工程支吊架施工方案

工程支吊架施工方案一、工程概况

本工程为某高层建筑支吊架施工项目，位于城市中心区域，建筑总面积约为120,000平方米，主体结构为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，建筑高度为280米，地上60层，地下4层。工程主要包括建筑物的内外装修、机电安装、支吊架系统安装等。本次施工方案主要针对支吊架系统的施工进行详细阐述。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）技术准备工作

1.熟悉施工图纸：组织施工队伍对支吊架施工图纸进行认真学习，了解设计意图和施工要求。

2.编制施工方案：根据施工图纸和现场实际情况，编制详细的支吊架施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。

3.技术交底：对施工队伍进行技术交底，使全体施工人员了解施工方案和施工要求。

4.施工样板：在施工前制作样板，对施工工艺和质量进行验证。

（二）物资准备工作

1.主要材料：根据施工图纸和施工方案，计算支吊架主要材料（如槽钢、角钢、圆钢、螺栓等）的需用量。

2.辅助材料：准备施工所需的辅助材料，如焊条、油漆、防火涂料等。

3.施工工具：准备施工所需的工具和设备，如电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等。

4.材料验收：对进场的材料进行验收，确保材料质量符合国家标准和设计要求。

5.材料存放：合理规划材料存放场地，确保材料安全、整齐、方便施工。

6.材料配送：根据施工进度和施工部位，及时配送所需材料，确保施工顺利进行。

三、一般规定

1.施工过程中应严格按照国家相关法律法规、施工规范和设计要求进行。

2.施工前应办理相关施工手续，确保施工合法合规。

3.施工现场应建立健全质量、安全、环保等管理体系，确保施工质量、安全和环保。

4.施工现场应保持整洁，文明施工，遵守施工现场管理制度。

5.施工人员应具备相应的资质和技能，确保施工质量和安全。

后续内容请根据实际工程需求进行补充。以上内容仅供参考。

三、一般规定

1.施工标准与规范

-本工程支吊架施工应严格遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《建筑抗震设计规范》（GB50011）、《建筑施工临时设施设计规范》（JGJ162）等相关国家及地方标准、规范。

-施工过程中应遵循《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）系列标准，确保施工质量满足要求。

2.施工安全

-施工前应进行安全教育培训，确保所有施工人员熟悉并掌握安全操作规程。

-施工现场应设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

-高空作业必须使用安全带，并设置防坠装置。

-定期进行安全检查，对发现的安全隐患及时整改。

3.施工质量

-施工材料必须符合国家规定的质量标准，并有合格证明文件。

-施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行，不得擅自更改。

-施工过程中应进行自检、互检、专检，确保每个环节的质量。

4.环境保护与文明施工

-施工现场应采取有效措施，防止扬尘、噪音、废水等污染。

-施工垃圾应分类收集，并按照规定进行处理。

-施工现场应保持卫生，定期清理，创造良好的施工环境。

5.施工人员管理

-施工人员应具备相应的职业资格证书，持证上岗。

-施工人员应遵守施工现场的管理制度，服从管理，不得违章操作。

6.施工进度与协调

-根据工程总体进度计划，合理安排支吊架施工进度，确保与其他施工环节的协调。

-与其他专业施工队伍保持良好的沟通与协作，确保工程顺利进行。

7.施工记录与验收

-做好施工过程中的记录工作，包括但不限于施工日志、材料使用记录、检查记录等。

-施工完成后，应按照相关规范进行验收，确保支吊架系统满足设计要求。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的Ф48.3mm×3.6mm焊接钢管，材质应为Q235A级钢，钢管表面应平整、无裂纹、无分层、无砂眼等缺陷。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，材质应为铸铁或铸钢，扣件应具有足够的强度和刚度，表面应进行防锈处理。

3.钢板：脚手板应采用厚度不小于5mm的钢板，表面应平整，两端应进行防滑处理，中间应设有防滑筋。

（二）、脚手架的基底

1.基底处理：脚手架搭设前应对基底进行平整处理，确保基底坚实、平整、排水良好。

2.基座：基底上应铺设防滑、防水的基座，基座材料可为木板或槽钢，基座应平整且与地面固定牢固。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同规格的钢管，距地面高度不宜大于200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆的设置应确保脚手架的整体稳定性。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，拉结点应均匀布置，每层不少于一个。

2.拉结件应采用Ф14mm以上的钢丝绳或锚固螺栓，与建筑物连接应牢固可靠。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密贴合，不得有缝隙。

2.脚手板应固定牢固，防止滑动，边缘露出部分应小于200mm。

3.脚手板铺设应平整，不得出现翘曲、变形等现象。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵向间距应根据脚手架的高度和用途确定，一般不宜大于1.5m。

2.横距：双排脚手架的横向间距不宜大于1.05m。

3.步距：脚手架的步距应根据施工要求确定，一般不宜大于1.8m。

4.立杆应垂直于地面，垂直度允许偏差不得超过1%。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧立杆上，网与网之间应重叠100mm以上，并用扎丝绑扎牢固。

2.脚手架作业层应设置高度不小于1200mm的防护栏杆，并设置180mm高的踢脚板。

3.脚手架应设置上下通道，通道应铺满脚手板，两侧应设置防护栏杆和扶手。

4.脚手架作业层以下每隔10m应设置一道水平安全网。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑、垂直支撑和剪刀撑等，以确保脚手架的整体稳定性。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固。

3.剪刀撑应沿脚手架的纵向和横向设置，剪刀撑的斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间，与立杆和水平杆的连接应牢固。

4.垂直支撑应设置在脚手架的拐角和端部，以及间隔一定距离的立杆上。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆、横杆、斜杆等杆件连接应采用扣件连接，扣件应紧固到位，不得松动。

2.立杆底部应设置底座或垫板，底座与垫板应平整、坚固。

3.横杆与立杆连接处应设置直角扣件，扣件中心应靠近立杆。

4.斜杆与立杆、横杆的连接应采用旋转扣件，扣件中心应靠近主节点。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应包括施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等。

2.脚手架设计时应考虑上述荷载的最不利组合，并确保脚手架结构的安全。

3.施工荷载应根据实际施工情况确定，并应符合相关规范要求。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的拐角、窗口、挑檐等特殊部位，应采取加强措施，确保结构稳定。

2.在脚手架与建筑物之间应设置硬隔离，防止施工过程中物体掉落伤人。

3.对于高层建筑，应设置避雷针，并与脚手架连接，以防雷击。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保结构稳定。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.搭设和拆除过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.材料采购：严格按照设计要求和规范标准采购吊篮及配套材料，选择具有合格证和质量保证书的供应商。

2.材料检验：对所有进场材料进行外观检查和力学性能检测，确保材料符合国家标准和设计要求。

3.材料存储：合理存放材料，防止因受潮、锈蚀等影响材料性能。

4.材料使用：使用前再次检查，确保材料无损坏，符合使用要求。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装：按照厂家提供的安装说明书和施工方案进行吊篮的安装，确保安装正确、牢固。

2.吊篮调试：安装完成后进行调试，检查吊篮的升降、制动、安全保护系统等功能是否正常。

3.定期检查：施工过程中定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮始终处于良好状态。

4.施工记录：记录吊篮的安装、使用、检查和维护情况，为质量追溯提供依据。

（三）、保证安全施工措施

1.安全培训：对操作人员进行专业培训，确保其掌握吊篮操作技能和应急处理方法。

2.安全防护：操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

3.限制载人：吊篮内严禁超载，每次升降前应确认吊篮内人数和载重符合规定。

4.应急预案