中建人工挖孔桩专项施工方案

公路人工挖孔桩施工方案

目录

1工程概况......................................................................1

1.1工程基本情况和各参建方基本情况.........................................1

1.2工程简介与设计概况.....................................................1

1.3人工挖孔桩设计概况.....................................................5

1.3.1玉坪村1#大桥设计概况............................................5

1.3.2玉坪村2#大桥设计概况............................................7

1.3.3范家沟大桥设计概况...............................................8

1.3.4白龙河大桥设计概况..............................................10

1.3.5彭家湾大桥设计概况..............................................12

1.3.6大营盘大桥设计概况..............................................12

1.3.7K54+770～K54+805左侧桩板墙（桩尺寸2m×3m）.....................14

1.3.8K55+220～K55+360滑坡段桩板墙（桩尺寸1.8m×2.5m）...............16

1.4施工要求和技术保证条件................................................18

2编制依据及原则...............................................................21

2.1编制范围..............................................................21

2.2编制依据..............................................................21

2.3编制原则..............................................................22

3施工计划.....................................................................23

3.1施工管理目标..........................................................23

1

3.2施工进度计划..........................................................23

3.3材料与设备计划........................................................24

3.4施工进度管理组织机构..................................................25

3.5进度管理措施..........................................................25

3.5.1工期保证体系....................................................25

3.5.2工期保证具体措施................................................26

4施工工艺技术.................................................................30

4.1工艺流程..............................................................30

4.2施工准备..............................................................31

4.2.1场地平整........................................................31

4.2.2机械设备........................................................32

4.3抗滑桩施工工艺........................................................32

通风、排水、照明.....................................................32

4.3.2锁口及护壁施工..................................................34

4.3.3孔口及孔内安全防护..............................................38

4.3.4桩身开挖........................................................39

4.3.5卷扬机出渣......................................................40

4.3.6终孔检查........................................................42

4.3.7桩身钢筋笼制作与吊装............................................43

4.3.8灌注混凝土......................................................49

4.3.9成桩............................................................53

2

4.3.10完工清场.......................................................53

1土方外运............................................................53

2桩基检测............................................................53

3挡土板施工..........................................................54

4.4桥梁桩基人工挖孔桩施工................................................56

通风、排水、照明.....................................................56

4.4.2锁口施工........................................................56

4.4.3孔口及孔内安全防护..............................................56

4.4.4孔口开挖与安装提升架............................................56

卷扬机出渣...........................................................57

4.4.6护壁施工........................................................57

4.4.7挖孔施工........................................................58

4.4.8终孔检查........................................................60

4.4.9桩基钢筋笼加工与安装............................................61

4.4.10骨架的起吊和就位...............................................61

4.4.11灌注混凝土.....................................................64

4.4.12工完场清.......................................................64

4.4.13土方外运.......................................................64

4.4.14施工过程质量控制...............................................65

4.5人工挖孔桩爆破施工....................................................66

4.6爆破安全校核..........................................................69

3

4.6.1最大单响药量计算................................................69

4.5.2飞石安全控制及防护..............................................70

5施工安全保证措施.............................................................71

5.1安全保证体系..........................................................71

5.2组织保证措施..........................................................71

5.3管理保证措施..........................................................71

5.4技术保证措施..........................................................74

5.5监测监控..............................................................76

5.6危险源识别分析........................................................76

5.7危险源预防措施........................................................78

预防有毒有害气体安全措施.............................................78

5.7.2预防高处坠落安全措施............................................78

5.7.3预防机械伤害安全措施............................................79

5.7.4预防物体打击安全措施............................................79

5.7.5预防孔壁坍塌安全措施............................................80

5.7.6预防触电安全措施................................................81

5.7.7预防窒息中毒安全措施............................................81

5.7.8预防起重伤害安全措施............................................81

5.7.9爆破安全措施....................................................82

5.7.10预防溺水安全措施...............................................84

5.7.11预防车辆伤害安全措施...........................................84

4

6施工管理及作业人员配备和分工.................................................85

6.1组织机构及分工........................................................85

6.2管理人员及职责........................................................85

6.3专职安全生产管理人员..................................................95

6.4特种作业人员..........................................................96

6.5其他作业人员..........................................................96

7验收要求.....................................................................97

7.1验收标准..............................................................97

7.2验收程序及验收人员....................................................97

8质量保证措施.................................................................99

8.1质量管理目标..........................................................99

8.2质量管理体系..........................................................99

8.3通用质量保证措施......................................................99

8.4原材料控制措施.......................................................100

8.5技术保证措施.........................................................101

8.6质量保证措施.........................................................102

8.6.1材料质量保证措施...............................................102

8.6.2孔径、孔深、垂直度保证措施.....................................102

8.6.3钢筋笼的制作与定位保证措施.....................................103

8.6.4桩芯混凝土质量保证措施.........................................103

8.7冬季与雨季施工保证措施...............................................103

5

8.7.1冬季施工保证措施...............................................104

8.7.2雨季与汛期施工保证措施.........................................104

9应急处置措施................................................................106

9.1应急救援领导小组.....................................................106

9.2职责划分.............................................................106

9.3应急技术措施.........................................................109

9.3.1火灾、爆炸事故应急措施.........................................109

9.3.2人员伤亡应急措施...............................................109

9.3.3质量事故应急措施...............................................110

9.3.4传染性疾病事故应急措施.........................................110

9.3.5中毒事故应急措施...............................................111

9.3.6突发停电事件应急预案...........................................112

9.4通信与信息...........................................................112

9.5与地方联防联控机制...................................................112

9.6应急救援路线.........................................................113

6

1工程概况

1.1工程基本情况和各参建方基本情况

表1.1-1工程基本情况和各参建方基本情况

序号项目内容

1工程名称

2工程地址

3建设单位

4勘察单位

5设计单位

6监理单位

施工（总承包

7

）单位

暂定为K51+165～K61.259.5段主线和会理北互通连接线工程，不含路面、房

8施工范围

建、绿化、交安、机电、收费、监控、通信系统等工程。

1.2工程简介与设计概况

德昌至会理高速公路（以下简称“本项目”）地处四川省凉山州的德昌县和会理县，

是《四川省高速公路网规划(2014-2030年》“16、8、8”网中20条高速联络线中的一

条，起于德昌县锦川乡，接G5京昆高速西攀段，止于会理县南阁乡，接G4216成丽高

速宜攀段；接宜攀高速后向南延伸可形成南北向又一条便捷的西昌至昆明大通道。

本项目全线采用双向四车道高速公路标准，全长约78.4km，路桥同宽，整体式路基

宽25.5m，设计时速80km/h，设计荷载等级为公路-I级，设计洪水频率为特大桥

1/300，路基、大、中、小桥1/100，地震动峰值加速度为0.15g。项目位置如下图所示：

1

图1.2-1项目位置图

德会高速公路TJ2-1项目起讫桩号为K51+165～K61+259.5，路线全长10.0945km，

包含桥梁10座共长3056.5米，其中主线桥梁大桥8座，中桥2座；隧道一条长

1991.53m，路基5046.47m/10段，涵洞15座以及排水工程、改渠、改路等工程。标段

范围内的河流均不通航。

施工内容为土建工程，不含路面、房建、绿化、交安、机电、收费、监控、通信系

统等。工期暂定2023年6月3日开工，2023年6月2日完工，总工期730日历天。

施工范围如下图所示：

图1.2-2TJ2总承包项目经理部施工范围图

1.2.1人工挖孔必要性

所施现场地形勘测部分桥址区属于构造剥蚀低中山地貌，微地貌主要为斜坡沟谷地

貌，地形起伏较大，局部坡度较陡，桥梁起点及终点段为斜坡地貌，因此部分桥梁桩基

采用人工挖孔方式成孔。人工挖孔桩施工方便、施工较快，且施工时无噪声、无振动、

2

对环境影响较小、对周边建筑和设施不会造成危害，适用于场地狭窄及陡峭边坡地段。

另受地层岩性、地质构造及地震等的综合影响，沿线滑坡多为坡残积、崩坡积层在地表

水、地下水影响下产生的滑坡。堆积体主要为松散至密实的崩坡积块石土、碎石土、含

砾粉质粘土，其成份主要为昔格达、砂、泥岩、白云岩等。经调查统计，全线滑坡较为

发育，K54+770～K54+805左侧桩板墙（桩尺寸2m×3m）和K55+220～K55+360滑坡段桩

板墙（桩尺寸1.8m×2.5m）进行防护。

玉坪村一号大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，1号桩，玉坪村二号大桥涉及

人工挖孔施工的桩基有0号桩、1号桩、7号桩，范家沟大桥涉及人工挖孔施工的桩基

有7号桩、11号桩、12号桩、13号桩，14号桩，白龙河大桥涉及人工挖孔施工的桩基

有0号桩、左幅1号桩、左幅24号桩、右幅23号桩，彭家湾大桥涉及人工挖孔施工的

桩基有0号桩，大营盘大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，7号桩处于地势陡峭位

置，旋挖机、冲击钻进入施工现场十分困难，修便道代价高且困难，故使用人工挖孔施

工。

图1.2.1-1玉坪村一号大桥0、1号桩平面图

3

图1.2.1-2玉坪村二号大桥0、1、7号桩平面图

图1.2.1-3范家沟大桥7、11、12、13、14号桩平面图

4

图1.2.1-4白龙河大桥0、1、左24、右23号桩平面图

图1.2.1-5彭家湾大桥5号桩平面图

5

图1.2.1-6大营盘大桥0、7号桩平面图

1.3人工挖孔桩设计概况

1.3.1玉坪村1#大桥设计概况

拟建的K54+265.25玉坪村1号大桥位于会理县外北乡玉坪村附近，为跨越小河而

设,桥轴线总体走向方位角189°。桥梁中心里程桩号为K54+265.25，左右幅错开布置，

左幅桥梁起止桩号K53+886.5～K54+644,桥长757.5m，上部结构布置为(3×25+12×40+1

×25+2×40m)预应力砼简支T梁+(1×50)m钢混叠合梁+(1×40)m预应力砼简支T梁;右

幅桥梁起止桩号K53+904.47～K54+619，桥长714.53m，上部结构布置为(4×

25+13*40)m预应力砼简支T梁+(1×50)m钢混叠合梁+(1×40)m预应力砼简支T梁，桥

面连续;下部结构起点桥台采用桩柱式桥台、桩基础，止点桥台采用重力式桥台、扩大

基础，桥墩采用柱式圆墩、桩基础。

桥址区属于构造剥蚀低中山地貌，微地貌主要为斜坡沟谷地貌，高程介于2070～

2116m之间，相对高差最大约为46m,地形起伏较大，局部坡度较陡;桥梁起点及终点段

为斜坡地貌,坡度15～25°，坡面以草本植物及乔木覆盖为主;桥梁中部段为斜坡沟谷地

貌，桥梁中部跨越小河，河流宽度5～10m，水深0.3～0.5m，小河沿桥梁轴线呈小角度

相交，局部段穿越河道两岸斜坡凸出处，沿桥梁轴线地形起伏较大，河道两岸斜坡坡度

30～45°,坡面质乔木覆盖为主，右岸坡脚处为G108国道;桥位处G108国道可达工区，

整体交通较为便利。

6

玉坪村一号大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，1号桩，其桩基型号见下表：

表1.3.1-1桩基型号表

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

0号端承桩21.520

左幅

1号端承桩21.523

玉坪村一号大桥

0号端承桩21.515

右幅

1号端承桩21.525

各桩基地质情况如下：

图1.3.1-1玉坪村一号大桥0、1号桩基地质情况

7

1.3.2玉坪村2#大桥设计概况

起止桩号K54+831.5～K55+058.5，全长227m。位于会理县外北乡玉坪村附近，桥

梁为跨越G108及小河而设。桥址区属于构造剥蚀低中山地貌，微地貌主要为斜坡沟谷

地貌，地形起伏较大，局部坡度较陡；桥梁起点及终点段为斜坡地貌，坡度15～25°，

坡面以草本植物及乔木覆盖为主，桥梁从斜坡下部通过;桥梁中部段为斜坡沟谷地貌，

桥梁中部跨越小河，河流宽度510m,水深0.3～0.5m，小河沿桥梁轴线呈小角度相交，

桥梁中部有G108国道通过，整体交通较为便利。

本桥为跨越G108、城河支流而设，根据桥位处地形、地质条件，上部结构左幅采用

(3×25+3×40+25)m预应力砼简支T梁，右幅采用(2×25+3×40+2×25)m预应力砼简支

T梁，下部结构桥墩采用钢筋砼双柱式圆墩、钻孔桩基础，桥台均采用桩柱式桥台。桥

梁墩台基础按端承桩设计，位于陡坡上的桩基应保证襟边3～5m以下的有效嵌岩深度符

合设计图中的要求，施工时应根据开挖后的实际地质情况酌情调整基底高程。

桥梁起点滑坡坡体轴向长度约105m,宽约38m,面积约3.5×10m,覆盖层厚度约1.3～

4.5m,平均厚度2.5m,总方量约8.75×10m,拟建线路以路基填方从滑坡体中部通过，影

响路线桩号范围K54+770～K54+805.该滑坡整体稳定，但坡表物质在饱水下有发生浅表

8

层蠕滑变形的可能。

桥梁跨越G108,施工过程中会对其保通产生一定影响，应做好施工组织安排，减小

因桥梁施工对既有道路的千扰，同时应做好相应的防护措施，避免坠落物对过往车辆及

行人造成伤害。

玉坪村二号大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，1号桩，7号桩，其桩基型号

见下表：

表1.3.2-1桩基型号表

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

0号端承桩21.516

左幅1号端承桩21.518

7号端承桩21.520

玉坪村二号大桥

0号端承桩21.516

右幅1号端承桩21.518

7号端承桩21.520

各桩基地质情况如下：

图1.3.2-1玉坪村二号大桥0、1、7号桩基地质情况

9

1.3.3范家沟大桥设计概况

起止桩号K55+681.5～K56+103.5，全长422m。桥址区属于构造剥蚀低中山地貌，

微地貌主要为斜坡沟谷地貌，高程介于1857.053～1845.055～1864.752m之间，相对高

差最大约为20m,地形起伏较大，局部坡度较陡；桥梁两侧为斜坡地貌，坡度15"25°，

具一定起伏，较陡处约30～35°，坡面以梯田为主，桥梁起点段边坡中。上部以乔木覆

盖为主，桥梁中部为跨域小河山间河谷段，地势较为平坦，小河现有河道宽8～10m,水

深0.3～0.5m。桥址区有乡道、G108国道通过，整体交通较为便利。

桥址区终点段边坡发育K55+960～K56+041滑坡。该滑坡轴向长度约66m，宽约

83m，面积约4.8×10m，上部土层厚度约6.2～8m,平均厚度7m,总方量约3.4×104m。

滑坡目前无进一步破坏迹象，整体较稳定。根据计算，滑坡整体及局部在天然下处于稳

定状态，在暴雨及地震工况处于基本稳定状态，但由于坡体前缘具备较好临空条件，不

排除极端情况下，坡体表层物质向下蠕滑变形，最终形成贯通滑动面，发生滑塌破坏。

本桥为跨越G108、城河支流而设，根据桥位处地形、地质条件，上部结构左幅采用

(5×25+6×40+3×25)m预应力砼简支T梁，右幅采用(5×25+6×40+2×25)m预应力砼

简支T梁，下部结构桥墩采用钢筋砼双柱式圆墩、薄壁空心墩、钻孔桩基础,桥台均采

用桩柱式桥台。

桥梁墩台基础按端承桩设计，位于陡坡上的桩基应保证襟边3～5m以下的有效嵌岩

深度符合设计图中的要求，施工时应根据开挖后的实际地质情况酌情调整基底高程。

桥址区终点段边坡发育K56+003～K56+041滑坡。该滑坡轴向长度约66m,宽约83m,

面积约4.8×10³m²，上部土层厚度约6.2～8m,平均厚度7m,总方量约3.4×10m。该滑

坡于21世纪初发生过浅表层滑塌，并阻断G108国道，后对垮塌物质进行清理并对公路

进行修复，同时对滑坡坡面进行清理，趋于稳定，至今未发生过滑动、垮塌等。根据现

场调查该滑坡无整体变形破坏迹象，后缘及坡体中部、侧部均未见张拉裂隙，坡体前缘

也无推挤、鼓出等变形迹象，现状条件下整体较稳定。但该滑坡前缘临空条件较好，拟

建线路从滑坡体右侧边缘通过，工程施工扰动、开挖可能再次诱发滑坡。拟在国道108

线靠山侧路基边缘(即滑坡前缘)设置片石砼抗滑挡墙对该滑坡进行处治，并加强对滑坡

体的监测。

10

桥梁跨越G108，施工过程中会对其保通产生一定影响，应做好施工组织安排，减小

因桥梁施工对既有道路的千扰，同时应做好相应的防护措施，避免坠落物对过往车辆及

行人造成伤害。终点岸桥台的开挖应做好相应的防护措施，避免土石滚落至G108上，

对车辆及行人构成威胁。

范家沟大桥涉及人工挖孔施工的桩基有7号，11号，12号，13号桩，左14号桩，

其桩基型号见下表：

表1.3.3-1桩基型号表

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

11号摩擦桩22.224

左幅12号摩擦桩21.524

范家沟大桥14号摩擦桩21.524

7号端承桩21.520

右幅

13号摩擦桩21.524

各桩基地质情况如下：

11

图1.3.-1范家沟大桥7号、11号、12号、13号、14号桩基地质情况

1.3.4白龙河大桥设计概况

起止桩号K56+369.5～K57+198.5，全长829m。桥址区两侧斜坡坡度15～25°，具

有一定起伏，较陡处约30°，覆盖层以含砾粉质黏土为主，堆积较薄，坡面以乔木覆盖

为主，勘察期间无明显变形破坏迹象，整体较稳定，局部较陡处不排除在暴雨条件下发

生局部垮塌的可能，但其规模-般较小且易于处置，对拟建桥梁影响较小。

白龙河大桥位于会理县外北乡大营村附近，为跨越小河而设，桥轴线总体走向方位

角190°。桥梁中心里程桩号为K56+782.5,左右幅错开布置，左幅桥梁起止桩号

K56+369.47～K57+198.5,桥长829.03m,上部结构布置为(5×25+15×40+4×25)m预应力

砼简支T梁;右幅桥梁起止桩号K56+394.47～K57+198.5,桥长804.03m,上部结构布置为

(4×25+15×40+4×25)m预应力砼简支T梁，桥面连续;下部结构桥台采用桩柱式桥台、

桩基础，桥墩采用柱式圆墩、桩基础和空心墩、承台接桩基础。

白龙河大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，左幅1号桩，左幅24号桩，右幅23

号桩，其桩基型号见下表：

表1.3.4-1桩基型号表

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

12

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

0号摩擦桩21.518

左幅1号摩擦桩21.523

白龙河大桥24号摩擦桩21.518

0号摩擦桩21.518

右幅

23号摩擦桩21.518

各桩基地质情况如下：

图1.3.4-1白龙河大桥0、1、左24、右23号桩基地质情况

13

1.3.5彭家湾大桥设计概况

起止桩号为K57+821.5-K57+953.5，全长132m。桥梁为跨越乡道、斜坡凹槽地带而

设，桥轴线总体走向方位角191°。桥址区属于构造剥蚀低中山地貌,微地貌主要为斜坡

沟谷地貌,高程介于1980～1998m之间,相对高差最大约为18m,地形起伏较大，局部坡度

较陡，整体坡度15°～25°；有乡道可达工区，整体交通不甚便利。

桥梁标高受路线标高控制。本桥为跨越乡道、斜坡凹槽地带而设，根据桥位处地形、

地质条件，上部结构采用5×25m预应力砼简支T梁，下部结构桥墩采用钢筋砼双柱式

圆墩、钻孔桩基础，桥台均采用桩柱式桥台。

桥址区内地质结构及地貌单元简单，无滑坡、崩塌、泥石流及地下采空区等不良地

质。

彭家湾大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，其桩基型号见下表：

表1.3.5-1桩基型号表

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

左幅0号摩擦桩21.518

彭家湾大桥

右幅0号摩擦桩21.518

各桩基地质情况如下：

14

图1.3.5-1彭家湾大桥0号桩基地质情况

1.3.6大营盘大桥设计概况

起止桩号K58+345.5～K58+634.5，全长289m。桥梁为跨越冲沟、乡道而设。桥轴

线总体走向方位角204°。桥址区属侵蚀构造低山地貌，桥位跨一宽“U”型槽谷地带，

高程介于1980～1945～1971m之间，相对高差最大约为26m,地形起伏较大，局部坡度较

陡。桥址区两侧坡度20°～35°，中部槽谷地带坡度较缓，坡度2°～10°。

桥梁标高受路线标高控制。本桥为跨越冲沟、乡道而设，根据桥位处地形、地质条

件，上部结构采用7×40m预应力砼简支T梁，下部结构桥墩采用钢筋砼双柱式圆墩、

钻孔桩基础，桥台均采用桩柱式桥台。桥梁墩台基础按摩擦桩设计，位于陡坡上的桩基

应保证襟边3～5m以下的有效深度符合设计图中的要求，施工时应根据开挖后的实际地

质情况酌情调整基底高程。

桥梁跨越乡道，施工过程中会对其保通产生一定影响，应做好施工组织安排，方便

附近居民的正常出行及劳作，同时应做好相应的防护措施，避免坠落物对过往车辆及行

人造成伤害。

桥址区内地质结构及地貌单元简单，无滑坡、崩塌、泥石流及地下采空区等不良地

质。桥址区内的地表水系主要为山间槽谷的水田、农田灌溉水，地下水类型主要为第四

15

系松散层孔隙潜水和基岩风化裂隙水。

大营盘大桥涉及人工挖孔施工的桩基有0号桩，7号桩，其桩基型号见下表：

表1.3.6-1桩基型号表

位置桩号型号根数直径（m）桩长（m)

0号摩擦桩2226

左幅

7号摩擦桩2224

大营盘大桥

0号摩擦桩2226

右幅

7号摩擦桩21.524

各桩基地质情况如下：

16

图1.3.6-1大营盘大桥0，7号桩基地质情况

1.3.7K54+770～K54+805左侧桩板墙（桩尺寸2m×3m）

路线从滑坡体中前部通过，滑向垂直于路线，滑坡体顺路线宽35m,纵向长约

105m。滑坡体前缘位于G108公路，后缘位于拟建公路右侧约60m处。滑坡体自然坡度

25～30°，滑体上有多级平台，中部有多处地下水渗出。坡体上树木呈“马刀树”、

“醉汉林”状，滑坡体面积约5000m²,滑坡体厚度约5～6m,滑坡体堆积方量约2.5～

3.0万m²,滑坡表层堆积以粉质粘土夹块碎石为主，下伏基岩为砂岩，岩层产状276°∠

30°，倾向坡内。

滑坡目前无进一步破坏迹象，整体较稳定，局部较陡处也未发现明显变形迹象，目

前较稳定，但其前缘具备临空条件，且该段为路堤通过，在持续降雨及路堤加载工况下，

有发生浅表层蠕滑变形的可能。该段设置路肩桩板墙，共设7根2m×3m抗滑桩,桩长N1

为22m,N2为24m,N3～N4为28m,N5为26m,N6为24m,N7为20m，桩间距5m,抗滑桩基

底嵌入强风化泥岩中，桩身采用C30钢筋砼浇筑。挡土板采用内挂式，采用C30钢筋砼，

A型挡土板适用于自桩项向下第1～3m板；B型挡土板适用于第4～7m板；C型挡土板适

用于第8～12m板。

17

图1.3.7-1K54+770～K54+805左侧滑坡处置平面设计图

图1.3.7-2K54+770～K54+805左侧地质纵断面图

18

图1.3.7-3K54+770～K54+805抗滑桩桩身断面尺寸图

19

1.3.8K55+220～K55+360滑坡段桩板墙（桩尺寸1.8m×2.5m）

图1.3.8-1K55+220～K55+360滑坡段桩板墙平面位置图

K55+220～K55+360段位于会理县外北乡玉坪村境内，路线以填方形式通过；该段离

和平隧道出口较近，且全线弃土场选址困难，因此该段路基左侧拟作为填平区消耗路线

弃方。K55+260～K55+285段为冲沟地形，沟内覆盖层为可塑状含砾质粉质黏土，钻探揭

露厚度约2-45m。下伏粉砂质泥岩，沟内有积水；沟心处路基中心填高约21m，右侧填

方边坡最大高度约32m。路堤坡脚处冲沟两侧为浅丘山地，覆盖层为硬塑状粉质黏土，

下伏砂岩。冲沟两侧发育A、B、C共3个小型滑坡，其中A滑坡坡体轴向长度约48m，

宽约36m，面积约1.7×103m2，覆盖层厚度约2～3m，平均厚度25m，总方量约4.25×103m3；

B滑坡坡体轴向长度约50m，宽约38m，面积约1.9×103m2，覆盖层厚度约2～3m，平均

厚度25m，总方量约475×103m3；C滑坡坡体轴向长度约63m，宽约35m，面积约22×103m2，

覆盖层厚度约3～4m平均厚度3.5m，总方量约77×103m3。线路以填方形式从A、B两

滑坡之间通过、并从C滑坡轴线方向通过，影响路线桩号范围K55+220～K55+360。

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图1.3.8-2K55+220～K55+360填方支挡防护平面设计图

图1.3.8-3K55+220～K55+360填方支挡防护剖面设计图

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图1.3.8-4K55+220～K55+360抗滑桩桩身断面尺寸图

1.4施工要求和技术保证条件

1项目经理部与班组及操作人员都要进行全面、具体和有针对性的安全技术交底，

内容包括工作场所和安全防护措施、安全操作规程、安全注意事项等，开展经常性地安

全自查，严禁使用手动提升设备。

2施工现场挂设安全标志，特别是主要施工部位，作业点和危险区域及主要通道

口均挂设相关的安全标志。施工机械设备随机挂设安全操作规程牌。

3施工现场按要求配备特种作业人员操作工，建立特种作业人员操作工花名册。

特种作业人员于有关部门培训考试合格后持证上岗，操作证按规定年限复审，不得超期

使用。

4开始掘进前，做好防止落石及塌方的施工准备工作，先将井口周围1m以内碎石、

杂物清除干净；在土质比较破碎的地表掘进，锁口必须支护，锁口应高出地表0.3m。进

入桩基坑中作业必须戴好安全帽。

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5防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护护壁模板，浇注护壁砼，一般情况

下24h后方可拆除护壁模板，上下护壁钢筋要连接牢固，避免某段护壁出现流砂、淤泥

而造成护壁因自重而沉裂的现象。

6对施工现场所有设备、设施、安全装置、工具和劳保用品等需要经常进行检查，

确保完好和安全使用。对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢，以防掉土、掉石砸

伤井下施工人员。对提升架卷扬机质量、滑轮、吊绳等定期检查，防止断落、脱落等可

能事故。

7当桩孔孔深超过10m时，地面配备向孔内送风装置，风量不少于25L/S。孔底凿

岩时必须加大送风量。

8桩孔设置C30砼护壁，护壁厚度严格按照技术交底厚度执行；桩身开挖必须采

取间隔开挖，并派专人经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。

9锁口护圈要高出地面30cm，并防止锁口杂物掉入桩孔内砸伤人员。桩孔内必须

放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。严禁酒后操作，不准在孔内

吸烟和使用明火作业。

10已灌注完混凝土和正在挖孔未完成的桩口，必须设置井盖和围栏围蔽。

11凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业，

严禁带电源操作。挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，必须用专用

绳索递送，绳索随时检查，有断丝立即更换。禁止向井内抛掷。井下作业人员持续作业

以2h为宜，最长不得超过3h。应勤换井下作业人员，轮换下井作业。井孔上、下有可

靠的通话联络，如对讲机等。孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离

岗位。

12施工场内的一切电源、电线路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须

严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

13桩孔验收合格后，立即进行桩身钢筋笼吊装就位，钢筋笼入孔吊装时要防止碰

撞破坏孔壁。

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14一根桩的混凝土，必须当天连续浇筑完。当孔壁有砂土层时，应将混凝土浇注

超过砂土层再振捣。

15正在浇筑混凝土的桩孔周围10m半径内，不能有其他人员作业。

16成孔后混凝土灌注前，应用钢筋网片将井口掩盖，并设有警示牌。

24

2编制依据及原则

2.1编制范围

德会高速公路玉坪村一号大桥、玉坪村二号大桥、范家沟大桥、白龙河大桥、彭家

湾大桥、大营盘大桥、硝水洼大桥、小水村大桥桥台及部分位于陡坡的桩基（旋挖钻或

冲击钻无法满足施工要求）采用人工挖孔施工，K54+770～K54+805左侧桩板墙（桩尺寸

2m×3m）和K55+220～K55+360滑坡段桩板墙（桩尺寸1.8m×2.5m）施工。

2.2编制依据

详见表1.2-1

表2.2-1编制依据

序号类别文件名称编号

1法律法规《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

2《工程测量规范》GB50026-2007

3《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

4《爆破安全规程》GB6722-2014

5《环境空气质量标准》GB3095-2012

国家规范

6《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014

7《安全防范工程技术规范》GB50348-2004

（交通运输部2017年第

8《公路水运工程安全生产监督管理办法》

25号令）

9《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》GB/T29639-2013

《四川省公路水运建设项目禁止限制使用落后工艺、

10（川交函[2018]664号）

地方规范设备、材料目录》(试行)的通知

11四川省生产安全事故应急预案管理实施细则》川安监〔2018〕43号

13《公路桥涵施工技术规范》JTGTF20-2011

14行业规范《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014

15《公路工程基桩动测技术规程》JTG-TF81-01-2004

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序号类别文件名称编号

16《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016

17《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012

18《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013

19《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

20《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005

21《建筑施工起重吊装安全技术规范》JGJ276-2012

22《公路工程质量检验评定标准》JTGF50-2011

23《公路工程施工安全技术规范》JTJF90-2015

24设计交底

设计文件

25施工组织设计

26中华人民共和国安全生产法

相关法律法规

27四川省安全生产条例

2.3编制原则

1严格按照高速公路相关的施工规范及施工技术要求，调动一切积极因素，本着

安全第一、确保质量、严格按工期完成