等标识标示。

5.1.5.6停车场应储备必要的应急物资并配置消防、照明及视频监控等设备设施。

52生产设备设施

5.2.1通用要求

5.2.1.1设备内外应清洁、无油垢、无腐蚀且运转正常。

5.2.1.2设备主要零部件应完好。

5.2.1.3设备基础应牢固、可靠，其结合面应紧密，且应采取减震措施。

5.2.1.4电气系统应齐全，接地良好，性能灵敏可靠，电气线路应完整、无裸露、破损，插头完好。

5.2.1.5安全防护装置和防潮措施齐全可靠。

5.2.1.6设备的连锁装置应安全、可靠、有效。

5.2.1.7设备的急停开关、保护开关、按钮灵敏可靠。

5.2.1.8设备操作平台结构应符合GB4053.3的规定。

5.2.1.9设备外露的旋转部位应安装防护罩或保护盖，并确保其完好、有效。

5.2.1.10设备周围的安全距离应符合GB23821的规定。

5.2.1.11粮食和曲块粉碎、研磨等易产生机械火花的工艺，应采取杂物去除或火花探测消除等防范点燃源

措施。

5.2.1.12压力表应指示灵敏、刻度清晰、铅封完好，表盘上宜有最高工伦压力警示线。

5.2.1.13温度计应刻度清晰。

5.2.1.14安全阀应铝封完好，在检验周期内。

5.2.1.15工业机器人应符合下列规定：

a）装有限位装置，在额定负荷、最高速度和最大伸长量时使机器停止；

b）采用手动操作时，运动时速应设定在250nun/s以下；

c）当进行运送工作时，紧急开关启动后，立即停止运行；

d）作业区域有隔离的安全护罩，覆盖全部危险区域；

e）防护罩无锐边和凸出部分；

f）防护罩应有足够强度，能抵抗机器人最大突击能量；

g）防护罩应永久固定，只有借助工具方可拆卸；

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h）防护罩的舱门应有机械式安全锁或门禁装置，钥匙或专用工具应由专业人员保管；

i）危险区域内装有紧急停止开关，并符合相关标准。

5.2.2制曲车间生产设备设施

5.2.2.1原料筛选除杂、破碎处理、传输系统等设备应规范安装，位置合理，排风装置、安全防护装置齐

全有效。

5.2.2.2物料传输系统的防护盖、观察窗、软连接等应具备防尘功能，并定期除尘。

5.2.2.3原料、曲粉等应配备除尘设施.

5.2.2.4发酵仓离地面不大于0.5m宜设置透气孔，离地面