IE-7大手法之人机分析

人機操作分析

IE：AT2Agenda

人機操作分析概述

人機操作圖的構成人機操作分析表一人多机練習1.手法名称:人机配合法(Man-MachineChart）;简称为“人机法”.2.目的:1）发掘空间与等待时间2）提升工作平衡率3）减少周期时间4）获得最大的机器与人利用率5）合理的安排人员与机器配比6）决定最合适的方法3.应用范围:1）1人操作1部机器或多部机器2）数人操作1部机器或多部机器.3）数人操作一共同之工作.IE七大手法—人機法人机操作图的构成以适当的线段的长短代表时间比例。如1cm代表10min等。采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线（或其它方法）表示，机器同样。待人与机器的操作时间均已记录之后，将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考。0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件用模板量深度锉锐边取新铸件清洁机器开动机器空闲精铣第二面空闲人机时间(min)人机操作程序分析表空闲空闲

拿起铸件，放上钻模，夹紧，放低钻头,准备进刀，时间0.5在铸件上钻Φ12.7的孔，时间２.5抬起钻头，取出铸件放在一边，清除钻模的铁屑，时间0.75空闲2.5空闲时间1.25工作时间1.252.5整个周期3.75工作内容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比较项目人的工作(min)机器的工作(min)人的工作(min)612345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作空闲共同工作被装上工件加工卸下工件项目现行方法改良方法节省工作时间人6机6空闲时间人4机4周程时间10利用率人40%机40%工作：铣平面

图号：B239/1产品：B239铸件机器：4号立铣速度：80r/min走刀量：380mm/min制作：

MIKE日期：2000/08/18实例--BeforeAfter项目现行改良节省工作时间人66--机66--空闲时间人402机402周程时间1062利用率人40%100%60%机40%100%60%空闲12345678910准备下一工件装上工件空闲卸下工件完成件放箱内空闲空闲人机时间单独工作共同工作被装上工件加工卸下工件123456准备下一工件装上工件卸下工件完成件放箱内人机时间被装上工件加工卸下工件8机器1机器2机器3机器4机器5工人操作时间机器运转时间N=L+ML+WN—工人可操作的机器数L—装、卸工件时间M—机器工作时间W—工人从一台机器走到另一台机器的时间如何一人操多机？9装卸工件时间每台为1.41min/次；从一台机器走到另一台机器的时间为0.08min；机器自动切削时间为4.34min.N=1.41+4.341.41+0.08=3.86=3（台）练习：

可操作几台机器？練習題机器作业：等待放模子—100s放入模子—16s开机机器—13s加工—90s停机—8s取出模子—12s机器等待人取出成品—18s作业员作业：把材料装入模子—100s把模子放入机器—16s开动机器—13s等待加工—90s停机–8s取出模子—12s取出成品—18s①Before？？After？？改善前後的差異是什麽？？？内容总结人機操作分析

IE：AT。人機操作分析

IE：AT。1）1人操作1部机器或多部机器。2）数人操作1部机器或多部机器.。以适当的线段的长短代表时间比例。最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线（或其它方式）表示，空闲用虚线（或其它方法）表示，机器同样。拿起铸件，放上钻模，夹紧，放低钻头,准