公用燃气管道全面检验技术方案

1公用燃气管道(含钢质)全面检验方案2.3TSGD7004-2010《压力管道定期检验规则-公用管道》;2.4TSGD7005-2018《压力管道2.5技术标准：1)GB50028-2006《城镇燃气设计规范》(2020年版);2)GB50251-2015《输气管道工程设计规范》;3)GB50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》;4)GB32167-2015《油气输送管道完整性管理规范》;5)SY6186-2007《石油天然气管道安全规程》;6)SY/T0087.1-2018《钢制管道及储罐腐蚀评价标准第1部分埋地钢质管道7)GB/T21447-2018《钢制管道外腐蚀控制规程》;8)GB/T21448-2017《埋地钢质管道阴极保护技术规范》;9)GB/T19258-2014《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》;10)GB/T27512-2011《埋地钢质管道风险评估方法》;11)GB/T30582-2014《基于风险的埋地钢质管道外损伤检验与评价》12)设计、安装、改造、检验、运行及其他相关资料。调查、风险评估、管线探查与管道外覆盖层状况检测(非开挖检测)、阴极保护效果检测、开挖直接检验(外覆盖层检测、管体腐蚀缺陷检测、超声波测厚、管体缺陷无损检测、管道安全状况等级评定)、管线图绘制。在具体检测过程中，2可根据工作需要进行适当增减，但应经过主管部门的审批。具体检验项目清单如检测项目12外腐蚀外检测3专项检测4可以获得的以下资料和资格证明进行审查：3.2.1设计图纸、文件与有关强度计算书；3.2.2管道元件产品质量证明资料；3.2.3安装监督检验证明文件；3.2.4管道使用登记证；3.2.5管道运行记录，包括输送介质压力、流量记录、压力异常波动记录、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录，管道修理或者改造的资料，管道事故或者失效资料，管道的各类保护措施的使用记录，管道的电法保护日常检查记录，输送介质分析报告(特别是含硫化氢、二氧化碳和游离水);33.2.6运行周期内的年度检查报告；3.27检验人员认为检验所需要的其他资料。3.3一般性检验(宏观检查)3.3.1泄漏检查，主要检查管道穿越管段、阀门、法兰、调压器等组成件的泄漏情况，必要时对燃气可能泄漏扩散到的地沟、窨井、地下构筑物及其他密闭空间3.3.2位置与走向检查；3.3.3地面标志物检查；3.3.4管道沿线地表环境调查，主要检查管道与其它建(构)筑物或者管道与管道的净距离、占压状况、管道裸露、土壤扰动(取土、开挖)情况等；3.3.5穿越管段检查(本管道无跨越段),主要检查穿越管道埋深、方位以及河流冲刷侵蚀情况等；3.3.6线路阀室、测试桩等管道附属设施的检查；3.3.7管道安全附件检查；3.3.8检查人员认为有必要的其他检查。3.4腐蚀环境调查管体腐蚀虽然受到钢材固有因素的影响，但更多的是受到土壤理化性质的影响，对腐蚀环境的调查分析是整个腐蚀防护系统检测的前提条件和关键环节。土壤物理化学性质影响金属腐蚀的途径或作用机理是相当错综复杂的，它的含水量、含盐量、pH值、电阻率、细菌、透气性等因素，在任何地区相互依存，相互关联，相互作用，因而使得腐蚀作用的变化非常大。因此，评价土壤腐蚀性，仅采用其中任何一个因素为指标都具有一定的局限性。本次检测工作需进行以下指标的测试：土壤电阻率及杂散电流测试。3.4.1土壤电阻率测试土壤电阻率是土壤腐蚀性的一项基本指标，这项指数能够判断检测地域的土壤腐蚀性严重程度，对管道敷设环境土壤腐蚀性强弱程度也具有重要的指导意义。根据管道沿线的环境情况，有针对性的测试管道经过地区的土壤电阻率。3.4.2杂散电流测试4区域，如变压器入地点、穿越铁路与公路(高速公路)、高压线跨越处、有管道3.5.2.1露管段的外观检验化等现象)。注：本管道主干线无露管段，故此项检测不再进行。3.5.2.2埋地段的非开挖检测整体状况评价。防腐层破损点采用A字架进行检5腐层破损点定位测试时，应由甲方配合人员作好破损点的地面标识工作，以便于坑检时能够精确找到挖坑位置。3.6阴极保护检验阴极保护作为外防腐层对管道腐蚀防护的辅助手段，具有不可或缺的作用，它的有效运行是防腐系统有效减缓腐蚀的保证。本次检测拟采用定点电位测试法对管道进行检测，以确定阴极保护的有效性。3.7管体腐蚀状况检测3.7.1探坑检测(1)为了确定管道的安全状况，对管道一些薄弱环节进行重点检验，具体包括出现过质量问题的管段、关键地段的管段以及非开挖检测发现有明显问题的管段。管体腐蚀状况的检测拟采用开挖坑检。(2)坑检的目的是为了验证非开挖检验的结论，同时，检查防腐层的质量状况，并利用开挖坑进行现行国家法规标准规定的有关管道腐蚀检验、壁厚检测、无损探伤检测等。结合检验的需要，有针对性的进行开挖坑检，具体数量可根据现场检测结果及开挖的实际情况做适当调整，如管线情况较好可减少开挖量，如管线状态恶劣应适当加大开挖直接检测量。3.7.1.1开挖坑的选取原则(1)探坑的选取应结合非开挖检测的结果，拟选择安装过程中焊口质量较差、防腐层有缺陷、有泄漏抢险和关键地段的管段；弯头(管道变向点)、变坡点、三通等管件；管道埋设地势低洼处、无有效阴保、环境腐蚀性较强的地段，具体位置根据现场检测情况确定。(2)对于阀井两侧的露管段，随桥敷设与管桥的露管段，入土点、出土点等部分进行随机抽查检测。(3)对于河滩地、高海拔的山顶、山脚应进行重点检验。(4)在检测过程中，如果发现某一区域管体腐蚀现象较严重或焊接质量较差，防腐层总体质量状况、阴极保护效果较差，环境腐蚀性或杂散电流干扰较强等现象，应在该区域进行以探坑扩探为主的重点检验。3.7.1.2开挖坑的要求开挖检验长度为1.5m~2m,使管道沿长度方向位于探坑正中，管道两侧净宽各为0.8米，同时，管道底部掏空约0.5米。对地下水位较高的地区，应及时排水。63.7.1.3探坑宏观检验项目1)探坑宏观检测项目包括探坑环境检查，如土壤分层、根系等；外防腐层宏观检查，如外防腐层性能、厚度、破损状态描绘等；焊缝宏观检查，如焊缝成型质量、有无焊瘤、咬边、错边等情况；管体壁厚测试、腐蚀产物收集、腐腐蚀缺陷图绘制并对腐蚀情况进行拍摄彩色照片；保护电位的测试、必要时还需进行金相、硬度检测。2)探坑环境检查。3)探坑环境检查内容为探坑规格大小、探坑土壤分层情况、探坑内植物根系是否茂盛、土壤含水情况、土质颗粒情况等。3.7.2外防腐层宏观检查外防腐层外观检查内容为色泽、外观与粘接力，是否有剥离、充水、龟裂、老化等现象，防腐层破损处的位置、大小、深度、是否露铁并拍摄彩色照片等。3.7.3管段结构与焊缝外观检查成形质量等检查。3.7.4管体壁厚测试(1)采用超声波测厚方法进行管道剩余壁厚测试，测厚位置应在路由图上的探坑检测图中标明，以便在同一测厚点再次检测。(2)测厚点选择原则：固定探坑或新挖探坑；易受介质腐蚀和冲蚀的部位、三通部位、穿跨越管段部位、直径突变的管段部位以及焊缝两侧。(3)当发现管道壁厚有异常情况时，应在附近增加测点，并确定异常区域大小。3.7.5管体外壁腐蚀状况检测(1)检查钢质管道表面金属腐蚀部位：腐蚀产物分布(均匀、非均匀)、厚度、颜色、结构、紧实度，绘制腐蚀形状图，拍彩色照片，并对腐蚀产物成分进行初(2)对腐蚀坑的部位、长度、宽度以及深度进行测量记录。3.8保护电位的测试在最靠近管体部位进行参比法测量管地电位，并做记录。3.9金相、硬度检测7选取有代表性的部位进行硬度及金相检测。(需要时做此项)3.11.1磁粉探伤(1)对非埋地段的无损检测，需对环焊缝、螺旋焊缝等焊接接头和容易造成应现场条件具备)磁粉磁粉探伤检查。1)制造、安装中返修过的焊接接头和安装时固定口的焊接接头；2)错边、咬边严重超标的焊接接头；3)穿跨越部位、出土与入土端附近的焊接接头、低洼点；4)风险值较大以及应力计算受力较大的点。应在上述部位的对接环焊缝和容易(1)安装和使用过程中返修或者补焊部位；(2)检验时发现焊缝表面裂纹需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位；(3)错边量超过相关安装标准要求的焊缝部位；(4)出现泄漏的部位以及其附近的焊接接头，安装时的管道固定口等应力集中(5)泵、压缩机进出口第一道或者相邻的焊接接头，支吊架损坏部位附近的焊(6)使用单位要求或者检验人员认为有必要的其他部位等；8参照《工业管道定期检验规程》提出该条压力管道的安全状况等级建议。在用工业管道的安全状况等级应根据完整性检测评价的结果评定，并以其中各评定项目中等级最差者作为评判级别。分级门槛设置有：1)管道位置不当或不合理结构；2)管道组成件的材质与原设计不符，材质不明或者材质劣化；3)管子或管件有全面减薄；4)管子有局部减薄；5)管道组成件的内外表面或管壁中存在裂纹；6)有焊接缺陷；7)管道组成件缺陷；8)附属设施损坏情况。按照《工业管道定期检验规程》被评为四级的管段或缺陷点，甲方应进行相应的四检验检测记录、全面检验报告4.1检验检测记录检验检测人员应按照要求，现场填写检验记录。4.2全面检验报告4.2.1检验人员应按照质保体系要求，根据所进行的项目，认真、准确填写全面4.2.2压力管道全面检验报告必须由具有相应资格的人员出具，并经检验单位技术负责人或技术负责人授权的人员审核、批准并加盖检验单位印章。五、现场安全措5.1严格执行有关法律、法规，认真落实山西瑞邦工程检测有限公司的劳动保护制度及规定，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持以人为本，以安全生产法规为纲，以“管检验必管安全”、“谁主管，谁负责”为原则，以安全生产教育为先导，以安全检验责任制为建立可靠的安全保证体系。5.2思想重视到位，精力投入到位，狠抓落实到位。切实抓好组织保证、工作保证和制度保证的实效，促使检验安全有效控制。遵守使用单位的安全规定，重点防火防静电。进入检验现场前，检验人员首先应佩戴好劳保防护用品，包括工作服、安全帽、工作鞋、手套，必要时佩戴口罩和防护眼镜。95.3检验时，使用单位安全管理人员、操作和维护等相关人员应到场配合，协助检验工作，负责安全监护。5.4遵守受检单位的规章制度和安全管理，严禁携带各类火种入厂。六、