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文档简介

项目专项施工方案

二期工程

高大模板安全技术专项方案

编制人:

审核人:

审批人:

中国建筑第八工程局有限公司

项目专项施工方案

目录

一、编制依据........................................................................................................................1

二、工程概况........................................................................................................................2

2.1工程概况.................................................................................................................2

2.2高大模板概况........................................................................................................2

2.2.1高大模板定义............................................................................................2

2.2.2高大模板分析............................................................................................3

2.2.3高大模板汇总............................................................................................5

三、施工管理及安排............................................................................................................7

3.1施工目标原则.........................................................................................................7

3.2模板支撑施工管理小组.........................................................................................8

3.3施工段划分...........................................................................................................10

3.3.1施工流水段划分......................................................................................10

3.4模板加工堆放及加工场地...................................................................................11

3.5模板及支撑的配置原则、周转方式....................................................................12

模板配置..............................................................................................................12

周转原则..............................................................................................................12

3.6重难点分析...........................................................................................................12

四、进度计划......................................................................................................................13

五、施工准备与资源配置..................................................................................................14

5.1技术准备...............................................................................................................14

5.2材料准备...............................................................................................................15

5.3机具准备...............................................................................................................18

5.4资源配置计划.......................................................................................................18

5.5首层架体支撑体系回填土控制...........................................................................19

六、施工方法与工艺要求..................................................................................................20

6.1高大模板支撑体系选型.......................................................................................20

6.2施工工艺流程及施工要点...................................................................................22

项目专项施工方案

施工工艺流程......................................................................................................22

施工要点..............................................................................................................22

七、质量管理计划..............................................................................................................34

7.1模板安装工程验收质量标准..............................................................................34

7.2满堂架搭设质量要求..........................................................................................36

7.3质量通病防治措施..............................................................................................37

7.4支撑架验收...........................................................................................................38

八、安全管理计划..............................................................................................................39

8.1危险源清单及预防措施.......................................................................................39

8.2安全管理要求.......................................................................................................47

8.3预防坍塌事故的安全措施...................................................................................49

8.4预防高空坠落事故安全措施...............................................................................50

8.5预防物体打击事故的安全措施...........................................................................50

8.6钢筋安装高大梁的安全措施..............................................................................51

8.7其他安全注意事项...............................................................................................51

九、进度保证措施..............................................................................................................52

十、环境管理计划..............................................................................................................52

十一、成本管理计划..........................................................................................................53

十二、绿色施工管理计划..................................................................................................53

十三、成品保护管理计划..................................................................................................53

十四、模板支撑架施工应急预案......................................................................................54

14.1概况.....................................................................................................................54

14.2机构设置.............................................................................................................54

14.3机构的职责.........................................................................................................54

14.4应急救援工作程序.............................................................................................54

14.5救援方法.............................................................................................................55

高空坠落应急救援方法......................................................................................55

模板、坍塌应急救援方法..................................................................................55

物体打击应急救援方法......................................................................................55

项目专项施工方案

十五、计算书......................................................................................................................57

15.1冷库冻结物冷藏间及穿堂部位顶板高支模计算书.........................................57

15.2冷库冻结物冷藏间及穿堂部位梁高大模板计算书.......................................73

15.2.1500x1100梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书....................73

15.2.2650x900梁模板(扣件式,梁板立柱共用)计算书......................87

15.3冷库冻结物冷藏间及穿堂部位梁侧模板计算书...........................................101

15.3.1500X1100梁侧模板计算书..................................................................101

15.3.2650X900梁侧模板计算书...................................................................111

项目专项施工方案

项目专项施工方案

一、编制依据

序号名称编号

1青岛xx和冷链物流基地冷库二期工程图纸/

2青岛xx和冷链物流基地冷库二期施工组织设计/

3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

5建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013

6《混凝土结构设计规范》GB50010-2015

7《建筑施工安全技术统一规范》GB/T50870-2013

8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

9《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

10《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

11《建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

12《建筑施工直插盘销式模板支架安全技术规范》DB37-5008-2014

13《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》T/CCIAT0003--2023

2023

14《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2010

2、《建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术

15《建筑施工模板安全技术规范》规范》JGJ231-2010JGJ162-2008

16《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ80-2016

17《建筑施工临时支撑结构技术规程》JGJ300-2013

18《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

19《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB204-2017

20《模板及支架工程施工技术标准》ZJQ08-SGJB011-2017

21《建筑施工手册》第五版

关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全

22青建管质字[2012]101号

管理的通知

青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全青岛市安监站2008年5

23

管理暂行规定月16日发

住建部〔2018〕37号令《危险性较大的分部分项

24

工程安全管理规定》

青建管质字〔2012〕101号文件等其他青岛市脚手

25

架管理暂行规定

26相关规范及技术规程/

1

项目专项施工方案

二、工程概况

2.1工程概况

xx和冷链物流基地冷库二期项目位于青岛市西海岸新区琅琊镇冷链物流基地内,中心

路东侧,冷链一路西侧,远洋一路南侧,远洋二路北侧。工程包含1#冷库、2#冷库、水泵

房等配套设施,项目建筑面积67545.39平方米,含水产品冷藏,物流运输等功能。

冷库结构形式为钢筋混凝土框架,屋面为钢筋混凝土屋盖;1#冷库基础形式为桩基础、

筏板基础和独立基础;2#冷库基础为独立基础与筏板基础。冷库冻结物冷藏间抗震等级为

框架二级,穿堂抗震等级为墙二级、框架三级,配电室抗震等级为三级。本工程建设单位

为青岛鲁海丰投资有限公司,监理单位为山东正直建设项目管理有限公司,施工总承包单

位为中国建筑第八工程局有限公司。

2.2高大模板概况

2.2.1高大模板定义

按照青岛市高大模板相关规定:

①超过6.5m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统必须进行专家论证;

②跨度超过15m,施工总载荷大于12kN/㎡的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统必须进

行专家论证;

③集中线荷载大于15kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统必须进行专家论证。

注:

(1)均荷载=永久荷载(钢筋混凝土自重+模板木方自重)×分项系数+施工均布活荷

载×分项系数

分项系数:恒荷载分项系数取1.2,施工均布活荷载分项系数取值1.4

(2)集中线荷载=永久荷载(钢筋砼自重+模板木方自重)×分项系数+施工均布活荷

载×分项系数

分项系数:永久荷载分项系数取1.2施工均布活荷载分项系数取值1.4

荷载条件

施工人员及设备荷载标准值振捣混凝土时产生的荷载标准值

42.5

22

Q1k(kN/m)Q2k(kN/m),对水平面模板

23

模板及其支架自重标准值G1k(kN/m)0.9新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m)24

楼板1.1

3

钢筋自重标准值G3k(kN/m)

梁1.5

2

项目专项施工方案

2.2.2高大模板分析

⑴楼板危险性计算分析

①板厚200mm时:

施工总荷载:

活载控制时荷载组合S1=[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q1k]

=[1.2×(0.9+25.1×0.2)+1.4×4]

=13.824kN/m2

恒载控制时荷载组合S2=[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q1k]

=[1.35×(0.9+25.1×0.2)+1.4×0.7×4]

=14.04kN/m2

两者取大值,即施工总荷载S=max[S1,S2]=14.04kN/m2>12kN/m2

②板厚120mm时

施工总荷载:

活载控制时荷载组合S1=[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q1k]

=[1.2×(0.9+25.1×0.12)+1.4×4]

=11.414kN/m2

恒载控制时荷载组合S2=[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q1k]

=[1.35×(0.9+25.1×0.12)+1.4×0.7×4]

=10.57kN/m2

两者取大值,即施工总荷载S=max[S1,S2]=11.414kN/m2<12kN/m2

综上计算:当板厚≥200mm时,需进行高大模板验算。

⑵集中线荷载计算分析

①500*800mm梁

集中线荷载:

活载控制时荷载组合S1=b[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q2k]

=0.5×[1.2×(0.9+25.5×0.8)+1.4×2.5]

=14.53kN/m

恒载控制时荷载组合S2=b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q2k]

=0.5×[1.35×(0.9+25.5×0.8)+1.4×0.7×2.5]

=15.603kN/m

3

项目专项施工方案

两者取大值,即集中线荷载S=max[S1,S2]=15.603kN/m>15kN/m

②500*700mm梁

集中线荷载:

活载控制时荷载组合S1=b[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q2k]

=0.5×[1.2×(0.9+25.5×0.7)+1.4×2.5]

=13kN/m

恒载控制时荷载组合S2=b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q2k]

=0.5×[1.35×(0.9+25.5×0.7)+1.4×0.7×2.5]

=13.88kN/m

两者取大值,即集中线荷载S=max[S1,S2]=13.88kN/m<15kN/m

③400*1000mm梁

集中线荷载

活载控制时荷载组合S1=b[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q2k]

=0.4×[1.2×(0.9+25.5×1.0)+1.4×2.5]

=14.07kN/m

恒载控制时荷载组合S2=b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q2k]

=0.4×[1.35×(0.9+25.5×1.0)+1.4×0.7×2.5]

=15.236kN/m

两者取大值,即集中线荷载S=max[S1,S2]=15.236kN/m>15kN/m

④400*900mm梁

集中线荷载:

活载控制时荷载组合S1=b[1.2(G1k+G2k+G3k)+1.4Q2k]

=0.4×[1.2×(0.9+25.5×0.9)+1.4×2.5]

=12.848kN/m

恒载控制时荷载组合S2=b[1.35(G1k+G2k+G3k)+1.4×0.7Q2k]

=0.4×[1.35×(0.9+25.5×0.9)+1.4×0.7×2.5]

=13.859kN/m

两者取大值,即集中线荷载S=max[S1,S2]=13.859kN/m<15kN/m

综上计算:当梁截面尺寸≥500*800mm及400*1000mm时,需进行高大模板验算。

4

项目专项施工方案

2.2.3高大模板汇总

本工程高大模板包含为高度超过6.5m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统、施工总

载荷大于12kN/㎡的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统、集中线荷载大于15kN/m的现浇混

凝土梁板构件模板支撑系统。

本方案根据现有图纸编制,高大模板的部位统计如下:

1#冷库与2#冷库冻结物冷藏间1层至5层、1#冷库与2#冷库穿堂1层至4层;其

中1#冷库与2#冷库冻结物冷藏间1层冻结物冷藏间净高最大。以1#冷库左侧部分冻结物

冷藏间一层、四层、五层为例:

(1)冻结物冷藏间一层,板顶标高6.94m,板厚120mm,有650mm×800mm、650mm

×900mm、500mmx1100mm的大截面梁,板模板最大支撑高度7.94m。

(1)

图2.2-11#冷库一层冻结物冷藏间左侧部分顶梁板高支模

该部位为冷库一层顶板,主要梁截面有250×800mm、350×700mm、650×800

mm、650×900mm、500×1100mm等,架体采用轮扣式钢管脚手架搭设。该区域(如图

2.2-1所示)结构标高6.94m,架体自-1.0m一层顶搭设,架体搭设高度7.94m。

(2)冻结物冷藏间四层,板顶标高28.14m,板厚120mm,有650mm×800mm、650mm

5

项目专项施工方案

×900mm、500×1100mm的大截面梁,板模板最大支撑高度7.00m。

图2.2-21#冷库四层冻结物冷藏间左侧部分顶梁板高支模

该部位为冷库四层顶板,主要梁截面有250×800mm、350×700mm、650×800

mm、650×900mm、500×1100mm等,架体采用轮扣式钢管脚手架搭设。该区域(如图

2.2-2所示)结构标高自21.14m~28.14m,架体自三层顶搭设,架体搭设高度7.00m。

(3)冻结物冷藏间五层,主要梁截面有400×1000mm、350×900mm、300×

900mm、300×1000mm等板顶标高35.4m,板厚120mm,板模板最大支撑高度7.26m。

6

项目专项施工方案

图2.2-31#冷库五层冻结物冷藏间左侧部分顶梁板高支模

该部位为冷库五层顶板,主要梁截面有400×1000mm、350×900mm、300×

900mm、300×1000mm等,架体采用轮扣式钢管脚手架搭设。该区域(如图2.2-3所示)

结构标高自28.14m~35.40m,架体自四层顶搭设,架体搭设高度7.26m。

三、施工管理及安排

3.1施工目标原则

表3.1-1施工目标

质量目标青岛杯

工期目标严格按照施工进度计划要求组织施工,严禁延误工期

安全文明目标确保支撑体系符合安全要求,杜绝模板支撑体系在施工及

使用过程中出现伤亡事故,轻伤在0.5‰以下。创“青岛市

安全文明标准化示范工地”

环境目标不对周边环境造成噪音、光污染、建筑垃圾分类堆放、回

收或处理。

7

项目专项施工方案

3.2模板支撑施工管理小组

中建八局中国北方(青岛)国际水产品交易中心和冷链物流基地冷库二期项目管理委员会

业技术中心中建设计院施工管理部技术质量部物质采购部商务部合约法务部市场部人力资源部财务部

专家顾问团

项目经理

张维杰

总执行经理

包王广升

理·

技术负责人施工部

王瑞李波道商务部物资部机电安装部安全部综合办公室

质量员冯英杰魏正杨建成贾绪发王达李春波

刘宝袁子明

室土防特市外弱防电室

内精

内方水桩种政墙电工梯外

执结安保装

粗工工基设工工工程安工

行构装温修

装程程专备程程程安装程

作施施专专

修专专业专专专专装专专

业工工业业

施业业分业业业业专业业

层队队分分

工分分包分分分分业分分

包包

队包包包包包包分包包

分包

图3.2-1组织结构图

表3.2-1组织结构人员职责表

序号岗位名称姓名职责及权限

1项目经理全面负责项目管理工作

1、对项目的质量、安全、成本、进度等全面负责。

2、明确项目的各项管理目标并分解落实

3、明确项目管理机构组织形式,,明确相关人员

的职责和权限

2执行经理

4、组织项目管理和产品实现过程的策划

5、全面负责项目过程管理,保证完成项目各项管

理目标

6、协调好与工程有关的各方关系,并有效沟通

3生产经理1、是项目工期管理直接责任人

8

项目专项施工方案

2、负责项目周计划的编制与实施

3、负责现场平面管理的实施与运行

4、负责项目分包管理

5、负责项目安全施工、绿色施工及环境管理

6、主持编制总包管理方案,组织落实总包管理工

1、负责项目技术质量的全面管理工作

2、主持编制施工组织总设计、专项施工方案等策

划文件组织专家对策划文件进行论证

3、组织策划并实施项目双优化,负责与甲方的技

术洽商

4、组织项目各项验收管理工作

5、负责牵头编制总进度计划

6、严格执行有关工程质量的各项法律规程、技术

技术质量

4标准、规范及制度

7、监督项目质量体系的运行,并向项目经理及时

报告运行中的问题

8、研究解决项目质量缺陷和质量通病

9、组织工程各阶段的内部验收工作、外部验收

10、组织项目的质量例会,组织对项目人员质量

教育,提高全员质量意识

11、及时向项目经理报告质量事故,并参与质量

事故的调查

1、对项目的图纸、施工方案、工艺标准及时下发,

指导施工生产

2、负责结构预控验算、结构变形监测

3、对工程技术资料进行收集管理,确保施工资料

土建工程

5与工程进度同步

4、开展以提高工程质量为目的的科学、技术研究,

组织工程项目开展技术攻关工作,结合工程项目

施工特点,积极采用先进的施工技术、工艺和材

料,并积极推广工程质量科研成果

1、负责工程材料的检验试验工作,并编制工程材

料试验计划

2、按规定对原材料和过程半成品进行取样送验

试验工程3、负责现场标准养护室的动态监控,满足试块养

6

师护要求

4、编写整理工程试验资料

5、编制填写原材料、过程产品试验台帐及技术资

料台帐

1、负责电气、弱电专业进度、质量控制

机电安装2、负责电气专业的现场协调工作

7

部3、负责进场材料的检查

4、负责给排水、暖通专业进度、质量控制

9

项目专项施工方案

5、负责给排水、暖通专业的现场协调工作

1、负责组织安全检查,对接地方监管部门

2、组织项目的职业健康安全和环境管理教育

8安全部

3、参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划,

参与环境因素的识别与评价;落实CI管理

1、参与总分包及采购、租赁等合同洽谈、合同条

款拟订和签订工作

2、参与劳务、专业分包招议标工作,负责分供商

资格审查工作

3、接受公司对项目经理部的投标交底、总包合同

一级交底并负责向项目经理部各具体人员进行总

包合同二级交底和分包合同交底

4、负责履约方案的策划、编制与实施,及时向上

级部门报送履约报表,对重大风险隐患及时向上

9商务部级部门汇报

5、参与合同纠纷的咨询、调查与处理,负责项目

运行中签证、索赔、反索赔、合同变更、往来函

件等履约事件或事项的处理

6、负责项目商务资料的收集、整理及其档案管理

7、负责组织项目施工图预算、总包结算的编制和

初审,跟踪和督促业主(审价公司)对结算的审

核工作

8、负责追加合同价款、合同价格调整等要求的提

3.3施工段划分

3.3.1施工流水段划分

模板支撑根据图纸沉降缝划分为1#冷库1-1及1-2两个施工流水段,2#冷藏库2-1及2-2

两个施工流水段。1#冷藏库流水顺序1-1→1-2→1-1;2#冷藏库流水顺序2-1→2-2→2-1。

10

项目专项施工方案

图3.3-1模板施工划分图

3.4模板加工堆放及加工场地

模板加工及堆放场地设置在单体室外区域,保证在塔吊覆盖范围内或汽车吊便于支设

位置。模板加工及堆放场地见施工组织设计总平面布置图。

11

项目专项施工方案

图3.4-1模板加工堆场平面图

3.5模板及支撑的配置原则、周转方式

3.5.1模板配置

本工程结构梁板模板采用12mm厚木胶板,50×80木方作为内楞,模板支撑体系采用φ

48×3.25轮扣式满堂脚手架。梁采用φ14对拉螺栓加固。

3.5.2周转原则

因高支模施工特点,施工周期长,标高变化较大,在布置时尽量考虑周转与变化等因

素,整板整用,节约板材,降低裁板率。顶梁板模板考虑不共用的原则进行配模。

3.6重难点分析

表3.6-1高支模重难点

12

项目专项施工方案

重点难点分析具体分析应对措施责任人

根据总进度计提前根据图纸

划倒排工期,主体施进行架体排布,保证

本工程工期紧,施

1工时间仅3个月时间,钢管等物资及时进

工质量要求高

时间仅任务重。场,加强过程质量控

制。

现场回填多采加强回填土压

首层地基为回填

用现场开挖土方,回实质量控制,确保地

2土,地基承载力须

填料中石块含量较基承载力,架体下满

满足要求

多。铺木脚手板。

模板的选择、支

设,支撑体系的强度、

梁板尺寸大,厚稳定性等是保证结

3构件尺寸大

度大,属于危大工程。构施工质量及安全

的关键,按照专家论

证意见实施。

加强材料进场

管控,严格按照国家

规范及方案要求控

钢管分批进场,

制料具尺寸、壁厚,

4架体材质且多为多次周转料

对不合规料具及时

具,质量参差不齐。

退场,严禁使用。对

工人进行及时的交

工人施工安全对每批工人进

性意识差,工作往往行技术交底,强化工

求量不求质,细节与人的安全与质量意

质量意识差,导致施识,并采取责任追究

工质量不易保证。模与奖罚措施。加强过

5工人安全性意识板支撑架支设操作程中的旁站监督,及

量大,难以控制合格。时发现问题,做到事

前交底到位,始终掌

控有力,模板铺设及

时进行支架的检查

与验收。

四、进度计划

表4.1-1高大模板施工进度计划

序号施工部位工期备注

1#冷库与2#冷库一层部分顶梁具体搭设日期参考业主签确版施

110

板大模板

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