《丝印车间主机手培》课件

丝印车间主机手培训本课件旨在帮助操作人员快速掌握丝印车间主机的操作流程，提高工作效率，降低生产成本。课程介绍目标帮助学员掌握丝印机操作技能，提高印刷质量，提升生产效率。培养学员的环保意识和安全操作意识，确保生产安全和环境保护。内容课程内容涵盖丝印工艺流程，丝印机结构与操作，丝网版制作和维护，印刷参数调整，质量控制，常见故障处理等方面。通过理论讲解、现场演示和实际操作，使学员全面掌握丝印机操作技术。丝印工艺流程概览1准备阶段包括设计图稿、制版、材料准备等。图稿设计要符合丝印工艺要求，制版要确保精度和清晰度，材料准备要充足，确保印刷过程顺利进行。2印刷阶段将丝网版安装在丝印机上，进行刮墨、印刷等步骤。刮墨要均匀、适量，印刷要平稳、准确，确保图案清晰、色泽均匀。3后处理阶段包括干燥、检验、包装等步骤。干燥要彻底，检验要严格，包装要牢固，确保产品质量和安全性。丝印机结构及零件识别丝印机是丝网印刷的关键设备，其结构包括机架、印刷平台、刮墨系统、供墨系统等多个重要部件。准确识别丝印机各零件的功能和位置，能有效提升操作熟练度和维护效率。本节将通过图文并茂的形式，详细介绍丝印机的结构和主要零件，并提供识别技巧和注意事项。丝网版制作版材准备选择适合的丝网版材，根据印刷图案尺寸和网目选择合适的规格。清洁版材表面，确保没有污垢或油渍。感光乳剂涂布将感光乳剂均匀涂布在丝网版材上，确保涂层厚度均匀。使用刮板进行涂布，保证乳剂层厚度一致。干燥固化将涂布好的丝网版材置于干燥箱中，在特定的温度和湿度下进行干燥固化。干燥时间根据感光乳剂的类型和厚度而定。曝光制版使用曝光机将设计的图案或文字在感光乳剂上曝光，将设计内容转移到丝网版材上。显影冲洗将曝光后的丝网版材放入显影液中，冲洗掉未曝光的感光乳剂，显影出设计图案。干燥固化将显影后的丝网版材进行干燥固化，确保设计图案清晰稳定。检查修整对制作好的丝网版进行检查，确保图案完整、线条清晰，并进行必要的修整工作。丝网版检查与维护检查网版仔细检查丝网版表面是否有破损、污垢或刮伤。定期清洁网版，保持其清洁度。检查绷紧度检查丝网版绷紧度是否合适，确保绷紧程度一致，避免印刷过程中发生变形。检查版框检查版框是否有松动或变形，并及时进行修复或更换。确保版框牢固，防止印刷过程中的意外脱落。检查刮墨刀检查刮墨刀是否磨损，及时更换磨损的刮墨刀。定期清洁刮墨刀，保持其清洁度。丝网版安装调试1丝网版对准确保丝网版与印刷平台精确对齐2固定丝网版使用夹具或其他固定方式牢固安装3调整张力调节丝网版张力，确保版面平整4测试印刷进行试印，观察印刷效果，及时调整安装调试丝网版至关重要，直接影响印刷质量。操作人员需要严格按照标准流程，仔细检查每一个环节，并及时进行必要的调整，确保印刷质量。调整曝光参数曝光时间是丝网印刷过程中一个重要的参数，它直接影响到丝网版的精度和印刷效果。曝光时间过短，会导致丝网版曝光不充分，导致印刷图案边缘模糊，图案线条不清晰。曝光时间过长，会导致丝网版过度曝光，导致丝网版硬化，影响印刷效果。10秒起始时间一般情况下，丝网版的曝光时间为10-30秒。30秒最大时间根据丝网版类型、曝光灯强度、网版厚度等因素进行调整。5秒增量建议以5秒为增量进行调整，并观察印刷效果。2-3次调整次数通常需要进行2-3次调整才能找到最佳曝光时间。调节版框与刮墨轮版框刮墨轮确保版框水平，防止印刷偏差。调整刮墨轮与版框之间的间隙，控制油墨厚度。调整版框高度，确保与刮墨轮平行。调整刮墨轮压力，控制油墨转移量。刮墨压力调整刮墨压力是丝印的关键参数，影响印刷效果和印刷质量。刮墨压力过低，墨层薄，容易出现漏印；压力过高，墨层厚，容易产生糊版、墨迹不清晰等问题。在调整刮墨压力时，应根据实际情况，通过调节刮墨轮与丝网版之间的距离，来控制刮墨压力。调整刮墨压力是一个反复调试的过程，需要不断观察印刷效果，并根据实际情况进行微调。调整印刷速度与角度丝印机印刷速度和角度是影响印刷效果的重要因素，需要根据实际情况进行调整。10-30mm/s速度根据墨层厚度、网版目数、料布材质等因素调整。30-60°角度根据刮刀与版框之间的夹角调整，一般在30-60度之间。均匀</H4><P>印刷速度和角度的调整最终目的是确保印刷图案均匀、清晰、无漏印。</P></DIV></NUMBERS><IMGquery=料布张力的调整料布张力是影响丝印效果的重要因素之一，需要根据不同材料的特性进行调整。料布张力过大或过小，会导致图案变形、印花不均匀等问题。在丝印过程中，应注意观察料布的松紧程度，并及时调整张力旋钮，以确保料布平整、紧绷，避免因张力不均导致图案出现偏差。调整喷气真空系统参数调节方法作用真空度调节真空泵转速控制吸附力，稳定料布喷气压力调节压缩空气压力确保喷气均匀，避免漏印喷嘴距离调整喷嘴高度控制喷气方向，提高印刷精度维护保养丝印机定期清洁清洁丝印机内部灰尘和污垢，防止故障发生。润滑部件定期给丝印机活动部件加注润滑油，延长使用寿命。检查零件定期检查丝印机各部件，及时更换磨损零件。常见故障及其处理丝网版堵塞丝网版堵塞是丝印过程中常见的故障之一。使用高浓度油墨或不适当的清洗方法都可能导致堵塞。丝网版破损丝网版破损会导致印刷精度下降，严重时甚至无法进行印刷。应避免过度用力操作，避免使用尖锐工具刮擦丝网版。刮刀损坏刮刀损坏会影响油墨的刮涂效果，导致印刷质量下降。定期检查刮刀的磨损情况，及时更换损坏的刮刀。喷气真空系统故障喷气真空系统故障会导致料布无法吸附在印刷平台上，影响印刷质量。及时检查并处理喷气真空系统故障，确保其正常运行。环保意识与操作安全11.环保意识丝网印刷过程中，要尽量减少废料排放，并对废水废气进行处理。22.安全操作操作人员要严格遵守安全操作规程，佩戴防护眼镜和手套等安全设备，避免意外伤害。33.设备维护定期维护保养设备，检查线路和安全装置，确保设备安全运行。44.环境保护合理利用能源，节约用水用电，践行绿色生产理念。材料配比与应用油墨配比丝印油墨的配比需要根据具体应用场景来确定。需要考虑油墨的粘度、固含量、颜色等因素。一般情况下，油墨配比的比例会标注在油墨的包装上。材料选择不同材质的丝网版需要使用不同的油墨。例如，用于印刷棉布的油墨与用于印刷塑料的油墨存在较大差异。此外，还需选择合适的清洗剂和干燥剂。打样测试与调整1图案确认与客户确认打样图案是否符合要求2印刷参数根据打样结果调整印刷参数3颜色对比对比打样与目标颜色，调整颜色配方4质量评估评估打样质量，确定是否符合生产标准打样测试是确保产品品质的关键步骤。根据打样结果，对印刷参数进行调整，如刮墨压力、网版角度等。确保打样效果满足客户需求，并符合生产标准。生产效率提升技巧优化丝印机设置调整机器参数，例如印刷速度、压力和角度，以找到最佳平衡，提高效率和质量。改善丝网版管理合理安排版框，定期清理和维护，防止过度磨损和浪费，延长使用寿命。优化材料使用选择合适的印刷材料，避免过度浪费，同时确保符合生产需求和质量标准。提高操作技能熟练掌握印刷操作流程，减少错误和停机时间，提高操作效率和产品合格率。色彩管理与控制11.色彩标准确保颜色一致性，使用标准色卡或色谱仪进行比对。22.色彩校准定期校准丝印机上的颜色设置，以确保准确的色彩还原。33.色彩调整通过调节油墨浓度、网纱目数和刮墨压力等参数进行色彩微调。44.质量监控定期检查印刷品的色彩偏差，及时调整生产工艺以保证产品质量。印刷质量监控印刷缺陷识别仔细观察印刷品表面，识别常见缺陷，如色差、模糊、漏印、污点等。色彩校准与控制使用色差仪进行精确测量，确保产品颜色与标准色样一致。显微镜检查使用显微镜观察印刷品的细微结构，确保印刷精度和清晰度。数据记录与分析记录每批次产品的印刷参数和质量指标，以便进行数据分析和质量改进。产品分等与标准化产品分等根据丝印印刷质量，对产品进行分等。优质产品可用于高要求客户，次等产品可以用于其他需求。标准化制定标准化的生产流程和质量控制规范。确保产品品质一致，满足客户需求。标准化建立产品检验标准，包括尺寸、颜色、图案、缺陷等方面。工艺优化与改善提高效率持续改进丝网印刷流程，减少浪费，提高生产效率，例如优化印刷速度和墨层厚度。提升质量通过优化工艺参数和印刷条件，提高产品质量，例如减少印刷缺陷，提高色彩均匀度和稳定性。降低成本定期维护保养丝印设备，降低设备损耗，延长设备使用寿命，降低生产成本。环保节能采用环保材料，减少废弃物排放，降低能耗，提高环保意识，实现可持续发展。现场实操练习11丝网版安装选择合适的丝网版，将其对准版框，并牢固地固定。2刮墨压力调整根据实际情况调整刮墨压力，确保印刷均匀且清晰。3印刷测试进行少量印刷测试，观察印刷效果并调整参数。现场实操练习2丝网版更换在老师指导下，学员独立更换丝网版，学习版框拆卸、安装及固定方法。学员掌握丝网版更换步骤，并学会检查丝网版是否正确安装。刮墨压力调试学员根据实际情况，调节刮墨压力，观察印刷效果，并学习如何调整至最佳状态。学员掌握刮墨压力与印刷效果的关系，并学会根据不同布料调整刮墨压力。印刷速度调整学员通过调整印刷速度，观察印刷效果的变化，并学习如何控制印刷速度以达到最佳效果。学员掌握印刷速度与印刷质量的关系，并学会根据实际情况调整印刷速度。现场实操练习31实际生产场景模拟实际生产环境，包括设备、材料和工艺流程。2问题解决遇到问题时，分析原因，并尝试解决。3团队合作与其他学员协作完成任务，共同解决问题。4评估与反馈根据练习结果，进行评估，并给出反馈。第三个实操练习旨在将前两部分的理论知识与实践技能进行结合，模拟真实的生产场景，并鼓励学员运用所学知识解决问题，培养团队合作能力。通过评估和反馈，学员可以进一步提升技能和解决问题的能力。课程总结与交流回顾培训内容重点回顾丝印车间主机操作流程。强调重要操作步骤，确保学员掌握。答疑解惑学员提出操作疑问，老师现场解答。分享实际操作经验，提高操作技能。考核测试考核测试作为培训的最后环节，旨在检验学员对培训内容的掌握程度。测试方式理论考试实操考核内容丝印工艺流程、丝印机操作、故障排除、安全操作等知识实际操作丝印机进行印制，并对印刷质量进行评估评分标准理论考试成绩占60%，实操考核成绩占40%根据印刷质量、操作规范、安全意识等方面进行评分结业证书颁发培训结束后，学员将获得结业证书，证书是学员完成培训的证明，也是对学员学习成果的肯定。证书上会标明培训机构、培训内容、培训时间等信息，并附有培训负责人签字和盖章。结业证书不仅是学员学习的纪念，也是学员未来求职或升职的重要参考，因此学员要妥善保管好自己的结业证书