螺杆机培训-使用

空调用螺杆式冷水机组

-使用篇北京西亚特技术有限公司技术培训教材2023最新整理收集do

something机组启动前的准备工作与步骤：1）.检查主电压符合机组电压允许的范围内（额定电压的＋６％～－１０％之间）。2）.压缩机投入运行前已经通电预热24小时。3）.检查压缩机水路进出口阀门已开启。4）.启动并确认水泵运行时冷机循环水量（冷凝器、蒸发器进出口压差在0.04～0.05MPa范围内）。5）.确认蒸发器水流开关指示正常。6）.确认空调末端系统是否运行并能够正常获取热量，使制冷机能正常负荷运行。（以上各项检查完毕无异常情况后，方可启动机组。）机组启动的步骤：1）.检查电脑控制板有无异常情况（亮红灯）。如果有异常请按照后面运行故障分析中的内容来处理。2）.按下电脑控制板中运行键，开机灯亮延时数分钟后启动。3）.观察冷凝器进、出水温差是否达到3～5℃，如果没有达到，需要调节冷凝器出水阀门使之达到。机组运转正常后仍可以微调阀门使之符合要求。4）.观察运行数据有无异常，高压不能高于22bar，低压不能低于3bar，油压不能低于4bar，油温和排气温度不能高于115℃。5）.观察机组出水达到设定温度，可以正常加减载，表明机组工作正常。机组运行中的监控：1）.检查蒸发器、冷凝器的水泵是否稳定运行、水压是否正常?如果没有，需要及时调整使之符合要求。2）.检查电脑控制板有无异常情况（亮红灯）。如果有异常请按照后面运行故障分析中的内容来处理。3）.观察蒸发器、冷凝器的进、出水温差是否稳定在4～5℃，如果没有，需要微调蒸发器、冷凝器的出水阀门使之达到。机组运转正常后只需微调阀门就能使之符合要求。4）.观察运行数据有无异常：高压不能高于22bar，低压不能低于3bar，油压不能低于4bar，油温和排气温度不能高于115℃。5）.观察机组出水负荷稳定在设定温度，可以正常加减载，表明机组工作正常。机组关机的步骤：1）.按下电脑控制板中运行键，运行灯熄灭，机组停机。2）.机组停机后必须使冷凝器、蒸发器的循环泵继续运转5～10分钟，散掉机组内余留冷、热量，保护机组的蒸发器不致被冻坏。3）.机组停机后需继续保持供电，给压缩机预热。（下次启动机组不需再预热24小时）。一些常见故障现象的经验分析与总结：应当明确的是：由温度、压力等安全装置所发现的故障一般不是由它们所监测的数值无端的突然变化引起的。就是我们常说的“没病不死人”。有经验的运行人员通过观察分析运行数据可能预测即将发生的故障。当运行数据偏离标准值，并逐渐逼近安全边缘值时，应当认真检查运行数据偏离的原因。一些常见故障现象的经验分析与总结：应当提请注意的两点是：大多数故障是由简单原因引起的。而且90%的故障是由外围系统不正常造成的。制冷机故障在排除简单原因后仍不能恢复时；决不能自行盲目拆卸机器或处置！那将使故障与损失扩大！必须立即联系专业公司。一些常见故障现象的经验分析与总结：蒸发器水流开关报警此装置具有安全保护功能。位于蒸发器的出水管路，检测蒸发器水流循环状况。如果水流量不足以推动靶片，压缩机将自动停机，控制台上LED故障灯闪亮。靶式水流开关水流靶式水流开关一些常见故障现象的经验分析与总结：在实际生产中经常遇到的影响水流正常的原因及处理方法:异常现象可能原因操作指导水流故障1、水流开关是否可靠动作？检查确认水流开关状态2、水泵、阀门是否开启？水路循环系统流量是否达到标准？开启水泵、阀门。利用阀门开启关闭产生的压差检查系统水流量是否满足要求3、过滤器是否堵塞?清洗过滤器一些常见故障现象的经验分析与总结：LP--蒸发器压力过低蒸发器压力在不同的机组与不同的冷媒以及不同的工况下都是不同的。不能机械式的照抄照搬个别书本上的数据或教条。那样将会造成食古不化的笑话。例如：CIAT机组在正常空调工况要求设定低压限制不低于2.5bar，但在制冰时可以设定在1.5bar以下。某型号YORK机组要求：使用R22时以56.2PSIG为低压警告临界点，而使用R134a时以27.0PSIG为低压警告临界点。一些常见故障现象的经验分析与总结：低压故障[小于3bar]冷冻水回路中有空气排出冷冻水回路空气。冷冻水流量不足1、检查冷冻水回路阀门是否打开。2、检查水泵转向及是否存在气蚀。冷冻水量够，但机组能量相对于水路负荷过大。重新计算热负荷。检查能量控制工作情况。1、制冷剂不足。2、冷却水出水温度过低。1、检漏及充注制冷剂。2、减小冷却水流量，使之温度达到25℃以上，再恢复正常。一些常见故障现象的经验分析与总结：高压报警—HP高温高压气体入口制冷剂出口高效管冷凝过程与压缩机直联高压报警的发生概率要大于低压报警，其原因主要是影响冷凝器的正常工况的因素较多。一些常见故障现象的经验分析与总结：高压报警—HP在冷凝器内结垢：0.28mm厚度的水垢可以降低60%的导热率。坚持对冷却水进行正规的化验、软化处理、排污等工作可以延缓冷凝器内的结垢进度。专业人员常用的简洁的判断方法:小温差判定法小温差判定法是检测冷凝器运行状况的一个有效工具。通过长期记录冷凝器的小温差作为机组维护程序的一部分，可以及时提醒管理者，冷凝器的换热管已经脏堵应该及时清洗。冷凝器的小温差是指在稳定的标准水量的情况下冷凝器出水温度与饱和冷凝温度之间的温差。一些常见故障现象的经验分析与总结：高压报警—HP小温差判定法出水温度饱和冷凝温度小温差=饱和冷凝温度-冷凝器出水温度如果小温差升高到6℃以上，可以以此为依据及时提醒管理者，冷凝器的换热管已经脏堵应该及时清洗。如果管理者对小温差的判断不能完全认同，可以在每年的维护检测期打开冷凝器端盖，目测检查脏堵情况。应该指出的是：由于目测检查的范围限制问题，以及目测检查硅酸盐型的结垢有一定误判，目测检查的准确度不是很高。一些常见故障现象的经验分析与总结：高压报警—HP小温差判定法一些常见故障现象的经验分析与总结：冷凝器结垢脏堵是最经常出现的故障！冷凝器清洗是看似容易而实质上非常专业的工作。曾经有用户自行委托非专业公司清洗造成冷凝器腐蚀泄漏的严重事故。因此对冷凝器结垢清洗时必须慎重！一些常见故障现象的经验分析与总结：对冷凝器进行查漏维修极为麻烦，整个过程费钱、费时、费力！所以每个管理单位都强调由此造成事故责任者必须承担责任！一些常见故障现象的经验分析与总结：高压故障冷却水量太小。检查冷却水阀门是否打开。检查循环泵。冷却水温过高。检查冷却水温控制。冷却塔运行不良。检查冷却塔或干式冷却器运行情况。冷凝器脏或结垢。清洗冷凝器。冷却水量够，但机组排热量相对过大。检查能量控制设定值。检查能量控制运行。制冷剂充注过量。检查和调整制冷量充灌量。风冷冷凝器通风不好（进风或排风口有障碍），风机转向有问题。进风温度过高（风短路）。检查风冷冷凝器。一些常见故障现象的经验分析与总结：高压报警—HP故障后的复位操作第一步：检查冷凝水路是否有问题第二步：检查机组的故障记录并做好人工记录，包括水温、水压、高压、低压等第三步：检查机组的高压保护器并使之复位一些常见故障现象的经验分析与总结：高压报警—HP故障后的复位操作正确的高压保护器复位操作错误的高压保护器复位操作制冷工作中常用的冷却水化验值：一些常见故障现象的经验分析与总结：这个故障的原因是制冷系统检测到的物理值发生了错误的不合理的关系现象。制冷系统将检测到的蒸发压力折算成饱和蒸发温度，并与冷冻水的出水温度比较：差值=冷冻水出水温度-饱和蒸发温度这个差值必须保证在-1.4℃~+13.9℃的范围内。如果压力传感器或出水温度探头的工作情况正确，蒸发温度就不应当比冷冻水出水温度高1.4℃或低于13.9℃的范围。当出现这种现象时，多数情况是水温水量等发生问题，氟系统发生问题的概率较低。“蒸发器-压力传感器或出水温度探头故障”冷冻水出水温度饱和蒸发温度一些常见故障现象的经验分析与总结：警告—油过滤器脏堵有些品牌的制冷机的油过滤器两端安装压力传感器，当油过滤器的两端压差持续8秒钟超过13.8KPa，就会发出警报。当警告条件消失后，警告就会自动恢复。应当注意到：一旦油过滤器连续发生脏堵现象，单纯更换油过滤器常常是治标不治本。过不了几天又会脏堵。这时最好是委托专业公司查清原因及时换油较为稳妥。一些常见故障现象的经验分析与总结：警告—油压故障有些品牌的制冷机的油压故障检测是利用机组高低压两个压力传感器，当压缩机的冷凝压力与蒸发压力两端压差持续4秒钟低于4bar，就会发出警报停机。当警告条件消失后，警告就会自动恢复。应当注意到：单纯依靠压差测量，不能包括油量绝对不足的现象。油镜的人工巡视仍然是基本的安全措施之一。低压高压油镜油位一些常见故障现象的经验分析与总结：一般情况下，制冷机的润滑油油温升高到超过70℃～80℃

，就会发出警报。当油温降低到低于70℃以后，警报会自动消除。油路的常见故障的原因及处理方法可以参考下表：1．油温过高喷液装置故障。立即联系专业公司人员检查调整喷液阀工作情况或更换。2．油压差过低高低压压差过低。一般是冷却水的温度过低造成冷凝压力过低，检查冷却塔或干式冷却器的回水温度。3．视镜油位过低螺杆的油槽内润滑油量不足。立即联系专业公司人员检查是否是由于故障使冷凝器或蒸发器存油。排除回油故障后才可以加油。此故障极易烧毁压缩机，万不可忽视！一些常见故障现象的经验分析与总结：警告--排气过热度过低如果压缩机的排气过热度没有维持在规定的范围，将会导致油的分配问题。这时很有可能蒸发器内混入的油过多，使制冷剂内产生大量的泡沫，这些泡沫携带大量的液态制冷剂进入压缩机，从而导致压缩机的排气过热度降低。如果排气过热度降低到距冷凝饱和温度5.6℃范围内，就会提出警报直至停机。压缩机的排气过热度超过8.5℃以后，压缩机才会恢复正常。大多数情况下压缩机的排气过热度在20℃左右。螺杆式压缩机的各个主要参数的物理意义蒸发器冷凝器压缩机节流阀油分离器饱和蒸发温度发生在相变点制冷剂温度排气温度饱和冷凝温度发生在相变点注意：两个饱和温度不是测出来的，而是利用冷媒的物理特性表推算出来的排气过热度是压缩机排气温度与饱和冷凝温度的差值。一些常见故障现象的经验分析与总结：排气过热度过低排气温度过低接近饱和冷凝温度排气过热度是压缩机排气温度与饱和冷凝温度的差值。压缩机喷液系统故障。立即联系专业公司人员检查蒸发器和经济器上的膨胀阀工作是否正常。压缩机吸气大量带液。检查并调节制冷剂充入量。检查蒸发器膨胀阀工作状况。由于冷却水温度过低而造成的“失油”现象。使油混在制冷剂中，最后汇集在蒸发器中。低于最小冷却进水温度时并不能达到节能的目的，可以适当减少冷凝器侧水的流量，当出水温度达25℃以上，再恢复正常。压缩机油箱内油过多。放出过多的油至标准。其它故障现象的经验分析与总结：电机保护故障主空开辅助触点未闭合检查主空开辅助触点闭合情况压缩机电机保护器异常检查是否存在相序错误、缺相等原因。如果确认误动则调节或更换电机保护器。供电电压低、供电线路细或过长检查输入电源，如有必要应与相应的供电部门联系。压缩机电流过载热保护查明过热原因。检查控制继电器的工作状况。如需要则检查并调节电流过载热保护的整定值。电机故障并不一定烧毁压缩机，不要惊慌。但是没查明原因不许复位！必要时可以请电工协助查找。其它故障现象的经验分析与总结：冷冻水出水温度过高a)吸气压力高于正常值热负荷高于设计值检查机组功率输出平衡（如可能，增加一台机组运行）水量过大调节水流量。电脑控制故障检查温度和功率控制是否工作正常。冷冻水回水温度过高，电流过载保护限制机组加载工作。无需干预。若负荷正常，蒸发器回水温度将逐步降低至设定值。风冷冷凝器进风温度过高检查冷凝器工作是否正常。加减载装置故障检查加减载电磁阀工作状况。b)吸气压力低于正常值制冷剂不足检漏并充注制冷剂。进入蒸发器的制冷剂不足检查电磁阀和膨胀阀，以及干燥过滤器是否堵塞。其它故障现象的经验分析与总结：1、防冻保护1、蒸发器侧出水温度低于保护值。2、进水温度过低、流量过小。1、解决进水温度过低。2、检查水泵、阀门是否正常，过滤器是否堵塞，管路是否畅通。2、机组总是75％运转不加载。1、蒸发器进水温度过高，超过负荷限制。2、蒸发器出水温度过低，接近防冻值。3、负荷正好满足75％运转。1、蒸发器进水不超20℃。2、出水不低于设定的防冻值，一般为5