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文档简介
某地高切坡防护工程施工组织设计
目录
第一章施工总说明
1.1编制说明
1.2编制依据
1.3施工总目标
第二章工程概况
2.1地理地质环境及切坡特征
2.2高切坡防护工程设计要点
2.3施工条件
2.4工程特点、难点及主要对策
2.5施工组织总体部署
2.6防治工程主要工程量
第三章施工总平面布置
3.1施工总平面布置
3.2施工总平面布置说明
第四章施工准备
4.1组织准备
4.2场地准备
4.3材料准备
4.4技术准备
4.5施工期间的交通疏解
第五章工程施工测量
5.1施工测量的要求
5.2平面控制测量
5.3高程控制测量
5.4主要测量仪器设备
5.5测量质量保证措施
第六章分部分项工程施工方法
6.1概述
6.2削坡整形工程施工
6.2.1概述
6.2.2施工组织
6.2.3施工方法
6.2.4质量保证措施
6.2.5质量检查内容
6.2.6施工技术要求
6.2.7临时边坡防护措施
6.3挂网喷锚工程施工
6.3.1概述
6.3.2施工组织
6.3.3施工工艺流程
6.3.4锚杆的施工
6.3.5挂网喷混凝土的施工
6.4浆砌石挡土墙、截排水沟工程施工
6.4.1概述
6.4.2施工组织
6.4.3截排水沟、挡土墙(浆砌片石)施工
6.5锚喷、浆砌工程质量保证措施
6.6锚喷、浆砌工程质量检查内容
6.7爆破施工的组织和方法
6.7.1施工组织
6.7.2施工方法
6.7.3安全管理措施
第七章施工监测
7.1概述
7.2监测工程的目的与任务
7.3监测布置
7.4监测方法与手段
7.5信息化施工要求
7.6监测预警警戒值
7.7应急抢险措施
7.7.1削坡整形造成临时边坡滑移的应急抢险措施
7.7.2切坡浅层滑移的应急抢险措施
7.7.3暴雨期的应急抢险措施
7.7.4险情警报方法
第八章施工总进度计划
8.1施工总进度计划安排
8.2施工总进度控制方法
8.3施工进度总计划图
8.4里程碑时间
第九章施工组织机构及劳动力计划
9.1现场项目管理组织机构与职责
9.2本工程投入的劳动力计划
第十章主要机械设备和材料计划
10.1拟投入施工的主要机械设备
10.2主要材料计划
第十一章工期保证措施
11.1工期组织保证措施
11.1.1抓好开工前准备工作
11.1.2加强施工中每道工序的管理
11.2工期管理与控制措施
11.3关键工序进度保证措施
11.3.1削坡整形工程
11.3.2锚杆、喷混凝土、浆砌石矮墙工程
11.4工期调整追赶措施
15.2安全施工保证体系
15.3安全生产管理
15.4安全生产保证措施
15.5安全奖罚办法
第十六章文明施工措施
16.1文明施工目标
16.2文明施工管理组织机构
16.3文明施工措施
16.4文明施工奖罚办法
第一章施工总说明
1.1编制说明
首先,我公司诚恳的表示:我们完全接受招标文件及合同提出的有关质量、
工期、安全、文明施工的各项要求。施工组织设计编制前,我公司组织专业工
程技术人员进行了仔细的现场踏勘,对《三峡库区****省*****县第二批高切
坡防护项目的*********标**********高切坡防护工程的招标文件》和设计图
纸资料进行了认真的分析研究。在充分考虑了各种影响施工的难点后,结合我
公司的实际施工实力和能力编制出本施工组织设计。对于施工中各分部、分项
工程和关键工序间的施工组织、施工方案及相互协调和衔接等方面的问题,我
们编写了一系列较为科学合理的技术措施,并在编制过程中进行了可行性论
证。
我公司有充分的信心和能力在本工程施工中完全按业主要求,以高质量、
高速度、全面完成合同中规定的所有工程任务。其次,在本工程施工组织设计
的编制中,除遵守业主提供的设计图纸及招标文件技术要求外,还参照了国家
及地方的有关规范要求,并借鉴了我公司在地质灾害治理高边坡防护等工程
施工的成功经验。
如我公司中标,工程开工前,我们将全力以赴做好施工前期准备和施工现
场总体规划部署,并发挥我公司技术和管理优势,以完善的管理组织机构,严
格的岗位责任制,实事求是的工作作风,对本工程的劳动力、设备、材料、技
术等方面进行全面优化,确保工程在合同工期内优质、高速完成,以实现“治
好*****高切坡,在三峡区域树立丰碑”的质量目标。
我公司将保证在150日历天内完成本工程的全部施工。在合同实施中,
工期达不到合同要求,将按1000元/天赔偿业主的损失。质量达不到优良要
求,自愿承担5万元的经济处罚。
1.2编制依据
本施工组织设计是根据《*****县三峡库区第二批高切坡防护项目工程**
标段》(*********)招标文件提出的工程项目及设计相关的技术、质量、工期、
安全等各项要求,针对该工程的实际情况及特点编制,遵循的技术规范:
1、《三峡库区****省*****县**********高切坡防护工程施工图设计报告》
及工程项目招标文件
2、《工程测量规范》(GB50026-93)
4、《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)
5、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
6、《土石方与爆破工程施工及验收规范》(GBJ201-83)
7、《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22-90)
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
9、《砌体工程施工质量与验收规范》(GB50203-98)
10、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ/T98-96)
11、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001)
12、《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-82)
13、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-84)
14、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GBJ301-88)
15、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥标准》(GB175-92)
16、《混凝土外加剂》(GB8076-97)
17、《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-82)
18、《建筑工程冬季施工规程》(JGJ/T104-97)
1.3施工总目标
该高切坡防护项目位于长江北岸,东距*****政府所在地4km,紧临长江,
是三峡库区****省高切坡防护工程二标段中的28处高切坡之一。该高切坡是
三峡库区移民点居民由于移民建房及修路切坡而成。该坡段始于2000年3月。
由于三峡工程水位的上涨,该切坡严重威胁*****及相关设施和公路外侧脱贫
搬迁住户三百多人的安全。我们深知其治理工程特殊的重要性,我们将竭尽全
力地治好**********高切坡。
我们的总体目标是:
质量目标:优良工程,分部、分项工程合格率达到100%,优良率达到100%。
若质量达不到优良目标,一次性自愿承担50000元赔偿发包人的损失。
合同工期:工程总工期5个月,计150日历天。若工期达不到合同要求,
按合同总造价每天1%。赔偿发包人的损失。
安全管理目标:确保无死亡事故,无重伤事故,轻伤事故率控制在2%。人
/月以内,实行目标管理,创建安全达标工地。未达标我公司愿承担10000〜
30000元罚款。
环境保护:严格遵守国家和地方有关环境保护的法令,防止环境污染。如
有破坏环境,承担10000〜15000元罚款。
文明施工目标:创建文明施工工地。
缺陷责任期:工程完工验收后12个月。
第二章工程概况
2.1地理地质环境及切坡特征
2.1.1地理环境
**********高切坡防护区属亚热带暖湿东南季风气候区,工程区位于
*****向斜核部偏西部位、百福坪一流来观背斜北翼,区外出露地层为侏罗系
中统下沙溪庙组和第四系,岩层产状40〜62。N45〜65°。切坡为岩土混合型
切坡。
*****高切坡存在主要地质问题有三类:一是侏罗系中统下沙溪庙组(LG
泥质粉砂岩、粉大海质泥岩、泥岩坡面的风化和遇水软化后的崩解、剥落;二
是分布于第二切坡段0〜15m及65〜115m坡段由滑坡堆积层构成的切坡在暴
雨作用下易产生滑移;三是细砂岩、砂岩构成的岩质坡段掉块崩塌。
2.1.2工程地质及水文地质
1、工程地质
该高切坡主要为岩质边坡,属I类高切坡,安全等级综合评定为三级。该
标段地层为侏罗系中统下沙溪庙组(LG和第四系(Q),其中侏罗系中统下
沙溪庙组岩性为中一巨厚层状浅紫红色粉砂岩、薄一中厚层状紫红色泥质粉
砂岩、中厚层状紫红色粉砂质泥岩、中一厚层状浅灰、灰绿色细砂岩,局部夹
薄层状紫红色、灰绿色泥岩及灰质条带。分布广,地表露头好,其中细砂岩质
地较坚硬,抗风化能力较强;泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩为软质岩类,力
学强度低,暴露地表后风化速度快,易崩争脱落,遇水易软化。第四系多分布
在缓坡、平台和凹地。
高切坡现阶段的变形为局部坍滑、崩落及掉块、变形方式以局部失稳变形
为主,在以后相当长的一段时间内,由于边坡应力自身调整,局部变形还将进
行。
第四系土层按成因可分为崩坡积“,"田)、残坡积(Qel+dl)和滑坡堆积(Q
晅)三利J其中滑坡堆积主要由粘性土夹碎块石、碎石土组成,土体结构松散,
有利于大气降雨入渗,构成的边坡稳定性差;崩坡积、残坡积主要由粘土和碎
石土,厚度0.2〜2nb土质结构松软,具一定的渗水性,但夯实后隔水性较强。
第四系土质切坡的主要地质问题表现为沿基岩面的整体或局部滑移及坡面冲
蚀。
2、水文地质
**********局边坡稳定性主要受大气降雨、地表水入渗、地卜水活动等各
类外界因素影响,坡体稳定性对各类不利因素的敏感程度也不尽相同,其中大
气降雨和人类工程活动的影响显得尤为突出。
地面开裂下沉、鼓胀、滑移坍塌等地面形变可能发生,泉水异常变化,建
筑物及防治工程可能变形。
2.1.3****^1c高切坡特征
该高切坡主要分布在长江北岸高程197—255m**********冲沟两侧,斜坡
共分六段,切坡高度为3.75〜55nb切坡总长700m,切坡总面积13955.lm2o
切坡主要为岩质坡(I),局部为岩土混合高切坡(II)。
防护工程场址区高切坡属侵蚀中低山地貌,主体山脊走向310°,山脊高
程892〜1000m,高切坡区位于山脊南侧脊坡,高程197〜257nl范围内,区内
地表冲沟呈南北向发育,冲沟剖面形态呈不对称“V”字形,地表水自北向南
迳流。切坡区以上自然地形坡度35〜50°,以下50〜60°,局部形成直立坡。
2.2高切坡防护工程设计要点
设计师的设计意图非常明确,该防治工程场区各区段的总体稳定性较差,
除局部区段切坡的安全稳定系数大于《建筑边坡技术规范》(GB50330-2002)
的规定要求外,大多数区段的安全系数不满足规范要求。
1、坡面清理削坡
设计区内坡面清理削方主要是针对坡面风化破碎岩体和坡顶倒悬岩体的
掉块、崩落问题,也是对坡面进行统一清理和防护的必要措施。设计主要是对
坡面及坡顶不稳定块体进行削除,同时对坡顶的强风化岩层进行必要的清理
和整平。各段切坡均包含该分项工程。
2、排(截)水沟
①排水沟
在防治工程I、IKUKIV.V各段的坡脚矮墙位置均设计一条断面为
400mmX500mm的坡底排水沟,将坡体及公路地表水沿公路引至自然沟。排水
沟采用M10浆砌块石堆砌,壁厚300mm,M10砂浆抹面。
②截水沟
大气降水顺坡面排泄,部分水流沿碎面和岩面下渗,由于岩体长期受浸泡,
力学强度降低易产生变形,在锚喷护坡后缘设置小型截水沟以防治坡面水流
沿接触面下渗。01#、02#截水沟截面400nmiX300mm。
a、依据《室外排水设计规范》(GBJ12-87),截水沟最大设计充满度为0.7,
其水力半径为R==0,135,«
b+2h
121
b、截水沟设计流速为:v=-/?3/2=l.lw/s<v=3.0w/5
nmax
c、截水沟流量
Q沟=vA=0.185nf/s=185L/s
d、雨水流量计算
设计汇水面积F=l.4ha;暴雨强度q=L8nlin/min=300L/s.ha;径流系数0.4。
3、浆砌石矮墙
在防治工程1、II、III、IV、V、VI各段的坡脚位置均设计浆砌石矮墙,
挡土墙位于*****内侧,其作用为保护公路内侧陡坎不产生变形,同时支承上
部的锚喷护坡,防止地表水对坡脚冲刷和侵蚀,用以保护坡脚,墙高1.8m,
顶宽0.5m,底宽0.89m,墙胸坡度1:0.3,墙背度1:0.25,墙底水平。
4、锚喷网
①锚杆
在第H、HI、IV区矮墙至坡顶范围设计挂网锚喷,锚孔直径76mm,锚
杆钢筋为直径25的螺纹钢筋,3mX3m菱形布置,锚杆布设角一般为15°-20
°,砂浆强度为M30,岩体与锚固体间粘结强度取500kpa,钢筋与砂浆之间粘
结强度2.4Mpa,锚杆材料选用H级螺纹钢筋,抗拉强度设计值300kpa,H、
III区锚杆长6m,IV区锚杆长9mo
挂网钢筋网受力主筋采用612@6000,网筋采用<l)60200o在挂网之前要求
进行坡面平整。
为使岩体裂隙中的地下水及时排泄,在锚喷区设置直径为50nlm的PVC排
水管,孔深为0.6m,泄水孔3mX3m菱形交错布置,外倾斜蜴坡度。为防止泄
水管堵塞,在泄水管入口处设立滤网或反滤砂包。
②喷射混凝土
喷射混凝土设计厚度120mm,混凝土强度C20,采用两次喷射而成,钢筋
网选用小6@200,在喷射税之前应进行坡面清方。喷层材料配合比水泥:砂:
石料为1:2:2,水泥425#,钢筋网选用@6@200,在喷射碎之前应进行坡面
修整。
5、泄水孔
在锚喷网坡面、浆砌石护坡面以及浆砌矮墙的墙面上,设置泄水孔。挡土
墙泄水孔长0.6m,采月直径100mm的PVC管,泄水孔间距3叱锚喷网泄水孔
孔深0.5m,采用直径40mm的PVC管,孔间距3m。泄水孔向坡外倾斜4%坡度,
泄水管入水口处设置反滤层和双层纱网。
2.3施工条件
1、现场条件
**********高切坡位于长江北岸,东距*****政府所在地4km(直线距离),
紧临长江,区行政区域属****省*****县*****镇。
**********高切坡形成的的原因是三峡库区移民点居民由于移民建房及
修路切坡而成,高切坡始于2000年3月,历时5年多。切坡主要分布在长江
北岸高程197-255m,*****冲沟两侧斜坡,工分六段,切坡高度3.75-55米,
切坡总长度700m,切坡总面积13955.21m%
切坡体位于公路内侧上方,公路外侧建筑物密集分布。主要居民住房分布
在*****外侧的防护I、H区和V、在区。
2、交通运输
治理工程边坡位于长江左岸,行政区划属*****县*****镇。各种施工车辆
均可开抵施工现场,交通条件较好。施工场地相对比较狭小,高切坡沿*****
展开,施工过程中可能存在一定占道施工的情况,但基本可以满足施工主体工
程的场地条件。
3、供电供水
工程区位于*****县*****镇,工作区电网已经覆盖,但大规模供电时需通
过另接变压器可保证施工用电。但由于工程地点所处地理位置离集镇较远(约
4km),施工时现场需备发电机以保证施工的连续性。
我工程施工用水可直接从长江取水,检验合格后用于施工。
4、施工场地与生活临时设施
施工场地条件一般,公路外侧有缓坡平台和居民住房及居民稻场,可协商
租用作为施工料场、库房和办公室等临时之用。
5、施工材料供应
本工程施工所需的钢筋、水泥可在*****县新县城购买,块石、碎石可在
附近采石厂购买,中粗砂则需要在****或者****购买。回填所需的土石材料,
可采用清理削方区的削方土石。
2.4工程特点、难点及主要对策
1、工程特点
首先,是施工工期要求紧。**********高切坡防护工程分部分项工程多,
面积大,体积大,地形陡,作业面分散,工程全部位于山坡上,对施工组织和
实施提出了很高的要求。我公司拟采用国际先进的项目管理软件和合同文本
软件Expedition对整个工程项目管理和施工过程进行系统管理,使整个工
程项目工期处于良好的受控状态。
其次,施工场地复杂,周边无可用场地。我公司组织项目技术人员多次到
现场考察、研究,结合现场特点,充分利用有限场地布置施工现场,并合理安
排各分项工程的施工顺序,在施工中加强监测,制定一系列必要的保障措施。
最后,施工受自然条件的限制较大,降雨等原因均可能影响正常施工,因
此我单位除采用科学合理的管理手段组织施工外,还将采取一系列有效的措
施确保合同工期的实现。
2、工程难点及对策
第一、**********高切坡防护工程分项工程多,工程量较大,施工条件差,
工期紧,治理工程范围在公路上侧,工程因在山坡上施工,为保证*****畅通,
存在一些特殊的安全问题,主要表现为:建材和施工人员可能顺坡滚下,滚下
物体可能砸伤坡下人员,而且过往车辆行人频繁。为避免发生安全事故,需采
取如下措施:
①禁止同一坡段坡上坡下同时施工。
②在不安全地段设立相应的安全警示牌,口寸刻提醒有关人员注意安全。
③坚持班前安全会制度。
④在公路路面距内侧2m设置防护设施,以保过往车辆行人安全。
第二、截水工程在山坡上砌筑,砂、石料水平和垂直运输困难。我们采用
的对策是优先施工各级马道,使其能发挥水平运输通道的作用,然后在坡上建
斜向材料通道,用溜槽将砂石运到施工点。
第三、切坡体表层稳定性较差,在坡上加载或坡体受地表入渗水软化均可
能造成灾难性的事故。本施工组织设计采取如下措施解决此难题:
①设立专门的监测组监测坡体的变形,发现问题及时采取措施。
②重点解决工地的排水问题,严格保证地表水有序外排,不使其下渗,经
常检查排水沟、截水沟的状况,使其能起到及时截排水的作用。
③加强工序控制,严格按本施工组织设计的要求施工。
④控制上坡材料的数量、摆放顺序和位置,严防附加施工荷载的产生。
⑤采用信息反馈法施工。
⑥弃土、废渣及时运到指定的弃土点,不在工地堆放。
第四、各分项工程相互牵制和干扰影响施工进度,我们的对策是理顺工艺
关系,合理分配施工资源,各工艺独立成流水线顺序施工。
第五、为防止施工期间停水停电,我们将自备一台发电机组,并在长江边
上设泵站,以防止在停水停电时急用。
2.5施工组织总体部署
2.5.1施工总体指导思想
本工程项目管理将加强工程进度和合同事务管理,在施工技术上以现场
动态管理为基础;在质量管理方面针对本工程的特点,依据IS09001标准和
我单位《质量保证手册》、《质量体系程序文件》及《质量体系第三层次(管理
性)文件》,建立项目部质量保证体系,实行全面质量管理,确保施工质量;
在安全管埋方面,以“安全第一,预防为主”为方针,实行“四全”动态管埋,
并把信息化施工贯穿于施工全过程。整个工程项目施工以“精心组织、文明施
工、合理统筹、高效安全、创优达标、用户至上”为指导思想。
2.5.2施工组织的总体安排
⑴根据本项工程特殊情况,整个施工工期安排为150天,计划在2006年
12月15日开工,2007年5月13日前全部工程竣工。
⑵由于本工程施工场地范围较大,工期很紧,为了缩短施工工期,
确保施工质量,要求重点加大前期削坡整形和锚喷工程施工力量的投入。其它
分部、分项工程按施工进度要求平行交叉作业,合理安排施工。
⑶各分部工程施工要求:
A、坡面整理工程施工技术要求
本设计坡面清理削坡的目的主要是清除坡顶倒悬岩块、坡面危岩和坡表
松散土体。具体施工要求如下:
①采用从坡顶向下分层开挖,以人工清理为主,局部可采用爆破。
②开挖必须进行严格监控,以保证当地居民人身、财产安全。
③如果工程弃土弃石处理不当,可能造成环境地质问题,应选择合适的弃
土弃石场。
回填土部分应按相应规范进行夯实,夯实之后的填土部分压实度不小于
90%o
B、挂网锚喷施工技术要求
采用锚杆钻机造孔,孔径按设计确定。锚杆(管)杆体在入孔前应对钻孔
进行吹孔和清理,锚杆应除锈,除油,平直,每隔1.0〜2.0m应设对中支架,
砂浆强度为M30。
压力注浆应加止浆环,注浆后,应将注浆管拔出。
在锚杆施工结束后可以开始挂网。挂网钢筋在挂网的同时编制成型,挂网
钢筋应保证紧贴坡面,不得出现空洞等。挂网钢筋应和锚杆连接为一个整体。
在挂网结束后以进行混凝土喷射,喷射厚度为120mm,分两次喷射成形。
锚杆施工、钢筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。
锚杆检查验收实测项目见下表:
项规定值或
次实测项目实测方法和频率
允许偏差
1锚孔深度符合设计要求实测,全部
2锚孔孔径小于设计查施工、监理记录
锚孔孔位与高程仪器实测,查施T、监理记
3±100
(mm)录,全部
4锚孔斜度(%)±1用钻孔倾斜仪测量,全部
5锚孔方位角符合设计要求实测,全部
C、地表截排水沟施工技术要求、挡土墙施工技术要求
地表排水工程施工,首先按设计要求选定位置,确定轴线。然后按设计图
纸尺寸、高程,量定开挖基础范围,准确放出基础脚大样尺寸,再进行施工,
开挖地基,进行修建。
开挖土方基坑忖,必须留够稳定边坡,以防滑塌。对淤泥质土、软粘土等
松软土层,应尽量挖除。重要的大落差跌水陡坡地基,还应夯压加固处理。
填方基础,必须按规定尺寸分层夯实,达到设计要求,并做必要的土样测
试检验。
截水沟施工要求沟底满足坡度要求,不得出现反坡,断面不小于设计断面,
以便排水通畅。必要时可采用沟底加厚垫层或局部浅层开挖方式来确保排水
沟沟底纵坡。
排水沟砌筑前应单独进行分项基础验收。
排水沟采用M10砂浆砌筑新鲜块石而成,沟内侧和顶面采用砂浆抹面。
排水沟砌筑前须完成清基整平工作,覆盖层地基应夯实。浆砌块石必须采
用铺浆法施工。砌筑时应先铺砂浆后放块石,石块应分层卧砌,上下错砌,内
外搭接,砌立稳定;
排水沟铺砌前,石料应洒水湿润,但不得有积水。砌体基础的第一层石块
应大面朝下,所有石块均放在新搅拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满;
砌体宜在砌筑后12至18h之内及时养护,养护期14d养护期须保持外露
面湿润。
截排水沟检查验收实测项目签名见下表:
序
规定值或
号实测项目实测方法和频率
允许偏差
1平面位置(mm)±50经纬仪测,每20m测3点,且不小于3点
2长度(mm)-500用尺量,全部
3断面尺寸(mm)±30用尺量,每10m测一点,不少于3点
4沟底纵坡度(%)±1水准仪测,每10m测一点,不少于3点
5沟底高程(mm)±50经纬仪测,每10m测一点,且不小于3点
6铺砌厚度(mm)不小于设计用尺量,每10m测一点,不少于3点
7表面平整度±20用尺量,每20nl测3点,不小于3点
D、挡土墙施工技术要求
石料应选择质地均匀,无裂缝,不用风化的块石,块石强度不低于MU40。
浆砌块石矮墙砂浆标号为M10,沟缝砂浆M10。
挡土墙砌筑应保证块石嵌固紧密、砂浆真筑饱满密实,墙身不得有通缝。
挡土墙要求座落在比较完整、新鲜的基岩或密实的碎块石土上。
挡土墙每15m设置伸缩缝、缝宽3cm,缝间采用沥青杉木板填实。
挡土墙要求设置排水孔,防止墙后积水。排水孔孔径。50nlm。
排水孔进入端的底部应铺设30cm厚、宽约100cm的粘土层,并夯实,以
防止水渗入基础,进水端需设双层过滤纱网,并用砂砾石滤料做好反滤层。
挡土墙顶部,底部和墙面外层,宜先用较整齐的大块石砌筑,挡土墙砌衬
时宜采用“丁”“嵌”“楔”等方法,并将块石间隙嵌紧密,保证墙身稳定。
浆砌条石施工过程中必需砂浆饱满,砂浆强度必须满足设计要求,并按规
范抽样检测。
挡土墙砌成后,墙前要回填并夯实。
E、监测工程技术要求
施工期应加强高切坡及附近坡体巡视检查,及时记录坡表面出现的裂缝、
渗水、坍塌等情况,当变形加快时应及时报告有关方面。施工中一旦发现边坡
变形异常,应立即停止开挖,并将情况以书面形式向业主或监理工程师报告,
等查明原因或实施必要的支护后,方可继续施工。
砌石挡土墙实测项目表
序规定值或
号实测项目实测方法和频率
允许偏差
仪器实测,每20m检查3点,且不小
1平面位置(mm)±50
于3点
仪器实测,每20m检查3点,且不小
2顶面高程(mm)±20
于3点
底面(基面)高仪器实测,每20m检查3点,且不小
3±50
程(mm)于3点
用尺量,每20nl检查3点,且不少
4断面尺寸(mm)不小于设计
于3点
用坡度尺或吊垂线量,每20m检查
5墙面坡度(%)0.5
3点,且不少于3点
表面平整度用尺量,每201n检查3点,且不少
6±30
(mm)于3点
F、质量检查及验收
本工程施工各道工序均须经检验或验收合格后,方可进行下道工序作业,
各项检查和验收工作可分部位进行。
各种原材料(砂、石料、块石、水、水泥、钢筋)及浇筑混凝土、砌筑砂
浆应按相关规范取样送检,锚杆施工前和施工后应按相应规范进行锚杆现场
试验和检验,回填土部分应按相应规范进行压实度试验。
质量检查与验收工作在自检自验后报请监理和业主组织验收。
2.5.3施工顺序
本工程难点是各分部、分项工程在施工阶段的协调及其制约关系,解决这
一问题,要做好技术准备工作和施工现场的准备工作;做好削坡整形施工,把
关锚杆、喷混凝土施工,做好挡土墙、排水沟施工。施工程序安排和合理的施
工顺序及调度是工程成败的关键。施工过程中,有些分项可以交叉进行施工。
该项工程总的施工顺序为:施工准备一建立监测网、削坡整形、填筑回填
一截水沟、锚杆施工一喷混凝土施工一挡土墙、排水沟施工一竣工验收。
2.6防治工程主要工程量
三峡库区****省*****县第二批高切坡防护项目的[*********]标
**********高切坡防护工程工程量见表。
项次工程或费用名称单位工程量
—•拄网锚喷工程
1土石方挖运m33936.7
3
2C20喷锚碎m817.9
3挂网钢筋(巾12、4)6)T28.7
46m专凿杆(巾25)根614.0
59m锚杆(巾25)根235.0
浆砌石(截)排水工程
1截水沟(0.3+0.5)X0.4m690.0
2排水沟(0.5X0.4)m402.0
浆砌块石挡土墙
3
1土石方挖运m3083.1
2M7.5浆砌块石m3872.0
第三章施工总平面布置
3.1施工总平面布置
**********高切坡防护工程施工面分散,地处陡坡、场地受限、工程量大、
工期紧。为确保工程按期完成,将工程分两个施工段。具体施工布置见总平面
布置图(附本章后)。
3.2施工总平面布置说明
3.2.1临时设施布置
**********高切坡防护工程位于**********段,交通便利,运输方便。施
工面坡地高陡,地形高差大,植被发育。料场及搅拌场地狭窄,目前初步考虑
料场及搅拌站设在公路两旁;截排水沟、挂网锚喷、挡土墙施工较为分散,地
处陡坡上,场地受限,但碎量较大,可在保证交通通行的前提下分散于公路两
侧设临时料场及搅拌站2〜4处,通过机械和人力送至工作点;其它分部、分
项工程临时就近设堆料场地及施工平台。
3.2.2施工场地供水、供电
**********高切坡防护工程位于**********段,施工区水源充足,还可以
直接抽取长江水,经检验合格后,接至各施工点。
该地段有农电供给,拟增设一套250KVA变压器,为了方便施工,架设地
点定在*****外侧施工区中心位置。在变压器旁设总配电房,架设一条供电线
路到施工现场,线路沿施工现场东西成V型分布,再用4〜5条分线接通到
各施工用电点。现场专门设置一台40Kw柴油发电机组以备现场停电。电缆
和配电箱的布置按《施工现场临时用电安全技术规范》(GBJ232-82)要求进
行。施工前编制专项施工用电组织设计,指导施工。
3.2.3施工场地临时排水
为保持施工场地的环境卫生,防止地表水渗入地下,场地内的水必须及时
外排,排水沟主要利用现有排水沟,在山坡沟道增加临时排水沟。同时应防治
人为用水渗漏,雨天派专人负责排水。
3.2.4施工照明
场地的夜间施工照明采用3.5KW投光灯,保证施工现场夜间照明,每个
作业面安设1〜2盏。
3.2.5临时设施
现场管理人员办公、生活用房拟在**********高切坡防护工程施工场地
就近租用。另租用部分居民房供施工班组用作生活、办公及堆放小型材料。钢
筋、模板等加工场,临时小型搅拌站在保证交通畅通的前提下设在公路两侧和
临时空场,材料储存库和维修间设在居民稻场。
截排水沟、挡土墙工程较为分散,受场地条件限制,根据现场实际情况,
设置临时材料堆放场地。锚喷施工采用临时料场。其它有关生产、生活的部分
临时设施计划详见下表。
生产、生活临时设施计划一览表
名称面积(m2)搭设方法
食堂40租用
办公室60租用
库房80砖砌石棉瓦结构
门卫15X2砖砌石棉瓦结构
钢筋、水泥临时棚140开敞式石棉瓦结构
搅拌站棚60X2开敞式石棉瓦结构
临时搅拌站40X3开敞式石棉瓦结构
水泥库120砖砌石棉瓦结构
第四章施工准备
4.1组织准备
我公司拟组建**********高切坡防护工程项目部,并抽调精兵强将到
*****高切坡防护工程施工现场做施工前的准备工作,项目部机构详见项目组
织机构设置与管理。
4.2场地准备
1、*****高切坡防护工程由于山高坡陡植被发育,项目部进入工地后,立
即组织清理坡面植被、建筑垃圾、生活垃圾。坡面植被用人工清理,清理完后
用汽车运至垃圾场弃倒。
2、将设计马道拉通整平,在表面铺15cm厚碎石,将其修整为施工临时
材料运输便道。
3、砌筑水泥库、修理车间、钢筋制作场、平整砂石料堆场,并将其地面
用CIO素性硬化。
4、架设供电和供水管线。
4.3材料准备
项目部联系材料供应商,水泥、钢筋、砂、碎石和块石等主要材料邀请业
主和监理工程师到产地了解情况,以便共同决定采用的材料品种和供应商,把
好材料质量关。
4.4技术准备
开工前进入工地人员应做好各项技术准备工作:
1、接受测量点:从业主处接过已有坐标点及其坐标和高程,准备测量。
2、图纸会审和技术交底。
3、收集前人在本区完成的各项技术文件,包括勘察报告、设计、监测资
料等。
4、组织内部技术交底和岗位培训。
5、熟悉图纸,准确理解设计意图。
6、编制各项施工质量管理和技术管理办法。
4.5施工期间的交通疏解
*****高切坡防护工程占用归泄干线,施工期间将封闭公路内侧2m宽,
安排专人进行交通疏解,保证*我**在施工期间畅通无阻。
第五章工程施工测量
5.1施工测量的要求
1、施工测量应符合图纸及《工程测量规范》的有关要求。
2、对业主提供的控制点应复核无误后才可引用。
3、场区控制网按相当于二级导线精度设平面控制网。
4、场区内按施工情况设水准点,测量精度按二等水准点测量精度要求。
5.2平面控制测量
根据本工程特点,利用业主提供的控制点,在场区按相当于二级导线的精
度要求进行平面控制网施测。二级导线测量的精度应符合规范的要求。
5.3高程控制测量
从业主提供的水准控制点按二等水准测量要求进行复测。复测结果在误
差范围内经平差后,再在场区内按二等水准测量精度要求,测设数个水准基点,
作为高程控制及变形观测用。水准基点的埋设要求稳固可靠,具体位置由测量
工程师在切坡外根据现场实际情况确定。二等水准观测的技术要求按现行规
范执行。
5.4主要测量仪器设备
角度和距离测量采用QTS311全站仪,瑞士产WILD测距仪,J2经纬仪,
2m钢卷尺,水准测量用瑞士产NA2水准仪,5nl铝合金塔尺。
5.5测量质量保证措施
1、施工测量前应将测量方案报监埋工程师审批,内容包括施测方法、计
算方法、操作规程、观测仪器和配备的专业测量人员等。
2、设立专业测量组,专人现场观测和整理资料,实行测量复核制度,每
次施测后,须经项目技术负责人审核。
3、专用仪器和设备按照规定的日期、方法送专门检测单位进行标定。
4、加强对测量所用控制点的保护,防止移动和破坏,一旦发生移动和破坏,
应立即报告监理工程师并及时补救。
5、所有测量成果应及时提出成果报告,请监理工程师检测和审批。
第六章分部分项工程施工方法
6.1概述
本防护工程是对切坡段的综合防护,提高切坡体的整体稳定性,主要防治
工程包括削坡整形、锚杆、挂网锚喷,挡土墙。由于施工场地复杂,工程量大,
为保证按期按质完成任务,施工组织时优先安排削坡整形,重点考虑挂网锚喷,
砌墙项目穿插在其间进行。各分项工程具体施工组织和施工方法将在本章逐
一叙述。特别提醒注意的是雨天不得土方开挖,项目部应严密注意天气预报,
经常备有尼龙薄膜,下雨前应将场地铺膜防水,并组织好地表排水。
工程分两个施工段,*****两侧各为一个施工段。根据防治工程设计要求,
总体施工组织顺序为:
削坡整形一截水沟一挂网锚喷一浆砌挡土墙、排水沟
6.2削坡整形工程施工
6.2.1概述
削坡整形工程布置在大约3.75〜55nl标高范围内,施工时,除图纸上标
出的削坡区域外,其它区域也进行整形,整形时挖除表面的松散层,耕地区段
平均挖除深度大于1m。一般碎石分布区将其表部植物根系、有机质进行挖除;
坡脚及坡面局部填筑区域将原坡面浮渣、杂物清除后回填。
6.2.2施工组织
削坡整形工程为本项目的首要工程,它直接关系到其它分部工程能否正
常开工,以及总体工程是否能按期完成。为顺利完成工程任务,施工组织安排
如下:
⑴边坡土石方开挖拟采用人工和机械同时进行削坡,拟投入人工60人和
4套削坡及土石方运输设备,分四个点同时施工,每处投入设备为:推土机、
挖掘机各一台,自卸车三台。
⑵为保证削坡工程的施工安全和顺利,施工前设施工临时排水沟,利于雨
天导水。
⑶为保证削坡工程的施工安全和进度,施工作业尽量安排在白天进行、机
械修理等其它辅助工作相应跟上。
⑷削坡土石方部分用作道沟及护坡压脚回填,剩余运至指定的渣场。
6.2.3施工方法
1、施工准备
(1)收集当地实测地形及测量成果、原有地下管线或构筑物设计图、土
石方施工图及工程地质、气象等技术资料,以利工程布置,科学组织施工。
(2)根据业主单位提供的平面控制桩和水准点,布置坡面开挖控制点,
并对边坡施工进行定位放线。
(3)检查山坡坡面情况,如有危岩、孤石、崩塌体等不稳定迹象时,作
妥善处理。
削坡整形质量技术要求表
项次项目允许偏差检查的方法和频率
1标高±100水准仪检查,20m、4点
2长度、宽度±100经纬仪和拉线、尺量20m、查一
占
3边坡坡度不陡于设计观察或用坡度尺查,20m、查一
上
(4)施工机械设备进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设备,做好必要
的加固、加宽准备。
(5)进行土方平衡计算,按照土方运距最短运程合理做好调配,
减少重复搬运。
(6)施工前做好施工区域内临时排水系统的总体规划,
系统相适应,临时性排水设施与永久性排水设施相结合。
(7)施工流程见图
施工流程图
2、边坡土石方开挖
根据具体坡体形态特征及护坡工程设计要求,采取机械开挖与人工局部
清埋整平相结合进行坡面整形。坡体外侧与沟道相接的缓坡带设置集渣平台,
开挖整形废弃渣石一部分就近运至集渣平台,部分运至坡脚回填压脚,其余部
分运至指定的渣场。
削坡开挖采用机械开挖,主要机械设备为80马力推土机和0.8n?挖掘
机。开挖本着自上而下的原则逐级开挖,坡体宽度方向(横向)自中部分别向
两侧推进。坡度较陡,推土机无法施工,采用挖掘机挖除。遇岩石坚硬的基岩
地带,采用小药量、小炮眼的松动爆破方式或膨化爆破进行爆破施工并严格遵
守爆破施工安全规程,控制爆破厚度和炸药月量,爆破厚度不宜大于1.5%
机械土石方开挖只能对边坡进行粗略削除,削除时预留15cm厚度采用人工挖
除,确保边坡成形准确。
3、坡面整形
坡面整形以人工挖除为主,配以机械搬运弃土和人工坡面夯实。削坡减载
坡面整形尽可能避免大规模填方,部分受地形限制必须填方地段,采取碾压夯
实。
整形开挖的工具为锄头、铁锹、十字镐、风镉等,清理的顺序为从上而下
逐级清理。清理前测量人员再次对边坡进行测量放样,并在坡面分段打测桩做
好标记。清理时在各测桩间拉线确定坡面线,确保边坡的坡形尺寸准确。
坡面回填在机械挖土石方时可同步进行,回填前挖除回填区内的表面植
物根系及有机质,清理浮渣杂物。推土机将挖除的土石方推至回填区内,分层
碾压、夯实。推土机碾压完后,组织人工进行夯实,采用打夯机完成,分层厚
度一般为0.6〜L5m,碾压夯实后进行土的压实度检测,压实度大于85%后方
可进行下一层土的回填、碾压。局部边角推土机无法到达的区域,采用人工回
填、夯实,人工回填每层厚度不得大于0.3M
4、铺尼龙薄膜保护坡面。坡面整形完成后,立即在坡面铺尼龙薄膜,薄
膜面用碎石混砂反压。
6.2.4质量保证措施
1、测量定位必须准确,挖土前在山坡上用石灰划出边坡修剪的轮廓,开
挖中随时复核开挖情况是否满足设计要求。
2、为确保施工安全,削坡工作按本施工组织设计的要求
施,做好坡顶临时排水工作。
3、开挖中遇坚硬岩石时,可采用小药量、小炮眼爆破,但每次爆破厚度不
得大于1.Onio
4、施工中经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合
设计要求。平面控制点和水准控制点也应定期复测和检查是否正确。
5、开挖中地下水集中渗漏处,采用引水管将水引出。
6、开挖弃土及时推开或运走,不得滞留在边坡上。
7、夜间施工时,施工场地根据需要安设照明设施,合理安排,防止挖方
超挖或铺填超厚。在危险地段设置明显标志。
8、机械施工时,必要的边坡修整和场地边角、小型沟槽的开挖或填土等,
可用人工或小型机具配合进行。
9、在挖方边坡上如发现岩(土)层内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面
时,通知设计、业主单位采取措施,防止岩(土)层下滑。
10、必须遵循由上至下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。爆破施工时,采用
小药量爆破和采取静态爆破,防止因爆破震动影响边坡稳定。
6.2.5质量检查内容
主要检查边坡的坡度、长度、宽度及高程,以及相应点的座标。
6.2.6施工技术要求
1、施工前,先进行场地清理,将坡面上的杂草、树木和杂物全部清理出
场,不准做为填料,然后根据具体坡体形态特征及护坡工程设计要求,按设计
坡角采取机械开挖或人工挖除的方法进行削坡和坡面整形。
2、削坡整形时,可在坡体两侧与沟道相接的缓坡地带设置集渣平台,开
挖土石一部分就近运至集渣平台,除坡脚回填用土外其余部分运至指定的渣
场。
3、坡面上的局部低洼和沟谷处需回填处理时,尽量控制回填层厚度,回
填必须进行人工夯实或机械碾实。
4、削坡和整形后的坡面,应保证坡面平整、无松动岩块。
5、削坡整形工程避免在雨季施工。施工前做好施工区域内临时排水沟系
统的总体规划,并注意与原天然排水系统相适应。施工期遇到降雨时必须采取
措施对工作面进行临时封闭保护。
6、严格按照剖面图纸所示削坡线,并按规定设置马道,不能欠挖,也不
准超挖。如有班组操作失误而产生超挖,必须按监理工程师的要求做好回填并
夯实工作。
7、采取的削坡程序应保持坡面的稳定,在工程最终验收以前,对所有的
施工坡面稳定和安全负责。在施工过程中,坡面上的不稳定土、石立即削坡清
除,以保安全。
8、削方整坡工程应进行严格控制,拟专设一个测量组随挖随测量地形,
用测量指导削方整坡工作。测量内容包括:开挖前的原始地形,施工过程中测
放开挖断面图和地形图。
9、开挖填筑断面的精度按下表单位:cm
项目覆盖层岩石
平面2515
高程1510
6.2.7临时边坡防护措施
*****是归泄两镇的主要通道,为保证车辆、行人的安全,在切坡施工时
在公路上用铁皮围墙、钢管等材料封闭公路内侧2m,以防山上零星滚石、施
工材料滚下伤及车辆、行人。
6.3挂网喷锚工程施工
6.3.1概述
在第H、山、IV区矮墙至坡顶范围采用挂网锚喷,锚孔直径76nlln,锚杆
钢筋为直径25的螺纹钢筋,3mX3m菱形布置,锚杆布设角一般为15°-20°,
砂浆强度为M30,岩体与锚固体间粘结强度取500kpa,钢筋与砂浆间粘结
2.4Mpa,锚杆材料选用H螺纹钢筋,抗拉强度设计值300kpa,II、III区锚杆
长6m,IV区锚杆长9m。
喷设混凝土厚度设计为120nm1,强度C2。,采用两次喷射而成。
挂网钢筋主筋采用巾12@6000mrn,网筋采用d)6@200,在挂网前要进行坡面
平整。
6.3.2施工组织
1、锚杆施工造孔投入4个班组、注浆投入4个班组;混凝土喷射投入
2个班组;施工采用二十四小时作业。
2、锚杆正式施工前会同业主、监理工程师和设计工程师确定锚杆试验部
位和试验方法,待试验锚杆完成,确认满足设计要求后开始施工工程锚杆。
3、挂网喷混凝土施工不分序,与锦杆保持一致,随着锦杆工程的完成,
挂网喷混凝土施工开始进行。
6.3.3施工工艺流程
锚喷施工工艺流程图
6.3.4锚杆的施工
1、锚杆施工技术要求
⑴锚杆长度为6米、9米,孔径为@76mm,M30砂浆全程注浆,锚杆用①
25mm的II级钢筋。
⑵锚杆施工前,选择3根锚杆做锚杆试验,以熟悉与优化施工工艺及验
证设计参数。试验结果经监理工程师批准,设计同意后,方可开展锚杆施工。
⑶施工所用水泥、钢材等各种材料必须有出厂合格证,并符合国家标准,
使用前必须提供材质检测资料。
⑷锚杆施工中使用的千斤顶、压力表,使用前应进行标定和检验,并让有
资质的单位出具有关证书。
⑸钻孔施工技术要求为:有效孔深不得小于设计孔深,超深不大于20cm;
钻孔直径误差不大于±4mm;孔斜误差不得大于1加孔位偏差不得大于50mm。
⑹锚杆施工质量技术要求见下表
锚杆施工质量技术要求
项次项目允许偏差检验方法和频率
1轴线偏差50全站仪检查
2锚杆长度不小于设计尺量
3锚孔直径(mm)±4尺量
锚杆抗拔力按锚杆数1%,且不少于
4不小于设计值
(KN)3
|y—t/1/f%|fy|、|、rA
5砂浆强度不小于M30制取试块试压
2、锚杆施工方法
⑴锚杆成孔
根据设计图纸要求,测量人员测定锚杆孔的孔位,给定,打入标桩,注明
锚孔编号。开钻前对钻机安装进行复测检查,钻机安装质量不仅影响钻孔质量,
同时还会影响施工进度和人员安全,安装做到“正、平、稳、、固”要求,确保
钻机受力后不摇摆、不移位。钻机安装好后,进行全面质量检查,检查钻机方
位、倾角、水平度和开孔钻头落点差。检查合格后再进行试车。锚杆钻机采用
脚手架固定,各排锚孔分别设置一排脚手架,搭建前根据锚孔高度结合钻机高
度设计单排脚手架高度。
锚孔采用风动潜孔锤钻进施工,能有效地避免冲刷坡体,施工速度快。锚
杆孔施工选用MGJ-50型锚杆钻机,配备空压机为英格索兰XHP750型,风量
为21m3/min,锚孔直径为676mm,配备相应锤体。设计锚孔深度为6m、9m,
垂直坡面向下。
锚孔钻进技术参数根据所钻部位孔内地层情况确定:
钻压:钻进过程中,钻压保持平稳,不得随意增减压力。软弱、松散土层
中钻进,钻压可适当选择偏高;破碎岩石中则需降低钻压;完整基岩中采用高
压力。
转数:正常钻进中,保持中等转数。软弱、松散土层及破碎岩石中采用低
转数,完整基岩中钻进中适当提高转数。
风量:正常钻进时,在机械能力允许的前提下,尽可能加大风量,
但风压不可太大。遇松散、易坍塌孔段时可适当减小风量及风压。
钻进过程中,随时保证孔内排渣畅通,及时排出孔内岩渣。为防止钻进中
排渣通道堵塞及卡钻,适当控制进尺速度。如遇排渣不畅时,停止给进,采用
来回活动的办法疏通排渣通道,确保钻进的顺利进行。
⑵锚杆体的组装与安放
锚杆杆体采取现场制作,由专门的班组完成,严格按设计图纸及相关技术
规范进行施工。组装前钢筋必须平直,并进行除油和除锈处理;
钢筋的接头采用电弧焊或电渣压力焊,电弧焊接时搭接接头的长度为钢
筋直径的30倍,但不少于500nl叱根据设计图纸要求,锚杆体可按图6.6制
作:
1一杆体;2一对中支架;3一焊接接头;4一锚尖
图6.6锚杆构造图
在锚杆孔底部位设置锚尖,以便于锚杆安放的顺利进行;
沿锚杆轴线方向每隔1.0〜2.0m设置一个对中支架;
锚杆杆体按防腐要求进行防腐处理。
锚杆安放前,做好下列检查工作:
锚杆原材料型号、规格、品种,以及锚杆各部件质量和技术性能符合设计
要求;
锚杆孔位、孔径、孔深及布置形式符合设计规范要求;
孔内岩粉吹干净。
安放杆体时,防止杆体扭压、弯曲,注浆管随锚杆一同放入钻孔,
注浆管头部距孔底为50-100mm,杆体放入角度与钻孔保持一致。锚杆安放
时平顺缓缓推送,推送时,严禁上下左右抖动、来回扭转和串动,防止中途卡
阻,造成安装失败。锚杆安放应一次完成,若中途遇阻或无法下入,拉出扫孔
后再下,不可强行下入。
杆体插入孔内深度不小于锚杆长度的95%,杆体安放后不得随意敲击,
不得悬挂重物。
⑶锚杆注浆
锚杆注浆材料为M30水泥砂浆,采用P.042.5级水泥配制,设计配合比
为:水冰泥:砂二0.5:1:1.15,每立方米砂浆材料用量为361kg:781kg:898kg,
加入0.5〜1.5%的膨胀剂,具体浆液配比由试验确定。同时,为提高砂浆的早
期强度,加入适量早强剂。
水泥砂浆搅拌使用普通搅拌机,搅拌机的一次搅拌砂浆量不得小于0.3m3/
次,搅拌时间不小于2mino注浆选用UB-2型灰浆挤压泵进行,输送管路宜
使用耐压不小于5.OMPa的高压胶管,管口连接采用快速接头以保证注浆速
度。
锚固孔注浆操作如下:
对锚孔用风吹干净,排尽孔内残渣;
将组装好的杆体(包括注浆管)平顺、缓缓推送至孔底;
从注浆管注入拌合好的水泥砂浆;
注浆浆液应搅拌均匀,随搅随用,浆液在初凝前用完,并严防石块、杂物
混入浆液;
注浆作业开始和中途停止较长时间,再作业时宜用水或稀水泥润滑注浆
泵及注浆管线;
孔口溢出浆液时,可停止注浆;
浆体硬化后不能充满锚固体时,及时进行补浆;
注浆做好严格记录。
⑷锚杆锁定
喷射混凝土施工完成后,方可进行锚头施工及锚杆锁定。在锚墩外套以钢
垫板,然后进行锚杆锁定,在外露锚杆上帮焊10cm长力25钢筋形成锁定。
外露钢垫板及锚杆,为防锈蚀,采用C25碎封闭。
6.3.5挂网喷混)疑土的施工
①喷射混凝土施工在削坡后的坡面上进行网喷色护坡,喷色厚度12cm。
②锚杆完成四分之一后即可开始喷射混凝土工作。喷射混凝土施工安排
一台(套)风动凿岩机,一台(套)喷射砂搅拌机和一台10m3空压机。
喷射碎施工工艺流程见图。
喷碎强度C20(28d),厚度12cm,二级配碎。喷碎前应采用高压风对坡
面进行全面清扫,并适当洒水喷湿坡面。喷竹采用“湿喷法”,分两次喷至设
计厚度。喷射作业应进行生产性试验,最终确定税配比,并
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