《化工新材料生产技术》课件-知识点1 乙烯制备_第1页
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文档简介

化工新材料生产技术石化工程学院1第一部分乙烯制备2乙烯裂解装置的主要流程1、裂解工段乙烯是烃类和蒸汽的混合物在装置裂解炉中通过高温裂解生成复杂的富含乙烯和其它烯烃混合物的过程，同时生成粗裂解汽油和燃料油。其它的副产品包括丙烯、混合碳四。通过高温和降低烃类分压，提高一次反应生成烯烃收率。降低烃类分压有利于提高的乙烯产率，这是在裂解工艺中使用稀释蒸汽的理由。裂解反应可以划分为两类主要的反应，一次反应和二次反应。一次反应包括大分子的断链成自由基（不稳定的基团），然后组合成新的分子，包括烯烃（乙烯、丙烯、丁二烯）。一次反应同时伴随着二次反应的发生，生成的烯烃联合形成大分子和氢。为防止二次反应发生，迅速冷却裂解产物至二次反应的最低速率，达到最大的乙烯产率。典型的裂解炉管反应时间是0.15至0.2秒范围，而反应的急冷是在离开反应区域0.01秒之内开始。急冷水盘油E--换热器SS--超高压蒸汽一级急冷器二级急冷器7来自界区外罐区的混合石脑油和轻烃组分，分别在轻质液体原料进料预热器E-1101和E-1102，用循环急冷水和盘油经温度控制后预热到约60℃后，分为2路：每路都经流量控制后，与经流量控制的部分稀释蒸汽混合，进入轻质原料裂解炉F-1150对流段原料预热盘管。从原料预热盘管出来的烃+稀释蒸汽与经过流量控制进入稀释蒸汽预热盘管过热的稀释蒸汽进一步混合后，再进入对流段烃＋稀释蒸汽预热盘管1（HC+DS1）进一步的预热。从烃＋稀释蒸汽预热盘管1出来的烃+稀释蒸汽进入对流段烃＋稀释蒸汽预热盘管2进一步加热，用进入预热盘管2入口没有经过过热的稀释蒸汽，来调节预热盘管2出口的温度。从对流段烃＋稀释蒸汽预热盘管2出来的烃+稀释蒸汽经集合管重新混合及文丘里分配器分配后，进入辐射段进行裂解，用入炉燃料控制辐射室出口温度。从辐射段出来的高温裂解气在一级急冷器E-1150内被高温水迅速急冷，回收的热量用于产生超高压(SS)蒸汽，从一级急冷器E-1150急冷的裂解气然后进入二级急冷器Z-1150中被急冷油进一步冷却，用急冷油控制二级急冷器出口温度，然后进入急冷油塔C-1210和急冷水塔。2、急冷工段3、压缩碱洗工段裂解气中所含有的H2S会腐蚀设备、缩短分子筛寿命、使加氢钯系催化剂中毒；而CO2

在低温时可结成干冰堵塞设备和管道，所以需设置酸性气体脱除系统，以脱除裂解气中的CO2

和H2S。2NaOH＋H2S→Na2S＋2H2O2NaOH＋CO2

→Na2CO3＋H2O

本装置采用催化选择加氢的方法脱除乙炔，即在钯系催化剂的作用下，

碳二加氢生成乙烯。其反应如下：主反应：C2H2＋H2→C2H4副反应：C2H2＋2H2→C2H6

C2H4＋H2→C2H6mC2H2＋nC2H4→低聚物（绿油）高温时还可能发生裂解反应：C2H2→2

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