某职工安居房施工组织设计

某职工安居房施工组织设计 316 317 321 328 342 351 366 372 368 384 391 412 415 415 426 417 第一节、编制说明第二节编制依据 《建筑给水塑料管管道工程技术规程》(DB51/《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(J六、2009年清单定额及阿坝州2009年造第三节工程概况本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积为3639.9125.4米，建筑结构类型为二类，建筑耐火等级为二级，抗震设防烈度为般房间为水泥砂浆压光楼地面，公共部分的入户门厅、楼梯间及踏步为选用BV-450-750V型铜芯导线穿管沿地面、墙、顶板暗敷。2、防雷、接地系统：本工程为三类防雷建筑做防雷接地。暗敷一根-40×4镀锌边钢在屋面抹灰层之上，屋面瓦之下，或暗敷在女儿墙抹灰层内作避雷带。利用柱内两根Φ≥16的柱内主筋焊接作为防雷引下线，3、电视信号由室外引入，系统采用邻频传输，进线穿钢管保护，分钢管保护，分户线采用RVS-2×0.5导线穿塑料管暗敷。5、网络系统：多模光纤由室外引入，网络设备箱采用暗装，分线采6、对讲系统：本工程在主入口处设置室外对讲主机，在住户室内适2、生活给水管采用PP-R铝塑复合管，热熔连接。40ˊ,属亚热带季风性湿润气候，四季鲜明，日照少，该地区海拔为第四节工期概况第五节工程特点第二部分组织机构和施工布置一组织机构的设置本工程设项目经理部，下设各分部施工组，各施工组长在施工工长项目技术负责人办公室施工技术部工程管理部质监部机械材料部安全保卫部结构施工队安装施工队办公室施工技术部工程管理部质监部机械材料部安全保卫部结构施工队安装施工队经营核算部建筑装饰施工队钢筋班砼班砖工班焊工班抹灰班架工班涂装班安装班木工班钢筋班砼班砖工班焊工班抹灰班架工班涂装班安装班木工班公司总工程师公司副总经理公司总工程师公司副总经理公司总经理全面负责公司总会计师经营处质安处机械处经营处质安处机械处保卫处劳资处财务处材料处行政处施工处项目经理项目技术负责人土建各土建各专业工长装修各专业工长施工各专业技师项目各职能部门安装各专业工长施工作业班组工程施工运行二管理机构责任划分《一》、项目部成员管理职责三项目部成员质量安全生产职责《一》、项目经理质量安全生产职责2、认真贯彻执行安全生产的法律、法规、规程，标准及各项规章制3、组织并作好对新工人的入场教育的经常性的安全教育，认真抓好6、积极改善劳动条件和生活条件，保证各项劳动保护安技措施的实7、组织拟定本项目安全奖惩办法，管理规定，检查、督促本项目各8、发生事故在妥善处理，及时上报，认真分析原因，拟定并落实整《二》、施工(工长)质量安全生产责任7、夜间作业必须安排有亲人员值班，悬挂警示牌，并有专人负责机8、发生工伤事故立即护伤员，保护现场并及时向上级报告。参与事《三》、内业人员质量安全生产职责1、在项目经理指导下拟定或协助拟定施工组织设计2、协助项目经理检查和指导技术措施及施工临时用电方案的实施情4、做好各种安全内业资料的收集和整理工作，并分类成册，写出目《四》、安全员生产职责2、经常学习和宣传各科安全标准、法规及制度、协助项目经理健全4、参与拟定并熟悉施工组织设计中的安全技术措施，协助项目经理5、协助、组织安全生产工作的内部检查，验收和参加上级部门的检6、经常检查工人遵章守纪的情况和安全防护设施完善情况。及时纠8、参加各类劳动防护进场的材质检验工作，教育工人正确使用个人《五》、材料员质量安全生产职责2、严格按安全生产文明施工要求搞好现场材料堆码及库房的标安全3、经常检查现场标椎码情况，发现安全隐患及时告诉现场负责人进4、库房内材料堆放应符合防火安全要求，门前设醒目的防火标志并5、协助项目经理购买安全防护器材，严格执行入库验收制度，对产6、经常检查安全防护的使用情况，及时编制补充计划并报项目经理《六》、生产班组质量安全生产职责2、带头并教育本班组人员遵章守纪，发现有违章违纪现象应立即纠3、认真向班组成员宣传贯彻安全技术交底内容，并严格按安全技术4、随时检查作业环境是否安全，防护设施是否完善，发现问题及时5、认真开展班组安全活动、组织学习有关安全技术操作规程安全防《七》、特种作业人员职责4、作业人员必须严格遵守安全纪律和正确使用劳动设施，劳动保护7、作业完毕后必须对作业进行检查或上报验收，并做好检查或验收《八》、机械员质量安全生产职责2、掌握机械人员情况，并登记造册，连同操作者复印件一同存入资3、按要求设置好机械三牌(操作规程牌，岗位责任牌及操作人员牌)4、参与机械安全使用安装，调试及检查验收工作并收集，整理调验5、经常检查机械安全使用状况及人员遵章守纪情况，发现隐患及时6、负责安排机械设备的维修保养工作，督促机操人员做好“十字”7、参加上级部门组织的机械检查及安全检查，作好记录并督促，检8、参与机械事故的调整，分析工作，吸取事故教训、拟定并实施防《九》、建筑工人质量安全生产职责1、认真学习建筑施工安全生产的法律、法规、掌4、正确使用劳动防护用品和安全防护装置，注意爱护保养设备和器5、积极参加施工现场的安全教育和安全活动，提出改进安全管理和《十》、班组质量安全活动制度1、为强化安全管理，各班组人员进场后，首先必2、班组长或兼职安全员必须每月召开一至二次班组安全会，教育组3、健全班组制度及安全责任制度落实，加班后的安全监护和安全喊4、在安排工作的同时必须交待安全注意事第三部分施工方案和工艺第一节主要施工方案第一节施工部署方案2、整体工程分基础施工工期、结构施工工期、水电安装和装饰施工3、本工程工期以土建的工期为主要进度控制，中间插入其余分项工土方开挖、基础验槽基础结构施工。修 修 第二节施工测量方案1、认真审核图纸，绘制出放线中所需的大样图、审核应注意以下两方面：其一、该工程±0.00标高与临近建筑物±0.005、熟悉误差理论，针对误差产生的原因采取有效措施，并对观测的7、熟悉掌握现场的地形、地貌情况，并绘制出现场地形地貌图，以构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩(利用平面±0.00标高处结合放线对轴线进行一次严格复核，将主控轴线投射1、施工测量依据：根据设计图中的总平面图、城2、轴线控制：根据建筑的定位轴线与给定的放点、建筑物轴线及相3、主控制线测放出后，应进行闭合检查。主控轴线应在延长线上设为控制基础和±0.00以下的标高，在基础开挖过程中，在基坑四周测出各白漆带上顶的标高；然后用钢尺在白漆带上量出±0.00以下各负各施工层的标高控制均以±0.00相对标高为准作标高传递，传递时影响工程总体垂直度的因素为砖墙垂偏控制的建筑四大角是否方正1、观测时应做到前后视线尽量等长，测水平线时2、由±0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，5、测量放线由专职测量人员施测，并且由主办工长进行复核，必须第三节基础施工方案《一》土方开挖达到挖土达到挖土方案、工!!尺寸准确、边槽垂直、槽如有、按洽商方法处《二》回填土方施工基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层辅每层填土压实后都应做干容重试验，用环切法取样，基坑每《一》工艺流程放线→撒出开挖灰线→开挖灰槽→捡底→验槽→砼垫层→砼基础放《二》排水《三》基础钢筋砼工程对焊接接头现场随机按规范规定进行抽样试验，其余的钢筋采用搭接接第四节主体施工方案框架结构：抄平放线→轴线复核→绑扎柱钢筋→钢筋验收→支柱模板→技术复核验收→浇捣柱混凝土→支梁底模→绑扎梁钢筋→支梁侧模→支现浇板模板→绑扎板钢筋→复核验收→浇捣梁板混凝采用20～22号镀锌铁丝，铁丝不应有锈蚀和过硬情况。保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作↓钢筋除锈保证钢筋与砼之间的粘结钢筋调直保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力↓配料单复核保证钢筋下料准确，满足设计要求↓钢筋切割保证断面长度准确钢筋弯曲成型保证达到设计图样，尺寸形状准确无误分类、编号堆码成型后的钢筋按所有部位或大小规格分类编号堆码筋直径的5倍。3)、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5本工程受力钢筋采用焊接接头，设置在同一构件内的接头宜相互错当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；械连接接头时，不应大于50%。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。搭接长度Ll1、按设计间距在垫层上划线排放纵横向钢筋，排2、基础四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花3、独立柱基础为双向弯曲时，钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的5、基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混1、绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将不小于500mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向5、箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋叉点可成梅花式交错扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)式箍筋的大截面柱子，其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点6、下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋8、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距9、依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的2、梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵3、弯起钢筋弯起位置要正确；梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度大弯矩处。受拉区域内光面钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(带肋钢筋可不做弯钩)；搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋30d区段范围内(且不小于50mm)，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%，受压区不得超过5、纵向受力钢筋为双排或三排时，两排钢筋之间应垫以直径25mm6、主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在7、主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之钢筋的顺序与箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽出横杆1、绑扎前应修整模板，将模板上垃圾杂物清扫干2、按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电4、板与次梁、主梁交叉处，板的钢筋应在上，次梁的钢筋居中，主层钢筋，两层钢筋之间须设钢筋支架，以保6、对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，并在主筋下垫砂浆垫块，7、楼板钢筋的弯起点，应按设计规定，设计图纸未注明时，板的边1、在楼梯支好的底模上，弹上主筋和分布筋的位2、底板钢筋绑扎完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋，并垫好1、加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按工2、在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防止3、在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已绑好的钢筋上行人、4、楼板等的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，在浇筑混凝土前进行检7、安装电线管、暖卫管线或其他管线埋设物时，严禁任意切断和碰1、钢筋加工机械的操作人员，应经过一定2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必4、钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不得在正在冷拉的钢筋上6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角7、在焊机操作棚周围，不得放易燃物品，在室内进行焊接时，应保8、搬动钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别9、安装悬空结构钢筋时，必须站在脚手架上操作，不得站在模板上1、结构钢筋集中在钢筋加工场制作，然后运到现2、框架结构节点复杂，钢筋密布，须先研究逐根钢筋穿插就位的顺3、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，须注意梁顶面主筋间的净间4、框架柱内钢筋在施工中，往往由于箍筋绑扎不牢；模板刚度差；5、钢筋绑扎须注意保持钢筋骨架尺寸外形正确，绑扎时宜将多根钢6、保护层砂浆垫块厚度要准确，垫块间距须适宜，以防因垫块厚薄7、钢筋骨架吊装入模时须用扁担起吊，吊点须根据骨架外形预先确8、柱、墙钢筋绑扎须控制好钢筋的垂直度，绑竖向受力筋时要吊正绑成同一方向的顺扣。层高超过4m的柱、墙、要搭设脚手进行绑扎，并9、梁钢筋绑扎要保持伸入支座必需的锚固长度，绑扎时要注意保证1、本工程竖向钢筋凡直径为16mm及以上者均采用竖向电渣压力焊说明：不同直径钢筋焊接时，参数按小直径钢筋选定后，相应增加j.焊剂用量，盒内焊剂的用量以能足以对焊接处进行良好的保护为12345678a、按模板设计就位后，进行标高校正，相邻板高差不得超过2mm。早拆，晚拆立杆一般达到设计强度的100%时方可拆除。其余部分模板拆《一》主体砼工程施工方案用水冲净，用水冲净，防止混凝土离析、水泥浆流失、数应能保持混凝土具有湿润状态，防止混凝土离析、水泥浆流失、数应能保持混凝土具有湿润状态，冬季施工：绘制测温点平面位置图并编号，并养护温度应定时、定点加剂等经检验合标高的二次核对，再次校核几何尺材料名称允许偏差水泥、掺合料粗、细骨料水、外加剂注：各种衡器须定期校验，每次使用前须进行零点校核，保持计量准确；①、硬化后混凝土的性能，特别是抗压强度和耐久性(抗渗性、抗冻①、浇筑混凝土前，须对模板位置、尺寸、垂直度、留洞以及对支撑浇筑混凝土必须严格遵守《混凝土结构工程施工质量验收规范》序号常见质量通病质量通病产生原因施工对策1和易性不好1、水泥标号选用不当2、砂、石级配质量差，空隙率大，配合比砂率过小，不易将混凝土振捣密实3、施工坍落度过大4、计量工具不精确5、搅拌时间短1、须合理选用水泥标号2、原材料计量须建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别是水的计量，须制作标准计量水桶；3、在混凝土拌制和浇筑过程中，须按规定检查混凝土组成材料的质量和用量4、在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度5、在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，须及时检查6、随时检查混凝土搅拌时间2麻面1、模板表面粗糙或清理不干净1、模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂2、钢模板脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷3、模板接缝拼装不严密4、混凝土振捣不密实浆等杂物2、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷3、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均须振捣至气泡排除为止3露筋1、混凝土浇筑振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋2、钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密3、因配合比不当混凝土产生离析，浇捣部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋4、混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋5、混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混凝土表面失水地多，或拆模过早等，拆模时混凝土缺棱掉角，造成露筋1、浇筑混凝土前，须检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现顺题须及时修整2、钢筋较密集时，应选配适当的石子3、为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋4、浇筑混凝土前应用清水将木模板充分湿润，并认真堵好缝隙5、混凝土自由倾落高度超过2米时，要用串筒或溜槽等进行下料6、操作时不得踩踏钢筋4蜂窝1、混凝土配合比不准确2、混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀3、未按操作规程浇筑混凝土4、混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑5、模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固1、混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确2、混凝土须拌合均匀3、混凝土自由倾落高度不得超过2米4、混凝土的振捣须分层捣固5孔洞1、在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，混凝土浇筑不畅通2、未按顺序振捣混凝土，产生漏振3、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，形成特大蜂窝1、在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用豆石混凝土浇筑，使混凝土充满模板2、预留孔洞处须在两侧同时下料3、采用正确的振捣方法，严防漏振4、控制好下料5、防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物6缺棱掉角1、常温施工时，过早拆除侧面非承重模板2、折模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉，造成缺棱掉角1、拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土须具有足够的强度，表面及棱角才能会受到损坏2、拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角3、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，拆模后要用角钢等将阳角保护好，以免碰损必须严格按规定程序施工防止在新浇筑砼强度到达1.2N/mm2前上人走动在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b、砼砌块不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，b.应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制如留斜槎g.严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎b.砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝；4、砂浆的强度等级和品种必须符合要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，5、混凝土及砌筑砂浆用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合现行6、需要移动已砌好砌体的小砌块或被撞动的小砌块时，应重新铺浆7、小砌块用于框架填充墙时，应与框架中预埋的拉结筋连接，当填8、对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或c.梁和梁垫下及其左右各500mm的范围内；12、砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层或4m。面不应小于600mm，并在顶部设过梁；填砌施工洞口的砌筑砂浆强度等级↓4、砌块排列必须上、下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不小柱连接，拉结筋与结构连接锚固不少于40d。6、在每层门洞上皮设钢筋混凝土一道，窗口下皮设钢筋混凝土一道的垂直缝须用C20细石砼灌实。1、测量人员在结构楼板上和结构柱上放出轴线及2、砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转转角处及交接处3、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整透明缝、其沙浆饱满度不宜低于80%。9、砌筑砂浆不准使用隔夜砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌六、屋面施工方案随着屋面工程保修年限的增长，对屋面工程的质量要求也越来越高保符合设计及规范的要求，令业主满意。本工序安排：找坡及找平层→防水层→保温层→屋面防渗，除防水层施工质量外，屋面结构混凝土浇筑质量亦是关2）.水泥砂浆的原料要求：水泥标号不得低于强度等级制度42.5R普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。施工队伍必须有专业施工资质证书，施工人员有许可证，通过样板验收，防水施工方案认可后，方可大面积进将砂浆基层表面的松散杂物、污垢、疏松和起泡物质清扫干净，凸基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳角、平立面转角处、卷材收⑹、复杂部位附加增强层的铺贴：其要点为：需增强部位基层一般2）施工时，屋面潮湿，应待其干燥后贴卷材，并避免在高温烈日下11）施工时，屋面应按屋面施工及验收规范调设《三》保温层2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部，应用豆石混凝土（内掺3%微B、保温层厚度的允许偏差为±5%，且不得大于4mm。《四》瓦屋面钢钉上（25mm长钢钉钉于基层内）。施工前进行预铺瓦，大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦浆封堵密实、抹平，平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm.C、泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，七、脚手架工程室内施工采用满堂脚手架，内装修施工采用钢管扣件移动脚手架三种形（1）立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对焊扣立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应在同步同距（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm；纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不小于6m。竹笆，以保护出入人员的安全。脚手架安全防护棚出入口处脚手架搭设示意图剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的槽伸出端应采用旋转扣件固定在与之下交的的立柱或双排脚手架的横向水平杆靠一端至墙装饰面的距离d：5≤d≤10cm。退层第五节装饰施工方案《一》装饰施工概述装饰装修施工时，外架采用主体施工所搭的双排钢管外架，内架采用《二》、天棚抹灰表面压实溜光，设置分格条表面压实溜光，设置分格条有足够强度，垂直、平整、!↓!①.在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控一遍，紧接头抹1:1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—3d④.抹中层糙灰(找平层糙灰)：抹灰前用喷雾器喷水润湿表面，接头《三》地面砖部分①基层清理：基层表面的落地砂浆、油污和垃圾应清除，并用水洗③选配一致的地面砖，清洗干净，放入清水①铺贴：结合层做完后，应接着铺砖，为确保地面的平整和缝隙顺②养护：待勾缝砂浆终凝后，应将面层清洗干净，铺上锯末，浇水《四》天棚吊顶根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线在墙在顶棚确定好吊杆间距，吊杆间距以150-170mm为宜，弹线确定位采用40×30干质实木条龙骨，牢固的与吊杆连接。先连接横龙骨，在硅酸钙板面上弹出与龙骨相符的定位线后进行安装，螺钉应均匀《五》乳胶漆施工清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍乳刮腻子：腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过2d，在找补腻《六》墙砖施工工艺密实，平直接缝高低不大于0.5MM，立装质量。面砖粘贴，用1：2.5水泥砂浆掺入水泥量的2%-3%的107胶，进行拨缝调整，做好压平对线工作，不致因移粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用《七》外墙乳胶漆施工等现象，基层表面应有一定强度，含水率<10，PH<9，基层的干燥时，水工艺流程：门窗四周堵缝→清理墙面粉尘，污垢→浇水湿润墙面在大面积抹灰前,先做样板检查合格，经技术交底后，再组织施工。位置尺寸及标高是否符合设计图纸，如有问A、门窗应入库存放，下应垫起、垫平，码放整齐，防止变形，对已B、门窗保护膜要封闭好再进行安装，安装后及时将门窗框两侧用木C、抹灰前应将门窗用塑料薄膜包扎保护起来，在门窗安装前以及室D、门窗的保护膜应在施工前再撕去，要轻撕不可用铲刀铲，防止将室内50cm平量核实并完成门将扇靠到框上，画出相应尺寸，将扇靠到框上，画出相应尺寸，修整门窗，使口边缝隙宽当，且检查洞口尺寸，垂直度及预留木砖框扇画出合页位置，分别槽，安框扇画出合页位置，分别槽，安并且核实“锯口”下长度是否满足序号常见质量通病质量通病产生原因施工对策1门窗框翘曲1、框的两根立梃不在同一个垂直平面内2、其中一根立梃不垂直3、两根立梃向相反的两个方1、安装时要注意垂直度吊线，按规程进行操作2、门框安完以后，可先把立梃的下角清刷干净3、安扇前对门、窗框要进行检查2门窗框表面粗糙平、不光，钉眼过大1、门窗框加工时刨得不平、不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装前未予修整2、门窗框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂3、钉眼大，一般出现于高级工程的硬木门窗框1、凡有门窗套的门窗框，结构留洞时余量应适当，不得任意放大2、门窗框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好再安装3、固定门窗框的明钉钉帽要砸扁4、门框安装后，在立梃离地500~800毫米处要钉镶护口3门窗扇翘曲扇产生变形。其四角不能维持在同一平面内。安装前对门窗扇进行检查，翘曲超过3毫米的经处置后才能使用4门扇开关不灵、1、门扇安上以后，开关费力、不灵活2、门扇关上后能开；开着的门扇能自己慢慢地关上1、门扇上下两块合页的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力2、安合页的一边门框立梃不垂直，往开启方向倾斜，扇就自行打开；往关闭方向倾斜，扇就自行关闭3、合页进框(横向)较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时被顶回来；有时螺丝帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象第六节安装工程施工方案 ↓阀门试压预埋预留设备安装!!力、照接插母线力、照接插母线设备、照明器具格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个查20%，仍有不合格的则须逐个做强度和严密位移方向相反或位移值不等的管道，除设计管，套管长度为管外径的1.5～3倍，套管的内4）引入灯合的配管，以少于4条为宜，超过4），相线。开关插座的标高和位置应符合图纸要(5)接地或接零用的螺栓应有防松装置，第四部分保证措施第一章质量管理体系与措施第一节质量方针、目标管理的质量控制，确保分部分项工程优良率目标的实现，从而顺利地实现工作作风，科学管理、精心施工，以ISO9001质量标准体系为管理依托和第二节质量控制措施质量目标：确保工程一次性验收合格。我公司所做工程已多次获优，在创一次性验收合格工程方面总结了一套完整的方法。如能承接本工程，我公司将把本工程列为我公司的重点工程，以创一次性验收合格工程为目标，充分调动本公司的施工力量，确保工程施工质量。建立本工程协调领导小组，派出业务骨干分别负责相应的业务工作，各司其职，使工程施工始终有序进行。分解工程质量目标，各具体目标落实到个人身上，确保质量保证资料应基本齐全，观感得分率95%以上。（1）单位工程质量控制目标：确保单位工程达到一次性验收合格工程标准。（2）分部工程质量控制目标：确保地基与基础、主体、装饰、屋面、建筑电气安装等五个分部工程一次性验收合格，建筑采暖卫生、门窗、地面、消防与楼面等四个分部工程合格以上。各分部均明确质量控制的负责人。（3）分项工程质量目标：施工前，质量控制目标分解到分项工程，并明确分项工程质量控制的负 加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成了一个质量管理体系。对质量管理人员我司将对他们进行定期培训和考核，做到持证上岗。施工工长是队组里质量管理工作的第一责任者，对施工队组质量负有全部责任，必须经常会同队组质检员，带班师傅，组成检查小组对全队施工的工程质量进行全过程的和全数的、反复的检测及进行技术指导，做到从严要求，项目质量计划要求达到优良的分部分项工程凡自检质量达不到一次性验收合格标准的要及时进行返工修整，直至达到一次性验收合格标准。分部分项工程进行全数的、细致的复检，核实施工队组自检情况，以确保工程质量标准。2、确保进场物资的质量工程质量创一次性验收合格，物质供应质量是基础，在材料采购上，我司实行分公司与项目的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。进入现场的材料，项目部人员必须配合分公司技术质安科按照分部分项质量标准，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合者一概拒绝验收。3、严格工序管理“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。4、明确责任，提高管理、操作人员素质为了提高项目管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量落实到实处，我们拟采取如下措施：每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，汇报施工质量情况及布置今后工作等。项目开工前，由分公司技术质安科人员对现场管理人员进行技术交底及各种资料收集交底，使每个工长对自己的责任、任务有清晰的认识。项目经理要安排时间让工长、项目技术主管组织人员学习图纸、规范、规程、标准、《建筑质量通病防治手册》等，分项分部开工前，工长要对作业人员详细清楚地进行书面的技术、质量、安全交底工作，无交底者不准进行施工。技术、质量、安全管理资料与现场工程质量有同等到重要的影响，必须做到收集管理工程技术资料与施工同步进行。积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。现场施工的分部分项工程通过抓样板，以设计、施工、建设单位共同确认的“样板”作为大面积施工和日后验收的标准和依据，减少施工的盲目性。本工程以创一次性验收合格工程为目标，针对工程的具体情况，认真做好施工前技术准备工作，认真领会设计意图并做好图纸会审工作。贯彻执行国家颁布的现行施工及验收规范，操作规程，以科学指导施工。对于现浇砼结构，应优化砼配合比设计，采用早强型减水剂，减少用水量达到降低水泥用量，改善和易性。如我司中标，我司将尽快派员及早开始砼配合比设计及试验工作。土建和水电安装施工互相配合，预留孔洞、预埋管线按设计图纸的要求进行设置并做好施工记录，避免疏漏返工现象，减少事后凿洞，提高施工质量。加强测量、定位放线的复核工作，确保轴线、构件几何尺寸及建筑物的垂直度在规范允许范围内。由于土建与水电设备等交叉搭接较多，此项工作尤其应予以重视。第三节分部分项工程质量保证措施《一》质量保证方法《二》、材料、构配件的质量保证看样订货；主要设备订货时，要审核设备清《三》、施工方法的保证《四》、施工机械设备选用的质量控制节，应贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”《五》、环境因素的控制位柱模安完以后，应全面复核模板的垂直度、对角线长度差、截面尺寸等，支撑模板安完后，应检查中心线，标高，断面尺寸等项目，支模架及梁模夹具必须牢固，偏差超过时应进行校正；底模按规定起拱；柱子上端头与梁模板交接处的空隙，可采用硬塑泡沫块或木模镶拼4、楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强6、焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试7、焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢可能出现的质量问题预控措施焊接头偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证、严禁无证上岗。焊条型号不符合要求焊工正式施焊前，必须按规定进行焊接工艺试验。焊缝长宽厚度不符合质量要求专职检查人员在自检的基础上进行焊接质量抽查。项目质量问题主要原因预防措施钢筋绑扎与安装成型尺寸不符合要求钢筋下料长度不曲率半径。加强配料管理工作，根据本单位设备经验和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值，配料时考虑周到，为了划线简单和操作可靠，要根据实际成型条件制定一套划线方法及操作时搭板子的位置规定备用，板距大小应根据弯曲角度和根据直径确定，对于设备老化的，应在成型案上划出角度准线，并先放实样检查后，再大批制作。骨架外形尺寸不准，箍筋间距不一绑扎不牢固漏绑，未用尺量。1、绑扎时应牢固，2、对已不准确骨架个别箍筋松绑庆重新绑扎；3、外伸部分加一道临时箍筋，并应缠扣绑扎；4、浇筑砼时，不能踩筋；5、划出箍筋位置后再绑扎；3、浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置6、为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢8、大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇混凝土和易未严格按施工配合混凝土捣空砂浆严混凝土内施工缝处1、按规范处理施工缝；2、将混凝理不当，以及有外对柱主筋采取加焊撑筋或与模板固定牢的措施，以防止主筋发生整体位移；在施工条件许可的情况下，尽量不使用门根据具体情况确定，而且一切处理方法都必砌块的含水率分别为10—15％和5—8％。通病名称造成原因预控对策砌体强度低低、酥松、砂浆饱满度小于80%砖的质量必须符合现行《烧结普通砖》(GB5101-93)技术标准规砖必须具有生产厂提供的出厂合格证。欠火砖、酥砖、弯曲裂纹和变形砖，不得使用。必须严格控制砌体的水平灰缝和竖向灰缝的饱满度；砖的砂浆粘结面必须达到80%以上。严禁干砖上墙，砌砖前普通烧结砖必须按规定浇水湿润，以防止砌筑砂筑失水，而影响砂浆硬化砂浆强度底砌筑砂浆配合比不准，砂的水泥必须符合现行技术标准的规定，进场的水泥必须有合格证和试验报告，技术指标合格者，方可使用。含泥量大，水好、和易性差、砂浆保水性差砂的含泥量：当砂浆≥M5时，不应超过5%；〈M5时，不应超过白灰膏熟化时间在7d以上。砌筑砂浆配制必须严格执行试验的重量配合比，保证材料计量的准确性。砂浆应采用机械拌合均匀。配制砂浆要有计划，做到随拌随用。灰槽中的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底，以防止砂浆出现泌水现象，确保砂浆和易性组砌方法不正确撂底排砖不正确，砌体留槎错误，砖砌体包心、通缝控制好排砖撂底工序，按施工图放线的实际尺寸线，根据砖的模数，在保证砌体中灰缝8~10mm的前提下，考虑砖垛、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数量。墙体的组砌形式，应根据砌筑部位的受力性质而定。砌体的转角处应同时砌筑，严禁留槎。施工洞的设置应距纵(横)墙500mm之外处留置四、六寸组合阳槎，并应放置拉结筋和过梁。砖砌体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，其砖缝搭接应为砖长的1/2，严禁集中使用半分头砖，以确保砌体的整体性。砌体中构造柱马牙槎的留置，必须先退60mm砌五皮砖后再进60mm，砌五皮砖，保持砌筑的几何尺寸和上下顺直，不得偏移轴线墙体接槎不良接槎砌砖、放砖不平急，灰缝不饱满严格控制施工留槎，留槎应统一考虑，尽量减少留槎。退槎宜采用18层退槎(斜槎)砌法，为防止接槎水平灰缝不平直，可以加立小皮数杆，以控制标高和砖的皮数。接槎时应保持接槎砖平直，灰缝严密，并应将浮浆清理干净，防止砂浆溅脏墙面水平灰缝不小不均皮数杆控制不准确皮数杆的制作要保持统一并在设立时保证标高一致。盘角时灰缝应掌握均匀，砌砖时小线(通线)要拉紧，以防止拉线松紧不一，而导致水平灰缝大小不均地面不平、倒泛水1、施工中首先必须保证楼地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周放射冲筋，找好坡度用刮尺刮平，抹面时，注意不留洼坑；2、地漏安装标同准确，宁可稍低也不要超高。地面块材不顺直1、由专人负责统一从楼道向房间内引进标高线，房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺设时，应在十字线交叉处安调一作为标准块。2、地板砖安设前必须经验核质量，尺寸分类后方可铺贴；3、接缝必须拉通线，不能有偏差，铺设时，分段分块尺寸要事先安排好定死，以免产生游丁缝不均匀和最后一块铺不上或防止过大现象。踢脚线优化施工顺序：在抹灰时应按下列工序进行，墙模浇水→贴拼→抹水泥踢脚线→做水泥护角→墙面冲筋→抹底灰楼梯踏步高度1、加强楼梯在结构施工中的复检工作，踏步高度宽度应尽可以一致，偏差2、抹灰前应根据平台标高和楼面标高，先在侧面墙上弹出一道踏级标准斜线，然后根据踏步数斜线等分，这样斜线上各等分点即为踏线的阳角位置。楼梯踏角阳角处裂缝1、踏级抹面前，应将基层清理干净，并充分浇水润湿；2、抹灰前应刷一道素浆结合层，水灰比控制在0.4-0.5内，并严格做到随刷随抹；3、一次抹灰厚度应控制在1cm以内，过厚的抹灰应分层操作；4、应先后立面，后抹平面，使平面立面的交接下水平方面，将交接处紧密在一起。门窗及墙角处理注意细微部位的基层清量工作，且做地面时要注意这些部位质量防治措施内外墙抹灰空裂1、墙面清理干净，脚手架眼补设好，砼板梁凸凹部位必须剔凿补平；2、墙面应在前一天润湿，要浇透浇匀；3、严把原材料质量关；4、严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度；5、严格分层抹灰；6、室外抹灰要设置分格缝，装饰抹灰底子灰完工后要在底灰上弹出水平和垂直分格线，要从建筑立面上拉通线弹出，侧面要用水平尺引过去。内外墙抹灰表面不平阴阳角不反正不垂直1、按规范将房间找方，挂线垂直和贴饼；2、冲筋宽度10cm左右其厚度与灰饼相平，阴阳角应随时用方尺检查方正，不方正的及时修正，抹阴角稠度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，尽量多压几遍。顶棚抹灰空裂1、现浇板底木块，油毡要认真清理板蜂窝，麻面应用1：2泥沙找平；2、底板抹灰前两天应浇水湿润，抹灰时再喷一遍；3、底板抹灰应刮一道801胶素水泥，抹灰总厚度控制在1.2cm左右。接槎明显，色泽不匀1、抹灰层注意接槎部位的操作，避免发生高低不平，色泽不一致现象，接槎位置应在分格处或阴阳角处；2、水浆应用木槎搓平，然后上下拉压，方向要一致。雨水污染墙面1、在外墙窜逃窗台，窗楣，突出的雨罩，阳台，挑檐等部分要留滴水槽，滴水槽要精耕细作，既保证使用功能，也增强观感，以上部分不准漏做；2、滴水槽宽度10mm顺直一条线，距外沿边宽30mm，距墙面30mm处做水处理；3、凹凸墙面6cm者做大鹰嘴滴水顺直一致，滴水处理应以凸出沿口下雨棚，在水平垂直方向不一致1、结构施工中，现浇雨篷要按水平和垂直两个方向拉通线，找平找直；2、安装门窗框前要找出窗台中心线和水平线，接中心线和水平线立窗框；3、作面施工前基层首先对墙面大角、垛、窗套、等部位弹出控制线，严格按线施工；4、注意细部做法，提供观感质量。必须作滴水槽，槽的深、宽均为10mm，槽边距外墙面40mm。挑檐等滴水防治措施门窗框不方正、不垂直1、安装前应检查框的每一个角的榫眼结合是否牢固；2、框的立顶垂吊好后要使两个对角线相等时再加钉固定；3、固定好再进行一次检查，看是滞有出入并注意将框的下角用垫木垫牢；4、注意成品保护。门窗框松动1、木砖数量应按规范要求预留，且要安装牢固，120墙木砖可加铁丝固定；2、框与木砖连接最小应有两个10cm钉子。门窗框位置不准确1、严格按设计要求立门；2、两层以上建筑物接框时，上层框的位置要用经纬仪与下层个框吊齐，对正，同一墙面的框的安装要以50线为准，做到标高一致。门窗框与洞口位置过大过小1、砌墙所用皮数杆应画出梁位置，下面要留出5cm左右泛水；2、砌筑排砖时，不得随意缩小洞口尺寸；3、洞口尺寸合适，安装时过梁下边要留15-18cm左右的抹灰量，两边留缝量均匀一致。门窗扇开启不灵，开向不正确1、验扇应检查框的立挺是否垂直，有偏差要重新修整；2、保证合格的进出，深浅一致，使上下合面轴保持在同一垂直线上；3、选用五金配套，螺丝安装要平直；4、严格按设计要求门窗扇，保证开向正确，使用方便。门窗自行关闭1、安装扇前检查垂直度，如有里外倾斜应进行调整，槽位置一致，深浅合适，上下2合页轴线在一条垂直线上。门窗扇缝隙不均匀不顺直1、优先施工队伍，注意操作水平；2、明确质量标准，提高质量档次。清除施工孔洞内残浆杂物，浇水湿润然后用相同标号的砂浆和砖砌筑严1>．横向与竖向构件组合时，须采用套插方式，套插尺寸不得小于45度角并硅胶粘结牢固，不得有缝隙，门窗关闭后其密封条必须全部处在承接到该工程施工任务后，由公司主任工程师任该工程技术负责施工图和现行的国家相关标准及规范以及以往我们在其它工程施工的成与甲方现场代表及现场监理工程师协商确定样板间和样板层的具体《八》安装工程关键工序及质量保证措施1）到箱、盘、屏、柜的配管必须到位，进入箱、内)，必须用接线鼻子，并且必须搪锡。每一个接线端子上的多芯线必须④、对有吊顶的建筑物，若吊顶高度≤2.4m，则所有灯具必须加安序号常见质量通病质量通病产生原因施工对策1粘贴面空鼓、脱落1、由于粘贴面的墙饰面层自重大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较小的剪应力。如果基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度很差，面层就产生空鼓，甚至从建筑物上脱落1、在结构施工时，外墙应尽可能按清水墙标准，做到平整垂直2、粘贴面在使用前，必须清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后(外干内湿)才能使用3、粘贴面砂浆要饱满不宜多动5、认真作好勾缝2分格缝不匀、墙面不平整施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构实际偏差情况，决定粘贴面铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图3墙面渗水实等4钢筋砼梁、柱与砌体填充墙体间的裂缝对砼与砌体接触部位必须进行加固处理，处理办法是在砼框架柱、梁与砌体填充墙接触面除严格砌楞头砖外在采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比天均匀和伸缩变量不同而产生的裂缝。5砼顶棚抹灰裂缝和砼面抹灰空鼓砼顶棚及其它砼面的油污、灰尘、杂物等清理不干净，抹灰前对砼面浇水湿润不够，以及抹灰前对砼面未做修整和凿毛，过渡层砂浆与砼面粘结不牢砼表面上的灰尘，杂物必须清理洁净，油污和隔离剂应用清水掺入碱溶液洗刷干净，砼表面的凹凸和孔洞应进行修整、补平，保证抹灰前砼面平整，砼表面应凿毛，保证砼表面粗糙以增强附着力，使抹灰曾粘结牢固，抹灰前必须先喷水润湿，保证砼面有一定湿度，抹灰中应先刷加入107胶的素水泥浆一道，再抹底灰，厚度控制在2mm-3mm内，最后上面层，如果抹灰厚度超厚，还必须分多层涂抹，每次不超过去1.5cm。屋面、卫生间管口周边渗水的防治；由于管口预留封口时砼浇筑不密实，灌油膏不严密，以及基层处理不够，防水层加固不够，就容易导致管口周边出现渗水现象，防治办法是在管口周边封口时砼采用两次封灌，第一次只灌板厚的1/3，然后满灌油膏一次，再将砼灌至板面略低0.5cm的位置，再用油膏灌至板面，在进行整个面层防水层施工时管口周边还必须增加1-2道防水层施工，确保管口周边防水。第五部分施工总平面布置1、根据建筑物布局，在满足施工需要的前提下，3、尽可能减少临时设施搭设费用，以满足功能要求和景观化文明施2、根据本工程内容，施工组织及场地条件，搭建生活用房，但工人1、临时用水由建设单位指定的接入点接入。充分用水量及消防用水的需要，施工现场的主管直径采用Φ50镀锌钢管，在接入的同时，在适当位置安装消防栓。本工程支管采用Φ32镀锌钢管，暗铺时深度应超过20cm。2、临时用电线路由临时配电箱接出后分两路，即照明、动力两路。根据计算，本工程动力线选用2根BV70铜芯线，照明采用BV16铜芯线。4、临时用电采用三相五线制，TN—S接零，除工作零线外另加一根PE零线与配电房中性点直接下连接，各电动设备电源均由漏电保护开关1、保证现场排水畅通和现场文明施工，在临时道4、钢筋堆放在钢筋加工棚外并增设防雨设施，避免二次转运。并根第六部分工期及进度计划第一节施工进度计划一施工部署人力、物力、财力上给予全力支持，以确保该工程的顺利进行,并实行项二施工进度计划三、安排总体思路第二节工期总体控制情况第三节工期保证措施