建筑试验员技术操作手册

目录

第一章、施工现场实验员工作管理....................1

一、委托制度..................................1

二、标准养护室测试检查记录....................1

三、工地实验管理..............................1

四、见证管理..................................6

第二章、水泥与钢筋材料试验........................10

第一节、水泥......................................10

第二节、钢筋......................................14

第三章、其它原材料试验............................20

第一节、砂子......................................20

第二节、石子......................................24

第四章、混凝土性能试验............................24

第一节、普通碎....................................27

第二节、抗渗抗冻碎................................32

第三节、泵送碎....................................33

第四节、大体积碎..................................34

第五章、建筑砂浆..................................34

一、砌筑砂浆..............................35

第六章、土工试验分析..............................37

第一节、土工试验概述..............................37

第二节、土工的工程分类............................37

第三节、土的根本物理指标..........................37

第四节、含水率试验................................38

第五节、密度试验..................................39

第六节、回填土试验................................43

第七节、灰土......................................44

第八节、压实系数..................................44

第一章施工现场试验工作管理

一、委托制度

1.凡送试各种原材料检验的单位，必须认真填写试验委托单。试验委托单要写明编号、

试验名称、委托单位、取样地点、试件数量、产地、用于工程的部位、送样日期、需用日

期和要求试验工程、需用试验报告份数及其他必须注明的内容。委托单必须有工地技术负

责人和送试人签名或盖章。

2.各种配合比试验委托必须填写委托单.委托单要写明使用丁程名称和部位、强度等级、

各种原材料的产地、鉴定情况及掺合料、外加剂等。必须根据工程进度提前提出申请。

3.混凝土和砂浆试验报告、配合比申请单、工程部位等由委托单位填写。试验室负责填

写收样日期、试验编号、试验结果，办理签字盖章手续。

4.试样要和委托单对号无误。

二、标准养护室测试检查制度

1.标准养护室要设置混凝土养护架，砂浆和水泥试件养护箱。养护温度和湿度采用自动

控制装置和喷淋式控制。

2.标准养护室的温度应保持在20℃士2°C,相对湿度在90%以上。记录温湿度分

别用温度记录仪和湿度计。

3.进入标准养护室的试件应根据编号、龄期，并按顺序连续摆放进行养护。试件要摆放

整齐，出入养护室要按编号、龄期有条不紊地进行。

4.混凝土试件要放在养护架上养护。试件之间应保持10〜20皿n的间距，防止用水直接

冲淋试件。

5.水泥砂浆试件的养护同混凝土；水泥混合砂浆试件应在温度20℃±2℃,相对湿

度60%-80%的条件下养护。

6.水泥试件在水槽中养护，保持水温20℃士1℃。试件之间应留间隙，水面至少高

出试件2cm,每两周更换一次养护水。

7.标准养护室每天检查一次，记录最高、最低温度和湿度。

8.标准养护室必须保持清洁，防止杂物及有害物质进入室内。水池要定期清理泥砂。

9.经常检查室内各种设备是否处于正常工作状态，以确保养护质量和及时排除事故隐患。

三、工地试验管理

（一）常用原材料的试验管理

1.凡进场原材料必须附有质量证明书和进料单。

2.原材料试验应按同一产地、同一品种、同一规格分批验收。

3.原材料试验取样应执行标准和规程的规定。

4.有合格证又必须复验的原材料，复验合格前方可使用。

5.钢筋原材料和钢筋焊接试验，其他试验（如水泥、砂浆、沥青、油毡、粘土砖、

轻骨料、掺合料、外加剂等）由试验员填写试验委托单。各项试验按工号统一编号。

6.试验委托单上填写工程部位、材料名称、代表批量、试验工程，并按材料不同种类分

别编号。

9.工地试验工负责将试验样品送交试验室并及时取回试验报告单，将取回的试验报告及

时整理存档。

(二)工地施工试验管理

1、根底回填土、灰土及砂石地基

L1根底回填土试验由技术负责人通知工地试验工。并告知工程部位、土的类别、技术要

求、层次标高，取样布点平面图.

1.2工地试验工接到试验通知后应做好一切试验准备，严格遵守操作规程，按要求填写试

验记录和试验报告。

1.3对于不合格的点位应及时报告技术负责人处理，记录处理结果，直至合格为止。

2、混凝土试配、砂浆试配、申请与试块制作

2.1西己合比的申请

⑴配合比申请单由工地试验员负责填写及索取配合比通知单，以试验室签发的配合比通知

单为依据签发施工配合比，但施工配合比必须根据现场当时的砂、石含水率讲行换算。

⑵在施工过程中发现原材料变化较大时，应重新申请配合比。

2.2质量检验

⑴工地试验员要随时检查干量准确程度、拌和时间和原材料质量情况，发现问题及时解决,

并向技术负责人及时汇报。

⑵为了保证施工配合比的准确性，工地试验员在每个工作班内至少测定3次砂、石的含

水率，干风热天和雨后应随I寸测定，并及时调整施工配合比。

⑶工地试验员在每个工作班内至少测定3次混凝土拌合物的坍落度，根据运输时间的长

短及拌合物的水分蒸发量，适当增加水用量，保证施工坍落度不受损失，并记录测定结果。

2.3试块的制作与养护

⑴工地应建立标准养护室，保证试块的养护温度和湿度，暂时不能建立标准养护室的工地,

应详细记录试块的养护温度，严防试块受冻或干热失水。

⑵试块的用途、规格和留置数量见表1一4、表1一5。

⑶冬季施工的混凝土同条件试块，一般情况下到春天再标准养护28d后试压。如需了解

混凝土结构的自然养护强度，可不再进行标准养护。

⑷试块成型后，工地试验员将试块运到标准养护室继续养护，运送过程中要防止试块被冻

坎或碰坏。

⑸采用商品混凝土浇注结构时，工地试验员必须制作试件，按申请要求检验拌合物的各种

性能。

⑹抗渗混凝土施工的试块留置应符合《地下防水工程施工及验收标准》(GBJ208—83)

规定。

2.4试块试验报告

(1)工地试验员负责索取试块试压报告，将取回的报告单交资料员归档。

(2)不符合设计强度要求的试块，必须查找原因，提出处理意见。

(3)工地试验员每月进行一次试块强度分析，采用数理统计与文字分析相结合的方法，找

出主要原因，制订改良措施，报技术负贡人。技术负责人定期检查落实。

表1—4标准试件规格及制作数量

与标准制作试骨料量

序

试验工程试件规格（mm）试件比件数量大粒径

号

值组（块）（mm）

150X150X15011(3)W40

1立方体抗压强度试验

100X100X1000.951(3)W31.5

150X150X600(550)11(3)之4()

2抗折强度试验

100X100X4000.851(3)

表1-5长期性能和耐久性试件制作数量及要求

制作数骨料最

序

试验工程试件规格（mm）量组大粒径

号

（块）（mm）

抗冻性能试验（耐久性指标测定）

1100X100X4001(3)至31.5

2抗渗性能试验①175义①185X150圆台)1(6)

［三）、试验人员配备与管理

1、试验人员配备与职责

1.1工地试验负责人由技术负责人担任。

1.2设一名技术干部专职负责试验工作或聘任业务水平较高、工作能力较强的试验员负责。

L3工地试验员必须经过培训，取得上岗证前方可上岗，否那么不得从事试验工作。

1.4工程部每季度对工地试验员进行一次全面考核，不合格者应撤换或经教育培训后再上

岗。考核主要包括以下内容：

⑴工作责任心和工作作风；

⑵完成任务情况；

⑶遵守操作规程情况；

⑷工作质量（制作试块的质量如何，有无试验漏做、误期，是否影响了工程施工，各种台

账、报表、报告单填写是否符合要求）；

⑸提供合理化建议情况（是否积极出主意想方法，推广应用新技术，使用中收到什么效果）；

⑹理论知识及操作技能水平。

2、试验人员职责

2.1努力学习各种试验标准和业务知识，认真贯彻执行工地试验工作的各项规定和要求，

不断提高自身业务水平。

2.2认真负责地做好各项现场工作，对现场施工配合比以及取样要严格把关，加强后台管

理和计量检测。搞好进场材料的质量把关，认真做好试块制作和各种材料的取样工作。

2.3填好各种试验委托单，将试样及时送试并及时索取报告单。建立健全各种试验台账，

搞好报表和各种资料的交接。

2.4搞好团结协作，认真做好新材料、新技术的推广应用。

四、见证管理

（一）实行有见证取样和送检的工程

1.用于承重结构的混凝土试块。

2.用于承重墙体的砌筑砂浆试块。

3.用于结构工程中的主要受力钢筋原材料试验及钢筋连接试验。

4.地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。

5.混凝土外加剂中的早强剂和防冻剂。

（二）单位工程实行有见证取样和送检的规定及要求

1.单位工程有见证取样和送检在原施工试验中随机抽取。

2.随机抽样送检的次数为该工程规定试验总次数的30%；试验总次数在10次以下的不

得少于2次。

3.重要工程或工程的重要部位应增加有见证取样和送检比例，具体比例由各方协调确定。

4.每个单位工程须选定1—2名取样和送检见证人。

5.见证人必须由施工现场监理人员担任，或由建设单位委派具备一定施工试验知识的专

业技术人员担任。

6.见证人必须取得“见证人员岗位资格证书〃，或具有“监理工程师资格证书〃。7.必

须向质监站和试验单位递交见证人备案书。

8.因故更换或新增见证人，应立即办理变更备案手续。

（三）见证人员的主要职责

1.施工现场有见证取样和送检，必须由见证人随机确定。

2.现场取样时，见证人员必须在现场进行见证，并做好见证记录。

3.见证人员应对试样进行封志，随后送至试验室试验。

4.见证人员对送检试样的真实性和合法性负法定责任。

［四）、见证取样和送检的程序

1.工程施工负责人和建设（监理）单位应共同制订有见证取样和送检方案，并确定承当

有见证试验的试验室。

2.建设（监理）单位应向承监工程的质量监督机构和承当有见证试验的试验室递交“有

见证取样和送检见证人备案书〃。

3.施工企业现场试验人员在现场按有关标准规定进行原材料取样和试样制作时，见证人

员必须在旁见证。

4.见证人应对试样进行监护，并和施工企业现场试验人员共同将试样送至试验室或采取

有效的封志措施后送样。

5.承当有见证试验的试验室，在检查确认委托文件和试样上的见证标识、封志无误后，

方可进行试验，否那么应拒绝试验。

6.试验室在有见证取样和送检工程的试验报告上应加盖“有见证试验〃专用章，由施工

单位汇总后与其他施工资料一起归入工程施工技术资料档案。

7.有见证取样和送检的试验结果达不到规定标准要求时，试验室应及时通知承监工程的

质量监督机构和见证单位。

8.有见证试验附件：见附件一、附件二、附件三。

附件一

有见记取样和送检见证人备案书

_____________质量监督站:

_____________试验室：

我单位决定，由同志担任工程有见证取样和送检见证人。有关的

印章和签字如下，请查收备案。

有见证取样和送检印章见证人签字

建设单位名称〔盖章〕：年月日

监理单位名称（盖章）：年月日

施工工程负责人签字：年月日

附件二

见证记录

编号：______________

工程名称：

取样部位：

样品名称：取样数量

取样地点：取样日期

见证记录：

有见证取样和送检印章：

取样人签字：___________________

见证人签字：___________________

填制本记录日期：年—月—日

附件三

有见证试验汇总表

工程名称：________________________________________________________

施工单位：_________________________________________________________

建设单位：________________________________________________________

监理单位：_______________________________________________________

见证人：_________________________________________________________

试验室名称：___________________________________________________________________

试验工程应送试总次数有见证试验次数不合格次数备注

施工单位:制表人:

注：此表由施工单位汇总填写。

第二章水泥与钢筋材料试验

第一节水泥

一、常用水泥定义、品种、标号、标准代号和技术要求

建筑工程常用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB175一92)、矿渣硅酸

盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GBI344—92)等五种。

1.定义与标号：见表2—1o

表2—1

名称定义标号

425R

凡由硅酸盐水泥熟料、0〜5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制

成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥(即国外通称的波特兰水泥)。硅

硅酸525

酸盐水泥分两种类型，不掺加混合材料的称型硅酸盐水泥，代号。

盐水IP.I

在硅酸盐水泥熟料粉磨时掺加不超过水泥重量%石灰石或粒化高炉渣混

泥5525R

合材料的称II型硅酸盐水泥，代号P.II

625

凡由硅酸盐水泥熟料、6%~15%混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性325

胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)，代号P.0o掺活性

425

混合材料时，最大掺量不得超过15%,其中允许用不超过水泥重量5%的

窑灰或不超过水泥重量10%的非活性混合材料来代替。掺非活性混合材料425R

时最大掺量不得超过水泥重量10%

525

矿渣凡由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材

酸

硅料称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)，代号P.S。水泥中粒化高炉275

水

盐矿渣掺加量以重量白分比计为20%~70%。允许用石灰石、窑灰、粉煤

泥灰和火山灰质混合材料中的一种材料代替矿渣，代替数量不得超过水泥重325

量的8%,替代后水泥中粒化高炉矿渣不得少于20%

425

凡由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶

425R

凝材料称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥)，代号P.P。水泥

水

盐中火山灰质混合料掺加量按重量百分比计为20%-50%

泥525

粉煤

硅

灰凡由硅酸盐水泥热料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料称为525R

盐

酸粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥)，代号P.F。水泥中粉煤灰掺加

泥

水量按重量百分比计为20%~40%625R

•2.技术要求

(1)氧化镁：熟料中氧化镁的含量不得超过5.0%,如果水泥经压蒸安定性试验合

格，那么熟料中氧化镁的含量允许放宽到6.0%。

(2)三氧化硫：矿渣水泥中三氧化硫含量不得超过4.0%,硅酸盐水泥、普通水泥、

火山灰水泥、粉煤灰水泥中三氧化硫含量不得超过3.5%。

(3)细度：硅酸盐水泥比外表积大于300nf/kg,其它四种水泥80方方孔筛筛

余不得超过10.0%。

(4)凝结时间：硅酸盐水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于390min。其它四种

水泥初凝不得早于45min,终凝不得迟于10h。

(5)不溶物：I型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%;1［型硅酸盐水泥中不溶物

不得超过1.50%o

(6)烧失量：I型硅酸盐水泥中烧失量不得大于3.0%,II型硅酸盐水泥中烧失量

不得大于3.5%。普通水泥中烧失量不得大于5.0%。

(7)安定性：用沸煮法检验必须合格。

(8)强度：水泥标号按规定龄期的抗压强度和抗折强度来划分，各标号水泥的各龄期

强度不得低于表2—2数值。

表2—2

抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)

品称标号

3d7d28d3d7d28d

硅酸盐水泥425R22.0—42.54.0—6.5

52523.0—52.54.0—7.0

525R27.0—52.55.0—7.0

32512.0—32.52.5一5.5

42516.0—42.53.5—6.5

普通水泥

425R21.042.54.0—6.5

52522.0—52.54.0—7.()

275—13.027.5—2.55.0

矿渣水泥、火山灰水

325—15.032.5—3.05.5

泥、粉煤灰水泥

425—21.042.5—4.06.5

425R19.0—42厂——6.5

二、有关规定

1.水泥出厂质量合格证和二式验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，工程齐全、

准确、真实，且无未了事项。

2.水泥出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造，随意抽撤或损毁。

3.水泥质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。需采取技术处

理措施的，应满足技术要求并应经有关技术负责人批准(签字)前方可使用。

4.水泥应有生产厂家的出厂质量证明书，并应对其品种、标号、包装(或散装仓号)和

出厂日期等检查验收。

5.有以下情况之一者，必须进行复试，混凝土应重新试配。

(1)用于承重结构的水泥；

(2)无出厂证明的；

(3)水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥为1个月)复试合格可按复试强度使用；

(4)对水泥质量有疑心的；

(5)进口水泥。

三、水泥出厂质量合格证的验收和进场水泥的外观检查

1.水泥出厂质量合格证的验收：水泥出厂质量合格正应由生产厂家的质量部门提供给使

用单位，作为证明其产品质量性能的依据，生产厂应在水泥发出日期起7d内寄发并在32d

内补报28d强度。资料员应及时催要和验收。水泥出厂质量合格证中应含品种、标号、出

厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准等项内容和性能指标，各项

应填写齐全，不得错漏。水泥强度应以标养28d试件试验结果为准，故28d强度补报单为

合格证的重要局部，不能缺少。

2.进场水泥的外观检查：

水泥进场应进行外观检查。

(1)标志：

水泥袋上应清楚标明：工厂名称、生产许可证编号、品种、名称、代号、标号、包装年、

月、日和编号。掺火山灰质混合材料的普通水泥还应标上“掺火山灰〃字样，散装水泥应

提交与袋标志相同内容的卡片和散装仓号，设计对水泥有特殊要求时，应查是否与设计要

求相符。

(2)包装：

抽查水泥的重量是否符合规定。绝大局部水泥每袋净重为50士1kg,注意袋装水泥的净

重，以保证水泥的合理运输和掺量。

产品合格证检查：检查产品合格证的品种、标号等指标是否符合要求，进货品种是否和合

格证相符。

3.水泥外观检查：

进场水泥应查看是否受潮、结快、混入杂物或不同品种、标号的水泥混在一起，检查合格

后入库贮存。

四、水泥的取样试验及试验报告

1.水泥试验的取样方法和数量

(1)水泥试验应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，

200t为一验收批。缺乏200t时,亦按一验收批计算。

(2)每一验收批取样一组，数量为12kg。

(3)取样要有代表性，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至

少12kg,拌和均匀后分成两等份，一份由试验室按标准进行试验，一份密封保存备校验

用(要用专用工具：内径为19mm的6分管长30cm,前端锯成斜口磨锐)。

(4)散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂(场)

的同一出厂编号的水泥为一批，但一批总量不得超过5OOt。随机地从不少于3个车罐中

各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。

2.常用五种水泥的必试工程

(1)水泥胶砂强度(抗压强度、抗折强度)。

(2)水泥安定性。

(3)初凝时间。

3.水泥试验单的内容、填制方法和要求，水泥试验报告单表样如表2—24o

表2—24水泥试验报告

试验编号_____________

委托单位试验委托人

工程名称来样日期

品种、标号厂别、牌号出厂编号

取样地点代表数量试样编号

出厂日期进场日期试验日期

一、细度1.80脚方孔筛筛余量药

2.比外表积mJ/kg

二、标准稠度用水量P%

三、凝结时间初凝hmin

终凝hmin

四、安定性

1.雷氏法mm

2.饼法_________________________

五、其他_________________________________

强度(N/mmZ)

期

3d7d28d快测

工程

抗折强度

抗压强度

结论_______________________________________________________

负责人审核计算试验

报告日期年月日

水泥试验报告单中，委托单位、工程名称、水泥品种及标号、出厂日期、厂别及牌号、

取样地点等应由委托人（工地试验员）填写。其它局部由试验室依据试验结果进行填写。

水泥试验报告单是判定一批水泥材质是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成局

部，属保证工程。报告单要求做到字迹清楚，工程齐全、准确、真实，无未了项（没有工

程写“无〃或划斜杠），试验室的签字盖章齐全。如试验中某项填写错误，不允许涂抹，

应在错项上划一斜杠，将正确的填写在其上方，并在此处加盖错者印章和试验章。

领取水泥试验报告单时，应验看试验工程是否齐全，必试工程不能缺少（强度以28d龄

期为准），试验室有明确结论和试验编号，签字盖章齐全。还要注意看试验单上各试验工

程数据是否到达标准规定的标准值，是那么验收存档，否那么及时报有关人员处理，并将

处理结论附于此单后一并存档。

五、整理要求

1.此局部资料应归入原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量试（检）验报告分册中:

2.合格证应折成A4大小或贴在A4纸上；

3.一验收批水泥的合格证和试验报告，按批组合，按时间先后顺序排列并编号，不得遗

漏；

4：建立分目录表，并能对应一致。

六、考前须知

1,水泥出厂质量合格证应有生产厂家质量部门的盖章；

2.生产厂家的水泥28d强度补报单不能缺少；

3.水泥试验报告应有试验编号（以便与试验室的有关资料查证核实），要有明确结论，

签章齐全；

4.一定要验看试验报告中各工程的实测数值是否符合标准规定的标准值；

5.注意水泥的有效期（一般为3个月，快硬硅酸盐水泥为1个月），过期必须做复试。

连续施工的工程相邻两次水泥试验的时间不应超过其有效期；

6.如水泥强度有问题，根据试验报告的数据可降低标号使用，但须经有关技术负责人批

准（签字）前方可使用，且应注明使用工程工程及部位。如水泥安定性不合格，那么此水

泥为废品，绝对不能使用。

7.水泥出厂合格证和试验报告按规定不能缺少并能与实际使用的水泥批次相符合;

8.要与其它施工技术资料对应一致，交圈吻合。

第二节钢筋

一、钢筋的级别、代号。

钢筋的级别分为I级，I级钢筋为光圆钢筋，热轧直条光圆钢筋强度等级代号为R235o

低碳热轧圆盘条按其屈服强度代号为Q195、Q215、Q235,供建筑用钢筋为Q235。II、

III、IV级为热轧带肋钢筋,其强度等级代号分别为RL335、RL400.RL540,其中Q为“屈

服〃的汉语拼音字头，R为“热轧”的汉语拼音字头，L为“带肋〃的汉语拼音字头。

二、有关规定

1.钢筋出厂质量合格证和试验报告单应及时整理，试验单填写做到字迹清楚，工程齐全、

准确、真实，且无未了事项。

2.钢筋出厂质量合格证和试验报告单不允许涂改、伪造、随意抽撤或损毁。

3.钢筋质量必须合格，应先试验后使用，有出厂质量合格证或试验单。需采取技术处理

措施的，应满足技术要求并经有关技术负责人批准后，方可使用。

4.钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，并按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。

进场时应按炉罐(批〕号及直径分批检验，直对标志、外观检直。

5.有以下情况之一者，还必须做化学成分检验：

(1)无出厂证明书或钢种钢号不明的；

(2)有焊接要求的进口钢筋；

(3)在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的。

6.集中加工的钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证和钢筋试验单的

抄件。

三、钢筋出厂质量合格证的验收和进场钢筋的外观质量检查

1.钢筋出厂质量合格证的验收

钢筋产品合格证由钢筋生产厂质量检验部门提供给用户单位，用以证明其产品质量已

到达的各项规定指标。其内容包括：钢种、规格、数量、机械性能(屈服点、抗拉强度、

冷弯、伸延率)、化学成分(碳、磷、硅、镭、硫、机等)的数据及结论、出厂日期、检

验部门印章、合格证的编号。合格证要求填写齐全，不得漏填或填错，同时须填明批量。

钢筋质量合格证］见表2-38)上备注栏内由施工单位填明单位工程名称、工程使

用部位，如钢筋在加工厂集中加工，其出厂证及试验单应转抄给使用单位。

表2—38钢筋质量合格证编号

规化学成分％机械性能

钢钢数冷

格屈服点抗拉强度延伸率

种号量:碳硅锌磷硫弯

(MPa)(MPa)(%)

供给单位：备注：厂检验部门签章

日期：年月日

钢筋进场，经外观检查合格后，由技术员、材料采购员、材料保管员分别在合格证上

签字，注明使用工程部位后交资料员保管。合格证应放入材质与产品检验卷内，在产品合

格证分目录表上填好相应工程。

2.进场钢筋的外观质量检查

(1)钢筋应逐批检查其尺寸，不得超过允许偏差。

(2)逐批检查，钢筋外表不得有裂纹、折叠、结疤、耳子、分类及夹杂，盘条允许有压痕

及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.2nmi,

带肋钢筋外表凸块，不得超过横肋高度，钢筋外表上其它缺陷的深度和高度不得大于所在

部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈。

(3)钢筋外表氧化铁皮(铁锈)重量不大于16k/t。

(4)带肋钢筋外表标志清晰明了，标志包括强度级别、厂名(汉语拼音字头表示)和直径

(nun)数字。

四、钢筋的取样试验及试验报告

1.钢筋的取样和数量

(1)热轧钢筋：

1)钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每601为

一脸收批，缺乏60t时，亦按一验收批计算u

2)每一验收批中取试样一组(2根拉力、2根冷弯、1根化学)。低碳钢热轧圆盘条时，

拉力1根。

3)取样方法：

(A)试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化

学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

(B)试件在每根钢筋距端头不小于500nlm处截取。

(C)拉力试件长度：5d04-200mnio

(d)冷弯试件长度：5d0+150mmo

(2)冷拉钢筋：

应由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取2根钢筋，

每根取2个试样分别进行拉力和冷弯试验。

2.钢筋的必试工程

（1）物理必试工程：

1）拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）；

2）冷弯试验（冷拔低碳钢丝为反复弯曲试验）。

（2）化学分析：

主要分析碳（C）、硫（S）、磷（P）、钵（Mn）、硅（si）o

3.钢筋试验的合格判定

钢筋的物理性能和化学成分各项试验，如有一项不符合钢筋的技术要求，那么应取双

倍试件（样）进行复试，再有一项不合格，那么该验收批钢筋判为不合格，不合格钢筋不

得使用，并要有处理报告。

4.钢筋试验报告单的内容、填制方法和要求

钢筋试验报告单表样见表2—39。

表2—39钢筋原材试验报告

试验报告__________

委托单位试验委托人

工程名称及部位__________________________________________

钢材种类级别规格牌号产地

试件代表数量来样日期试验日期力学试

验结果

试件冷穹试验

规截面积极限强度伸长率

屈服点

(mm2)(N/mm2)(%)弯心

编号(N/mm2)角度评定

格(mm)

二、化学分析结果

化学成分分析结论—

试验编号试件编号

C(%)S(%)P(%)Mn(%)si(%)CH

负责人.

审核—

计算—

试验_______________

报告日期年月日

钢筋试样报告单委托单位、工程名称及部位、委托试样编号、试件种类、钢材种类、

试验工程、试件代表数量、送样日期、试验委托人由试验委托人(工地试验员)填写。

钢筋试验报告单中试验编号、各项试验的测算数据、试验结论、报告日期由试验室人员

依据试验结果填写清楚、准确。试验、计算、审核、负责人员签字耍齐全，然后加盖试验

章，试验报告单才能生效。

钢筋试验报告单是判定一批材质是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成局部，属

俣证工程。报告单要求做到字迹清楚，工程齐全、准确、直实，无未了项。没有工程写“无〃

或划斜杠，试验室的签字盖章齐全。如试验单某项填写错误，不允许涂抹，应在错误上划

一斜杠，将正确的填写在其上方，并在此处加盖改错者印章和试验早。

领取钢筋试验报告单时，应验看试验工程是否齐全，必试工程不能缺少，试验室有明确

结论和试验编号，签字盖章齐全，要注意看试验单上各试验工程数据是否到达标准规定的

标准值，是那么验收存档，否那么应及时取双倍试样做复试或报有关人员处理，并将复试

合格单或处理结论附于此单后一并存档。

五、整理要求

1.此局部资料应归入原材料、半成品、成品出厂质量证明和质量试(检)验报告分册中:

2.合格证应折成A4大小或贴在A4纸上；

3.各验收批钢筋合格证和试验报告，按批组合，按时间先后顺序排列并编号，不得遗漏;

4.建立分目录表，并能对应一致。

六、考前须知

1,钢筋的材质证明要“双控〃，各验收批钢筋出厂质量合格证和试验报告单缺一不可。

材质证明与实物应物证相符。

2.钢筋出厂质量合格证应有生产厂家质量检验部门的盖章，质量有保证的生产厂家，钢

筋标牌可作为质量合格证。

3.钢筋试验报告单中应有试验编号，便于与试验室的有关资料查证核实。试验报告单应

有明确结论并签章齐全。

4.领取试验报告后一定要验看报告中各工程的实测教值是否符合标准的技术要求。冷弯

应将弯曲直径和弯曲角度都写清楚。

5.钢筋试验不合格单后应附双倍试件复试合格试验报告单或处理报告。不合格单不允许

抽撤。

6.应与其它施工技术资料对应一致，交圈吻合。相关施工技术资料有：钢筋焊接试验报

告单、钢筋隐检单、现场预应力混凝土试验记录、现场预应力张拉施工记录、质量评定、

施工组织设计、技术交底、洽商及竣工图等。

7・热轧圆盘条钢筋在送试前不得冷拉，而应该在盘上截下后人工调直。

第三章其它原材料试验

第一节砂子

砂是指粒径为0.16〜5nlm的岩石颗粒。通常分有天然砂和人工砂两类。天然砂是由岩

石经风化等自然条件作用形成的。按来源不同天然砂又分为：河砂、海砂及山砂等。河砂

和海砂颗粒圆滑，但海砂中常夹有贝壳碎片及可溶性盐，会影响混凝土的强度和耐久性。

山砂是岩石风化后在原地沉积形成的，颗粒多棱角，并含有粘土及有机杂质等。河砂比拟

洁净，所以配制混凝土宜使用河砂。

人工砂由岩石经破碎、筛选所得。它比拟洁净，富有棱角，但本钱高。

1.物理性质

(1)砂的表观密度、堆积密度及空隙率的大小，能反映砂粒的密实程度。混凝土用砂的

表观密度，一般要求不小于2.5g/cnA通常在2.5〜2.6g/cn)3之间。

砂的堆积密度与空隙率有关。在自然状态下，干砂的堆积密度约为1400〜1600kg/n?。振

实后的堆积密度可达1600-1700kg/cm3o

砂空隙率的大小，除与表观密度、堆积密度有关外，还与颗粒形状及级配有关。带有棱

角的砂，空隙率较大，一般天然河砂的空隙率为40%~45%。级配良好的砂，空隙率可

小于40%o

(2)砂的含水状态及湿胀砂和石子在自然堆放时均含有一定的水分，但因石子含水量通

常较小，故一般着重研究砂的含水状态及其对混凝土的影响。

砂中所含水分可分为四种状态，枯燥状态是指砂子含水率为零时的状态，一般在不超过

110℃的温度下烘干至恒重所得；气干状态是指砂子含水率与大气湿度相平衡时的状态；

饱和面干状态是指砂子外表枯燥而内部孔隙含水到达饱和时的状态；湿润状态是指不仅砂

子内部孔隙含水饱和，而且外表也吸附一层自由水。

在配制混凝土时，假设采用饱和面干砂，它既不从混凝土拌和物中吸取水分，也不向拌

和物中放出水分，故对拌和物用水量控制比拟严格。在确定混凝土配合比时，砂的含水率

最好应以饱和面干状态下的含水率为准。但实际上，因测定困难，误差较大，故仍以干砂

状态计算配合比。

工程实际用砂常为湿砂，故应经常测其含水率的变叱，以调整混凝土的配合比。假设砂

处于湿润状态，其表观密度将会随砂中含水率增大而增大，而且砂子的体积也会随含水率

的变化发生膨胀或回缩。

2.含泥量及泥块含量

含泥量是指砂中粒径小于0.08mm颗粒的粘土、淤泥与岩屑的总含量；泥块是指经水洗、

手捏后变成粒径小于0.63mm的块状粘土。

粘土、淤泥等粘附在砂粒外表，阻碍砂与水泥的粘结，除降低混凝土的强度及耐久性外,

还使干缩增大。当粘土以团块存在时，危害性那么更大。在《普通混凝土用砂质量标准及

检验方法》（JGJ52-92）中，对泥和泥块含量都有限定，如表3—1所示。

表3—1砂中含泥量及泥块含量限值

3.有害

混凝土强度等级大于或等于C30小于C30

杂质含

含泥量（按质量计％）W3.0W5.0

量

泥块含量（按质量计％）WL0W2.0

砂中有害杂质包括云母、轻物质、硫化物和硫酸盐及有机物质等。

云母呈薄片状，外表光滑，与水泥石的粘结非常薄弱，会降低混凝土的强度及耐久性。

轻物质是指砂中表观密度小于ZOOOkg/cd的物质，如煤渣、草根、树叶等。它们质量轻、

颗粒软弱，与水泥石粘结很差，会使混凝土强度降低。

硫化物和硫酸盐能与某些水泥水化产物发生反响，使混凝土发生腐蚀以至破坏。有机物

质含量多，会延迟混凝土的硬化，影响强度增长。

所以，混凝土用砂中的各种有害杂质含量应严格控制在表3-2的规定范围内。

表3—2砂中有害杂质含量限值

工程质量指标

云母含量（按质量计％）<2.0

轻物质含量（按质量计％）W1.0

硫化物及硫酸盐含量

W1.0

（折算成so?认，按质量计％）

颜色应不深于标准色，如深于标准

有机物含量（用比色法试验）色，那么应按水泥胶砂强度方法，

进行强度比照试验，抗压强度比不

应低于0.95

对于有抗冻、抗渗要求的混凝土，砂中云母含量不应大于1.0%。砂中如发现有颗粒

状的硫酸盐或硫化物杂质时，那么要进行专门检验，确认能满足混凝土耐久性要求时，方

能米用。

另外，当疑心砂中含有活性骨料时，应进行专门试验，以确定是否可用。

4.颗粒粗细程度

（1）粗细程度:砂的粗细程度是指不同粒径的砂子混合在一起后的平均粗细程度。砂子按粗

细程度可分为粗砂、中砂、细砂及特细砂等。

总之，对于混凝土用砂，其颗粒级配和粗细程度应统一考虑。当砂中含有较多的粗颗粒,

并以适当的中颗粒及少量的细颗粒填充其空隙，那么可到达空隙率及总外表积均较小，这

样的砂比拟理想。

（2）颗粒级配和粗细程度的测定砂的颗粒级配和粗细程度，可通过筛分析试验测定。

砂的筛分析法是用一套孔径为5.0、2.5、1.25、0.63、0.315及0.16mm的标准筛。

从大到小依次由上向下叠起，将500g烘干砂样装入最上层筛内进行筛分，由粗到细依次

过筛。筛完后，称得各号筛上的筛余量，并计算出各筛上的分计筛余百分率（各筛上的筛

余量占砂样总量的百分率），分别以5、。2、①、①、3和表示。再算出各筛的累计筛余

百分率（各个筛与比该筛粗的所有筛的分计筛余百分率之和），分别以32.P3.3.

和B6表示。分计筛余率与累计筛余率的关系见表3-3所示。

表3—3累计筛余率与分计筛余率的关系

筛孔尺寸（mm）分计筛余率（％）累计筛余率（％）

5.0Qi31=0.

2.5P=ai+a

0222

1.25a3B3=。1+。2+&3

+

0.63atB4=a1+a2+a3a.1

0.315a5

0.16a6B6=。1+。2+。3+。4+。5+。6

砂的粗细程度用细度模数（ul）表示。其计算式为:

k1-[(P2+P3+S35+P6)-5B」/(100-Pi)

砂的细度模数愈大，表示砂愈粗。按JGJ52-92规定。砂按细度模数可分为四级，即:

粗砂

砂

中

砂

细

细

特

普通混凝土用砂的细度模数范围一般为3.7〜1.6o

5.砂子取样方法及取样数量

(1)每验收批取样方法应按以下规定执行：

I)在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部

位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；

2)从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组

成一组样品；

(2)假设检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，假设仍有一个试样不

能满足标准要求，应按不合格品处理。

(3)每组样品的取样数量。对每一单项试验，应不小于表3-5所规定的最少取样数量;

须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同组样

品进行几项不同的试验。

表3—5每一试验工程所需砂的最少取样数量

试验工程最少取样数量(g)

筛分析4400

表现密度