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文档简介
砌体工程质量事故分析与处理
工程实例解析
2
砌筑质量事故分析与处理
3
墙体局部损坏质量事故分析与处理
4
冬期施工质量事故分析与处理
砌体的加固方法
第四章
砌体工程质量事故分析与处理
砌体工程质量事故分析与处理第四章
砌体工程质量事故分析与处理当裂缝是因强度不足而引起的,或已有倒塌先兆时,必须采取加固措施。任务4
砌体加固方法1.重力灌浆法(1)裂缝:形成灌浆通路。(2)面封缝:用1∶2水泥砂浆(内加促凝剂)将墙面裂缝封闭,形成灌浆空间。(3)设置灌浆口:在灌浆入口处凿去半块砖,埋设灌浆口。(4)冲洗裂缝:用灰水比为1∶10的纯水泥浆冲洗并检查裂缝内浆液流动情况。(5)灌浆:在灌浆口灌入灰水比为3∶7或2∶8的纯水泥浆,灌满并养护一定时间后,拆除灌浆口再继续对补强处局部养护。
第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.1
水泥灌浆法2.压力灌浆法(1)裂缝清理:清理的目的在于形成灌浆通道。
(2)浆口(嘴)留设:水泥压力灌浆可通过预留的灌浆口或灌浆嘴进行。灌浆口预留的方法是先用电钻在墙上钻孔,孔直径30~40mm,孔深10~20mm,冲洗干净;再用长40mm的1/2英寸钢管做芯子,放入孔中;然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆封堵压实抹平,待砂浆初凝后,拔除钢管芯即成灌浆口。灌浆嘴的做法与灌浆口相似,不同的是钢管直径常用5~10mm,管子预埋后不拔除,即成灌浆嘴。 (3)灌浆口布置:在裂缝端部及交叉处均应留灌浆口,其余灌浆口的间距见表。墙厚≥370mm时,应在墙两面都设灌浆口。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.1
水泥灌浆法2.压力灌浆法(4)封缝:清除裂缝附近的抹灰层,冲洗干净后,用1∶2或1∶2.5水泥砂浆封堵裂缝表面,形成灌浆空间。
(5)灌水湿润:在封缝砂浆达到一定强度后,用灰浆泵将水压入灌浆口,压力为0.2~0.3Mpa(也可将自来水直接注入灌浆口),使灌浆通道畅通。(6)浆液配制:灌浆浆液可参考表4-3选用第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.1
水泥灌浆法2.压力灌浆法(7)设备组装:常用灰浆泵或自制灌浆设备。(8)压力灌浆:灌浆顺序自下而上地进行,压力为0.2~0.25MPa,当附近灌浆口流出浆液或被灌口停止进浆后,方可停灌。当墙面局部漏浆使,可停灌15min或用快硬水泥砂浆封堵后再灌。在靠近基础或空心板处灌入大量浆液后仍未灌满时,应增大浆液浓度或停1~2h再灌。(9)二次补灌:全部灌完后,停30min再进行二次补灌,提高灌浆密实度。(10)表面处理:封堵灌浆口或拆除(切断)灌浆嘴,表面清理抹平。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.1
水泥灌浆法1.加固要求(1)材料要求:砌体扩大部分的砖强度等级与原砌体的相同,砂浆强度比原有的提高一级,且不低于M2.5。(2)连接构造:扩大砌体截面加固法通常考虑新旧砌体共同承受荷载,因此,加固效果取决于两者之间的连接状况,常用的连接构造有下述两种:1)砖槎连接:原有砌体每隔4皮砖高,剔凿出一个深为120mm的槽,扩大部分砌体与此预留槽仔细连接,新旧砌体形成锯齿形连接。2)钢筋连接:原有砌体每隔6皮砖高钻洞或凿开一块砖,用M5砂浆锚固φ6钢筋,将新旧砌体连接在一起。
第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.2
扩大砌体截面法2.施工注意事项(1)结构卸荷和临时支撑:采用这种加固方法,原载体承载能力已不足,加固时又要部分折减或剔凿,使有效截面减小,因此加固宜在结构卸荷后进行。如卸荷困难,应在上部结构可靠支承后再施工。(2)原砌体准备:原有砌体剔凿后,要认真清理干净,浇水并保持充分湿润。(3)扩大砌体砌筑:新砌体含水率应在10%~15%。砌筑砂浆要有良好的和易性,砌筑时应保证新旧砌体接缝严密,水平及垂直灰缝饱满第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.2
扩大砌体截面法度都要达到90%以上。目前钢筋网水泥浆法常用于下列情况的加固:(1)因施工质量差,而使砖墙承载力普遍达不到设计要求。(2)窗间墙等局部墙体达不到设计要求。(3)因房屋加层或超载而引起砖墙承载力的不足。(4)因火灾或地震而使整片墙承载力或刚度不足等。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.3
钢筋水泥夹板墙(1)采用水泥砂浆面层加固时,厚度宜为20~30mm;采用钢筋网水泥砂浆面层加固时,厚度宜为30~45mm,当面层厚度大于45mm时,其面层宜采用细石混凝土。 (2)面层水泥砂浆强度等级宜为M7.5~M15。面层混凝土强度等级宜采用C15或C20。
(3)钢筋网需用φ4~φ6穿墙“S”筋与墙体固定。“S”筋间距不应大于500mm,对于单面加固的墙体,其钢筋网可用φ4“Ц”形筋钉入墙内(代替“S”筋),与墙体固定。为加强钢筋网与墙体的固定,必要时在中间还可以增设φ4的“Ц”形筋或4"铁钉钉入墙体砖缝内。(4)受力钢筋的保护层厚度,不应小于表4-4中的数值,受力钢筋距砌体表面的距离,
4.5.3
钢筋水泥夹板墙
第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法1.夹板墙构造要求不应小于5mm。2.夹板墙的施工注意事项(1)做好原墙面清理工作,对于原墙面损坏或酥碱部位,应
拆除修补。(2)对粘结不牢、强度低的粉刷层应铲除,并刷洗干净。(3)抹水泥砂浆前,应先湿润墙面。(4)水泥砂浆须分层抹,每层厚度不大于15mm。(5)水泥砂浆应在环境温度为5℃以上时进行施工,并认真做好养护。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.3
钢筋水泥夹板墙1.侧面外包混凝土加固当砖柱承受的弯矩较大时,往往采用仅在受压面增设混凝土层的加固方法或双面增设混凝土层的方法予以加固。采用侧面加固时,新旧柱的连接接合非常重要。为此,双面加固适应采用连通的箍筋;单面加固时应在原砖柱上打入混凝土钉或膨胀螺栓等。此外,无论单面加固还是双面加固,当h大于37cm时,应对原砖柱的角砖,每隔5皮打掉一块,使新混凝土与原柱能很好地咬合。施工时,各角部被打掉的角砖应上下错开,并应施加预应力顶撑,以保证安全。新浇混凝土的强度等级宜用C15或C20,受力钢筋距砖柱的距离不应小于50mm,
受压钢筋的配筋率不宜小于0.2%,直径不应小于8mm。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.4
外包钢筋混凝土2.四周外包混凝土加固砖柱四周外包混凝土加固砖柱的效果较好,对于轴心受压砖柱及小偏心受压砖柱,其承载力的提高效果尤为显著。当外包层较薄时,外包层亦可用砂浆,砂浆等级不得低于M7.5。外包层应设置φ4~φ6的封闭箍筋,间距不宜超过150mm。由于封闭箍筋的作用,使砖柱的侧向变形受到约束,受力类似于网状配筋砖砌体。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.4
外包钢筋混凝土1.砖(混凝土)扶壁柱加固(1)插筋法1)将新旧砌体间的粉刷层剥去,并冲洗干净。2)在砖墙的灰缝中打入Фb4或Фb6的连接插筋,如果打入插筋有困难,可用电钻钻孔,然后将插筋打入。插筋的水平间距应小于120mm,竖向间距以240~300mm为宜。3)在开口边绑扎Фb3的封口筋。4)用M5~M10的混合砂浆、MU7.5级以上的砖砌筑扶壁柱,宽度不应小于240mm,厚度不应小于125mm。当砌至楼板底或梁底时,应采用膨胀水泥砂浆补塞最后5层水平灰缝,以保证补强砌体有效地发挥作用。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.5
增设或扩大扶壁柱1.砖扶(混凝土)壁柱加固(2)挖镶法挖镶法的连接情况。具体做法是:先将墙上的顶砖挖去,然后在砌两侧新壁柱时,将“镶砖”镶入。在旧墙内镶砖时的灰浆最好掺入适量膨胀水泥,以保证镶砖与旧墙之间上下顶紧。砖扶壁柱的间距及数量,由计算确定。主要用于砖柱或窗间墙承载能力不足的加固。外包钢加固法的优点是:在基本不增加砌体尺寸的情况下,
可较多地提高其承载力,大幅度地增加其抗侧力和延性。据试验,抗侧力甚至可提高10倍以上,因而它本质上改变了砌体脆性破坏的特征。4.5.5
增设或扩大扶壁柱第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.6
外包钢外包角钢加固砖柱的一般作法是:用水泥砂浆将角钢粘贴于受荷砖柱的四角,并用卡具夹紧,随即用缀板将角钢连成整体,随后去掉卡具,抹水泥砂浆以保护角钢。角钢应可靠地锚入基础,在顶部应有良好的锚固措施,以保证其有效地参加工作。由于窗间墙的宽度比厚度大得多,因而如果仅采用四角外包角钢的方法加固,则不能有效地约束墙的中部,起不到应有的作用。因此,当墙的高厚比大于2.5时,宜在窗间墙中部两面竖向各增设一根扁铁,并用螺栓将它们拉结。加固结束后,抹以砂浆保护层,以防止角钢生锈。外包的角钢不宜小于∟50×5,扁铁和缀板可采用-35×5或-60×12。第四章
砌体工程质量事故分析与处理任务4
砌体加固方法4.5.6
外包钢3.加预制梁垫法(1)梁下加支撑(2)部分拆除重砌(3)安装梁垫(4)楔紧和填实梁与梁垫之间的空隙(5)拆除支撑第四章
砌体工程质量事故分析与处理2.加现浇梁垫方法(1)梁下加支撑(2)部分拆除重砌(3)现浇梁垫(4)拆除支撑任务4
砌体加固方法4.5.7
托梁加垫2.托梁加柱主要用于大梁下的窗间墙承载能力严重不足。首先设临时支撑,然后根据规范的规定,并考虑全部荷载均由新加的钢筋混凝土柱承担的原则,计算确定所加柱的截面和配筋。部分拆除原有砖墙,接槎口成锯齿形,然后绑扎钢筋、础的承载力,如不足还应扩大基础。
1.托梁换柱主要用于独立砖柱承载力严重不足时。先加设临时支撑,卸除砖柱荷载,然后根据计算确定新砌砖柱的材料强度和截面尺寸,并在柱顶梁下增加梁垫,施工方法参见本
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