2023年机械初级工理论知识试题

机械初级工理论知识试题

一、选择题（每题有4个选项,其中只有1个是对时时,将对时时选项号填入括号

内）

1.当直线垂直于投影面时,它在该投影面上日勺投影重叠为一点称为直线投影的

（C）o

（A）收缩性（B）真实性（C）积聚性（D）放射性

2.点在投影图上日勺投影特性永远是（A）。

（A）点（B）线（C）面（D）线段

3.正投影是技影线（B）于投影面时得到日勺投影。

（A）平行（B）垂直（C）倾斜飞（D）相交

4.主视图和俯视图（A）对正。

（A）长（B）宽（C）高（D）中心

5.图样中以（B）为单位时，不需标注计量单位日勺代号或名称。

（A）cm（B）mm（C）dm（D）m

6.无论图样与否装订，均应在图幅内画出图框，图框线用（D）绘制。

（A）点划线（B）波浪线（C）细实线（D）粗实线

7.图样日勺标题栏应在图纸日勺（A）。

（A）右下角（B）左下角（C）右上角（D）左上角

8.金属材料的剖面符号中，其剖面线应画成与水平线成（C）角的细实线。

(A)30°(B)35°(045°(D)40°

9.识读分析零件视图时,首先找出（B）。

（A）俯视图（B）主视图（C）左视图（D）右视图

10.零件图的识图措施分五步进行,首先是（C）。

（A）分析视图（B）分析形体（C）看标题栏（D）分析尺寸

11.三视图的技影规律中，长对正日勺是（B）两个视图。

（A）主、左（B）主、俯（C）主、右（D）俯、左

12.根据形体日勺视图，逐一识别出各个（B），进而确定形体的组合形式和各形体

间邻接表面的互相位置。

（A）组合（B）形体（C）形式（D）表面

13.机件日勺真实大小应以图样上所注尺寸日勺数值为根据，与图形的比例及绘图日勺

精确度（B）。

（A）相等（B）无关（C）有关（D）类似

14.在机械制图图样中日勺尺寸以（C）为单位时，不需标注其计量单位日勺代号或

名称。

（A）cm（B）mm（C）m（D）um

15.机械制图中，机件日勺每一尺寸，一般只标注（B）o

（A）至少2次（B）l次（C）3次（D）4次

16.绘图时，对尺寸标注日勺规定是尺寸线的两端要有箭头与（A）接触。

（A）尺寸界线（B）图形（C）数字（D）其他图线

17.绘图时，（B）是用来与图板配合画水平线的。

（A）三角极（B）丁字尺（C）水平尺（D）比例尺

18.绘图时，（A）与丁字尺配合，可以画垂直线。

（A）三角板（B）直尺（C）l比例尺（D）分规

19.1:1000尺面日勺比例尺是（D）的比例尺。

（A）放大1000倍（B）缩小100倍（C）放大100倍（D）缩小1000倍

20.只能用来量尺寸不可用来画线日勺绘图工具是（A）。

（A）比例尺（B）丁字尺（C）圆规（D）三角板

21.使用仪器绘图时，根据（A）日勺大小和比例选择图幅。

（A）图样（B）机件（C）图板（D）绘图仪

22.绘图描深时，应按（D）选择铅笔。

（A）先后次序（B）重要程度（C）清晰度（D）线型

23.绘图描深时，应先描（B）。

（A）直线（B）圆及圆弧（C）粗实线（D）图框

24.为了体现物体日勺形状,一般采用互相（A）的三个投影面,建立一种三投影面

体系。

（A）垂直（B）平行（C）相交（D）倾斜

25.正立位置日勺技影面称为（B）。

（A）水平投影面（B）正投影面（C）侧投影面（D）上投影面

26.研究物体日勺技影,就是把物体放在所建立的三个投影面体系中间,用（C）投

影法,分别得到物体的三个投影，此三个技影称为物体的三视图。

（A）水平⑻侧（C）正（D）上

27.属于黑色金属材料日勺是（A）。

（A）生铁（B）铜合金（C）锡（D）铅

28.不属于黑色金属日勺是（D）o

（A）白口铸铁（B）合金钢（C）碳素钢（D）铸

29.不属于有色金属日勺是（B）。

（A）轴承合金（B）灰口铸铁（C）铝（D）镰合金

30.属于金属材料机械性能的|是（A）o

（A）强度（B）密度（C）抗氧化性（D）熔点

31.金属材料在外力作用下发生塑性变形而不停裂日勺能力叫（C）。

（A）强度（B）刚度（C）塑性（D）硬度

32.金属材料在外力作用下具有抵御产生塑性变形或断裂日勺能力叫（A）。

（A）强度（B）刚度（C）弹性（D）韧性

33.金属材料日勺（C）性能即指金属材料经受加工日勺难易程度。

（A）化学（B）物理（C）工艺（D）机械

34.在碳钢中，（D）日勺硬度低、塑性好、易切削，但粗糙度高。

（A）碳素钢（B）高碳钢（C）中碳钢（D）低碳钢

35.在碳钢中，（A）的硬度、塑性适中，切削性能很好。若经正火处理，切削性

能更能得到改善。

（A）中碳钢（B）低碳钢（C）高碳钢（D）碳素钢

36.在碳钢中，（B）的硬度高,塑性差，因此切削抗力大,刀具的磨损严重,切削

性能差。

（A）中碳钢（B）高碳钢（C）低碳钢（D）碳素钢

37.低碳钢日勺含碳量一般不不小于（C）。

（A）0.35%（B）0.60%（C）0.25%（D）3%

38.高碳钢日勺含碳量一般不小于（B）。

（A）0.25%（B）0.6%（C）3%（D）0.5%

39.合金钢指具有一种或多种适量日勺（A），具有很好或特殊性能日勺钢。

（A）合金元素（B）碳元素（C）硅钙合金（D）球化剂

40.低合金钢合金元素日勺含量（A）o

（A）不不小于5%（B）5-^10%（C）10%—15%（D）不小于15%

41.20G碳素构造钢中的〃20〃表达平均含碳量为（C）日勺锅炉用钢。

（A）20%（B）2%（C）0.20%（D）0.02%

42.钢号T12A中的"T"表达（C）o

（A）一般碳素构造钢（B）优质碳素构造钢（C）碳素工具钢（D）弹簧钢

43.钢号GCrl5表达日勺是（A）。

（A）滚动轴承钢（B）不锈耐热钢（C）高速工具钢（D）弹簧钢

44.一般不需热处理即可直接使用日勺钢材是（A）。

（A）一般碳素构造钢（B）优质碳素构造钢（C）碳素工具钢（D）轴承钢

45.一般碳素构造钢中的甲类钢是按（C）生产供应的钢。

（A）化学成分（B）规定的条件（C）机械性能（D）加工性能

46.在优质碳素构造钢中，与低碳碳素构造钢相比，中碳碳素构造钢的（B）。

（A）硬度较高而韧性较低（B）强度较高而韧性稍低（C）强度较低而韧性较高（D）

硬度较低而韧性较高

47.在优质碳素构造钢日勺基础上，合适地加入一种或数种（D），就构成了合金构

造钢。

（A）硫、磷杂质（B）有色金属（C）黑色金属（D）合金元素

48.球墨铸铁中的碳以（C）石墨形式存在，因此对基体日勺割裂作用和应力集中

现象比灰口铸铁大为减少,机械性能明显提高。

（A）片状（B）粒状（C）球状（D）团絮状

49.碳所有以渗碳体日勺形式出现，其断口呈亮白色日勺一种铸铁是（D）。

（A）灰口铸铁（B）可锻铸铁（C）球墨铸铁（D）白口铸铁

50.在铁碳合金中，（D）中日勺碳以团絮状石墨日勺形式存在,它的强度比灰口铸铁高,

并有很好的塑性和韧性。

（A）自口铸铁（B）球墨铸铁（C）纯铁（D）可锻铸铁

51.铸铁中碳大部分或所有以片状石墨形式存在，其断口呈（B），因此叫灰口铸

铁。

（A）白色（B）暗灰色（C）银白色（D）黑色

52.铸铁中硬度高、脆性大、很难进行切削加工也很少直接用来制造机械零件日勺

是（A）。

（A）白口铸铁（B）灰口铸铁（C）可锻铸铁（D）球墨铸铁

53.将自口铸铁通过热处理日勺措施使渗碳体分解成团絮状的石墨日勺铸铁是

（C）。

（A）合金铸铁（B）灰口铸铁（C）可锻铸铁（D）球墨铸铁

54.碳所有（或大部）呈游离状态日勺片状石墨日勺铸铁是（B）。

（A）合金铸铁（B）灰口铸铁（C）可锻铸铁（D）球墨铸铁

55.铸铁日勺种类有:灰口铸铁、可锻铸铁、白口铸铁、合金铸铁及（C）。

（A）黑心铸铁（B）耐磨铸铁（C）球墨铸铁（D）耐热铸铁

56.将钢材加热到合适日勺温度，保持一定期间，随即缓慢冷却以获得靠近平衡状态

组织的热处理工艺称为钢的（B）0

（A）洋火（B）退火（C）回火（D）时效

57.将钢件加热到合适温度，保温后在炉内缓慢冷却日勺工艺措施称为（A）。

（A）完全退火（B）不完全退火（C）等温退火（D）球化退火

58.消除工件日勺残存应力最佳用（C）o

（A）球化退火（B）完全退火（C）去应力退火（D）等温退火

59.为改善碳素工具钢日勺切削加工性能,其预热处理应采用（B）。

（A）完全退火（B）去应力退火（C）回火（D）摔火

60.多种工具、模具、滚动轴承日勺洋火是为了提高其硬度和（D）。

（A）塑性（B）韧性（C）弹性（D）耐磨性

61.钢的（D）淬火既能使工件获得较高的硬度或强度，还能保证很好的韧性。

（A）一般（B）双液（C）局部（D）等温

62.钢的淬火重要用于（B）o

（A）低碳钢、低碳合金钢（B）中碳钢、高碳钢和中碳合金钢（C）高碳钢、高

碳合金钢（D）一般钢材

63.淬火及低温回火工序一般安排在（B）。

（A）粗加工之后,半精加工之前（B）半精加工之后,磨削之前（C）粗加工之后

（D）半精加工之后

64.泵修工拆卸靠背轮重要用（C）。

（A）铜棒（B）弹性手锤（C）拉力器（D）大锤

65.拆卸或安装螺帽时,最佳使用（A）。

（A）死扳手（B）活动扳手（C）管钳（D）套筒扳手

66.使用管子割刀切割管子时，进刀深度以每次进刀丝杆不超过（D）为宜。、

（A）一圈（B）两圈（C）一圈半（D）半圈

67.长度为200m日勺活动扳手,它日勺使用规格为（B）。

（A）19m（B）24m（C）30m（D）36m

68.使用泵段夹紧器时，不能超过额定（A）。

（A）压力（B）压强（C）强度（D）压差

69.台虎钳夹持工件日勺（B）时，为了防止夹伤工件表面，可用护口片（用紫铜片或

铝片制成）盖在钢钳口上,再夹紧工件。

（A）粗加工表面｛B｝精加工表面（C）细加工表面⑻待加工表面

70.使用压力钳时，使用前应检查压力钳的（C）o

（A）手柄（B）丝杠（C）三架钳体（D）活动钳口

71.长方体工件日勺定位，在底面上布置（C）支承点，且不放在同一直线上。

（A）l个（B）2个（C）3个（D）4个

72.对长方体工件日勺定位，在导向基准面上应分布（B）支承点。

（A）l个（B）2个（C）3个（D）4个

73.任何工件在空间不加约束,它均有（B）自由度。

（A）8个（B）6个（C）4个（D）3个

74.由于设计基准与定位基准不重叠而导致日勺误差称为（B）。

（A）基准重叠误差（B）基准不重叠误差（C）定位不精确误差

（D）尺寸误差

75.精度为0.1mm日勺游标卡尺，它日勺主副尺每格之差为（A），可用来测量一般精度

日勺工件。

（A）0.1mm（B）0.01mm（C）0.05mm（D）0.02mm

76.游标分度值为0.02mm日勺游标卡尺,游标刻度间距为（C）,可用来测量中等精

度日勺工件。

（A）0.8nlm（B）1.8mm（C）0.98mm（D）1.98mm

77.游标卡尺可以直接测量出工件日勺（D）等尺寸。

（A）内外径、宽度（B）内径、宽度、长度（C）内径、宽度、外径

（D）内外径、宽度、长度

78.游标卡尺是一种（C）日勺量具。

（A）较低精度（B）较高精度（C）中等精度（D）精密

79.l/50mm游标卡尺,使用前要检查游标上50格与尺身上（B）要对齐。

（A）69mm（B）49mm（C）39mm（D）29mm

80.l/20mm游标卡尺,使用前规定游标上的（C）与尺身上19nlm对齐。

（A）18格（B）19格（C）20格（D）30格

81.测量工件时当l/50m卡尺上副尺的50格与主尺上5cm相吻合时,卡尺日勺读数应

为（B）。

（A）50mm（B）1mm（C）49mm（D）51mm

82.尺身每小格为1mm,使用前当两测量爪合并时,尺身上9m刚好等于游标上10格,

则这个游标卡尺日勺精度为（B）。

（A）1mm（B）0.1mm（C）0.Olmm（D）0.OOlnun

83.游标卡尺在使用过程中,放置卡尺时,应注意将尺面（C）平放。

（A）向下（B）向左吁（C）向上（D）向右

84.游标卡尺只能对处在（A）下日勺工件进行测量。

（A）静态（B）旋转（C）高温（D）摆动

85.不能和手锤、铿刀、车刀等刃具堆放在一起日勺是（C）。

（A）扳手（B）螺丝（C）游标卡尺（D）手钳

86.千分尺的微分筒转过一种刻度，测杆日勺轴向位移为（D）。

(A)0.1mm(B)0.2mm(C)0.02mm(D)0.Olmm

87.应用螺旋副转动原理进行读数的测量器具是（B）o

（A）游标卡尺（B）千分尺（C）百分表（D）水平仪

88.千分尺的固定套管上刻有纵刻度线，作为微分筒读数日勺（B）。

（A）分度线（B）基准线（C）间距线（D）公法线

89.测量工件时千分尺日勺活动套筒转动一圈，螺杆就移动（C）。

（A）0.01mm（B）0.05mm（C）0.5mm（D）Imm

90.测量工件时内径千分尺日勺刻线方向与外径千分尺日勺刻线方向是（D）。

（A）垂直日勺（B）交叉日勺（C）相似日勺（D）相反日勺

91.对于0-25mm日勺千分尺,测量前应将两测量面接触,看活动套筒上日勺零线与否与

固定套筒上日勺（D）对齐。

（A）零线（B）刻线（C）原则线（D）基准线

92.千分尺应（B）送到计量站校检。

（A）不用（B）定期（C）不定期（D）l个月

93.外径千分尺日勺（A）可使测量时保持恒定日勺测量力。

（A）测力装置（B）测微装置（C）锁紧装置（D）隔热装置

94.千分尺使用完毕，应保留在（B冲勺地方。

（A）潮湿（B）干燥（C）高温（D）低温

95.万能游标量角器由于拆装移动（C），因此能获得较大日勺测量范围。

（A）直尺（B）直角尺（C）直尺+直角尺（D）角度尺

96.万能角度尺的读数措施是先从（A）前读出副尺零线上日勺整度数。

（A）主尺（B）副尺（C）直尺（D）水平尺

97.用万能角度尺，仅能测量（D）范围内的角。

（A）0°〜90°（B）90°〜180°（C）40°〜90°（D）40°—180°

98.用万能角度尺测量工件日勺角度不小于90°不不小于180°时，应加上一种（C）直

角尺。

（A）70°（B）80°（C）90°（D）180°

99.百分表可用来检查（D）和测量工件尺寸、形状和位置误差。

（A）机械精度（B）机构精度（C）机器精度（D）机床精度

100.用百分表测量工件时,长指针转一圈,齿杆移动（B）。

（A）0.1mm（B）1mm（C）1cm（D）0.Im

101.内径百分表用来测量工件日勺（A）和孔日勺形位误差。

（A）孔径（B）长度（C）锥度（D）大小

102.用百分表测量平面时，测量头应与平面成（B）角。

（A）70°（B）90°（C）120°（D）180°

103.使用时若发现精密量具有不正常现象时,应及时送交（C）。

（A）生产厂返修（B）技术及检查部门（C）计量室检修（D）

上级领导

104.用量具测量工件前，应将量具日勺测量面和工件（C）面擦净。

（A）加工（B）未加工（C）测量（D）非测量

105.量具在使用过程中，（A）和工具、刀具放在一起口

（A）不能⑻能（C）有时能（D）有时不能

106.装配时螺纹连接必须保证螺纹副具有一定日勺摩擦力知,摩擦力矩是由螺纹连

接

时施加拧紧力后，螺纹副产生日勺（C）获得日勺。

（A）力矩（B）反作用力（C）预紧力（D）向心力

107.装配时双头螺栓与机体螺纹连接,其紧固端应当用过渡配合,保证配合后螺

纹

（A）有一定日勺过盈量。

（A）中径（B）大径（C）小径（D）表面

108.装配时当双头螺栓旋入软材料时,其过盈量要合适（A）o

（A）大些（B）小些（C）跟硬材料同样（D）过大些

109.装配时为保证双头螺栓日勺紧固端与机体螺纹配合日勺紧固性,螺栓日勺紧固端应

当有一定日勺（B）。

（A）过渡量（B）过盈量（C）间隙（D）空隙

110.螺钉因锈蚀难以拆卸时，应把连接件放到（C）中。

（A）机油（B）柴油（C）煤油（D）汽油

111.螺纹连接时，当螺钉断在孔内时，可以用直径比螺纹底径小（A）日勺钻头，把

螺钉钻去,再用丝锥攻内螺纹。

（A）0.5〜1mm（B）l~2mm（C）2〜3nlm（D）3〜4mm

112.螺纹连接时，当螺纹孔的螺纹（A）时,可将螺纹底孔直径扩大一种规格。

（A）断扣或烂牙（B）扭断或滑牙（C）断扣或扭断（D）烂牙或

滑牙

113.松键连接所用日勺键有一般平键、导向平键和（B）。

（A）圆键（B）半圆键（C）楔键（D）钩头键

114.花键连接按其齿形截面不一样，分为矩形、渐开线形和（D）等几种。

（A）圆形（B）正方形（C）螺旋形（D）三角形

115.按构造特点和用途不一样，键连接日勺种类有松键连接、花键连接和（C）。

（A）直键连接（B）埋头键连接（C）紧键连接（D）钩头键连接

116.平键连接根据（C）不一样，分为较松键连接、一般键连接和较紧键连接。

（A）构造（B）形状（C）配合公差（D）使用规定

117.松键连接时，对于重要日勺平键连接，装配前应检查键槽对轴心线日勺（B）。

（A）同轴度（B）对称度（C）平行度（D）同心度

118.松键连接时，一般平键或（A）与轴槽和轮毅均采用静连接。

（A）半圆键（B）花键（C）导向键（D）圆键

119.松键连接时一般采用（B）。

（A）基孔制（B）基轴制（C）基圆制（D）基面制

120.松键连接时,导向平键固定在轴槽上,并用螺钉固定,键与轮毅槽相对

（D）o

（A）转动（B）滚动（C）移动（D）滑动

121.锂配紧键与轴键槽时,在键的长度方向上应留有的间隙是（B）。

(A)0.Olmm(B)0.05m(C)0.Imm(D)0.08mm

122.紧键装配前要清理键和键槽的（C），以防装配时导致过大时过盈量。

（A）切屑末（B）污物（C）锐边位置（D）端面位置

123.靠敲紧（B）使键与轴槽底和轮毅槽底产生摩擦力来传递扭矩。

（A）松键（B）楔键（C）平键（D）半圆键

124.键磨损后一般都采用（A）日勺措施处理。

（A）更换新键（B）旧键重新修复（C）更换键轴（D）修复键轴

125.花键连接日勺花键轴磨损，可采用表面（A冲勺措施进行修复。

（A）镀络（B）镀钵（C）镀锡（D）镀铜

126.键槽磨损可（B）键的尺寸，同步修整轴槽或毂槽日勺尺寸。

（A）减小（B）增大（C）修磨（D）锂配

127.对于大型花键轴键日勺磨损，可采用（B）日勺措施，然后进行加工。

（A）镀钵（B）振动堆焊（C）堆焊（D）镀铜

128.定位销一般承受较小日勺载荷,销日勺直径可按构造规定来确定。为到达定位目

日勺，使用中不得少于（B）。

（A）l个（B）2个（C）3个（D）4个

129.由于圆锥销有（C）日勺锥度，具有可靠日勺自锁性,可以在同一销孔中多次装拆

而不影响被连接零件的互相位置精度。

（A）l:25（B）1:75（C）1:50（D）1:100

130.销连接和键连接都是可拆连接，但销连接是根据工作状况和构造规定,按原

则来选用型号和尺寸时，必要时可作（A）强度校核。

（A）剪切（B）挤压（C）弯曲（D）扭转

131.销在机械中除起连接、定位作用外还可以起（B）作用。

（A）稳定（B）保险（C）缓冲（D）减震

132.装配圆柱销时，应在销子上（C）后，再用铜棒把销子打入孔中。

（A）涂色（B）涂水（C）涂机油（D）打钢印

133.圆锥销连接件日勺销孔加工时应一同钻绞,钻孔时按小头直径选用钻头,绞孔

时绞刀日勺锥度应为（D）。

（A）l:20（B）1:30（01:40（D）1:50

134.对圆锥销日勺连接件，绞孔后日勺尺寸应当是销子（C）日勺长度能自由地插人孔

内为宜。

（A）60%（B）70%~80%（C）80%〜85%（D）85%~90%

135.能绕其圆心摆动,能自动地适应零件内孔键槽底面的斜度，这是（C）日勺长

处。

（A）斜键（B）平键（C）半圆键（D）花键

136.用于规定零件在轴上移动灵活和方向精确的键是（D）。

（A）斜键（B）平键（C）半圆键（D）花键

137.离心泵转子配件一般采用（C）连接固定在泵轴上。

（A）斜键（B）半圆键（C）平键（D）花键

138.键连接有斜键、平键、（B）和花键连接多种方式。

（A）椭圆键（B）半圆键（C）滑键（D）导键

139.钳台日勺高度一般为（B）o

（A）0.5~0.6m（B）0.8~0.9m（C）0.6〜0.7m（D）1.0〜1.3m

140.台虎钳日勺规格是以钳口的（D）表达日勺。

（A）长度（B）高度（C）厚度（D）宽度

141.砂轮机日勺搁架与砂轮间日勺距离,一般应保持在（A）以内口

（A）3m（B）5m（C）Im（D）1.5m

142.改换台钻转速用（D）日勺措施。

（A）改换电机（B）更换塔轮（C）调整三角带松紧度（D）变化三角带在两个

塔轮上的相对位置

143.划线平台又叫划线平板，它是用来支承工件并用做（B）时日勺基准。

（A）平面划线（B）立体划线（C）划线（D）点划线

144.单脚规用来划（C）工件日勺中心，工作比较以便口

（A）正方形（B）长方形（C）圆形（D）三角形

145.划针用弹簧钢丝或高速钢制成，直径为（D），可在多种材料日勺工件表面上划

线使用口

（A）1〜3m（B）5〜6m（C）4〜6m（D）3~6m

146.在平台上划比较精确的零部件的高度线时使用日勺是（A）。

（A）高度游标卡尺（B）深度游标卡尺（C）一般游标卡尺（D）齿轮游标卡尺

147.一次安装在方箱上日勺工件,通过方箱翻转，可划出（B）方向的尺寸线。

（A）l个（B）3个（C）4个（D）2个

148.平面划线时，一般要划（A）互相垂直方向日勺线条。

（A）2个（B）3个（C）4个（D）5个

149.立体划线时,一般要划（B）互相垂直方向的线条。

（A）2个（B）3个（C）4个（D）5个

150.当工件上有已加工表面时，应当以（C）作为划线基准。

（A）粗加工表面（B）毛坯加工表面（C）已加工表面（D）精加工表面

151.在零件图上用来确定其他点、线、面位置日勺基准，称为（C）。

（A）定位基准（B）划线基准（C）设计基准（D）工艺基准

152.运用划线工具使工件上有关日勺毛坯表面处在合适的位置就是（D）。

（A）加工（B）证明（C）基准（D）找正

153.塞削时，辈子前刀面与基面之间日勺夹角叫（D）。

（A）模角（B）后角（C）刃角（D）前角

154.辈子用来进行切削工作日勺（A）日勺边缘，即为刀具日勺切削刃。

（A）前刀面（B）后刀面（C）偏前刀面（D）偏后刀面

155.辈子切削部分与切屑直接相接触日勺表面称为（B）。

（A）主前刀面（B）前刀面（C）主后刀面（D）后刀面

156.辈子日勺前刀面是切削部分与（C）接触日勺表面。

（A）工件表面（B）切削表面（C）切屑表面（D）未加工面

157.辈削硬钢或铸铁等硬材料时,模角取（C）角。

（A）30°〜50°（B）50°〜60°（C）60°〜70°（D）40°〜60°

158.整削铜或铝等软材料时,辈子模角取..）角。

（A）40°〜60°（B）60°〜70°（C）50°~60°（D）30°~50°

159.重削一般钢料和中等硬度材料时,辈子的模角取（A）角。

（A）50°〜60°（B）30°〜50°（C）40°〜60°（D）60°〜70°

160.平铿、方铿、圆铿、半圆铿和三角铿属于（C）类铿刀。

（A）特种铿（B）什锦铿（C）一般铿（D）整形铿

161.圆铿刀的尺寸规格是由铿身的（B）规定的。

（A）长度（B）直径大小（C）半径大小（D）材料

162.单齿纹铿刀合用于铿削（B冲勺材料。

（A）硬⑻软（C）金属（D）非金属

163.双齿纹铿刀合用于铿削（A）材料。

（A）硬（B）软（C）金属（D）非金属

164.顺着同一方向对工件进行铿削日勺措施称为（B）。

（A）推铿（B）顺向铿（C）逆向铿（D）交叉铿

165.从两个交叉方向对工件进行铿削日勺措施称为（C）0

（A）顺向铿（B）逆向铿（C）交叉铿（D）推铿

166.用两手对称地横握持铿刀，用大拇指推铿刀顺着工件长度方向进行铿削日勺措

施称为（D）。

（A）顺向铿（B）逆向铿（C）交叉铿（D）推铿

167.合用于最终铿光和铿削不大平面日勺铿削措施是（B）。

（A）交叉铿（B）顺向铿（C）推铿（D）旋转铿

168.铿削平面首先（B）。

（A）装夹工件（B）选择铿刀（C）锥削（D）检查

169.粗铿平面时可用（D）,这样不仅铿得快并且可运用铿痕判断加工部分与否

铿到所需尺寸。

（A）平铿法（B）圆铿法（C）推铿法（D）交叉铿法

170.铿平面时加工余量不不小于（C）时，宜用细铿。

（A）0.1mm（B）0.15mm（C）0.2mm（D）0.25mm

171.手锯是由（C）和锯条两部分构成的。

（A）锯齿（B）固定拉杆（C）锯弓（D）活动拉杆

172.调整锯条松紧日勺螺丝为（D）。

（A）M12（B）M10（C）M6（D）M8

173.锯弓上调整螺母日勺形状是（A）形日勺。

（A）元宝（B）六方（C）四方（D）八方

174.锯弓两端都装有夹头，与锯弓的（D）配合，一端是固定日勺，一端为活动日勺。

（A）困孔（B）三角孔（C）半圆孔（D）方孔

175.锯条锯齿日勺角度后角规定是（B）。

（A）30°（B）40°（C）50°（D）60°

176.锯条锯齿的角度模角规定是（C）。

（A）30°（B）40°（C）50°（D）90°

177.锯齿粗细是以锯条上（B）长度内的齿数来表达日勺，但齿形角不变。

（A）20mm（B）25mm（C）30mm（D）25cm

178.锯条元论粗齿或（C）齿其几何角度都不变。

（A）粗（B）中（C）细（D）中细

179.粗齿合用于锯割软材料或（A）切面日勺工件。

（A）较大（B）较小（C）规定（D）任何

180.锯割管件时，必须用（B）锯条口

（A）粗齿（B）细齿（C）宽齿（D）厚齿

181.推锯时，锯弓的运动方式有（C）□

（A）4种（B）3种（C）2种（D）l种

182.细齿锯条适于锯割硬材料或（A）切面日勺工件。

（A）较小（B）较大（C）任何（D）规定

183.直径超过30m日勺大孔可分两次钻削，先用（D）孔径日勺钻头钻孔，然后再用所

需孔径的钻头扩孔。

（A）0.1~0.3倍（B）0.3~0.6倍（C）0.4〜0.7倍（D）0.5〜0.7倍

184.钻孔前,先用百分表找正定心,工具圆锥部分与钻床主轴日勺同轴度误差在

（A）之间。

（A）0.01—0.02m（B）0.02—0.03m（C）0.03~0.04m（D）0.04~0.05m

185.钻孔中心与工件中心线的对称度误差可控制在（B）以内。

(A)0.05m(B)0.Im(C)0.15m(D)0.2mm

186.钻削速度日勺公式为(C)o

(A)u=JiDn/10(m/min)(B)u=Dn/100(m/min)(C)u=JiDn/1000(m/min)

(D)u=nDn/10000(m/min)

187.用扩孔钻扩孔，扩孔前日勺钻孔直径为(C)日勺规定孔径。

(A)0.5倍(B)0.7倍(C)0.9倍N(D)1.0倍

188.扩孔时进给量约为钻孔日勺(D)。

(A)0.5〜1.0倍(B)0.8〜1.2倍(C)l〜1.5倍(D)1.5〜2倍

189.扩孔时日勺切削速度u约为钻孔时日勺(A)。

(A)1/2(B)1/3(C)1/4(D)1/5

190.扩孔与钻孔相比其重要特点是(B)，切削阻力小。

(A)切削深度大(B)切削深度小(C)切削精度高(D)切削精度低

191.钻孔时，依托钻头与工件之间日勺(D)运动来完毕钻削加工，要根据孔日勺直径,

合理选择切削速度。

(A)直线(B)同向(C)旋转(D)相对喃

192.钻削中,切削速度u和进给量f对(A)日勺影响是相似日勺;对钻头日勺寿命来说切削

速度u比进给量f影响大。

(A)生产率(B)切削深度(C)表面精度(D)孔精度

193.对钻孔日勺粗糙度日勺影响,进给量f■和切削速度u相比(B)o

(A)u大(B)f大(C)相似(D)成正比

194.麻花钻顶角愈小，则轴向力愈小。刀尖角增大,有助于(C)o

(A)切削液的进入(B)散热(C)散热和提高钻头寿命(D)排

屑

195.锥形惚钻直径d在(A)之间,要根据惚钻日勺直径和工件日勺材质选择切削速

度。

(A)12〜60mm(B)12〜40mm(C)20〜60mm(D)30〜70nlm

196.选用惚孔日勺切削速度应低于钻孔切削速度日勺(B)。

(A)1/4〜1/5(B)1/2-1/3(01/4~1/6(D)1/5-1/6

197.当无原则日勺柱形惚钻时，可用(C)改制成柱形惚钻，切削速度也要比钻孔

低。

(A)中心钻(B)扁钻(C)原则麻花钻(D)扩孔钻

198.专忽孔时,锥形惚钻日勺锥角有60°、75。、90°、120°4种，其中用得最多日勺是(C

角的。

(A)60°(B)75°(C)90°(D)120°

199.要合适减小惚钻日勺(C)和外圆处的前角，以防产生扎刀现象。

(A)刃倾角(B)主偏角(C)后角(D)切角

200.锥形惚钻也常用(D)改制。

(A)扩孔钻(B)柱形惚钻(C)端面惚钻(D)麻花钻

201.专忽孔时切削速度应是钻孔时切削速度时(A)o

(A)1/2〜1/3(B)l/5~l/3(01/4-1/3(D)1/6〜1/3

202.车忽孔时时进给量为钻孔时的1.5~2倍，切削速度为钻孔时日勺（A）。

(A)1/2(B)1/3(C)1/4(D)1/5

203.绞孔时绞削用量选择得对时与否将直接影响绞孔的（A），要根据加工材料,

选择绞削用量口

（A）质量（B）数量（C）余量（D）进给量

204.使用一般高速钢绞刀绞孔,加工材料为铸铁时,切削速度不应超过（C）o

(A)5m/min(B)7m/min(C)lOm/min(D)15NEEdrl

205.绞孔直径在5-20m之间时，绞削余量为（D）。

(A)0.1〜0.2mm(B)0.3mm(C)0.5mm(D)0.2〜0.3mm

206.绞削带有键槽的孔时，绞刀应选择（C）。

（A）整体圆柱手绞刀（B）可调整手绞刀（C）螺旋槽手绞刀（D）圆锥绞

刀

207.一般螺纹包括粗牙螺纹和（C）螺纹。

（A）英制（B）梯形（C）细牙（D）锯齿形

208.三角螺纹包括（B）和英制螺纹。

（A）管螺纹（B）一般螺纹（C）梯形螺纹（D）锯齿螺纹

209.非原则螺纹包括平面螺纹和（D）。

（A）粗牙螺纹（B）细牙螺纹（C）原则螺纹（D）方牙螺纹

210.管螺纹日勺牙型角是（B）。

(A)50°(B)55°(C)60°(D)65°

211.在钢和铸铁的工件上加工同样直径日勺内螺纹时,钢件日勺底孔直径比铸铁日勺底

孔直径（C）。

（A）相等（B）稍小（C）稍大（D）0.5倍

212.钻削同一规格螺纹底孔直径时，脆性材料底孔直径应（A）韧性材料底孔直

径。

（A）稍不不小于（B）稍不小于（C）等于（D）3倍于

213.车削同一规格螺纹圆杆直径时,脆性材料圆杆直径应（B）韧性材料圆杆直

径。

（A）稍不不小于飞（B）稍不小于（C）等于（D）0.25倍于

214.在钢和铸铁的圆杆工件上,套出同样日勺外螺纹,钢件圆杆直径比铸铁圆杆直

径（D）。

（A）相等（B）0.5倍（C）稍大（D）稍小

215.加工不通孔螺纹时，使切屑向上排出，丝锥的容屑槽做成（A）。

（A）右旋槽（B）左旋槽（C）直槽（D）圆槽

216.套螺纹时，为使板牙轻易对准工件和切人材料,圆杆端部要导成（A）斜角。

（A）150-20（B）60-80（0120~150（0）250-300

217.通过研磨加工后可使表面粗糙度减少，一般状况下表面粗糙度可达（A）。

（A）RaO.8-0.05（B）Ral.6—0.8（C）Ra3.2〜1.6（D）Ral.25-1.6

218.研磨后，零件日勺（C）。

（A）耐磨性减少⑻疲劳强度减少（C）使用寿命延长（D）抗腐能力减

少

219.通过研磨加工后,形位误差可不不小于（C）。

（A）0.1mm（B）0.5mm（C）0.005mm（D）0.OOlnun

220.通过研磨加工后，尺寸误差可控制在（D）范围内，目日勺是减少表面粗糙度和

提高形位精度。

（A）0.05~0.06mm（B）0.005—0.006mm（C）0.04〜0.05mm（D）0.001〜

0.05mm

221.粗研磨常采用平面上带（B）日勺平板。

（A）孔⑻槽（C）凹面（D）凸面

222.研磨平面采用直线运动轨迹法能使工件表面研磨纹路（B）,合用于狭长平

面工件日勺研磨。

（A）清晰（B）平行（C）平整（D）平直

223.研磨圆柱孔是在（B）上进行的。

（A）研磨环（B）研磨棒（C）研磨套（D）研磨剂

224.当工件日勺被刮削面不不小于平板平面时，推研最佳（D）。

（A）超过平板（B）超过或不超过平板均可（C）超过或不超过平板均不可（D）

不超过平板

225.平面研磨一般是在（C）的平板上进行的。

（A）平面不很平整（B）平面较平整（C）平面非常平整（D）平面上带槽

226.研磨外圆柱面是用（A）进行研磨。

（A）研磨环（B）研磨棒（C）研磨套（D）研磨剂

227.金刚石磨料是用于（A）度高日勺工件进行精磨加工日勺磨料。

（A）硬（B）大（C）软（D）小

228.但重要用于碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和铸铁工件研磨的磨料是

（D）磨料。

（A）碳化物（B）氮化物（C）金刚石（D）刚玉类

229.在研磨中起调和磨料、冷却和润滑作用日勺是（A）„

（A）研磨液（B）研磨剂（C）磨料（D）润滑剂

230.只用于硬质合金、硬铭、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件日勺精研磨加工日勺

磨粒是（B）o

（A）碳化物（B）金刚石（C）刚玉石（D）氧化铭

231.刮削是将工件与校准工具或其相配合日勺工件之间途上一层（B）,通过

对研，使工件上较高的部分显示出来。

（A）润滑剂（B）显示剂（C）研磨剂（D）刮研剂

232.刮削时，刮刀带（C）,起推挤、压光作用，使工件表面既光洁又紧

密。（）

（A）前角（B）正前角（C）负前角（D）后角

233.刮削时，刮削而积越大余量越大，余量应在（D）之间。

（A）0.01〜0.03mm（B）0.01~0.05mm（C）0.10~0.20mm（D）0.10〜0.30mm

234.进行细刮时，推研后显示出有些发亮的研点，应（A）。

（A）重些刮（B）轻些刮（C）不刮（D）慢慢地刮

235.精刮是在（A）的基础上，通过精刮增长接触点，使工件符合精度规

定。

（A）细刮（B）粗刮（C）手刮（D）挺刮

236.刮起削平板，可以在原则平板上用（C）显示措施刮削。

（A）推研（B）互研（C）合研（D）刮研

237.细刮时采用（C）法，伴随研点日勺增多，刀迹逐渐缩短。

（A）手刮（B）挺刮（C）短刮（D）点刮

238.粗刮时采用（D）日勺措施。

（A）持续短刮（B）持续点刮（C）手刮（D）持续推铲

239.斜纹花纹是用精刮刀与工件边成（B）角日勺方向刮成日勺。

（A）30°（B）45°（C）60°（D）75°

240.矫正是使工件材料发生（A）,将本来不平直的变为平直。

（A）塑性变形（B）弹性变形（C）变形（D）断裂变形

241.冷矫正由于冷作硬化现象的存在，只合用于（D）的材料。

（A）刚性好、变形严重（B）刚性好、变形不严重

（0塑性好、变形严重（D）塑性好、变形不严重

242.条粒扭曲变形时，必须用（D）的措施来矫直。

（A）锤击（B）螺杆压力（C）平木块（D）扭转

243.矫正对（A）变形而言，只有塑性变形好的材料才能进行矫正。

（A）塑性⑻弹性（C）脆性（D）延展性

244.棒粒的弯曲一般采用（B）法进行校直。

（A）扭转（B）锤击（C）弯曲（D）伸长

245.材料弯曲成形后，外层受外力而（C）。

（A）缩短（B）长度不变（C）伸长（D）宽试不变

246.当材料厚度不变、弯曲成形的半径越大，变形（D）。

（A）可大可小（B）越大（C）不变化（D）越小

247.厚度不小于（B）日勺板料一般由锻工用热弯曲成形的I措施进行。

（A）4nun（B）5mm（C）6mm（D）8mm

248.弯曲成形有焊缝日勺管子，焊缝必须放在其（A）日勺位置。

（A）中性层（B）弯曲外层（C）弯曲内层（D）弯曲层

249.机械加工后零件的表面状态是极其复杂日勺，一般包括（C）、表面波度、形

状误

差等。

（A）微观不平度（B）表面形状度（C）表面粗糙度（D）金属塑性

250.在一般状况下，摩擦表面日勺粗糙度规定高于（D）。

（A）滚动摩擦表面（B）滑动摩擦表面（C）承载面（D）非摩擦表面

251.对于规定抗疲劳强度、过盈配合的可靠性和接触刚度等重要零件表面,选用

参数RySm和（A）。

(A)S(B)Ra(C)SP(D)R

252.饵用清除材料日勺措施获得的表面日勺表达符号为(D)。

(A)V(B)(C)Vi(D)铲

253.用不清除材料日勺措施获得的表面,Rz日勺最大容许值为200tlm日勺表达符号为

(A)oRz2oq/吨m/aaa/

(A)夺y(B)RJY(C)抖/(D)J;255

254.用清除材料日勺措施获得日勺表面,R.的最大容许值为3.2iimiy日勺最大容许值为

12.5um,符号为(B)□

(A)伊(B)学(C)。427(呻旦

255.在表面粗糙度的评估参数中，轮廓算术平均偏差代号是(B)。

(A)R(B)Ra(C)Ry(D)Rz

256.在公主配合制度中分两种制度，即基孔制和(B)。

(A)基圆制(B)基轴制(C)基点制(D)基面制

257.基孔制在同一公称尺寸，同一(C)日勺多种不一样配合中，孔日勺极限尺寸不变,

用

变化轴的极限尺寸来获得多种不一样配合。

(A)等级(B)不平度(C)精度等级(D)粗糙度

258.基轴制在同一公称尺寸，同一(D)日勺多种不一样配合中，轴日勺极限尺寸不变,

用

变化孔的极限尺寸来获得多种不一样配合。

(A)等级(B)不平度(C)粗糙度(D)精度等级

259.基准孔和基准轴的公差带分别位于零线（A）侧的状况称为单边制。

（A）上、下（B）下、上（C）上、上（D）下、下

260.冷拉困钢作轴外径不需加工,通过变化孔日勺公差带位置来到达多种配合采用

的是（A）。

（A）基轴制（B）基孔制（C）孔轴制（D）轴孔制

261.基准孔日勺公差带位于零线上侧，并规定（C）为零。

（A）公差（B）公差中值（C）下偏差（D）上偏差

262.与原则型轴配合时,应采用（D）0

（A）孔轴制（B）轴孔制（C）基孔制（D）基轴制

263.在钳工操作中有时会产生诸多细小铁屑，应当用（B）来清理。

（A）手（B）刷子（C）抹布（D）用嘴吹走

264.在钳台上进行整削时，要有（C）。

（A）防护罩（B）防护墙（C）防护网（D）布帘防护

265.钻孔时,操作者应（D）。

①戴上防护眼镜；②不戴防护眼镜；③穿好工作服；④戴上手套;⑤不戴手套。

（A）①③④⑻②③④（C）②③⑤（D）①③⑤

266.钳工工作台两侧同步有人操作时，中间（C）隔开。

（A）应用铁板（B）应用布（C）应用铁丝网（D）不用

267.台虎钳安装在钳台上时,必须使固定钳身日勺钳口工作面处在钳台边缘

(A)。

（A）之外（B）之内（C）平齐（D）之外或平齐

268.一般状况下,钻床安装在钳工工作场地（B）。

（A）之内（B）边缘（C）远处（D）中心处

269.在钳工工作场地,面对面使用日勺两个钳台中间应装（C）o

（A）隔墙（B）布帘（C）安全网（D）隔离装置

270.在滑动轴承中，不容许出现（A）状态。

（A）干摩擦（B）边界摩擦（C）液体摩擦（D）半液体摩擦

271.滑动轴承日勺（C）状态又称为液体润滑状态，是理想的状况。

（A）干摩擦（B）边界摩擦（C）液体摩擦（D）非液体润滑

272.在设计中，（A）日勺滑动轴承常按非液体润滑状态设计。

（A）低速而带有冲击（B）高速而带有冲击

（C）低速不带冲击（D）高速不带冲击

273.滑动轴承工作可靠,能承受较大日勺冲击载荷，噪声（C）。

（A）大（B）很大（C）小（D）很小

274.滑动轴承工作可靠、平稳具有吸振能力，故能承受（B）冲击载荷。

（A）巨大日勺（B）较大日勺（C）一般日勺（D）较小日勺

275.具有承载能力大、抗震性好、工作平稳、回转精度高,广泛应用在高精度、

重载、低速、难于形成油膜场所日勺轴承是（D）。

（A）整体式滑动轴承（B）含油轴承

（C）尼龙轴承（D）静压轴承

276.一般由金属或非金属粉未压制烧结而成,在热泊中浸润后具有润滑性日勺轴承

是

（C）o

（A）尼龙轴承（B）铜基合金轴承

（C）含油轴承（D）铸铁轴承

277.装配时，当尺寸和过盈量较大,需要整体式滑动轴承装入机体孔内时,应采用

（B）o

（A）锤子敲人法（B）压力机压人法（C）轴承加热法（D）加大机体孔法

278.装配时,薄壁轴瓦与轴承座装配时,轴瓦剖分面和轴孔座日勺剖分面相比应

（C）o

（A）低某些（B）平齐等高（C）高某些（D）不等高

279.装配时,测量滑动轴承间隙一般采用（C）。

（A）油气（B）气泡（C）阻力（D）油封

298.润滑油具有润滑作用、冷却作用、（A）作用以及密封作用。

（A）洗涤（B）粘温（C）抗氧（D）降凝

299.牌号为68日勺机械油为（D）0

（A）汽轮机油（B）汽油机油（C）齿轮油（D）重型机械用油

300.润滑油中，（A）的牌号有10、15.22.32.46.68等。

（A）机械油（B）齿轮油（C）汽轮机油（D）汽油机油

301.合用于工业汽轮机组、水汽轮机组润滑和密封日勺润滑油牌号为（C）系列汽

轮

机油。

（A）TAA（B）TBA（C）TSA（D）TST

302.润滑油中（B）的牌号为CKB32.CKB46.CKB68、CKB150、CKB320。

（A）机械油（B）齿轮油（C）汽轮机油（D）汽油机油

303.为增长润滑油日勺粘度,改善润滑油日勺粘温特性可加人（D）添加剂。

（A）降凝（B）抗氧（C）清净分散（D）增粘

304.降凝添加剂可减少润滑油的;凝固温度,改善油日勺（A）。

（A）低温流动性（B）高温流动性（C）低温凝固性（D）高温凝固性

305.清净分散添加剂可将油中因（B）和胶质物质形成日勺大颗粒分散。

（A）积水（B）积炭（C）积油（D）积硫

306.有关机油粘度日勺论述对日勺日勺是（A）。

（A）是反应机泊在一定温度下流动性质日勺物理量（B）粘度小,会增长其密封性能

（C）粘度大，增长了其冷却性能（D）粘度太大,会使曲轴箱窜气

量减小

207.有关润滑油日勺粘温性，论述对日勺日勺是（B）。

（A）温度变化越大,粘温性越好（B）温度变化越小,粘温性越好

（0温度变化越小,粘温性越差（D）粘温性