电厂浆液小泵采购技术规范书

电厂一期2X1000MW超超临界空冷机组

脱硫岛EPC总承包工程

浆液小泵

（石膏排出泵、石灰石供浆泵、事故浆液泵、回收水泵、滤液水泵、

废水旋流器给料泵、吸收塔区地坑泵、公用区地坑泵）

采购技术规范书

目录

一总则.......................................................................................3

二工程概况及自然条件........................................................................3

三技术条件及技术规范.......................................................................8

四供方技术数据.............................................................................19

五供货范围..................................................................................23

六技术资料和交付进度.......................................................................26

七交货进度..................................................................................27

八检查、性能验收试验.......................................................................27

九质量保证..................................................................................30

十技术服务和设计联络.......................................................................32

H^一违约责任................................................................................32

十二技术协议通用附录.......................................................................33

十三技术差异表.........................................................................73

签字页.......................................................................................75

1

一总则

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未列出所有的相关国家标准和行业标准。本协议所

使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所有规范、标准以国家或行业最新

版本为准。

如果本协议与招标、比价文件矛盾，或与商务合同矛盾，或本协议内的条款相互矛盾时，由需方

决定按有利于需方的条款执行。

需方提供给供方的设计条件如有遗漏或不全，供方有责任向需方书面索取。

供方的电子版、书面返资（图纸资料、随机文件、说明书等）如果与本协议不符时，必须由双方

书面确认，否则造成的损失由供方负全责。

双方签字确认的传真、变更等文本文件均作为本协议的有效组成部分，与本协议具有同等效力。

设备采用的专利、专有技术费用均已包含在设备总价中。

供方的同类、类似设备具有二年以上成功运行业绩。

本协议经供、需双方签字确认后作为合同的附件，与合同具有同等效力。

二工程概况及自然条件

2.1工程概况：

电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程（简称“主体工程”）是能源集团战略投资

和转型发展的大项目，该项目由能源集团能化有限公司负责开展前期工作，项目厂址位于市旗能源化

工基地内，规划装机容量4X1000MM一期工程建设2X1000MW超超临界燃煤间接空冷机组，同步建设

脱硫、脱硝设施和高效除尘设施。

电厂一期2X1000MW超超临界间接空冷机组发电工程配套的脱硫岛总承包工程（以下简称“本工

程”或“本脱硫工程”），要求国内有资质的脱硫公司以项目总承包的方式执行，本工程要求采用石

灰石一石膏湿法脱硫工艺，按照一炉一塔方式建设脱硫设施，脱硫效率大于99.3%,燃用设计燥质（硫

份1.27%）二氧化硫排放浓度不应大于25mg/N/（标态，干基，6%02）,燃用校核煤质（硫份1.50%）

二氧化硫排放浓度不应大于30mg/Nm「：标态，干基，6%Q）,烟尘排放浓度不大于4.0mg/m?（含石膏，

标态，干基，6轮），脱硫装置利用率同锅炉一致。本脱硫工程应与主体工程同期投产运行。

2.1.1厂址所在地

厂址位于能源化工基地内，东侧距三号煤矿开采边界约350m,距三号矿井工业场地2.5km。西侧

约1.0km为规划矿区道路，西南距一号煤矿工业广场约7.5km,西距长城三号矿约13.3km。

厂区东、西两侧受限，西侧约1000m为东北-西南向矿区重载公路，东侧约350m鹰骏三号燥矿开

采边界。本期工程可利用场地东西约1500m,南北约1600m,厂址处自然标高在1343.00〜1346.00m（1956

年黄海高程，下同）之间，电厂设备、仪表、材料等的设计和选择、制造等应考虑厂址海拔高度带来

的影响。

2.1.2总工期要求

2

本期工程计划开工日期（主厂房浇第一罐碎）：2017年5月16日；2019年7月16日第一台机组完成

168小时满负荷运行移交生产，第二台机组2019年9月16日完成168小时满负荷运行移交生产。

2.1.3交通运输

厂址位于能源化工基地内，区域交通十分便利，能源化工基地西距宁夏回族自治区省会银川市中

心约km,距银青高速公路km,距太（原）〜中（卫）铁路银川联络线km,宁夏线从基地西侧经过敖

勒召其镇至银川的公路横穿基地，北至棋盘井、南连银青高速的上棋公路和北接东乌铁路、南连太中

银铁路的三新铁路纵穿基地。

本工程火车卸煤沟利用东侧两股间距7nl的铁路。

2.1.3.1铁路

区域内铁路主要有三新铁路和上宁铁路及两条煤矿专用线，全长70km。三新铁路开通运营时间较

短，既有运量不大，运输能力富余较多，主要货物集运均集中在车站。

三新铁路：三新铁路是“三横四纵”的组成部分，成为连接南北的纽带，对改善交通条件，促进

沿线资源开发加快经济发展具有重要意义。三新铁路于2008年5月开工建设，2010年1月建成通车。

主要技术标准为地铁I级，单线电气化铁路，到发线有效长1050m,牵引质量50003年货物输送能力

3000万t,客车1对。

上宁铁路：本线是宁东地区煤化线的延长线，改善宁东地区综合交通运输条件，为宁东化工基地

提供煤炭保证的运输通道。于2010年1月建成通车，主要技术标准为地铁I级，单线（部分双线），

牵引质量400032020年采用电力机车SS4机车牵引5000t,,

精细化工园铁路专用线

本项目主要为新矿能源有限责任公司的煤矿和燥焦化项目服务。线路自既有三新铁路站南端引

出，沿久泰能源公司向西，经长城一号矿井，设长城一号装车站，折向北，途经长城六号矿井、精细

化工园，设精细化工园站，向北经长城五号井田，至长城三号井田，设长城三号装车站，线路全长约

30.5km。主要技术标准为：铁路等级H级，牵引质量：5000to

新上海一号井田铁路专用线

新上海一号井田位于自治区旗镇。从三新铁路新南站南端引出，向东至新上海一号井田。本专用

线为矿业有限责任公司所属，主要为新上海一号井田服务。主要技术标准为：铁路等级工企I级。

2.1.3.2公路

旗对能源化工基地的周边交通网作了全面规划，重点构筑“一纵三横十三连线”通往外省区、贯

穿能源化工基地及五大矿井规划区、16块井田的公路交通网络化工程，建设总规模为404km,其中，

拟按一级公路标准建设260km,二级公路标准建设144km。

（1）进厂道路：由厂区西侧园区重载公路引接，向东转向北向北从固定端进入厂区。采用厂矿

道路三级标准，沥青混凝土路面，路面宽度12.0叽

（2）货运道路：由厂区西侧园区重载公路引接，向东转向南由扩建端接入厂内。采用厂矿道路

三级标准，沥青混凝土路面，路面宽度12.0m。

3

2.1.4燃料

电厂本期工程燃料由能源集团所属矿区西区已投产的长城一号和二号矿井，能源集团所属矿区东

区的榆树井、新上海一号矿井作为燃料来源，不足部分由巴彦高勒矿井补充。能源所属鹰骏三号矿井

可作为远期煤源。

3气象条件

自治区旗地处西北内陆，属中温带干旱区，具有典型的大陆性气候特征。气候干燥，雨量少而集

中，蒸发强烈，冬冷夏热，气温日较差大。日照较长，光能丰富。无霜期较短，冬春季风沙天气较多。

冬干、春旱、夏多雨，冬春狂风四起，黄沙遮天蔽日。

距离厂址最近的灵武气象站累年观测气象资料系列进行分析、统计，各气象要素的成果如下（未

注明均为1971〜2000年）。

3.1气温：

累年平均气温&9℃。

累年极端最高气温41.4℃,出现于1953年7月8日（1952〜2000）,

累年极端最低气温28.0℃,出现于1954年12月28日（1952~2003）。

累年平均最高气温12.5'C。

累年平均最低气温5.3℃。

累年最冷月（一月）平均气温-7.6℃。

相对湿度：

累年平均相对湿度57%。

累年最小相对湿度0%,出现于7年4月9次。

3.2气压：

累年平均气压为890.3hPao

蒸发量：

累年年平均蒸发量1762.8mm。

3.3风：

累年平均风速2.6m/so

累年瞬时极大风速27.7m/s,风向WNW,风速仪距地高度为14.6m,1993年5月6日（资料统计

年限：1993〜2003年）。

累年全年主导风向N,相应频率1k。

累年夏季主导风向S,相应频率12设

累年冬季主导风向N,相应频率12%o

3.4降雨量：

累年年平均降雨量192.9mm。

累年年最大降雨量322.4mm,发生于1992年。

累年年最小降雨量114.8mm,发生于1980年。

4

累年最大一日降雨量95.4mm,发生于1970年8月1日。

累年最大1小时降雨量32.3廊，发生于1999年7月2日。

累年最大10分钟降雨量15.5mm,发生于1999年7月2日。

累年最大一次降雨量98.3mm,出现于1976年8月1〜3日。

3.5其它：

累年最多沙尘暴日数7天，出现于1972、1973年。

累年最多雷暴日数22天，出现在1988年。

累年最多雾日数7天。

累年最多大风日数27天。

累年最大积雪厚度13cm,出现于1963年4月5日（1952-2000）.

累年一般积雪厚度4cm。

4工程地质和水文地质

4.1地层结构及特征

拟建场地地形较为平坦，地势开阔，地面高程为1342.76〜1348.39m,地貌成因类型为风积高原，

地貌类型为微倾斜平地。

本次勘测深度范围内上覆地层为第四系全新统风积层（Q/）、第四系上更新统冲洪积层（QJR）,

岩性主要为为粉细砂、粉土：下伏基岩地层为第三系（E）泥岩。根据野外钻探描述、现场原位测试成

果、结合室内土工试验，将本次勘测所揭露的地层主要特征描述如下：

4.1.1第四系全新统人工填土（Q?）

①T素填土:黄褐色，松散〜秘密，梢湿，以粉细砂为主，含少量粉土，混多量植物根系。层厚

0.50〜1.50m,层底埋深0.50〜1.50m,层底高程1341.76〜1347.79m。该层场地内普遍存在。

4.1.2第四系全新统风积层（Q；“）

①粉细砂：粉细砂，黄褐色，稍密〜中密，稍湿，主要矿物成分为石英、长石等，颗粒级配较好，

局部为粉土。层厚1.40〜5.20m,层底埋深2.00〜6.00m,层底高程1337.76〜1345.17m。该层场地内

普遍存在。

n，，pl

4.1.3第四系上更新统冲洪积层（Q3）

②粉细砂：黄褐、褐黄色，密实，稍湿，局部钙质胶结，主要矿物成分为石英、长石等，颗粒级

配较好，夹薄层粉土。层厚12.50〜23.70m,层底埋深16.00〜27.00m,层底高程1317.90〜1340.66m。

该层场地内普遍存在。

②-1粉土：黄褐色,密实，稍湿,局部夹粉质黏土薄层，层厚0.90〜L65m,层底埋深7.75〜8.90m,

层底高程1334.89〜1335.01m。本次勘测该层仅在121#与122#钻孔揭露。

4.1.4第三系沉积岩（E）

5

拟建场地内广泛分布有第三系泥岩，局部为泥质砂岩。

强风化泥岩：棕红、砖红等色，泥质结构，层状构造，泥质胶结，岩芯多呈坚硬黏土状、碎块状、

短柱状、柱状，锤击易碎。该层在场地内普遍分布，本次勘测未揭穿该层。最大揭露厚度17.70m,层

顶埋深16.00〜27.00m,层顶高程1317.90〜深29.73m。

本场地内的泥岩成岩时代较晚，抗风化性能差，遇水软化现象明显。

综合确定地基土(岩)承载力特征值一览表

根据物性指根据标贯根据风化根据载荷推

计算

标确定试验确定程度确定试验确定荐值

层方法

fakfakfakfak

(kPa)(kPa)(kPa)(kPa)(kPa)

①粉细砂181266150〜200

②粉细砂>340540400〜500

粉土253767250〜350

强风化

③265>600400〜500400〜500

泥岩

4.2地震动参数及建筑场地类别

根据波速试验成果，拟建场地土的剪切波速值(Vs)为185〜606m/s。按《建筑抗震设计规范》(2016

年版)(GB50011-2010)表4.1.3判定，拟建厂址的场地土类型为中硬土。拟建场地覆盖层厚度为16.00〜

27.00m,根据波速测试结果，土层的等效剪切波速值(Vse)为308m/s〜367m/s,按《建筑抗震设计规

范》(GB50011-2010)表4.1.6,拟建场地的建筑场地类别为H类。

根据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2015)拟建厂址区的地震动峰值加速度为0.15g,相

应的地震基本烈度为7度，地震动反应谱特征周期为0.45s(对应于中硬场地土)。

拟建厂址区地下水位埋深较深，不存在第四系全新统饱和粉土和砂土，根据《建筑抗震设计规范》

(2016年版)(GB50011-2010)第4.3.1条规定，可不考虑地震液化对拟建建(构)筑物的影响。

4.3地下水埋藏条件

拟建厂址区地下水类型为第四系孔隙潜水〜基岩裂隙水，地下水赋存于砂土及基岩风化裂

隙中。大气降水为其补给源，地面蒸发、人工开采及地下径流为其主要排泄方式。

场地内地下水位受季节变化影响较大，无统一地下水位，该区地下水历年平均最高稳定水

位埋深大于50m。一般可不考虑地下水对建筑物基础的影响；但当存在雨季施工及开挖时，应

充分考虑浅部短时上层滞水的影响。

6

5水源

主体工程生产用水水源采用长城水务公司提供的黄河水，生活用水水源为能源化工基地自来水。

6厂用电系统电压

高压厂用电系统：电压等级为10kV、三相、50Hz；额定值200kW及以上电动机的额定电压为10kV。

低压厂用电系统（包括保安电源）：380/220W三相四线、50Hz；额定值200kTV以下电动机的额定

电压为380V：交流控制电压为单相220V。

直流控制电源：DC110V,来自110V蓄电池组，电压变化范围从96.25V到121V。

低压交流系统采用中性点直接接地系统、三相四线制。

三技术条件及技术规范

3.1技术条件

3.1.1浆液小泵基本设计参数（需方填写）

序石灰石供浆泵（变

项目石膏排出泵（变频）事故浆液泵回收水泵（变频）滤液水泵

号频）

数量（台）44132

形式离心泵离心泵离心泵离心泵离心泵

类型卧式卧式卧式卧式卧式

流量面/h）33292470350180

扬程(mlc)4527253016

公用底座需要需要需要需要需要

规地脚螺栓配供配供配供配供配供

1.格

电机电压（V）380380380380380

电机防护等级IP55IP55IP55IP55IP55

电动机具有F级绝电动机具有F级绝电动机具有F级绝电动机具有F级绝电动机具有F级绝

缘，但其温升不得缘，但其温升不得缘，但其温升不得缘，但其温升不得缘，但其温升不得

绝缘等级

超过B级绝缘规定超过B级绝缘规定超过B级绝缘规定超过B级绝缘规定超过B级绝缘规定

的温升值的温升值的温升值的温升值的温升值

接线盒防护等级IP56IP56IP56IP56IP56

输送介质20%的石膏浆液30%的石灰石浆液石灰石石寻浆液石灰石石膏浆液石灰石石膏奘液

平均粒度40~90um40~90um40~90um40~90um40^90um

物氯离子浓度

料6060606060

2.特（g/1）

性

PH值2-92-92-92-92-9

介质温度（℃）<65<65<65<65<65

密度，Kg/m31150-12501150-12501150-125011001050

7

粘度

从电动机轴伸端从电动机轴伸端从电动机轴伸端

从电动机轴伸端看从电动机轴伸端看

3.电动机出线盒的位曾看在电动机的右看在电动机的右看在电动机的右

在电动机的右侧在电动机的右侧

侧侧侧

电动机品牌要求

4.（采用高原电机）安徽皖南电机股份有限公司、上海ABB、天津西门子

5.

电动机能效等级采用YX（2级能效标准）高效节能电机

6.

减速机品牌（如果有）FLENDER、SEWFLENDER、SEWFLENDER、SEWFLENDER、SEWFLENDER、SEW

7.安装位置（室内/室外）室内室内室内室内室内

8.运行形式（连续/间断）连续运行连续运行连续运行连续运行连续运行

不低于Cr30A不低于Cr30A不低于Cr30A不低于Cr30A不低于Cr30A

9.壳体材质供方提供材质主要供方提供材质主要供方提供材质主供方提供材质主供方提供材质主

成分成分要成分要成分要成分

不低于Cr30A不低于Cr30A不低于Cr30A不低于Cr30A不低于Cr30A

10.叶轮材质供方提供材质主要供方提供材质主要供方提供材质主供方提供材质主供方提供材质主

成分成分要成分要成分要成分

11.轴承

12.连接形式厂家填写厂家填写厂家填写厂家填写厂家填写

序

项0废水旋流器给料泵吸收塔区地坑泵公用区地坑泵

号

数量（台）242

形式离心泵液下泵液下泵

类型卧式乂式立式

流量(n?/h)318080

扬程(mlc)473030

⑶格

公用底座需要

地脚螺栓配供

电机电压（V）380380380

电机防护等级IP55IP55IP55

绝缘等级电动机具有F级绝缘，但电动机具有F级绝缘，但电动机具有F级绝缘，但

8

其温升不得超过B级绝缘其温升不得超过B级绝缘其温升不得超过B级绝缘

规定的温升值规定的温升值规定的温升值

接线盒防护等级IP56IP56IP56

输送介质石膏浆液石灰石石膏浆液石灰石石膏浆液

平均粒度40~90um40~90um40~90um

氯离子浓度

物606060

料（g/l）

14.特

性PH值2-92-92-9

介质温度（℃）<65<65<65

密度，Kg/m310501150-12501150-1250

粘度

从电动机地伸端看在电俯视顺时针方向约45"~俯视顺时针方向约45°〜

15.电动机出线盒的位置

动机的右侧9090

电动机品牌要求（采用高原电机）安徽皖南电机股份有限公司、上海ABB、天津西门子

16.

17.采用YX（2级能效标准）高效节能电机

电动机能效等级

18.

减速机品牌（如果有）FLENDER、SEWFLENDER、SEWFLENDER、SEW

室内室内

19.安装位置（室内/室外）室内

地坑规格：3X3X3m地坑规格：3X3X3m

20.运行形式（连续/间断）连续运行连续运行连续运行

不低于Cr30A

不低于Cr30A不低于Cr30A

21.壳体材质供方提供材质主要成

供方提供材质主要成分供方提供材质主要成分

分

不低于Cr30A

不低于Cr30A不低于Cr30A

22.叶轮材质供方提供材质主要成

供方提供材质主要成分供方提供材质主要成分

分

立式电动机装备带护罩的立式电动机装备带护罩的推

23.轴承

推力式轴承力式轴承

24.连接形式厂家填写厂家填写厂家填写

3.1.2石灰石品质

9

由于现阶段暂无石灰石粉品质资料，因此暂按满足脱硫要求的最差石灰石品质(CaC03>90%,MgCOa

<4%,SiO2V2%)、粒径为250目90%通过，进行设计。

3.2技术条件

所有泵应设计为连续运行，除非另外指定。泵的选型应适合于介质特性和使用条件。

每台泵和其附属设备的布置方式在不中断装置运行的情况下，对于那些受磨损或需要调整和检查的

部件，能便于靠近操作，维修和拆卸。确保在维修工作或替换期间不需要断开和拆卸主管道或其他装置

重要部件。

对于那些构造特性特殊的泵，将随设备提供操作及维护帮助或特殊考虑。

所有与浆液接触的泵及管道均应按C1一浓度60000ppm进行设计。

并列运行或备用泵采用同样的设计，即具有可更换性。安装的备用泵在故障时能立即投入运行应有

联锁保护，以便防止装置的停运。

泵停止后为了防止机械堵塞/负载起动，浆泵、浆液管道配备有自动清洗设备。

为方便装卸泵和其部件，将提供吊耳、吊环和其他专门设施。

3.2.1泵型号

尽量在实际中采用合适特性的标准型泵。

采用离心泵。

3.2.2设计准则

泵为自注型的并按电动机满电压启动扭矩设计。

所有的泵均采用机械密封，材料采用碳化硅。机械密封上的金属部件应选用与泵过流部件相同或

更高一级的材料。机械密封请供方提供品牌，需方择优选用。

所有泵设计能承受的试验压力，是在最大人口压力情况下的最大水泵关闭压力的1.5倍。铸铁合金

排放壳设计承受1.5倍于关闭压力的试验压力。如果泵在低于大气压的吸入条件下运行，整台泵将按全

真空设计。

此处规定的验证性能的试运行将根据离心和回转泵的ASTM试验准则进行。

所有泵轴的尺寸足够能从电动机传送最大可能的出力。泵轴和联轴器的尺寸要使轴的最大允许力矩

高于联轴器的最大传送力矩，最好选用直联泵。

对于相同容量和相同类型的泵，其配件包括备件能完全互换。

泵的设计流量考虑该系统的最大流量另加10%裕量；泵的设计压力为该系统的最大压力另加裕量，

对浆液泵加20%裕量，对水泵加10%裕量。

从经济性考虑，在机壳和叶轮上配有可更新的磨损环。

除非特殊条件另外有要求，浆液泵按水平的末端吸入离心式，不需密封水设计，能按工艺条件可靠

连续运行，并由已证实能按此指定用途和所述尺寸有成功制造经验的制造商供货。

泵壳能分开以便于维修(最好水平分开)，而且泵壳的设计能使叶轮和轴从机壳内退出来并且对输

送泵的主要管件和阀门不造成任何影响。一般地，所有能抽出转子的水平泵都配有挠性联轴器以方便维

修,而不需拆卸电机"能够拖出转子的这种设计在垂直湿坑泵和干坑泵卜也将采用.

10

每台卧式泵与电机共同安装在一个刚性结构的基板上，对于所有输送危害介质的泵，配备透明塑料

罩来保护操作人员。

立式泵配有基础框架，液下泵在泵池内装有合适的框架。能够不进池中就能移动这些泵，对液下

泵进行检修。

泵将认真放置以确保在所有运行条件下达到的汽蚀余量（NPSH）对于所用型号的泵是足够的。NPSH

值指的是最不利运行条件一最低大气压力，最低泵吸入侧液位和最高泵送流体温度。如果没有另外指出，

最大的NPSH值留有0.5m的安全余量。

作为单个部件和组装后的整体，在所有离心水泵的转动构件上将进行静和动平衡试验。

在泵速度升高至运行速度的过程中，水泵将平稳运行。第•耦合临界速度至少高于最大运转速度

2微，确定轴径和两个连续轴承间的距离，以便包括足够安全余量来满足这种条件。

在必要的地方，泵安装最小流量装置。

3.2.3材料

所有接触泵送流体的部件和辅件由专门为介质条件和性质设计的材料制造；并且能耐磨损和腐蚀。

各种泵给出的材料规范，为最低要求。并没有免除承包方选择正确材料的责任。

所有材料和设备是新的，具有最好质量，在使用时遇到的条件和温度，压力变化情况不会造成过度

的腐蚀、变形、老化或疲劳，而且也不会对能影响装置效率和可靠性的任何部件产生过度应力和应变。

所有材料与许可的标准，各自的标准代号，以及精确的分析数据一致，关于性质和采用的热化学和

机械处理的全部资料提交给发包方。

所有接触石灰石/石膏浆液的泵，设计考虑浆液中至少含有60g/l氯离子浓度（特殊要求的除外）。

根据此处描述的相关条款，在装船之前，为防止腐蚀，对所有铸铁和钢表面进行车间油漆。

为防止损伤腐蚀和异物进入，所有法兰、开孔和管嘴在船运期间得到充分保护。

特别注意消除由于镀锌的影响可能造成的腐蚀，设计、材料选择和安装的所有方法并把这些影响减

至最小。

接触饮用水、工业水或废水排放的设备的所有部件，防止沾污和腐蚀。

离心式浆液泵的机械密封件不需要冲洗或密封水，设有密封元件的常规冲洗的连接措施。

3.2.4轴承

除非另外规定，浆液泵的轴承采用高容量的滚动轴承，其寿命不低于60000小时，轴承采用自动润

滑轴承，并配有活塞环密封和橡胶二级密封，以防止脏物和水侵入。

卧式泵的轴承罩能使轴承得到更换，而不需把泵或电机从台座上拆卸下来。轴承罩通过适当的非铁

遮挡装置，有效防止水、泵送流体和灰尘的进入。

无压油润滑轴承配备恒定油面加油器，所有轴承油井都装有可见油位指示器。提供轴承套排油措施。

排油装置安装有阀门以及排池阀下游的空段。

设计为压力润滑的轴承，使用的汨有润滑和冷却两种作用，设计润滑却冷却系统防止泵运行期间轴

承润滑油的损失。

3.2.5辅件

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除非另外说明，所有泵都安装有隔离阀、逆止阀和吸入、排放压力表。外露的转动部件及联轴器提

供有可拆卸的防护罩。

联轴器和齿轮的额定出力是最大可能功率输出要求的120%。

初运行和调试期间，在除液下泵外的所有泵的吸入管道上安装有临时过滤器。除了建议使用过滤器

的地方外，提供永久过滤器。

对于吸入和排入管嘴的布置，除了自动排气的水泵外，所有泵壳体的适当位置安装排气阀。在泵壳

或邻近管道上提供排水装置，以便于泵的拆卸时，泄漏水、通风、排水等管道通向底座边缘的漏斗而排

走。

所有泵配备有能通过最大泵流量的放空安全阀。

3.3电动机

所有转动设备（泵、风机、搅拌设备等）的电动机及共同底座应随主设备供货。

1对电动机的基本要求

1）电机的选型应考虑到项目所在地海拔高度的影响，并对电机额定容量进行修正。

2）电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条件和维护要求一致。功率为200kW及以上电动

机电压等级为10kV。承包方所提供的电动机应满足GB755-2000《旋转电机定额和性能》。

3）当10kV电动机和户外电动机设置防结露加热器时，电源使用交流380V。油系统的电加热器电源使

用交流380V。加热器安装在电动机内可方便检查和更换的部位。

10kV电动机需装有空间加热器。电动机空间加热器电源由脱硫400V配电装置提供。

4）对于10kV电动机，电动机的防护等级为IP55,对于380V电动机，户内电动机的防护等级为IP55,

户外电动机的防护等级为IP55。

5）有酸碱等腐蚀性气体的厂所电动机应选用防腐型电动机，油泵房或有爆炸危险的场所等地选用防爆

型电机。

6）设备配套电动机应满足运行工况的需求，采用高效节能型电机。无防爆要求的配套电动机采用YX

（2级能效标准）高效节能电机，有防爆要求的配套的电动机等所有电气设备具有相应的防爆性能,

电机采用YB2型。

2电动机技术性能及结构要求

1）电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。

2）交流电动机为异步电动机。电动机能在电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的

±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。直流电动机能在

电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。

3）交流电动机为直接起动式。10kV电动机，直接起动时，当电压降低到额定电压的70%时，电动机能

实现自动起动。电动机的启动电流倍数为6~6.5倍。低压电动机直接起动时，当电源电压降低到

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额定电压的55%时，电动机应能实现自启动。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，且

电动机在切换前是满载运行。

4）电动机应在80%额定电压时能够满负荷平稳起动。

5）直流电机电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内连续满载运行。电动机应能耐受248V

（+112.5%额定电压）最大直流电压，在最大电压下运转一个小时而无损坏。在最低192V（-87.5%

额定电压）直流电压下，电动机还应能够驱动相关联的设备。

6）直流电机电动机应为串联电阻起动式。除非得到发包方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电

动机的最大起动电流不得超过其额定电流的250%。

7）电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟；热态起动应不少于1次。

如果起动时间不超过2〜3秒，电动机能够多次起动。

8）电动机具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍

处理和环氧树脂密封绝缘.绝缘应能承受周围环境的影响.电动机的连接导筏与绕组的绝缘具有相

同的绝缘等级。

9）在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏（假定原有电源与

新通电源在切换之前是同步的）。如果电动机采用真空开关（或FC回路）进行供电，电动机应能

承受规定的过电压要求。如果另外采取保护措施，承包方应以书面方式提出，并由发包方认可。

10）电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

11）电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。

12）电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得

大于85dB（A声级）。

13）在现场和规定的环境中完全符合规范地运行条件下，电动机的设计应能保证其使用寿命不低于30

年。

14）每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式

电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差

180度的位置。

15）立式电动机装备带护罩的推力式轴承。

16）对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可

在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的油位观察仪均带有标志，以

显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。

17）当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电

动机起动和至少1.5h的连续运行要求。供货商提供润滑油流动指示计米指示每个电动机轴承流出

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的油流方向。当采用外加润滑油系统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械润滑油系统合并,

并由供货商统一供货。

18）具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴

承的电动机在固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到150000小时的最低额定使用寿

命。

19）承包方在设备使用说明书中提供一份完整的推荐使用并完全适用的海滑油清单，包括其商标牌号和

油品名称，并在电动机设备铭牌上标明。

20）套筒式轴承可在不拆下轴承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。套筒式轴承应为油环式结

构，采用拼和式轴承箱和拼和式端盖组合而成。所有提供的油位观察仪均带有标志，以显示电动机

在停用状态和运行状态的正确油位。如果两种状态下油位之差是明显的，应提供检查正常轴承滑油

流动的方法。

21）套筒式轴承的电动机设计应采用带有限制轴端浮动的联轴器.以防止被驱动设备将轴向推力传递给

电动机轴承，且端部浮动符合所列标准中的有关的规定。

22）多相电动机的端子处应有与电动机铭牌所示旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电

动机的旋转方向。

23）除特殊应用外，卧式电动机采用底脚安装方式，立式电动机采用底座安装方式。

24）对于10kV电动机应按国标装设绕组及轴承测温元件。10kV电动机每相绕组测温元件采用进口双支

测温元件；轴承测温元件采用双支测温元件，电动机负荷侧和非负荷侧每侧提供至少一个备用轴

承测温元件安装孔。

25）额定功率大于或等于75kW的电司机应配备热电探测器超温保护系统。热电探测器应有引线引出到

一个单独的接线盒供现场安装使用。

26）额定功率大于75kW的电动机应有套筒式或平板式轴承，每只轴承应配有电阻式温度检测器或金属

热电偶，并有引线引出到一个单独的接线盒供外部连接使用。

27）如果电动机设有油站，供货商应提供就地控制柜，用于电动机油站保护、联锁及报警的温度、压力、

液位开关，并应接至相应的接线盒内。

28）对于2000kTV及以上的电动机，为实现差动保护，承包方应在中性点恻配置的中性线电流互感器以

及相应的接线盒和封闭外罩，使用独立的中性端子接线盒。差动CT及接线箱由电机厂成套供货，

并负责电动机中性点的引出及与差动CT的联接。差动CT接线箱可布置在电动机主引出线端子箱的

对侧。电流互感器的厂家、型号、变比、准确级应与10kV开关柜厂家联系并保持一致。

29）承包方为10kV电动机提供内部加热器。加热器安装在电动机内可检查的部位。

30）安装在电动机机座上的单独的可检查的接线盒备有下列四种引线：

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接线盒卧式电动机立式电动机

电动机的主引线从电动机轴伸端看在电动机的右侧俯视顺时针方向约45°〜90

电动机加热器从电动机珈伸端看在电动机的右侧俯视顺时针方向约45°〜90

电阻式温度检测器从电动机轴伸端看在电动机的右侧俯视顺时针方向约45"〜90

中性点CT从电动机轴伸端看在电动机的左侧俯视逆时针方向约45°〜90

31）电动机主接线盒应满足电缆进线的要求，其配合尺寸见下表:

电动机容量电压等级电缆截面电缆根数

P<90kW380V3x1851

90<P<200kW380V3x1852

200kW<P<2000kWlOkV3x1851

P>2000kWlOkV3x1853

32）每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。

33）每台电动机卜装有一个符合所列标准的要求的耐腐蚀铭牌°

34）所有户外电动机应加装钢制防雨罩。

35）lOOOkW以上的电动机配置绝缘轴承，以防止轴电流。

36）对于10kV等级的电动机，不选用磁性槽楔。

10kV电动机采用滑动轴承时，使用国产轴承；采用滚动轴承时，使用瑞典原装SKF或等同轴承。

1OKV电动机从上海电气集团上海电机厂有限公司、湘潭电机集团有限公司、南阳防爆电机厂中选择供

货；

400V电动机（油站等电机与泵配套进口品牌）从安徽皖南电机股份有限公司、上海ABB品牌代理商、

天津西门子品牌代理商中选择供货。

3.4热控部分：

3.4.1仪表要求

热电阻选用双支钳热电阻（分度号Pt