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仙居县宝佳丽涂料有限公司安全知识培训2024/12/31仙居县宝佳丽涂料有限公司1、请将手机调至震动模式或关机;2、请大家不要大声喧哗;3、需要接电话时，请您走出培训室;4、若有错误的地方欢迎批评指正。

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第一章化工企业事故案例第二章化工企业防静电技术第三章化工操作安全第四章危险性作业安全第五章用电安全2024/12/3仙居县宝佳丽涂料有限公司3第一章化工企业事故案例事故，是我们不愿发生也不愿接受的既成事实。事故，留下了一幕幕惊心动魄、令人难忘的恐怖场景。事故，付出了以鲜血、伤残、生命和财产损失的高昂代价。事故教训是宝贵财富，不遗忘，要汲取！仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例仙居县宝佳丽涂料有限公司​案例一2018年7月12日晚18时30分左右，四川宜宾市江安县阳春工业园区内宜宾恒达科技有限公司发生一起爆燃事故，造成19人死亡，12人受伤。。第一章化工企业事故案例（一）案例一、山东省临沂市临港区金誉石化“6·5”爆炸事故仙居县宝佳丽涂料有限公司

四川宜宾恒达科技“7·12”重大爆炸着火事故这是一起典型的严重违法违规导致的生产安全事故，充分暴露出企业主要负责人漠视员工生命，视法律法规为儿戏：一、违法违规建设，逃避政府监管；二、选址和工厂平面布局严重违规；三、项目设计水平低，从建成之日起就已经构成重大隐患；四、工艺来源不明，反应釜多是利旧；五、评价报告与现场严重不符；六、边施工边生产；七、安全管理混乱，安全管理制度一概没有，成品、材料没有任何标识且随意堆放；八、人员资质违反要求。充分暴露出地方有关监管部门对重点工作落实不到位，以及地方政府安全发展理念不牢，在城乡规划、产业布局、招商引资、项目建设上没有严把安全关。仙居县宝佳丽涂料有限公司仙居县宝佳丽涂料有限公司

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据会议通报，“7·12”事故已调查结束，从已掌握的情况来看，恒达公司利字当头，目无法纪，漠视员工生命，肆意践踏红线，已无疑义：未批先建、拒不执行停建指令；边生产边建设，无自动化控制系统；设计和生产“两张皮”、明挂羊头暗卖狗肉；“科技”公司无科技，工艺来源不明，设备利旧，车间副主任小学三年级学历，员工多为农民工……如此胆大妄为，可以说，不出事是偶然，出事是必然。这样一家“脏乱差”的企业，怎么就成了江安县招商引资的香馍馍？是谁的过错？又是谁的责任？“拣进篮子就是菜”，江安县为恒达公司一路大开绿灯，精气神都耗在了招商引商、拉动GDP上，贪大求全、降低门槛，把安全也给豁免掉了。据了解，这是2012年河北克尔化工有限公司“2•28”爆炸事故以来，化工企业死亡人数最多的一起事故。2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司10第一章化工企业事故案例（二）2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司112017年12月9日2时9分，连云港聚鑫生物科技有限公司间二氯苯装置发生爆炸事故，造成10人死亡、1人轻伤，直接经济损失4875万元。经计算，本次事故释放的爆炸总能量为14.15吨TNT当量。2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司12（一）直接原因尾气处理系统的氮氧化物（夹带硫酸）串入1#保温釜，与加入回收残液中的间硝基氯苯、间二氯苯、124-三氯苯、135-三氯苯和硫酸根离子等形成混酸，在绝热高温下，与釜内物料发生化学反应，持续放热升温，并释放氮氧化物气体（冒黄烟）；使用压缩空气压料时，高温物料与空气接触，反应加剧（超量程），紧急卸压放空时，遇静电火花燃烧，釜内压力骤升，物料大量喷出，与釜外空气形成爆炸性混合物，遇燃烧火源发生爆炸。2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司13（二）间接原因1、安全管理混乱2、装置无正规科学设计3、违法组织生产。间二氯苯、硝化酸混合物、1,2,4-三氯苯、间硝基氯苯产品在未取得危险化学品安全生产许可证的前提下，违法组织生产。4、变更管理严重缺失。5、教育培训不到位。日常安全教育培训流于形式，培训时间不足，内容缺乏针对性，培训记录台账造假，操作人员普遍缺乏化工安全生产基本常识和基本操作技能，不清楚本岗位生产过程中存在的安全风险，不能严格执行工艺指标，不能有效处置生产异常情况，不能满足化工生产基本需要。2024/12/36、操作人员资质不符合规定要求。事故车间绝大部分操作工均为初中及以下文化水平，不符合国家对涉及“两重点一重大”装置的操作人员必须具有高中以上文化程度的强制要求，特种作业人员未持证上岗，不能满足企业安全生产的要求。7、自动控制水平低。8、厂房设计与建设违法违规。（二）间接原因2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司15第一章化工企业事故案例（三）2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司162018年11月28日，河北省张家口的盛华化工有限公司附近发生了一起爆炸起火事故，致22人死亡、22人受伤。当地爆炸事故的初步原因是由于运输乙炔的货车爆炸引起周边车辆的连环爆炸，造成爆炸的主要物质是乙炔。乙炔是一种危险的化学品，它不但本身有毒，而且极易燃烧，从事化工生产的工作就要经常接触乙炔这类危险的化学品。因此，对于安全问题我们一定要非常重视，我们一定要给予深刻的总结和反思，才能尽可能避免类似事故的发生。到底如何做呢？2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司17第一，提高自身安全意识。要多多关注社会上的事故案例，多从中吸取教训。事故的起因是多种多样的，有些事故是由“突如其来”的自然灾害引起的，有些事故是由员工操作不当引起的，还有些事故是人们的疏忽大意造成的。认真了解事故案例的起因、经过、结果，看看自己在日常的工作中会不会有类似的操作。如果有的话，一定要立即改正。2024/12/3佛山市三水皓安安全技术咨询服务有限公司18

第二，多观察自身周围的环境。在化工厂工作，每天都要和危险的化学物品打“交道”，一定要多观察自身周围的环境，确认自己是否安全。无论在休息时间还是工作时间，都要保持敏锐的意识。周围是否有危险化学品？如果有，符合不符合安全距离？在装载危险化学品的车辆附近，是否有人在吸烟？从事危险机器操作时，是否有人在打电话？这些都是不安全的行为，你可以上去提醒他们。如果没有效果，为了自己的安全，就远离他们！第三，提高自身的安全技能。这个就需要平时的积累了，一定要熟读安全守则，提高自己的安全技能。有些安全技能看起来没有用，但是真正遇到灾难的时候就非常有用。例如，灭火器的使用方法。发生火灾的时候应该怎样避免较少地吸入有毒有害气体？发生爆炸事故第一时间应当怎么做？这些都在生活中必要的安全技能，需要我们认真学习。第一章化工企业事故案例（四）

2015年7月9日仙居县联明化工火灾

仙居县宝佳丽涂料有限公司2015年7月9日仙居县联明化工火灾仙居县宝佳丽涂料有限公司2015年7月9日仙居县联明化工火灾2015年7月9日17时48分许，浙江台州市消防支队仙居大队接到报警，仙居县联明化工厂发生火灾。接警后，仙居消防大队调派5车25人赶赴现场扑救。火灾未发现人员伤亡。目击者称，现场多次有爆炸声。起火建筑为三幢单层仓库，钢筋混凝土结构，主要用于储存桶装甲醇、乙醇、丙醇、丙酮等，建筑面积1600平米，全部过火，现场火光冲天。仙居县宝佳丽涂料有限公司仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（五）2007年6月8日17时30分左右，九龙镇金龙工业区某企业树脂生产车间发生一起雷击引起的火灾事故，烧毁反应釜2套、控制台2套、控制柜等电路设施，无人员伤亡。

起火的反应釜

仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（五）事故原因：树脂生产车间防雷设施配置未达到要求。从现场勘察分析，雷电没有直接击中树脂生产车间，而是因为邻近雷击引起树脂生产车间的反应釜地电位抬升使供电线绝缘击穿，导热油泄漏引起火灾。

被熏黑的厂房第一章化工企业事故案例（五）被烧毁的反应釜

被烧毁的反应釜电热棒

被烧毁的控制电柜

仙居县宝佳丽涂料有限公司2007年10月26日，广州东区某危险化学品生产企业发生一起静电引起的危险品火灾事故。一名员工对搅拌缸的油漆进行调色，在投加溶剂油时，右手用小铁勺（无接地）将溶剂过滤沿缸壁边投加到大缸内，过滤网突然起火，因溶剂挥发性大，员工穿着的防静电服瞬间被点燃。第一章化工企业事故案例（六）事故模拟图仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（六）

不锈钢勺防静电型过滤网两手戴一次性医用胶手套待过滤溶剂人体穿防静电服和防静电鞋事故原因：1、员工操作使用的过滤网金属圈没有静电接地，在添加溶剂时，过滤网金属圈形成浮游金属产生静电与金属小勺放电产生火花，将周边可燃的溶剂蒸汽点燃；2、员工使用的防静电服材质含有化纤成份，一旦有火源，非常容易引火燃烧并迅速漫延，受伤人员短时间无法摆脱。仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（六）受伤的员工过滤网事故导致该员工左手臂，左躯干上身侧29%Ⅱ度烧伤，损失工作日250日，经济损失26万元。仙居县宝佳丽涂料有限公司2006年8月2日，永和区某危险化学品生产企业发生一起地下溶剂罐在车间的管道出口静电起火的事故。自动喷淋系统立即自动启动，起火后一分钟即被完全扑灭。第一章化工企业事故案例（七）当时车间约有20吨易燃品，若火势延伸，后果不堪设想。仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（七）事故原因：1、工人未正确使用静电夹；2、地下溶剂罐输送泵功率过大，导致出口处流速过大，达200KG/分（安全要求为100KG/分以下）；3、溶剂为甲苯，极易聚集静电；4、工人未使甲苯沿缸壁流入，静电未能及时释放。仙居县宝佳丽涂料有限公司2006年9月3日，番禺区某企业发生一起在烧焊过程中，造成2个50吨柴油罐（内存柴油共约40吨）先后起火爆炸，并引发火灾的事故。事故造成2名工人受伤，疏散车间工人约200多人。第一章化工企业事故案例（八）仙居县宝佳丽涂料有限公司事故原因：工人在使用电焊机进行焊接管道作业过程中，因消防管道与柴油罐的喷淋消防管道相连接，电焊的明火引起管道油气爆燃，从而导致两个柴油罐先后产生爆炸。

作业点作业焊机旁边受影响的汽车仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（八）第一章化工企业事故案例（九）2007年9月23日上午11:30分左右，黄埔区广深公路北侧的玮通物流公司仓库发生火灾，过火面积约1000平方米。

仙居县宝佳丽涂料有限公司事故原因：

仓库电线短路引发存储物品过氧化二苯甲酰（BPO）起火;在存储纸张及碳黑等物品的同时，违规存放易燃易爆危险物品。仙居县宝佳丽涂料有限公司第一章化工企业事故案例（九）2024/12/3仙居县定佳丽涂料有限公司342013年11月22日凌晨3时，位于青岛经济技术开发区秦皇岛路与斋堂岛街交会处的中石化管道公司输油管线破裂，原油泄漏。

上午10时30分左右，管道公司和黄岛油库在清理油污过程中，开发区海河路和斋堂岛街交会处发生爆燃，距此地约1公里外的雨水管道末端入海口处发生原油燃烧。第一章化工企业事故案例（十）2024/12/3仙居县宝佳丽涂料有限公司35这起事故初步原因分析是管线破裂漏油进入市政管网的轻质原油闪爆导致，具体原因正在调查。引发事故的管线建设于上世纪80年代末，爆裂管线长度达3.5公里。截止2013年11月24日，已造成52人遇难，136人受伤。第一章化工企业事故案例（十）2024/12/3仙居县宝佳丽涂料有限公司36法兰泄漏火灾（1）由于流量孔板法兰泄漏，导致管道被冲蚀后减薄破裂。分支一路FI308孔板垫片处泄漏，360度减粘渣油自然起火。在救火过程中，因管道腐蚀减薄，管道内压力较高，致使管道爆裂，酿成火灾事故，这是事故发生的直接原因。（2）火灾发生时，减粘装置虽切出自循环，但由于操作人员思想紧张，应变能力关，3号阀没有关严，高温渣油（360度）串入破裂管道，造成火灾着火时间较长第一章化工企业事故案例（十一）2024/12/3仙居县宝佳丽涂料有限公司371996年11月30日晚，呼和浩特炼油厂聚丙烯车间聚合操作工将聚全釜内已反应完的粉料按照操作规程放入氧含量合格的闪蒸釜内。闪蒸操作员按照工艺要求对此批粉料抽真空，充氮置换处理后，经化验岗操作员分析可燃气浓度合格后，再经去活处理后20时7分通知包装岗位开始出料。包装班班长接到出料单后，带领大家到现场出料包装缝袋，当时出料已达2T，20时17分，出料口突然起火，进而蔓延至整个包装现场，火灾直接经济损失43万余元。原因：粉料在出料包装过程中与管壁及包装袋摩擦产生静电，电量增大而未被及时倒走，积聚到一定程序释放静电火花，引燃周围可燃气与空气混合物，进而引燃粉料。闪蒸釜出料口缺乏静电防护装置，存在静电放隐患。教训：粉料在出料时要控制好流速，并防止静电积聚。粉料出料包装缝袋要使用防静电封装机。闪蒸釜粜口设置静电防护装置出料口静电打火第一章化工企业事故案例（十二）第二章化工企业防静电技术第二章化工企业防静电技术

一、什么是静电呢？

当两种不同物体接触或摩擦时，一种物体带负电荷的电子就会越过界面，进入另一种物体内，这种物质把电子传给另一种物质而带上正电，另一种物质得到电子带负电，这种电它不能象电线中的电荷那样定向移动，人们称之为静电荷，简称静电。静电的常用参数为电压，单位是“千伏”（KV）---+第二章化工企业防静电技术

一、什么是静电呢？静电问题依附于物体（气、液、固体）而存在。如果物体带有过剩的电荷则成为带电体。物体间的电荷转移过程就是起电过程。静电产生的方式很多，接触、摩擦、冲流、冷冻、电解、压电、温差等都可以产生静电。但基本过程可归纳为：接触--》电荷转移--》偶电层的形成--》电荷分离。人体的充电过程剥离带电摩擦带电A、树脂在兑稀、过滤和调漆搅拌过程，物料与容器和滤网的摩擦产生静电。B、运输中，溶剂受震荡、与车、桶罐壁冲击和碰撞产生静电。C、粉料投料时，粉体与容器壁或其他器具摩擦和碰撞时产生静电。D、使用溶剂或采用碱洗法清洗容器或器具时。第二章化工企业防静电技术

一、什么是静电呢？举例第二章化工企业防静电技术

二、静电的特点在一般工业生产中，静电具有高电位、低电量、小电流（脉冲电流，有争议）和作用时间短的特点，设备或人体的静电位最高可达数万伏以至数十万伏；这要比市电220v、380v高得多。但所积累的静电量却很低，通常为微库仑级；静电电流多为毫安级；作用时间多为毫秒级。

第二章化工企业防静电技术在下列环境下，更易发生引燃、引爆等静电危害。——可燃物的温度比常温高；——局部环境氧含量(或其他助燃气含量)比正常空气——爆炸性气体的压力比常压高；——相对湿度较低。三、静电危害易发生的环境1、抑制静电荷的积累和静电压的产生。如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。名称电阻率欧姆.厘米名称电阻率欧姆.厘米苯1.6×1013-1014醇酸树脂1011-1013甲苯1.1×1012--2.7×1013三聚氰胺树脂1012-1014二甲苯2.4×1012--3×1013氯化橡胶1013-1015硝化棉1×1013汽油1012-1014酚醛树脂1012-1014聚酯树脂1012-1015第二章化工企业防静电技术四、静电的预防措施涂料生产主要原料的电阻率表2、接地:a.加工、贮存和运输、生产设备、贮罐、输送泵、过滤器等都必须有效接地(如涂料生产使用的分散机、研磨机、开发式搅拌缸等）。b.工厂和车间有产生静电可能的管道设备。c.生产工具如漏斗、工作台磅称、金属检尺等。d.移动设备、容器要在安全场所装设专用接地接头或螺栓紧固。特别是油缸车到位后先接地，卸油或装注油后要静置3-5min，才可拆除。e.金属采样器、检尺器、测温器应接地。第二章化工企业防静电技术

四、静电的预防措施f.静电接地电阻不大于100Ω，管线法兰联接接触电阻不大于10Ω。某油漆厂静电接地不合格图片静电夹

第二章化工企业防静电技术

四）、静电的预防措施3、增湿—作业场保持相对温度50-70%以上(建议）。4、抗静电添加剂—降低材料的体积或表面电阻。5、工艺控制法：a.控制流速； b.控制加油方式；c.降低爆炸性混合物浓度；d.消除静电附加源。第二章化工企业防静电技术

四、静电的预防措施6、静电中和法7、消除人体静电：a.在危险场所及静电产生严重地点工作时，应穿防静电鞋、工作服、手套和帽子，电阻必须在0.5×105~1×108Ω范围内

。b.设金属接地棒，赤手接触导出人体静电。第二章化工企业防静电技术四、静电的预防措施人体静电消除器c.工作地面采用导电率为10-6s/m（西门子/米）以上材料。d.增加工作场所导电性，每日最少洒水一次。e.人体不接触或靠近带电体，在有静电危险场所操作、巡检不得携带与工作无关的金属物品第二章化工企业防静电技术

四、静电的预防措施1.GB12158-2006《防止静电事故通用导则（2006.12.01）2.HG/T20675-1990《化工企业静电接地设计规程》（1990.04.01）化学工业部3.SH3097-2000《石油化工静电接地设计规范》（2000.10.01）国家石油和化学工业局第二章化工企业防静电技术

五、静电的相关法律法规和行业标准第三章化工操作安全第三章化工操作安全

一、化工生产的特点1、化工生产涉及的危险品多：化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多，且绝大部分是易燃、易爆、有毒有腐蚀的化学危险品。

2、化工生产要求的工艺条件苛刻：有的化学反应在高温、高压下进行，有的要在低温、高真空度下进行。3、生产规模大型化：近几十年来，国际上化工生产采用大型生产装置是一个明显的趋势，如合成氨工业和石油化工。4、生产方式日趋先进：现代化工的生产方式已经过去的手工操作、间断生产转变为高度自动化，连续化生产；生产设备由敞开式变以密闭式；生产操作由分散控制变为集中控制；同时也由人工手动操作发展为计算机控制。第三章化工操作安全

一、化工生产的特点

化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点，与其他行业相比，化工生产潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大，因而安全生产的要求也更严格。根据生产的客观规律和许多事故分析都说明操作工要保证安全生产必须从六个方面严格把握。1、严格进行交接班案例：江苏某化工厂一硝化装置停车修理，上一班已将浓硝酸泵交给检修工修理，但与下一班未交接清楚，3名检修工正在修硝酸泵时，下一班工人不了解情况，又不检查盲目将泵开启，大量硝酸喷到检修工身上造成严重灼伤。第三章化工操作安全

二、操作工的六严格2、严格进行巡回检查案例：某化工厂压缩机岗位楼下管道振动，由于无人进行认真检查，振动越来越严重，终于酿成高压法兰被振松，大量高压氢氮气体冲出，使厂房空间很快达到爆炸范围，同时由于喷出的高压气体在管口摩擦产生静电，引起厂房空间爆炸。厂房倒塌，设备、电器、仪表严重烧毁，在场操作工烧伤2人、烧死1人。第三章化工操作安全

二、操作工的六严格3、严格控制工艺指标案例：某化工厂苯甲酸车间氧化工段，精馏釜夹套中的石蜡（载热体），由于电加热时间太长，超温，造成石蜡爆沸，并从放空管和夹套与釜的接合法兰处喷出，造成3人不同程度烫伤，其中1人抢救无效死亡。4、严格执行操作法

案例：1997年9月，云南省某溶剂厂苯酐车间技术改造现场，一名助工欲开精馏锅试车，误启动了处理锅，听到异声关机，发现高3.7米的处理锅内有一金属梯，下锅处理时从2.2米高处坠落到锅内，抢救无效死亡。第三章化工操作安全

二、操作工的六严格5、严格遵守劳动纪律案例：1996年3月，河北省某化肥厂，造气车间2名工段长（其中1名为回收工段长）违章在三楼休息室睡觉，因休息室外一煤气管上阀门渗漏，CO随风飘入室内中毒死亡。6、严格执行安全规定化工企业的管理要做到人人明职责，事事有人管，化工生产装置的管理是由生产线上的各岗位操作工划分辖区分割管理。从而做到每台设备、每条管线、每个阀门、法兰、建（构）筑物等的日常管理都能落实到人头。第三章化工操作安全

二、操作工的六严格第三章化工操作安全

三、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全

a、一般安全规定1、槽罐车装卸、运输作业人员必须具有资格证，运输人员必须持有公安部门、交通部门签发的危险物品作业证，运输车辆必须有危险化学品准运证。2、槽罐车装卸作业时，气温必须低于35℃，达到或超过35℃，白天不能作业，必须在17：00后方能作业，（以调度室记载温度为准）次日8：00前结束作业。装卸作业第三章化工操作安全

三、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全

a、一般安全规定3、夏天装卸作业时，汽车槽罐、火车槽罐必须先淋水降温，方能进行作业4、防静电接地必须符合国家标准，接地跨线导体直径不小于2.5mm5、接线点的油漆、铁锈等绝缘物要清除干净，接地线一定要用夹子接好，联接牢固可靠。6、打雷、闪电时必须停止作业。槽罐车静电接地系统第三章化工操作安全

三、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全

a、一般安全规定8、汽车槽车装载量不得大于容器总载量的95%。9、汽车槽车必须保持完好，确保阀门、人孔等部位无渗漏。10、作业现场安全、保卫等部门的人员不在现场，装卸操作人员必须停止作业。11、当出现事故隐患或有不符合安全规定时安全人员具有一票否绝权。第三章化工操作安全

三、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全

b、装卸作业时安全检查第三章化工操作安全

三、槽罐车（易燃液体）装卸作业安全

b、装卸作业时安全检查

继槽罐车进厂作业检查表第三章化工操作安全

四）、溶剂分装安全操作规程（供参考）1开机前准备工作.1.1检查管线、阀门是否正常。1.2检查气源、电源、电子称是否正常。1.3检查各紧固件是否紧固可靠。1.4检查静电报警器是否正常。2使用称重设备运行操作规程2.1将缸车（金属桶）放置在电子称上，固定好缸车。确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接，失效时报警器会响。2.2全开DN40螺纹球阀。2.3确认溶剂名称，按相应溶剂气动球阀按钮，监察仪表板上溶剂重量，到目标值时，按相应停止按钮。2.4关闭DN40螺纹球阀，松开静电报警器金属夹，松开缸车固定装置，拉走缸车（金属桶）。第三章化工操作安全

四）、溶剂分装安全操作规程（供参考）3使用自动灌装机运行操作规程3.1先将自动灌装机设置好需要灌装的重量。3.2全开DN40螺纹球阀。3.3将缸车（金属桶）放置在自动灌装机上，确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接，失效时报警器会响。3.4确定溶剂名称，按相应溶剂气动球阀按钮。3.5灌装机自动注入溶剂，达到设定重量灌装机自动停止。3.6取下缸车（金属桶），关闭DN40螺纹球阀，松开静电报警器金属夹，拉走缸车（金属桶）。4安全规范4.1禁止用非金属容器盛取溶剂。4.2盛取溶剂时，必须确保静电报警器金属夹与缸车（金属桶）有效连接。4.3万一发生火警，必须按红色急停按钮，确保关闭气动球阀，方可进行灭火抢救及报警。第三章化工操作安全

五、储罐区安全a、储罐区的总平面布置应注意的问题（GB50351-2005储罐区防火堤设计规范、GB50016-2006）（1）甲、乙、丙类液体储罐区，液化石油气储罐区，可燃、助燃气体储罐区，应与装卸区、辅助生产区及办公区分开布置。（2）储罐区与周边企业、居民区、办公区域、架空电力线、明火、配电房、生产厂房、仓库以及与其泵房、装卸鹤管的安全间距应符合要求；（3）储罐区中储罐与储罐之间的安全间距、储罐与防火堤之间的安全间距、储罐与厂外道路和厂内道路的安全间距等。（4）甲、乙、丙类液体储罐区的每个防火堤内，宜布置火灾危险性类别相同或相近的储罐；（5）沸溢性液体储罐与非沸溢性液体储罐不应布置在同一防火堤内。储罐区第三章化工操作安全

五、储罐区安全b、储罐区防火墙、防火堤（围堰）的设置要求（1）液化石油气储罐组或储罐区四周应设置高度不小于1.0m的不燃烧体实体防护墙；（2）甲、乙、丙类液体的地上式、半地下式储罐或储罐组，其四周应设置不燃烧体防火堤；（3）防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量（固定顶罐要求大于一个最大油罐的容积；浮顶或内浮顶不应小于一个最大油罐容量的一半）；（4）防火堤内侧基脚线至立式储罐外壁的水平距离不应小于罐壁高度的一半；第三章化工操作安全

五、储罐区安全b、储罐区防火墙、防火堤（围堰）的设置要求（5）防火堤内的储罐布置不宜超过2排，单罐容量小于等于1000m3且闪点大于120℃的液体储罐不宜超过4排；（6）防火堤的设计高度应比计算高度高出0.2m，且其高度应为1.0～2.2m，并应在防火堤的适当位置设置灭火时便于消防队员进出防火堤的踏步；（7）油罐组防火堤的人行踏步不应少于两处，且应处于不同的方位上；高于1.5m的防火堤人行踏步应该设置护栏；第三章化工操作安全

五、储罐区安全b、储罐区防火墙、防火堤（围堰）的设置要求（9）严禁在防火堤上开洞，管道穿越防火堤处应采用非燃烧材料严密填实；（10）含油污水排水管应在防火堤的出口处设置水封设施，雨水排水管应设置阀门等封闭、隔离装置；（11）防火堤内不能设置机泵及配电箱；第三章化工操作安全

五、储罐区安全C、易燃易爆储罐区的防雷防静电措施（1）储罐的上罐扶梯入口处、装卸作业区内操作平台的扶梯入口处，应设消除人体静电装置；（2）对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道，均应采取静电接地措施；（3）储存甲、乙、丙A类油品的钢油罐，应采取防静电措施；钢油罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置；（4）甲、乙、丙A类油品的汽车油罐车或油桶罐装设施，应设置与油罐车或油桶跨接的防静电接地装置；（5）油品装卸场所用于跨接的防静电接地装置，宜采用能检测接地状况的防静电接地仪器；静电夹第三章化工操作安全

五、储罐区安全D、储罐常用安全附件的安装及管理要求（1）安全阀：液化烃的储罐应设安全阀，安全阀应按规定定期检查，并至少每年校验一次；（2）呼吸阀：甲、乙类液体的固定顶罐的通气管上应设呼吸阀；储存甲、乙类油品的固定顶油罐和地上卧式油罐的通气管上应装设呼吸阀，呼吸阀应定期检查，并每年做一次校验；安全阀呼吸阀第三章化工操作安全

五、储罐区安全D、储罐常用安全附件的安装及管理要求（3）阻火器：储存甲、乙、丙A类油品的固定顶罐、储存甲、乙类油品的卧式油罐、储存丙A类油品的地上卧式油罐的通气管上必须装设阻火器，阻火器每半年检查一次，检查阻火芯件是否阻塞、变形、腐蚀；（4）液位计和高液位报警器：可燃液体的储罐应设液位计，易燃易爆储罐应设高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施，并定期检查和测试；（5）温度计：液化烃的储罐、可燃液体的储罐应设温度计，温度计应定期检查和校验；（6）压力表：液化烃的储罐、有惰性气体（如氮气）防护的储罐应设压力表，压力表应按规定定期检查和校验。阻火器第三章化工操作安全

五）、储罐区安全E、罐区安全警示标识、标志等的设置要求

化学品作业场所安全警示标志规范（AQ3047-2013)2013年10月1日实施。（1）储罐区储罐应加以编号，并与罐区分布图相一致；（2）储罐区应设置安全警示牌、危险品周知卡；（3）构成重大危险源的，应有重大危险源标识。包括：化学品标识、基本的理化特性、预防措施、事故响应、安全贮存、废弃处置、个体防护用品等。第三章化工操作安全

五、储罐区安全F、罐区事故案例及原因分析案例1：中国石油兰州石化分公司2010年“1.7”316号罐区火灾爆炸事故经初步分析，此次事故原因是：裂解碳四球罐（R202）内物料从出口管线弯头处发生泄漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，遇点火源后发生空间爆炸，进而引起周边储罐泄漏、着火和爆炸事故暴露出作为危险化学品重大危险源的316罐区安全设防等级低，早期投用的储罐本质安全水平、自动化水平不高和应急管理薄弱等问题。事故图片第三章化工操作安全

五、储罐区安全F、罐区事故案例及原因分析案例2：天津石化公司2004年“7.16”重柴油罐区火灾爆炸事故事故导致1台5000立方米的拱顶油罐报废。事故原因是罐区动火安全措施不落。事故发生时该罐正在进行消防竖管改造。泡沫竖管上部法兰所加盲板不符合要求，8条螺栓只加了5条且没有拧紧。15日切割消防竖管下部环管时盲板起到了隔离作用而没有发生事故，在将环管割除过程中产生的应力造成盲板错位。16日再次动火时没有检查盲板状况，在现场条件已经发生变化而没有进行危害辨识，措施不落实。可燃气体泄漏，遇明火回燃造成罐内上部可燃气体爆炸、起火。

事故图片2024/12/3仙居县宝佳丽涂料有限公司75第三章化工操作安全

五、储罐区安全煤焦油储罐区火灾事故F、罐区事故案例及原因分析第四章危险性作业安全第四章危险性作业安全

一、危险性作业事故案例违章动火造成油罐爆炸着火死亡左腿骨折在我们身边，因危险作业发生死亡重伤事故时有发生第四章危险性作业安全

二、危险性作业指哪些作业？危险性作业指以下作业：1、动火作业2、高处作业3、临时用电作业4、动土作业5、盲板抽堵作业6、设备检修作业7、断路作业8、受限空间作业9、外来施工作业10、吊装作业第四章危险性作业安全

三、动火作业的定义和分级

A、动火作业hotwork能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。动火作业实行作业许可，除固定动火区外，在任何时间、地点进行动火作业时，应办理《动火作业安全许可证》B、动火作业分级动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。1、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。第四章危险性作业安全

三、动火作业的定义和分级2一级动火作业在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。3二级动火作业3.1除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。3.2凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全（防火）部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。第四章危险性作业安全

四、动火作业安全防火基本要求

1、动火作业应办理《动火安全作业证》（以下简称《作业证》），进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须执行AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范和AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范的规定。2、动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB50016规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.2规定执行。

第四章危险性作业安全

四、动火作业安全防火基本要求4、凡处于GB50016规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。第四章危险性作业安全

四、动火作业安全防火基本要求7、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。8、在铁路沿线（25m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。9、凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。第四章危险性作业安全

四、动火作业安全防火基本要求10、动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。11、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。12、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者与动火作业地点不应小于10m，并不得在烈日下曝晒。13、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监火人确认无残留火种后方可离开。第四章危险性作业安全

五、

动火分析及合格标准A、动火分析：1、动火作业前（受限空间）应进行安全分析，

动火分析的取样点要有代表性。2、在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10m。3、取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。第四章危险性作业安全

五、

动火分析及合格标准B、合格标准当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。乙炔瓶、氧气瓶之间的间距大于5米；乙炔瓶、氧气瓶与动火点之间的间距大于10米；第四章危险性作业安全

五、动火分析及合格标准

氧气瓶与液化石油气瓶间距太近氧气瓶压力表损坏第四章危险性作业安全

六、动火安全作业证（1）《动火作业安全许可证》一式三份：作业人员、作业所在部门和质量安全部各持一份。作业完成后，监护人认真检查现场有无隐患，将《动火作业安全许可证》签字关闭，交质量安全部存档。（2）遇节日、假日、夜间或其它特殊情况时，一级、二级动火《动火作业安全许可证》审批升级管理。（3）动火作业因故取消，《动火作业安全许可证》由原审批人签批，并告知各相关方。（4）《动火作业安全许可证》应编号，交由质量安全部存档，保存期为一年。第四章危险性作业安全

六、动火安全作业证（5）特殊动火作业的《作业证》由主管厂长或总工程师审批。（6）一级动火作业的《作业证》由主管安全（防火）部门审批。（7）二级动火作业的《作业证》由动火点所在车间主管负责人审批。（8）特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8h。（9）二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。（10）动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》。第四章危险性作业安全

六、危险性作业相关行业标准《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ3021—2008

《化学品生产单位动火作业安全规范》AQ3022—2008《化学品生产单位动土作业安全规范》AQ3023—2008《化学品生产单位断路作业安全规范》AQ3024—2008《化学品生产单位高处作业安全规范》AQ3025—2008《化学品生产单位设备检修作业安全规》AQ3026—2008《化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范》AQ3027—2008《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028—2