中建钢筋工程施工方案

生产调度指挥中心项目钢筋工程施工方案

生产调度指挥

中心项目工程

钢筋工程施工方案

（格式最终版）

编制：

审核：

审批：

2023年7月

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生产调度指挥中心项目钢筋工程施工方案

目录

一、编制依据............................................................-1-

二、工程概况............................................................-1-

2.1工程建设概况....................................................-1-

2.2工程设计概况....................................................-2-

2.3钢筋工程施工概况................................................-3-

三、施工安排............................................................-3-

3.1项目管理组织....................................................-3-

3.2项目管理目标....................................................-5-

3.3施工段划分......................................................-5-

四、施工进度计划........................................................-6-

五、施工准备与资源配置计划..............................................-7-

5.1技术准备........................................................-7-

5.2钢筋机械准备....................................................-7-

5.3劳动力需求计划..................................................-8-

5.4材料需求及进场计划..............................................-8-

5.5钢筋加工场地布置及运输..........................................-9-

5.6材料准备.......................................................-10-

六、施工工艺技术.......................................................-11-

6.1钢筋工程施工工艺流程...........................................-11-

1）筏板钢筋工程施工.............................................-11-

2）梁、板钢筋工程施工...........................................-11-

3）柱钢筋施工...................................................-11-

4）墙钢筋施工...................................................-11-

6.2施工方法.......................................................-11-

6.2.1施工方法及技术措施.......................................-11-

6.2.2钢筋连接.................................................-26-

6.2.3钢筋保护层厚度...........................................-27-

七、质量管理计划.......................................................-27-

7.1施工质量管理体系...............................................-27-

7.2施工质量控制要点...............................................-29-

7.2.1原材料质量标准...........................................-29-

7.2.2钢筋加工质量标准.........................................-30-

7.2.3钢筋安装质量标准.........................................-31-

7.2.4钢筋连接质量标准.........................................-32-

7.2.5滚压直螺纹套筒连接接头和丝扣质量检验.....................-33-

7.3施工质量保证措施...............................................-34-

7.3.1钢筋进场与堆放...........................................-34-

7.3.2定位钢筋的安装与绑扎.....................................-34-

7.3.3钢筋保护层...............................................-36-

7.3.4钢筋工程质量通病防治措施..................................-36-

7.3.5钢筋分项工程施工管理制度.................................-39-

7.3.6钢筋验收程序.............................................-40-

7.4成品保护........................................................-40-

八、安全管理计划.......................................................-41-

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8.1安全措施.......................................................-41-

8.2绿色施工措施...................................................-41-

九、应急预案...........................................................-41-

9.1重大危险源识别.................................................-42-

9.2应急领导小组及其职责...........................................-42-

9.3应急反应程序...................................................-43-

9.4应急救援线路、救援装备和药品...................................-43-

9.5应急培训和演练.................................................-44-

9.6应急救援措施...................................................-45-

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一、编制依据

表1.1-1编制依据

序号类别文件名编号

1《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2012

2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

5国家行业规范《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造

616G101-1、2、3

详图》

7《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016

8《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

9设计图纸/

其他

10施工组织设计/

二、工程概况

2.1工程建设概况

表2.1-1工程建设概况

序号项目主要内容

1项目名称xx生产调度指挥中心项目

建设电力调度控制中心和信息中心技术业务用房，项目总建筑面积60503㎡。其中

2建设规模

地上七层，建筑面积32700㎡；地下三层，建筑面积27803㎡。

3建筑地点

4建设单位

5设计单位

6勘察单位

7监理单位

包括基坑支护换撑及支护结构拆除、地基与基础、主体结构、建筑屋面、装修装饰、

建筑幕墙、附建人防工程以及给排水、污水处理、通风与空调（含建筑内所有舒适

性空调）、电气、消防（含建筑内所有水消防）、防雷、建筑智能、室外总平（含

8施工范围道路）、园林绿化（含屋顶及室内绿化布置）、BIM建筑信息模型等配套工程；不

包括电梯工程、厨房专项工程（含深化设计、厨房设备采购及安装、隔油池、排风

井、厨房区域内的防水、装饰装修、水电、照明等）、标识系统、机房内的气体消

防及精密空调等；

9要求工期740日历天

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序号项目主要内容

计划开工日期：2020年9月11日

计划竣工日期：2022年9月21日

10建筑效果图

2.2工程设计概况

表2.2-1工程设计概况

序号项目设计概况

电力调度控制中心和信息中心技术业务用房

项目总建筑面积60503㎡。其中地上七层，建筑面积32700㎡；地下三层，

1建筑面积

建筑面积27803㎡。

2层数地上七层，地下三层

3高度建筑总高度36m

4结构形式钢筋混凝土框架-抗震墙结构

5基础类型筏板基础

筏板基础C40P8、基础垫层C15

墙、柱C40～C60、梁、板C35（覆土直接接触梁板、人防顶板P6）

地下室外墙C35（地下三层P8、地下一、二层P6）

6混凝土强度等级地下室内墙C35

楼梯、坡道C30

消防水池C30P6

其他（构造柱、圈梁、压顶、抱箍、窗框等）C25

7地基基础设计等级甲级

8设计使用年限50年

9建筑结构安全等级一级

10抗震设防烈度7度

11防水等级地下Ⅰ级，屋面Ⅰ级

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序号项目设计概况

12防水混凝土抗渗等级P6、P8

13耐火等级一级

人防工程

1面积地下三层建筑面积9495.92㎡，人防区总建筑面积1821㎡

2结构形式框架结构

3防护等级甲类，核6、常6级标准，防化等级为丙类

4使用功能平战两用工程，平时为小汽车停车库

2.3钢筋工程施工概况

1）本工程主要采用以下的钢筋：HPB300级热轧钢筋、HRB400热轧钢筋，钢筋直径从

6mm～32mm等规格；受力钢筋均采用HRB400钢筋。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的

保证率。HRB400钢筋均采用带“E”编号的钢筋，钢筋品牌桂万钢，定尺长度9m。

2）抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件(含梯段)采用带E编号的抗震钢筋,纵

向受力钢筋应满足下列要求：

（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

（2）钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

（3）钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。

3）在施工中,当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照

钢筋受拉承载力设计值相等的原则换算,并应满足最小配筋率要求,且经设计认可后方可

代换。

4）吊环应采用HPB300级钢筋或Q235B圆钢制作，吊钩、吊环、受力预埋件的锚筋不

得采用冷加工钢筋。

5）型钢采用Q355B/Q355C级钢，预埋件钢板采用Q235B级钢，栓钉采用Q235B级钢；

钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶,

且伸长率不应小于20%，钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

6）采用E43型焊条，用于钢筋HPB300焊接以及各种牌号钢筋与Q235钢焊接；采用

E50型焊条，用于钢筋HRB400焊接及Q355钢焊接。注意：不同等级钢筋焊接时，应按较

高牌号钢筋选焊条。纵向受力钢筋直径≥16mm的纵筋采用等强机械连接接头，接头应按

50%错开；接头性能等级不低于II级。

三、施工安排

3.1项目管理组织

本项目管理组织机构见图3.1-1。

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项目经理

技术负责人生产经理质量总监商务经理

技术质量部工程管理部商务管理部物资设备部安全环境部综合办公室

技术员、

质量员、

施工员、材料员、

测量员、办公室主

劳务管理预算员机械管理安全员

实验员、任

员员

资料员、

BIM工程师

专业施工队伍

图3.1-1项目管理组织机构图

主要管理人员及职责见表3.1-1。

表3.1-1项目管理层及工程施工主要管理人员

序号岗位名称人员职责与权限

1）负责审核钢筋工程施工方案。

2）全面负责组织、协调及落实方案的实施。

1项目经理青立兴3）负责审批各项各种计划及项目管理制度审批工作，如钢

筋采购计划等。

4）负责对施工人员进行的安全教育工作。

1）负责方案编制。

2）负责对各级管理人员的施工技术交底及安全交底。

2项目总工张昱瑜3）负责协调施工中技术问题。

4）督促和检查施工资料归档情况。

5）负责组织每次的质量检查。

1）参与方案的编制。

2）协调及落实施工过程中的非技术问题。

3生产经理黄桂焕3）负责施工检查、验收中发现的问题进一步的整改落实。

4）协助项目经理的工作开展。

5）负责组织检查、纠偏施工进度。

4商务经理苏宗丽负责合约、签证、预结算

1）负责项目分项工程和检验批工程的质量验收，参与分部

和单位工程的验收。

2）针对施工过程中存在的质量隐患，并监督其落实情况。

5质量总监覃超平

3）组织每周质量检查及评比，定期总结项目质量情况，在

例会上进行点评并给出质量要求。

4）监督特殊工程施工措施的落实情况。

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序号岗位名称人员职责与权限

5）负责工程质量的持续改进的预防、纠正措施制定、发布。

6）对业主、监理下发的整改通知单，负责督促现场落实整

改，并及时书面回复业主，形成状态记录表。

7）负责对项目工程各项质量管理工作结果开展原因分析，

提出建议处理、补救措施意见。

1）负责人施工期间的安全工作检查、监督，发现问题及时

上报，对违规违章，应及时的给予制止。

6安全员陈勇2）参与施工技术及安全交底、安全教育。

3）参与各项检查、验收工作。

4）负责收集各项安全资料。

1）负责对各施工班组进行施工技术交底。

2）负责落实项目制定各项制度。

3）参与各项检查、验收工作。

9施工员李慈、莫运诚

4）及时编制施工过程中各类隐蔽资料，并上报监理单位。

5）严格按照图纸、规范、方案等要求组织施工，确保工期、

质量、安全满足合同及设计、施工方案要求。

1）施工前，负责计算各类材料的用量，并及时移交材料员

10预算员吴威林做好进场计划。

2）负责与监理、业主及劳务队伍工程量上报及对量工作。

1）负责各类材料计划的编制及采购工作。

11材料员马倩南

2）对于各类材料进场前，提前通知相关人员进行检查验收。

12办公室主任王慧云负责后勤保障

13试验员夏松负责施工材料试验

15资料员阳秋芳负责资料整理和归档

3.2项目管理目标

表3.2-1各项管理目标

管理目标目标值

要求工期：740日历天；

工期管理计划开始工作日期：2020年9月11日；

计划竣工日期：2022年9月21日。

质量目标质量标准：合格，确保广西建设工程“真武阁杯”奖。

杜绝死亡及重伤事故，杜绝机械事故，杜绝重大安全卫生事故，杜绝重大火灾、环境污染

安全文明事故。达到《建筑施工安全生产检查标准》（JGJ59-2011）合格标准并符合《广西壮族自

目标治区建筑工程文明施工导则》要求。确保获得“广西壮族自治区建筑施工安全文明标准化

工地”。

3.3施工段划分

根据本工程结构形式，施工段划分情况详见下图3.3-1～3.3-5。拟投入1家劳务组织

2个班组进行平行施工，每个施工段组织平行流水施工。所有钢筋均采用现场加工制作，

成品钢筋直接由塔吊吊运至施工作业面。地下室施工顺序2→1→3→4→5→6→7，如图

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3.3-1；地上结构施工顺序1→2，如图3.3-2；。

图3.3-1基础及地下室施工分区分段图

图3.3-2地上结构施工分区图

四、施工进度计划

钢筋工程施工计划于2020.11.17进场施工,随主体结构施工阶段进行。

表3.4-1施工进度计划

任务名称工期开始时间完成时间

施工准备阶段7个工作日2020年9月11日2020年9月17日

筏板基础施工51个工作日2020年10月3日2020年11月22日

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负二层结构施工47个工作日2020年10月15日2020年11月30日

负一层结构施工（主楼范围）20个工作日2020年12月1日2020年12月20日

负一层结构施工（非主楼范围）36个工作日2021年1月1日2021年2月5日

地下室顶板结构施工25个工作日2021年3月1日2021年3月25日

二层结构施工18个工作日2021年3月26日2021年4月12日

三层结构施工（含钢构）27个工作日2021年4月6日2021年5月2日

四层结构施工20个工作日2021年4月16日2021年5月5日

五层结构施工（含钢构）22个工作日2021年5月6日2021年5月27日

六层结构施工（含钢构）22个工作日2021年5月16日2021年6月6日

七层结构施工（含钢构）20个工作日2021年5月26日2021年6月14日

屋面层结构施工（含钢构）27个工作日2021年6月10日2021年7月6日

出屋面结构施工15个工作日2021年7月7日2021年7月21日

屋面钢构架施工30个工作日2021年7月22日2021年8月20日

五、施工准备与资源配置计划

5.1技术准备

1）组织项目技术人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，了解钢筋的品种、

级别、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩、连接等规定。

2）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

3）由项目工程师组织施工人员熟悉施工图纸有关的技术要求，落实施工方案，做好

技术交底。

4）按照组织的货源和进场的材料，提前进行原材料取样送检工作。

5）机械连接接头要求提前做工艺评定试验。

6）根据设计图纸和规范要求先做施工样板，样板需经监理、建设单位共同验收合格

后方可进行大面积施工。

5.2钢筋机械准备

钢筋加工机械应按平面规划的钢筋加工场内进行布置，在钢筋加工前调试到位，并安

排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及精确度的调整。此外

还需准备好钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等必要工具。

表5.2-1主要机具设备表

序号名称机械型号单位数量计划进场时间

1钢筋切断机GQ40台42020.9.11

2钢筋弯曲机GW40台62020.9.11

3电渣压力焊机BX3-500台62020.9.11

4钢筋调直机GT6/12台42020.9.11

5滚轧直螺纹机HGS－40台42020.9.11

6直流电焊机ZX5-315台122020.9.11

7交流电焊机BX1-315-2台102020.9.11

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注：现场两个钢筋加工厂，机械进场具体时间以施工场地具备条件为准

5.3劳动力需求计划

本工程为满足施工工期要求，拟投入1家劳务组织2班组进行钢筋工程施工，每班劳

动力的人员配置见表5.3-1。

表5.3-1基础及地下结构施工阶段每班劳动力一览表

序号工种人数备注

1管理人员2/

2加工制作工人15钢筋加工

3安装工人50钢筋绑扎、套筒安装

4焊工5钢筋焊接

5辅助工人10杂工

合计82/

注:现场钢筋班组人员根据实际情况增减。

表5.3-2地上主体结构施工阶段每班劳动力一览表

序号工种人数备注

1管理人员2/

2加工制作工人10钢筋加工

3安装工人40钢筋绑扎、套筒安装

4焊工5钢筋焊接

5辅助工人10杂工

合计7282

钢筋工要求绑扎熟练，每人需配备钢卷尺，并配有线锤，用于现场控制钢筋间距，钢

筋垂直度控制；后台钢筋加工人员需要经过专门培训，特殊工种必须有上岗证，如电焊工。

表5.3-3劳务资源

施工项目名称专业施工队名称资质要求分包方式分包商选择方式责任人

广西华予建筑劳务有

主体结构/劳务分包公开招标苏宗丽

限公司

5.4材料需求及进场计划

根据统计本工程钢筋总量约为6185吨，钢筋拟进场计划见表5.4-1。

表5.4-1钢筋拟进场计划时间

序号数量（吨）拟进场时间

110002020年9月

210002020年10月

310002021年11月

46502021年1月

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序号数量（吨）拟进场时间

56502021年2月

66502021年3月

75002021年4月

85002021年5月

注：钢筋进场具体时间以施工场地具备条件为准

工程用大宗物资供应见表5.4-2。

表5.4-2物资供应

物资名称采购单位供应商采购地点责任人

中国建筑第八工程

钢筋柳钢、桂万钢、桂宝柳州、贵港马倩南

局有限公司

5.5钢筋加工场地布置及运输

本工厂钢筋考虑场内加工，主体施工施工阶段时，现场设置2个钢筋加工棚。钢筋原

材堆场、钢筋加工棚及钢筋成品堆场均在塔吊覆盖范围内。加工完的成品钢筋由塔吊吊至

工作面。

不同施工阶段的钢筋加工场地布置图如下图5.5-1、5.5-2所示。

图5.5-1基础及地下室施工阶段塔吊及钢筋加工场位置示意图

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图5.5-2主体结构施工阶段塔吊及钢筋加工场位置示意图

5.6材料准备

1）钢筋必须有出厂质量证明书及出厂检测报告，并且质量证明书必须随钢筋一同到

场，详细内容验证合格后书面报监理；钢筋表面或每盘钢筋都有不少于两个挂牌，印有厂

标、钢号、批号、直径等标证。

2）钢筋进场时必须分批验收，每批由同一截面和同一炉号的钢筋组成，重量不大于

60t。检验内容包括对规格、种类、外观的检查，并在监理见证下取样做力学性能复试试

验，合格后方可使用。

3）外观检查内容：钢筋表面不得有裂缝结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得

超过横肋的最大高度。

4）钢筋检验合格后，分规格、种类架空码放整齐，并准备防雨布。

5）钢筋绑扎采用22号铁丝进行绑扎，铁丝的切断长度根据现场绑扎的要求，丝头允

许露出30mm，扎丝切断工根据现场实际测量长度，严格进行扎丝下料；直螺纹接头所用的

连接套筒采用优质碳素结构钢，并附有出厂质量证明书和合格证。

6）控制混凝土保护层用的素混凝土垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等，必须严格按

照钢筋保护层的要求进行下料或定货，如上述材料的规格、尺寸是不满足要求，及时通知

退货或返工加工，确保上述材料满足施工需要。

7）钢筋混合批问题：钢材应成批验收，每批由同一牌号、同一质量等级、同一炉罐

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号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制度（指按热处理状态供应）的钢材组成。

8）热轧钢筋进场时，不同炉罐号组成的混合批每批不得多于6个炉罐号，且各炉罐

号C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。同时，每批钢材重量不得大

于60t。

9）在材料进场前，必须严格控制进场的钢材存在混合批现象；如果存在混合批问题，

及时通知试验人员取样时，加倍取样，保证本批钢筋不存在质量差异。

六、施工工艺技术

6.1钢筋工程施工工艺流程

1）筏板钢筋工程施工

电梯井、集水井、柱

防水保护层施工画钢筋位置线筏板底板钢筋

帽钢筋绑扎

验收进行下一道工序柱、墙插筋筏板板顶钢筋马镫筋安装

图6.1-1筏板钢筋施工工艺流程

2）梁、板钢筋工程施工

绑扎主梁钢筋绑扎次梁钢筋画板筋位置线绑扎板底筋

验收进行下一道工序放置马镫筋放置垫块绑扎板面筋

图6.1-2梁、板钢筋施工工艺流程

3）柱钢筋施工

套柱箍钢筋竖向钢筋连接画柱箍筋位置线绑扎柱钢筋

验收进行下一道工序放置保护层垫块

图6.1-3柱钢筋施工工艺流程

4）墙钢筋施工

竖向钢筋调整墙、暗柱钢筋绑扎绑扎梯子筋绑扎墙体竖向钢筋

验收进行下一道工序放置保护层垫块绑扎暗梁钢筋绑扎墙体水平钢筋

图6.1-4墙钢筋施工工艺流程

6.2施工方法

6.2.1施工方法及技术措施

6.2.1.1钢筋的加工

1）钢筋调直

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用调直机调直钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并正确掌握调直模

和压辊的压紧程度，调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。调直筒

两端的调直模一定要在等孔二轴心线上，若发现钢筋不直时，应及时调整调直模的偏移量。

钢筋应平直、无局部曲折。

2）钢筋除锈

钢筋的表面应清洁、无损伤，油渍、漆污和铁锈应在加工前清除干净。带有颗粒状或

片状老锈的钢筋不得使用，严重锈蚀的钢筋应除锈，除锈方法可采用调直或冷拉过程中除

锈、电动除锈机除锈、手工除锈或喷砂等。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷，应重新检验

该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。

3）钢筋切断

经过项目试验员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求

后，通知下料人员进行钢筋下料，下料之前，由钢筋工长根据配筋图和划分的施工程序，

给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号，分别计算出其下料长度及根数，填写料

单，申请加工。根据设计及规范要求，将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，

遵循先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。

切断质量要求：钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲或弯起现象，不得用气

割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。对于采用直螺纹套筒连接的钢筋不得有毛刺等现

象；钢筋的长度要求准确，允许偏差±5mm。

4）钢筋弯曲

（1）一般规定：

1、HPB300钢筋末端做180°弯钩时，其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍；

HRB400钢筋需做90°或135°弯折时，弯曲直径控制在钢筋直径4倍。

2、根据钢筋料单的要求，将钢筋的尺寸标识在定位板上，钢筋弯曲时，根据定位板

上的尺寸，用粉笔将各弯曲位置划出，根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值后弯曲。

（2）质量要求：

1、钢筋形状正确，平面上无翘曲现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的

2.5倍；钢筋弯曲处不得有裂缝，钢筋不能反复弯曲；弯曲成型的允许偏差：全长±3mm，

弯起筋起弯点位移5mm，弯起钢筋弯起高度±3mm，箍筋边长±2mm。

2、钢筋弯曲成型后，角度正确，弯钩长度满足要求，箍筋要求方正；同种箍筋要求

大小一致，弯钩长度一致，角度一致，并且做定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使

用部位、数量等；同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致，弯钩长度一致，角度

一致，并贴好标识签分类码放整齐，注明使用部位、数量等。

5）钢筋直螺纹接头丝扣加工

（1）钢筋下料要求使用砂轮切割机，钢筋端头截面与钢筋轴线垂直，不得有弯曲的

现象。套丝工人均应相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，

并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。

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（2）加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液

套丝。套丝时所用切削润滑液应经常更换。

（3）自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为

一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%

时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。

（4）加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上

保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误

差为+2P。

（5）钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接

套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。

（6）钢筋直螺纹接头丝扣加工完成并检验合格后，随即套上塑料保护帽，堆放到指

定场地备用。

（7）连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头

在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2个完整丝扣。

（8）为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格

的做白色标记以便检查。

（9）螺纹套筒的尺寸详见如下表。

6.2.1.2基础钢筋施工要点

1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数（查钢筋

料单），让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50mm，在防水保护层上弹出钢筋位置线

（包括基础梁及墙钢筋位置线），钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

2）放置保护层垫块：摆放底板混凝土保护层用预制水泥砂浆垫块，垫块厚度等于保

护层厚度，间距1000×1000mm，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

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3）绑底板钢筋：按弹出的钢筋位置线，先铺底板底层短向钢筋，再铺底层长向钢筋，

铺底板上层长向钢筋，铺底板上层短向钢筋。钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正

反扣绑扎，扎丝长度现场实际绑扎后进行，找出适合的长度，绑扎完的丝头压在底板钢筋

上，方向一致，长度一致，保证扎丝绑扎规矩，钢筋不位移。

4）马凳筋：600～1400mm厚筏板钢筋支架马櫈筋采用22，上部设置通长22钢

筋，，高h=板厚-板负筋直径-钢筋保护层厚度；600、1000厚筏板马凳筋间隔1.5m梅花

形布置，1400mm厚筏板马凳筋间隔1.0m梅花形布置；柱帽位置筏板加厚，柱帽四个角各

设置一个马凳筋加强。

图6.2.1-1筏板钢筋支架

5）钢筋搭接长度及搭接位置应符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的断筋位置应

符合设计及施工规范要求。

图6.2.1-2集水坑、电梯基坑剖面示意图（一）

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注：本剖面适用于集水坑或电梯基坑靠近地下室外墙且基础底板没有出挑的情况

图6.2.1-3集水坑、电梯基坑剖面示意图（二）

图6.2.1-4基础底板板边做法示意图

图6.2.1-5消防电梯基坑与相邻的消防电梯集水坑剖面示意图

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注：当两侧底板厚度不同时，本图所示“同底板厚度”取大值

图6.2.1-6基础底板降板示意图

图6.2.1-7基础底板变厚处做法示意图

6.2.1.3柱钢筋施工要点

1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的

搭接筋上，然后立柱子钢筋。

2）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

3）柱箍筋绑扎：

（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠

扣绑扎。见图6.2.1-3。墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网交叉点全数绑扎。

图6.2.1-8钢筋绑扎节点

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（2）箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋

交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应

成八字形。箍筋与主筋要垂直。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（4）主体结构有抗震要求的柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d

为箍筋直径）。

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

（6）柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求，柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，沿

高度方向间距一般800mm，以保证主筋保护层厚度准确。框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内

侧。当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋应在变截面处向柱内弯折，弯后的尺寸要符合设计要

求。

（7）下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以便上层

柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,

先行收缩准确。

（8）柱钢筋的绑扎,应在模板安装前进行。

（9）本工程框架柱边柱纵向钢筋应全部伸入基础底部，中柱四角纵筋伸至基础底部，

其余纵向筋锚固在基础顶面下长度需满足抗震锚固长度。柱纵向钢筋在基础中构造及说明

详见图集16G101-3（66页）。

6.2.1.4梁、板钢筋施工要点

1）梁钢筋绑扎

（1）画出箍筋间距，摆放箍筋。

（2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；

穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将

架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次

梁同时配合进行。

（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度

及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设

计要求。

（4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，见图6.2.1-4。箍筋的接头（弯钩叠

合处）应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。墙、柱、梁钢筋骨架中各竖向面钢筋网

交叉点全数绑扎。

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图6.2.1-9套扣绑扎示意图

（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°。

（6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处、主梁与次

梁交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。主次梁节点处，主梁每侧

附加三组箍筋@50，附加箍筋规格同梁内箍筋，同时附加吊筋。等高交叉次梁节点处双向

每侧附加三组箍筋@20，附加箍筋规格同梁内箍筋。

（7）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下；

当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚

度。纵向受力钢筋采用双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以

保持其设计距离。如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，

以保证设计要求。垫筋采用钢筋下脚料做作，长度与梁同宽，距两边支座500mm处各一道，

中间每3m一道。

图6.2.1-10分隔钢筋示意图

（8）框架节点处钢筋穿插稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利

浇筑混凝土。梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。

（9）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在

梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（≥1.2m）时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其

两侧模或一侧模后装。

（10）梁的纵向钢筋接头，底部钢筋接头应设在靠支座1/3跨度范围内，上部钢筋接

头应设在跨中1/3跨度范围内。同一接头区段内的接头面积百分率不应超过50%。

（11）梁内箍筋均应采用封闭箍，当梁腹板高度≥450mm时，在梁的两个侧面沿高度

配置纵向构造钢筋，凡施工图中未注明梁构造腰筋时，按下表放置，拉筋要求见国标图集