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文档简介
项目专项施工方案
厂房制造项目
防火涂料施工方案
编制单位:中国建筑第八工程局有限公司
编制人
审核人:
日期:2023.1.18
1
项目专项施工方案
目录
编制依据...................................................................................1
0.1工程文件..........................................................................1
0.2国家或地方政府的法律法规..........................................................1
0.3规范及标准........................................................................1
0.4企业标准..........................................................................2
第一章工程概况...........................................................................3
1.1建筑结构简介......................................................................3
1.2钢屋面简介........................................................................3
1.3施工重点与难点分析................................................................4
1.3.1难点1:确保屋面不漏水......................................................4
1.3.2难点2:施工进度紧..........................................................4
1.3.3难点3:施工工序问题........................................................4
1.4管理目标..........................................................................5
第二章施工部署...........................................................................6
2.1组织架构与职责....................................................................6
2.1.1项目管理组织机构...........................................................6
2.1.2项目管理人员及职责权限.....................................................6
2.2总体思路..........................................................................9
2.2.1区段划分...................................................................9
2.2.2施工概述..................................................................10
2.3机械选型.........................................................................10
2.4构件加工及配运...................................................................11
2.5施工平面布置.....................................................................11
第三章施工进度计划......................................................................12
3.1进度计划编制说明.................................................................12
3.2工期主控节点.....................................................................12
第四章施工准备及资源配置计划............................................................13
第五章施工方法及工艺要求................................................................14
5.1屋面系统施工工艺流程.............................................................14
5.2吸音棉、保温棉安装...............................................................16
5.3屋面板安装方案...................................................................17
第六章施工保障措施......................................................................25
6.1工期保障措施.....................................................................25
6.2安全保障措施.....................................................................27
6.2.1安全生产管理体系..........................................................27
6.2.2安全管理内容及措施........................................................29
6.2.3安全应急救援措施..........................................................35
6.3质量保障措施.....................................................................41
6.3.1质量管理体系..............................................................41
2
项目专项施工方案
6.3.2质量控制主要内容..........................................................44
6.3.3质量控制措施..............................................................44
6.3.4成品保护措施..............................................................45
3
项目专项施工方案
编制依据
0.1工程文件
表0.1-1招标资料
序号文件归类具体文件名称
1招标文件年产30万吨高精密铜材及300万台光电子制造项目招标文件。
2设计图纸年产30万吨高精密铜材及300万台光电子制造项目招标图纸。
3招标答疑文件年产30万吨高精密铜材及300万台光电子制造项目答疑文件。
4地勘报告年产30万吨高精密铜材及300万台光电子制造项目工程详细勘察报告
年产30万吨高精密铜材及300万台光电子制造项目施工合同文件(包括招标文件、
5合同文件
合同文件、补充协议)。
国家、地方法国家、地方有关工程施工质量、安全、文明施工、环保、水保、文物保护等的法律、
6
律法规法规及相关文件。
我司拥有的类似工程积累的施工经验、施工技术总结,工法及专利等科研成果,拥有
7施工
的施工机械设备和装备施工能力。
0.2国家或地方政府的法律法规
表0.2-1国家或地方政府的法律法规
序号类别名称编号
1《中华人民共和国消防法》国家主席令第6号
2《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号
3《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号
4《中华人民共和国计量法》国家主席令第28号
5《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号
6《中华人民共和国节约能源法》国家主席令第77号
7《中华人民共和国大气污染防治法》国家主席令第32号
8《中华人民共和国水污染防治法》国家主席令第87号
9国《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号
10家《建设工程质量管理条例》国务院令第279号
11《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
12《安全生产许可证条例》国务院令第397号
13《建设工程施工现场管理规定》建设部令第15号
14《民用建筑节能管理规定》建设部令第143号
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见《证取样和送
15建设部令第211号
检的规定》
16《工程建筑标准强制性条文》建设部令第219号
17《绿色施工导则》建质[2007]223号
0.3规范及标准
表0.3-1规范及标准
序号专项名称编号
1《建筑施工组织设计规范》GB50502-2009
2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3屋面工程《建筑结构荷载规范》GB5009-2012
4《工程测量规范》GB50026-2007
5《工程测量基本术语标准》GB/T50228-2011
1
项目专项施工方案
序号专项名称编号
6《碳素结构钢》GB700-2006
7《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2018
8《建筑结构用钢板》GB/T19879-2015
9《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
10《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
11《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
12《现场施工安全生产管理规范》DGJ08-903-2010
13《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2023
14《绿色建筑评价标准》GB50378-2014
15《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
16《建筑工程冬季施工规程》JGJ/T104-2011
17其他《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
18《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
19《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
0.4企业标准
表0.4-1企业管理手册和企业标准
序号规范名称规范编号备注
1中国建筑项目管理手册CSCEC-PM-ML
2中建八局项目管理手册ZJQ08-QGB001-2018
3绿色施工评价标准ZJQ08-SGJB005-2008企业标准
4施工现场安全防护标准化图集企业标准
2
项目专项施工方案
第一章工程概况
1.1建筑结构简介
正威如皋5G材料产业园年产30万吨高性能精密铜材项目位于如皋市东陈镇,中山东路南
侧,徐乌河东侧,稚水大道西侧,利源路南侧。本工程主要由39#大拉车间、40#铜杆车间、37#
及38#两栋多层标准车间等及室外配套工程组成,总占地面积12.1196万㎡,总建筑面积
21.5628万㎡,建设工程性质为工业厂房。其中39#大拉车间长501m,总跨度为90m。
序号内容
1建筑面积建筑占地面积约4.5万m2;总建筑面积约4.5万m2
2建筑层数一层:11.75m
3建筑高度11.75m
4设计使用年限50年
5抗震烈度7度
表1.1-139#车间建筑设计基本情况
1.2钢屋面简介
本工程钢结构主要为门式刚架厂房,39号大拉车间屋面为金属屋面,面积约4.5W平米,
屋面外板采用0.6mm厚屋面板,基板为镀铝锌板,双面镀铝锌量≥75/75g/㎡,屈服强度
≥300Pa,HDP涂层20um+PE涂层10um。(外板外侧为海蓝色,内侧乳白色),板型788型,内
板采用0.5mm厚,基板为镀铝锌板,镀铝锌量≥75/75g/㎡,屈服强度≥300Pa,PE涂层15um+PE
涂层10um(内、外侧乳白色),板型900型,采光板下层板:FRP板,板厚1.5mm,透光率
70%-75%,同时采用专用附件(螺钉、胶等)板型:YX900型材料强度、耐久性应满足建筑功
3
项目专项施工方案
能要求,采光板上层板:FRP板,板厚1.5mm,透光率70%-75%,同时采用专用透光率70%附件
(螺钉、胶等)板型:788型。材料强度、耐久性应满足建筑功能要求。
1.3施工重点与难点分析
1.3.1难点1:确保屋面不漏水
难点分析
屋面施工过程中,需要确保屋面节点密封可靠,确保不漏水。整个屋面约45000平米,要
确保一个漏点没有,确实存在实施的难度。
对应措施
施工前,检查屋面板是否有破损,发现问题及时处理,从原材上控制渗漏
施工过程中,确保每道施工工艺实施到位,施工完成后,质量管理人员验收合格后,方可
进行后续铺设。
恰逢雨天的情况下,应注意检查铺设完毕部位是否有渗漏情况,一旦发现,及时检查修补,
确保再无渗漏情况。
1.3.2难点2:施工进度紧
难点分析
屋面施工进度非常紧,尤其是有设备部位的屋面闭水节点,现场施工压力很大。
对应措施
组织几个施工班组同时施工,确实施工节点。
1.3.3难点3:施工工序问题
难点分析
因现场施工进度紧张,原屋面为反吊顶做法,考虑到施工进度,我方申请改为屋面正做法,
遭到业主方拒绝,且要求我方先行施工屋面顶板,再施工反吊顶,此种做法为屋面反吊顶逆作
法,施工难度很大,尤其后期反吊顶施工难度大大增加。
对应措施
针对业主提出的此种做法,我方施工反吊顶时,准备选用升降机以及直臂车供现场使用。
机械进场部位无法施工机械施工的部位,必要时,搭设必要的脚手架,确保施工作业面。
4
项目专项施工方案
1.4管理目标
我司将通过“科学决策、悉心论证;严密组织、精心施工”,将本项目打造成为“业主满
意的精品工程、行业示范工程、标杆工程”,我们确定项目管理目标详见下表。
表1.4-1项目管理目标
序号管理项目项目管理目标
质量一次验收合格
1总体工期目标:计划开工日期:2023年01月20日,计划完工日期:2023年05月01
工期目标
日(暂定);总工期100天
3安全、文明施工严格落实国家及地方安全文明施工要求,达到如皋市安全文明工地标准的要求。
1、大气环境:保护项目周围区域环境空气质量符合(GB3095-2012)《环境空气质量
环境控制保护标准》二级标准。
4
目标2、噪声环境:保护项目周围区域声环境质量符合(GB3096-2008)《声环境质量标准》
2类标准。
5
项目专项施工方案
第二章施工部署
2.1组织架构与职责
2.1.1项目管理组织机构
图2.1.1-1项目管理组织机构
2.1.2项目管理人员及职责权限
2.1.2.1项目经理职责
表-1项目经理职责
序号管理职责和权限
1组织宣传贯彻公司使命、愿景、管理方针和管理总目标。
2明确项目的各项管理目标并分解落实。
3根据项目管理人员的配备情况,明确相关人员的职责和权限。
4组织项目管理和产品实现过程的策划,编制项目管理策划书、施工组织设计(质量计划)等策划文件。
5审批项目受控文件清单和记录管理清单,搞好文件和记录档案管理。
6组织制定和实施成本控制计划,确保完成成本控制目标。
建立适当的沟通、协商和信息交流渠道,负责施工期间的顾客沟通,对项目管理体系的有效性进行沟
7
通(如生产例会)。
组织项目人员学习标准、规范和管理手册及其他有关知识,进行安全生产和环境管理教育,满足各项
8
管理工作的需要。
9组织项目职业健康安全和环境管理方案的编制和实施。
组织项目风险控制和环境管理策划,编制和实施项目职业健康安全与环境管理规划及安全技术措施方
10
案。
11组织搞好施工现场管理,满足顾客要求和产品实现策划的安排。
12审批项目采购文件;当供应商由项目负责评价时,审批合格供应商名录。
13审批项目编制的不符合处置方案,督促项目技术负责人组织进行不符合的处置。
14组织相关信息分析,审批项目制定的纠正和预防措施。
15组织项目文化建设,创造良好工作氛围。
16组织制定并实施合同履行控制方案,注重项目工期管理。
17落实资金管理制度和财务制度,合理使用项目资金。
18组织做好分包队伍管理,做好工程计算工作。
6
项目专项施工方案
序号管理职责和权限
19负责策划并组织实施收尾工作及工程款回收工作。
20公司规定的其他管理职责和权限。
2.1.2.2项目生产经理职责
表2.1.2-2项目生产经理职责
序号管理职责和权限
1协助项目经理宣传贯彻公司使命、愿景、管理方针和管理总目标。
2参与项目管理和产品实现过程的策划。
3负责施工生产过程的管理,落实管理手册和各项策划文件的规定。
4负责现场职业健康安全管理,落实各项管理方案和规章制度。
5负责现场环境管理,落实各项管理方案和规章制度。
6协助项目经理建立适当的沟通、协商和信息交流渠道,对项目管理体系的有效性进行沟通。
协助项目经理组织项目人员学习标准、规范和管理手册及其他有关知识,进行安全生产和环境管理教
7
育,满足各项管理工作的需要。
8协调工程项目的产品保护、标识、可追溯性,搞好顾客财产管理。
9搞好施工现场CI管理和文明施工管理,满足顾客要求和产品实现策划的安排。
10协助项目经理搞好施工队伍管理,落实国家和上级有关政策。
2.1.2.3项目总工程师职责
表2.1.2-3项目总工程师职责
序号管理职责和权限
协助项目经理组织产品实现的策划,主持编制施工组织设计(质量计划)、专项
1
施工方案等策划文件,组织办理审批及更改。
2组织实施项目危险源辨识、风险评价及控制策划。
3组织实施项目环境因素识别、评价及控制策划。
负责项目工程技术文件的控制,包括图纸、图纸会审记录、设计变更、技术交底、作业指导书、标准、
4
规范、规程、图集等的控制。
5全面负责工程记录和档案管理。
6负责施工过程的技术管理,组织实施施工过程的设计。
7负责工程技术方面的顾客沟通,对项目管理体系的有效性进行沟通。
8组织进行深化设计。
参与或主持编制项目职业健康安全与环境管理方案、管理规划,落实相关责任。负责实施对委托试验
9
室的评价,组织项目的产品监视和测量活动,以及重大的职业健康安全与环境监测。
10组织编制项目应急预案,定期进行培训和演练,落实应急准备和响应。
11组织进行环境及职业健康安全的合规性评价。
12分管项目测量设备的控制
13编制项目不符合处理方案并组织实施
14根据相关信息的分析情况,制定项目的纠正和预防措施。
15项目经理分配的其他职责和权限。
2.1.2.4项目合约经理职责
表2.1.2-4项目合约经理职责
序号管理职责和权限
1贯彻总部使命、愿景、管理方针和管理总目标。
2明确项目合约管理目标并分解落实。
3组织进行履约策划,编制并实施合同履行控制方案。
4负责对总包方的工程结算管理和现场签证管理。
7
项目专项施工方案
序号管理职责和权限
5负责对分包方的结算和签证管理。
6按合同约定及时收取工程款。
7组织项目成本分析,提出改进意见。
8本管理手册规定和项目经理分配的其他管理职责和权限。
2.1.2.5项目技术员职责
表2.1.2-5项目技术员职责
序号管理职责和权限
1参与产品实现策划,协助技术负责人编制必要的作业指导书,进行专业技术交底。
2按分工做好相关文件和记录的控制。
3协助项目经理、副经理搞好施工现场管理。
4参与项目危险源与环境因素的管理。
5参与项目管理方案的制定,落实职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案相关的事项。
6协助技术负责人搞好施工过程的深化设计。
7按分工实施施工过程及其产品的监视和测量。
8按应急预案实施准备和响应。
9参与不合格品及不符合事项的处置。
10参与相关信息分析,协助技术负责人制定和实施纠正措施和预防措施。
11负责分管专业的施工生产调度与协调,及时沟通有关信息。
12项目经理分配的其他职责和权限。
2.1.2.6项目质量员职责
表2.1.2-6项目质量员职责
序号管理职责和权限
1负责工程质量的现场监督检查和分部分项工程的质量验收。
2负责一般不合格品的处置,发现严重不合格品及时报告技术负责人,并负责处置后的质量验收与评定。
3按分工做好记录的控制
4行使现场质量奖惩权。
5项目经理分配的其他职责和权限。
2.1.2.7项目安全员、环境管理员职责
表2.1.2-7项目安全员、环境管理员职责
序号管理职责和权限
1组织项目的职业健康安全和环境管理教育。
2参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划,参与环境因素的识别与评价。
3负责项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、收集和提供。
4参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定,落实相关责任。
巡回进行职业健康安全/环境管理检查,对关键特性参数定期进行监测,发现问题下达整改通知单,
5
并对整改情况进行验证。
6负责职业健康安全/环境应急准备检查,按应急预案进行响应。
7按分工做好记录的控制。
8协助技术负责人进行合规性评价。
9行使安全生产、环境管理、文明施工奖惩权。
10项目经理分配的其他职责和权限。
2.1.2.8项目材料员职责
8项目材料员职责
8
项目专项施工方案
序号管理职责和权限
负责工程项目的物资控制,包括经上级授权对物资供应商进行评价、实施招标采购、做好进场物资的
1
验证和记录、物资保管、标识等。
2负责顾客提供物资的控制。
3监督检查分包商自行采购物资的控制。
按项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案的规定,负责工程项目易燃、易爆、化学品、油品等
4
物资的控制,落实相关责任。
5按应急预案实施准备和响应。
6负责不合格物资的处置和记录。
7按分做好记录的控制,及时沟通相关信息。
8项目经理分配的其他职责和权限。
9行使安全生产、环境管理、文明施工奖惩权。
2.1.2.9项目机械管理员职责
9项目机械管理员职责
序号管理职责和权限
1负责现场机械设备管理,搞好机械设备的保养维修,确保其处于良好运转状态。
2负责现场设备操作人员的上岗资格检查。
3负责顾客提供机械设备的控制。
4参与项目危险源与环境因素管理,负责机械设备相关危险源和环境因素的控制。
5按应急预案实施准备和响应。
6项目经理分配的其他职责和权限。
0项目成本预算员职责
0项目成本预算员职责
序号管理职责和权限
1在项目合约经理领导下实施项目的预算及成本管理。
2及时收集整理现场签证资料,办理与发包方签证。
3审核分包签证,办理分包结算。
4参与项目经济活动分析,及时沟通相关信息。
5定期进行成本分析,提出改进意见。
6参与项目经济活动,及时沟通相关信息。
7项目经理分配的其他职责和权限。
1项目资料员职责
1项目资料员职责
序号管理职责和权限
1实施项目的文件控制,负责项目所有文件的报批、收发、标识、记录、更改等。
2收集整理工程竣工技术资料和其他记录资料。
3协助技术负责人的工作,参与施工过程的技术管理。
4项目经理分配的其他职责和权限。
2.2总体思路
区段划分
本工程为一个单独的钢结构门式钢架厂房,屋面施工共分为10个施工区域。
9
项目专项施工方案
图2.2.1-1区段划分
施工概述
本工程金属屋面系统采用的是直立锁边固定方式。首先是将固定座用高强自攻钉固定于
镀锌檩条上翼缘,再将屋面板扣在铝合金固定座的梅花头上,最后用电动锁边机将屋面板的搭
接边咬合在一起。再有防止屋面板沿屋面板长度方向滑动的固定点都藏在直立锁边内。因此,
此屋面系统固定屋面板的位置没有任何穿孔,就从根本上杜绝了因为穿孔造成的屋面漏水情况,
檐口及收边、泛水均采用屋面板同材。金属屋面系统的构造层次分析由上到下:
0.6mm厚镀铝锌屋面板,采用直板排布方式,100mm厚16K玻璃纤维保温棉;隔汽层为聚乙
烯膜,防水层为防水透气膜二型,T型码固定座,钢丝网Φ2mm,网格尺250mm*250mm;钢檩条
为Z形钢,规格Z250*75*20*2,大面区间距1500mm,边缘区间距1140mm,具体排布详平面布
置图;
2.3机械选型
本工程主要工作量为屋面彩钢板及气楼天窗,采用汽车吊配合安装施工,倒运部分屋面施
工材料。
为保证屋面顺利吊装,本工程使用25t汽车吊进行辅助施工。考虑到屋面瓦较长,单瓦长
度最长45米,压制后吊装至屋面难度较大,屋面板压瓦机选用升降式压瓦机,屋面瓦直接送
至金属屋面。屋面底瓦施工时,选用14m直臂车以及14m升降车配合施工。
10
项目专项施工方案
升降式压瓦机
2.4构件加工及配运
本工程主要构件形式屋面板为现场压制直接送至屋面,其余为汽车货运。
2.5施工平面布置
图2.5-1现场平面图
施工时,由31轴施工缝向两边施工,由A1向A5,B1向B5分别推进施工。
11
项目专项施工方案
第三章施工进度计划
3.1进度计划编制说明
1、编制依据
根据招标文件要求,本节内容以施工部署为纲要,结合工程具体施工内容、现场条件、资
源投入等,对施工进度计划进行合理安排;充分考虑本工程各专业施工组织衔接安排,确保现
场的可操作性;并完善工期管理措施、组织措施、经济措施、资源投入及协调等各项保证措施,
确保承诺工期的实现。
2.总体思路
根据招标文件中的工期要求,我们合理的安排施工区段和施工工序,合理安排主体结构施
工期间各施工区段的交叉施工,从而确定关键线路。
随着施工进展和临时施工场区的需求,合理安排非关键线路的穿插。非关键工作在考虑工
序要求及资源合理配备前提下,应及早插入;否则一旦非关键线路上工作延误超过自由时差,
非关键工作即转变为关键工作,并可能造成总工期的延误。
充分考虑各工序之间的技术间歇时间。
充分考虑现场材料加工、材料供应、加工周期等准备工作的时间。
充分考虑如皋市建设主管部门的关于质量验收的相关规定。
充分考虑整个施工期间的加工场和物料堆放场地的变化和迁移。
充分考虑疫情对于现场施工的影响。
3.2工期主控节点
1.总体工期目标
根据招标文件和答疑文件要求:计划开工日期:2023年01月20日,计划竣工日期:2023
年05月01日,总工期100日历天。
2.关键节点工期管理目标
表3.2-1屋面工期节点
序号施工阶段施工内容施工时间
1钢屋面深化设计钢屋面深化设计图确认2023.01.18-2023.01.20
2钢屋面主体施工屋面施工A1,B1区2023.01.21-2023.02.01
3钢屋面主体施工屋面施工剩余部分2-
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项目专项施工方案
第四章施工准备及资源配置计划
本工程高峰期劳动力在2023年3月份,厂房计划投入劳动力25人。
详细劳动力投入见下表所示:
表4.1-1劳动力投入计划表
序号类别单位数量
1管理人员人1
2彩板安装工人18
3电工人1
4压彩钢机操工人4
5起重工人1
6合计人25
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项目专项施工方案
第五章施工方法及工艺要求
5.1屋面系统施工工艺流程
图5.1-1屋面施工工艺流程
工序交接:屋面系统施工开工前一周进行主钢结构的移交。屋面板的施工以屋面施工缝31
轴处为分界线依次向两边铺设,即从A1-A5,B1-B5方向铺设。
对钢檩条的复核主要是安装精度,确定偏差大小。上道工序的安装精度将直接影响屋面的
安装精度,进而对屋面结构的安装产生影响。
检查方法:全站仪测量和拉线相结合。
拉线方法主要是检查同区块钢结构檩条的偏差。
全站仪测量和拉线相结合检查方法也适用于屋面偏差调整、固定座、屋面底板、屋面板的
安装检查。
⑴屋面底板控制线测量
在安装前将底板安装控制线(屋面底板安装平行线)用全站仪测设在檩条上。底板安装计划
采用垂直升降车作为垂直运输,人工进行安装。
在底板安装前应进行隐蔽工程验收、检查檩条的直线度、挠度。檩条安装必须符合设计要
求,从而保证底板安装后的平整度。
钢底板的安装,板就位后,在四角分别用自攻钉进行临时固定(螺钉固定时应错开钢板上
下两边的搭接部位)。钢底板纵向搭接为上搭下,搭接长度≥60mm。钢底板横向两边反边对接
处要位于檩条的纵向中线位置。
14
项目专项施工方案
屋面底板的安装方向由屋面高处向低处,由端部开始进行顺序安装。
由于本项目底板安装固定在Z型檩下表面,安装底板选用垂直升降车进行安装作业。
⑵屋面底板的安装质量控制
第一块底板安装时根据已测设的控制线进行安装,其他底板安装随时检查板材的两端及中
间的直线度和整体板材的平行度。
底板在安装过程中随时检查纵横的搭接长度及接缝的情况,及时进行调整。底板开孔时应
根据实际尺寸进行开孔,如在开孔处不设包角应使用剪刀或手工剪刀开孔,在开孔后用与板材
同色涂装防腐。
在安装过程中及时清理板材上的污杂物。
⑶安装质量要求:
钢底板安装时应注意板底的平整度,跨中挠度不得超过1/200。
钢底板锚固可靠,安装平整,板缝接触严密,板面干净。
⑷底板运输
底板由工厂加工好,运输至加工现场,再由现场工人按照施工部分倒运至需要安装的位置。
⑸底板安装
底板安装前应先在檩条上弹出底板安装边线,然后进行底板安装,底板安装边线以纵向或
横向轴线为基准,沿纵向或横向轴线量出底板边线上的两点,两点连线即为底板安装边线,底
板安装边线测放完后应进行复查,满足要求后再进行底板安装,底板安装边线要求准确,以确
保底板板肋顺直。每隔10块板测放一条底板安装复核线,安装时通过底板安装复核线及时调
整底板误差,底板误差每10块板不超过10mm时,可在下步安装过程中通过10张板进行调节,
如果误差超过10mm,已安装的底板必须返工,重新安装。底板安装完后,应将屋面的纵横轴
线弹在底板上,以便作为后序工序安装时的控制线。
⑹底板安装
底板采用自攻钉固定,要求固定牢固可靠,自攻钉数量间距符合设计要求,施工完的自攻
钉顺直美观。
⑺施工质量保证措施
①凡压型钢底板安装人员要进行岗位培训,并进行操作及安装规程交底。
②压型钢底板的安装要符合设计要求。
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项目专项施工方案
③不同施工队间进行互检,并设立奖惩制度。
④每天班前做好技术交底,班后做好检查记录。
⑤每个施工队必须配备专职质量检查员,并做好自检记录
⑻施工安全防护措施
①班前做好安全交底工作。
②高空作业必须挂上安全带,戴好安全帽。
③所有吊装机具如滑轮需要检查,合格后方可使用。吊装用的钢丝绳、麻绳不能出现断股
等情况,如有问题应及时更换。
④切割机必须加有防护盖,操作人员应佩戴防护镜。
⑼成品保护措施
压型钢底板安装完毕后禁止被尖锐物体划伤,禁止有人员在上面走动,如需走动要穿软底
鞋,并在檩条位置走动。
5.2玻璃丝棉安装
玻璃丝棉施工的关键是防水,为防止玻璃丝绵长时间暴露,施工时必须严密组织、集中施
工,尽量减少玻璃丝绵暴露时间,同时准备防雨苫布,每天施工完后及时将未覆盖的玻璃丝绵
临时覆盖。以防夜间被雨淋湿。玻璃丝绵铺设时注意必须铺设严密,接缝处采用搭接,防止形
成冷桥。
隔汽层提前贴附在玻璃丝棉下口,玻璃丝绵铺设过程中隔汽层也铺设完毕。玻璃丝绵铺设
完毕后在玻璃丝绵上方铺设一层防水层,最后铺设屋面瓦。
①施工质量保证措施:
②玻璃丝棉安装的人员要进行岗位培训,并进行操作及安装规程交底。
②玻璃丝棉的安装要符合设计要求。
③不同施工队间进行互检,并设立奖惩制度。
④每天班前做好技术交底,班后做好检查记录。
⑤每个施工队必须配备专职质量检查员,并做好自检记录
⑵施工安全保证措施:
①班前做好安全交底工作。
②高空作业必须挂上安全带,戴好安全帽。
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项目专项施工方案
③所有吊装机具需要检查,合格后方可使用。
④运输前,地面工人先把工作区域拉好警示线,并注意阻止人员进入警示线范围内。
⑤卷材等材料的堆放和施工过程中,必须要注意防火,上方采用不燃物遮盖,在材料旁设
立醒目的标志,挂上“严禁烟火”警告牌提醒注意防火,并配置一定数量的消防、灭火器材,
放置在明显易取的地方。
⑥每个作业区域都必须配有专职安全人员,严密注视现场情况。
5.3屋面板安装方案
⑴面板安装工艺
⑴面板安装工艺
不合格
放线固定座安装固定座调固定座验收
校
格合格整
板下封条咬边安装屋面板合改
裁边折边滴水片安装
打胶面泛水板上封条
⑵固定座安装(关键工序)
固定座是屋面面板的支撑件,它是屋面荷载传递到檩条的受力构件。
图5.3-1固定座
它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能,面板固定座安装误差还会影响到铝合金屋面
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项目专项施工方案
板的纵向自由伸缩及屋面板的外观,因此,面板固定座的安装是本工程的关键工序。
施工时关键控制固定座的水平位置偏差、倾斜角度、及平面角度。
①平面位置:
如果固定座水平位置偏差超过5毫米(即该支座与其它支座纵向不在一条直线上),必然
影响板在纵向的自由伸缩,当板受热膨胀时可能会在偏差支座处过大阻力作用下隆起,或板肋
在长期的摩擦力作用破损造成漏水。平面位置允许偏差如右图所示:
②面板固定座在竖直面倾角(即固定座梅花头水平面与屋面板肋不平行度)
固定座在竖直面倾斜角度大于2°时,板肋在咬口时会咬破板肋,造成漏水,固定座倾角
大于1°时,在支座范围(60毫米)内将产生大于1.05毫米的高差,板伸缩时产生摩擦力,
长期作用下也会摩坏板肋造成漏水。固定座竖向倾角允许偏差如图所示:
图5.3-2固定座竖向倾角允许偏差
③面板固定座在水平面转角
固定座在水平面产生扭转角度是固定座安装易产生的通病,其产生的原因主要是在打固定
螺钉时,固定座没有压紧或标尺间隙过大,固定座在扭转力的作用下产生旋转,而施工工人又
不负责任,过后未加纠正造成的,该偏差也会使板肋产生摩擦造成漏水。水平面转角允许偏差
如示:
图5.3-3固定座水平面转角允许偏差
④固定座相对高差
固定座相对高差是指相邻三排固定座不在同一条直线上的偏差值,产生的主要原因是没有
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项目专项施工方案
严格控制好结构檩条标高,没有严格执行工序交接检查。标准规定固定座相对高差不得超过跨
度千分之五。相对位置允许偏差如下图所示:
图5.3-4固定座相对位置允许偏差
⑤面板固定座安装主要有以下几个施工步骤。
a.放线
屋面板放线前应先放出屋面板两端控制线,依据两端长度确定板数及板的两端宽度,确保
每一条板肋平行。
固定座放线时应以安装单元为基础,固定座放线应确保每一个单元的两条边线必须沿屋面
径向布设。
面板固定座沿板长方向的位置只要保证在檩条顶面中心,面板固定座的数量多少决定着屋
面板的抗风能力,所以面板固定座沿板长方向的排数严格按设计图纸排布。
b.面板固定座固定
本工程面板固定座用自攻螺丝固定,自攻螺丝必须带有抗老化的密封圈,电钻的转速应在
2000-2500转/分,然后将六角套筒安装在电钻头上,再套入螺钉,将面板固定座对准其安装
位置,然后打入一颗自攻螺丝,安装时螺钉与电钻必须垂直于檩条上表面,扳动电动开关,不
能中途停止,螺钉到位后迅速停止下钻。这时,面板固定座位置会有一点偏移,必须重新校核
其定位位置,方可打入另一侧的自攻螺丝。(可控制面板固定座水平转角误差)。安装面板固定
座时,其下面的隔热垫必须同时安装。
c.复查面板固定座位置
用目测的方法检查每一列面板固定座是否在一条直线上,如发现有较大偏差的面板固定座,
在屋面板安装前一定要纠正,直至满足板材安装的要求。面板固定座如出现较大偏差,屋面板
安装咬边后,会影响屋面板的自由伸缩,严重时板肋将在温度反复作用下磨穿。
19
项目专项施工方案
⑶面板的安装
面板安装前再次检查固定座的安装质量,确保满足面板安装要求再进行面板安装。
放线
面板固定座经检查安装质量已得到严格控制的条件下,即可测设面板安装定位线,一般以
面板伸出天沟的距离为控制线。面板伸出天沟长度确定原则为板长的1/1000+下弯长度15mm+
滴水片宽度30mm+尺寸余量30mm,但不小于100mm。屋面板长度为45米,则屋面板伸入天沟
的长度应不小于150mm。且面板边线距第一个固定座间距离不得超过200mm。
②就位
施工人员将板抬到安装位置,就位时先对板端控制线,然后将搭接边用力压入前一块板的
搭接边。检查搭接边是否能够紧密接合,如不能搭接紧密应找出问题,及早处理。
板的固定点施工
热膨胀固定点的作用是为了不让板滑走,如果屋面布局没有特殊要求,每块屋面板均应在
固定点固定住,以防板滑动,固定点的安装方法在板的肋上用螺钉或螺栓穿过固定座将两片板
固定在一起。固定后固定点位置需要打胶密封。
④咬边
面板位置调整好后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后进行咬边。
要求咬边时应连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机前进的过程中,其前方1m范
围内必须用力使搭接边接合紧密。对本工程而言,咬边的质量关键在于在咬边过程中是否用强
力使搭接边紧密接合。当天就位的面板必须完成咬边,保证夜晚来风时板不会被吹坏或刮走。
面板咬边使用专用咬边机,如下图所示:
图5.3-5面板咬边使用专用咬边机
⑤板边修剪
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项目专项施工方案
修剪
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