外加剂批量混合及桶装操作规程（2篇）

外加剂批量混合及桶装操作规程一、宗旨及适用范围本规程旨在确保外加剂批量混合及桶装操作的安全性和有效性。本规程适用于所有参与外加剂批量混合及桶装操作的工作人员。二、术语及定义1.外加剂：指用于改变混凝土或其他建筑材料特性的物质。2.批量混合：指将外加剂按照特定比例混合至混凝土或其他建筑材料中的过程。3.桶装操作：指将混合完成的外加剂装入桶中的过程。三、混合设备准备1.准备充足数量的混合设备，包括搅拌机、计量仪器等。2.对混合设备进行检查，确保其运行无故障。四、外加剂配比1.根据工程需求及外加剂使用说明书，确定外加剂的配比。2.按照确定的配比准备外加剂，并将其放置于指定区域。五、混合操作1.清洗混合设备，并排空设备中的水分。2.启动搅拌机，调整工作模式和转速，确保搅拌效果。3.按照配比，逐渐将外加剂加入搅拌机中。4.在搅拌过程中，注意观察混合物的颜色和质地，确保混合均匀。5.混合完成后，关闭搅拌机，清理设备，确保其干净。六、桶装操作1.准备清洁的空桶。2.将混合好的外加剂小心倒入桶中，避免外溅和污染。3.根据需要，盖好盖子，确保外加剂不受外界污染。七、清理及检查1.混合设备使用完毕后，及时清理，防止外加剂残留。2.对桶装好的外加剂进行检查，确保盖子密封，外加剂无污染。八、安全注意事项1.操作人员需穿戴个人防护装备，包括手套、口罩、安全眼镜等。2.操作过程中应避免外加剂直接接触皮肤和眼睛，若发生接触应立即用清水冲洗。3.外加剂及混合物仅限于指定用途，防止误用。4.操作过程中应采取防火防爆措施，禁止在易燃易爆场所进行操作。九、责任1.混合设备的使用和维护由操作人员负责。2.外加剂的配比和混合由负责外加剂管理的人员负责。3.桶装操作和盖子密封由操作人员负责。十、附则1.本规程的解释权归公司所有。2.本规程的任何修改或变更，需经公司批准。3.本规程自发布之日起生效。本规程共计____字，详细阐述了混合设备准备、外加剂配比、混合操作、桶装操作、清理及检查、安全注意事项以及责任等环节。遵循本规程，可确保外加剂批量混合及桶装操作的安全性和有效性。外加剂批量混合及桶装操作规程（二）一、目的本操作规程旨在规范外加剂批量混合及桶装操作，确保产品质量稳定可靠。二、适用范围本操作规程适用于外加剂批量混合及桶装操作工序。三、设备及材料1.混合设备：包括混合槽、搅拌器等。2.桶装设备：包括桶装机、输送带等。3.外加剂原材料：按照配方比例准备好各类外加剂原材料。四、操作步骤1.混合设备操作步骤：1.1确保混合槽干净无杂质，并检查混合槽的温度、搅拌器的正常运转。1.2按照外加剂配方要求，将各类原材料按照比例放入混合槽中。1.3启动搅拌器，保持合适的搅拌速度，将原材料均匀混合。1.4混合完毕后，停止搅拌器运转，将混合好的外加剂成品放入桶装设备中。2.桶装设备操作步骤：2.1确保桶装设备干净无杂质，并检查输送带的正常运转。2.2将混合好的外加剂成品放入桶装机中，按照设定好的桶装规格完成桶装过程。2.3检查桶装过程中是否存在漏桶、溢桶等情况，及时调整设备以确保桶装质量。2.4完成桶装后，将桶装好的外加剂产品移至指定区域进行存放。五、操作注意事项1.操作人员应经过岗前培训，熟悉操作规程，并掌握相关的安全操作知识。2.混合设备及桶装设备在操作前需检查设备运转状态，确保设备正常工作。3.外加剂原材料应按照配方要求准备，不得随意调整比例。4.混合槽及桶装设备应保持干净，避免杂质污染产品。5.在操作过程中，严禁将外加剂直接接触皮肤、眼睛等，如不慎接触，请立即用清水冲洗，并及时就医。6.操作过程中如遇设备故障或异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告，并采取相应的应急措施。六、记录要求1.混合设备运行记录表，记录每次混合设备的操作时间、成品数量等信息。2.桶装设备运行记录表，记录每次桶装设备的操作时间、桶装数量等信息。3.异常记录表，记录操作过程中出现的设备故障、操作失误等异常情况，并采取的纠正措施。七、责任及制度1.混合设备操作和桶装设备操作由指定的操作人员进行，操作人员需经过相应的培训和资格认证。2.操作人员在操作过程中需严格按照标准操作程序进行操作，不得随意调整配方或操作方式。3.设备管理人员应负责设备的维护保养，并定期对设备进行检查和维修。4.操作过程中如发现任何异常情况都应立即报告，并及时采取相应的措施进行处理。八、附录1.外加剂配方