中建卸料平台专项施工方案

青岛港（安置楼）项目

卸料平台施工方案

中国建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023.5发布2023.5实施

0

目录

1

1编制依据

序号类别文件名称编号

1《中华人民共和国建筑法》第46号主席令

2《中华人民共和国环境保护法》第22号主席令

3《中华人民共和国安全生产法》第13号主席令

4国家行政文件《中华人民共和国消防法》第6号主席令

5《建筑工程质量管理条例》2000年国务院第279号令

6《建设工程安全生产管理条例》2003年国务院第393号令

7《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部令第37号

8《建筑结构荷载规范》GB50009—2012

9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

11《钢管脚手架扣件规范》GB15831-2006

国家行业规范

12《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

13《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

14《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2011

15《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011

16设计文件青岛港（安置楼）项目建筑结构图/

17企业管理文件中建八局标准化管理手册2017年修订版

18计算软件PKPM2017版

2工程概况

2.1工程建设概况一览表

表2.1工程建设概况一览表

工程名称青岛港（安置楼）项目工程性质公用建筑

建设规模二级工程地址

用地面积13262.2m²总建筑面积111790.68m²

主体结构、装饰工程、安装工

建设单位青岛港（集团）有限公司承包范围程、室外工程、幕墙工程（幕墙系

统、擦窗机、泛光照明）

2

设计单位青岛腾远设计事务所有限公司主要分包项精装、通风安装、室外

勘察单位质量一次性验收合格，确保“鲁班奖”

合

监理单位工期890日历天

同

要山东省建筑施工安全文明示范工

总包单位中国建筑第八工程局有限公司求安全地

标准化示范工地

工程主要功办公、酒店、企业品牌中心、公寓、商业、观光、艺术中心、博物馆、地下车库及附

能或用途属配套设施等。

2.2卸料平台设计概况

本工程卸料平台主要用做楼层模板、支撑钢管及其它零星材料楼层间倒运及材

料外运使用，卸料平台放置在钢结构钢梁上。

本工程卸料平台为工字钢卸料平台，钢平台堆载区尺寸：2.5m×7m；面层满铺

4mm花纹钢板，并固定牢固；外侧采用4mm花纹钢板，高度1.5，隔2m设置一道方

刚支撑，顶圈焊接方钢。卸料平台设计荷载：允许最大堆载量1500KG。

拟定每个楼层设置一处卸料平台，每层周转使用。卸料平台使用型钢焊接制作

而成，通过塔吊进行吊装就位安装，放置在正式钢结构梁上，在核心筒楼板锚固固

定，卸料平台位置布置图如下：

0

0

8

2

0

5

2

0

5

5

3

0

0

3

图2.2-1卸料平台位置示意图

3

1米5高花纹钢板围栏

方钢

200018#工字钢

正式钢梁正式钢梁

核心筒剪力墙

9000

图2.2-2平台立面图

锚固节点

锚固节点

0

0

8

1

建筑边线

18#工字钢

18#工字钢

0

0

0

9

0

0

2

7

4mm花纹钢板

2500

图2.2-3平台平面布置图

图1平台平面布置图

2.3工程施工条件

1、材料用料计划已确认，相应材料已到场并通过验收合格。

2、施工队伍已进场，安装人员持特种作业证上岗，对作业人员做好进场三级教育和

操作培训。“十项零容忍”和“十三项质量底线”作为重点向工人进行交底完成。

3、组织施工机具进场、安装、调试，做好施工前准备工作。

4

4、现场材料堆放场地已布置完成，后续施工必须保证场地整洁有序。

3施工安排

3.1项目管理目标

项目管理目标名称目标值

工期240

质量目标卸料平台制作及安装、拆除一次验收合格

安全目标杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故1.5‰

节能目标选用符合国家规定的能耗低、效率高的机械设备，材料全部在青岛采购

环保施工、CI目标有毒有害废物分类率到达100%，施工噪声<70dB

3.2各项资源供应方式

表3.3-1劳务资源安排一览表

施工项目专业施工队开始施工分包分包商

资质要求建设工期责任人

名称名称时间方式选择方式

南通奇润建筑工

卸料平台安装二级2023.5.3240劳务公司选定张锐

程有限公司

表3.3-2大型机械设备采购供应安排一览表

机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人

塔吊中建物资租赁公司租赁2023.12023.9张锐

表3.3-3施工周转工具一览表

周转工具名称估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人

18工字钢30m租赁2023年5月2023年12月王杰

钢管（48.3x3.6）20m租赁2023年5月2023年12月王杰

花纹钢板18m²购买2023年5月2023年12月王杰

角钢40m购买2023年5月2023年12月王杰

镀锌铁皮18㎡购买2023年5月2023年12月王杰

5

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程

施工流水段的划分

主楼核心筒单层平面面积为380.12m2，设置1个卸料平台，周转使用。

3.4.2施工准备

1、按照要求对钢管、工字钢等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。

2、楼板强度已达到要求。

3、工字钢已锚固完毕。

（1）锚固强度符合设计要求；

（2）锚固不得少于两道；

（3）内侧锚固点距内侧端部距离宜为200mm；

（4）已对施工队伍进行教育和技术交底，工人具备作业资格证。

3.4.3材料准备

1.工字钢

（1）采用18号工字钢。

（2）焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。

2.花纹钢板

采用整块4mm厚花纹钢板

3.角钢

63型角钢

4.镀锌铁皮

0.8mm镀锌铁皮

5.预埋件

（1）工字钢预埋件为一级20圆钢。钢丝绳与建筑结构的吊环应为一级20圆钢。

（2）预埋件锚固长度为500mm，要埋于板钢筋以下。

（3）拉接件及其预埋件均使用与架体同种规格钢管制作，采用直角扣件连接。

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

6

卸料平台安装位置各区段专业工程师加强安全技术交底工作及日

1易发生高处坠

位于楼承板上方，易常巡检，排除不安全因素；专职安全工程师加

落打击事故

发生高处坠物打击。大监查力度，形成安全记录资料存档。田瑞虎

卸料平台覆盖半卸料平台安装位置选择南阳台部位，位于区段

料具水平运输

径较大，运输距离较中部，缩短楼层内水平运输距离；每个区段各

距离较远

2长；分部一个卸料平台使用；加强现场材料运输协田瑞虎

调工作，根据现场施工进度安排塔吊安装就位

卸料平台。

4施工进度计划

卸料平台使用日期：2023年5月3日至2023年12月31日，总工期206日历天。

每层施工进度按照6天进行排布。

在主体结构施工阶段，完成卸料平台吊环及螺栓的预留预埋；在每层各区段模

板支撑体系拆除前，完成卸料平台的安装，保证材料的正常周转及外倒运。

5施工准备与资源配置计划

5.1施工准备工作

1.技术准备

表5.1-1技术文件准备计划一览表

序号文件名称文件编号配备数量持有人

1《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》》建设部令第37号1郑洪

2《建筑结构荷载规范》GB50009—20121郑洪

3《建筑施工安全技术手册》第二版1郑洪

4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》》JGJ130-20111郑洪

5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161郑洪

6《钢管脚手架扣件规范》GB15831-20061郑洪

7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131郑洪

8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111郑洪

10《中建八局标准化管理手册》/1郑洪

7

11计算软件PKPM2017版网络版/

表5.1-2技术复核计划表

序号技术复核、隐蔽验收部位技术复核内容责任人

1钢管、工字钢材质材料进场后验收张潇宇

2预埋件形式预埋件制作锚固形式李家琨

3限重措施齐全限重标示牌明显有效李家琨

表5.1-3隐蔽验收计划表

序号技术复核、隐蔽验收部位隐蔽验收内容责任人

1U型预埋件安装预埋件按照要求进行预埋，底部放置附加筋李家琨

2预埋拉环安装预埋件按照要求进行预埋李家琨

3限重措施齐全限重标示牌明显及限重器有效李家琨

2.现场准备

表5.1-4施工设施准备计划

序号设施名称种类数量设施构造完成时间责任人

（或面积）

1塔吊大型机械1台/已完成李宝泉

2运输车材料运输1辆/已完成李宝泉

6施工方法及工艺要求

6.1卸料平台方案及技术参数

6.1.1卸料平台方案

根据现场工程进展实际需要，需要搭设型钢卸料平台。相关搭设要求必须严格

按照本方案执行。

本工程卸料平台为工字钢卸料平台，钢平台堆载区尺寸：2.5m×7m；面层满铺

8

花纹钢板，并焊接牢固；外侧采用4mm花纹钢板为围挡，高度1.5m。卸料平台设计

荷载：允许最大堆载量1.5吨。

主梁及次梁均采用18号工字钢，主梁长度9m，其中锚固段长度1.8m，外伸长

度7.2m；次梁长度2.5m，次梁间距2m。根部在楼层上采用预埋U型锚固螺栓固定。

6.1.2构造措施

1.主次梁

主次梁均采用18#工字钢制作而成，交接处采用焊接，将次梁平行于腹板方向切割成“凸”

型，使主次梁翼缘板、腹板分别采用双面焊（焊缝厚度8mm）焊接在一起。

图6.1.2-1主次梁节点图

2.U型锚固螺栓

主梁工字钢采用预埋2个直径为20的HPB300级U型锚固螺栓与结构梁板进行

固定。U形锚固螺栓穿过楼板。U形锚固螺栓与63角钢采用双螺母固定，螺杆露出

螺母应不少于3扣，见图6.1.2-2。U形螺栓宜采用冷弯成型，螺栓丝应采用机床加

工，不得采用板牙套丝或挤压滚丝，长度不少于120mm。

双螺帽

63角钢

18#工字钢20圆钢

楼板

2U型锚固件示意图

3.定位卡

9

3定位卡示意图

防止卸料平台向楼内外移动，在钢梁端及墙面处主梁下部焊接200mm长、18号

工字钢的限位卡。

4.防护栏杆固定

防护栏杆4mm花纹钢板焊接，使用方钢固定作为立面防护。

6.1.3材料性能

1、主次梁采用18号工字钢。脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构

钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

2、焊接用的焊条应符合《碳钢焊条》GB/T5117的规定，选择的焊条型号应与主体型

钢强度匹配。

4、栏杆护板采用4mm厚花纹钢板，平台底板采用4mm厚花纹钢板满铺。

6.1.4堆载要求

平台荷载按照1吨/平方米设计，考虑堆载面积2×2平方米，约4吨。同时考

虑工程人员、运输工具荷载，冲击荷载、风荷载偶然因素，取一定保守系数，实际

按总堆载1.5吨堆载控制，材料堆载折算实物要求如下：

（1）盘扣架2米长立杆120根；0.9米水平杆400根；托撑、底座共计300个，其

他构件按此折算。

（2）模板、木方：3.2立方米。

（3）卸料平台操作面上禁止堆放钢筋原材。

6.2卸料平台制作及安装

6.2.1卸料平台的制作

10

1、制作场地应干燥、坚实、平整。

2、型材的品种、型号、规格及下料尺寸符合方案要求，采用手工气割后割边应进行

磨边处理。

3、钢平台采用成品卸料平台，根据施工方案将钢平台划分成主要构件，主要构件之

间采用焊接及钢绞线拉结的方式进行固定。各构件施工前，应认真核对图纸，防止

施工偏差过大。各构件焊接完成后，应先进行预拼装，预拼装临时固定后，进行焊

接，确保连接点定位准确。

4、焊接人员持证上岗，并严格按照钢材焊接工艺要求进行操作，保证焊缝连续饱满，

焊缝厚度符合规范要求。

5、对焊接拼装好的骨架，在喷涂油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括主次

梁规格、主次梁长度及间距、吊耳规格及位置、焊缝连接质量等，并做好质量验收

记录。

6、按照企业要求标识色彩进行防腐涂装作业，安装护栏、平台板及围栏封面板。

6.2.2卸料平台的安装

1、安装流程：

准备工作→放线定位→预埋卡环、吊环、套管→安放卸料平台→固定卡环→卸荷钢

丝绳斜拉。

2、安装要点

（1）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，确认安全

后方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。

（2）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与U型件固定后，再将钢丝绳固定，紧固

钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩。

（3）卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

3、搭设构造要求：

（1）卸料平台其结构构造能防止左右晃动。

（2）卸料平台的搁支点，必须位于核心筒墙与钢梁上，不得设置在脚手架等施工设

备或板上。

（6）卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

11

（7）卸料平台上显著位置标明“允许最大堆载量”，操作平台上人员和物料的总重

量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

6.3卸料平台的转层与拆除

6.3.1转层流程

安装起吊钢丝绳→塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳→切断锚固卡环→塔吊起吊并安装

至上一层→平台安装→平台验收

6.3.2转层注意事项

1、卸料平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底；

2、转层时，现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，在上层钢平台安装侧的

外脚手架上应暂停人员作业，并撤离脚手架工作面；

3、平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。

6.3.3平台的拆除

拆除与转层过程基本相同，转层注意事项同时也使用于平台拆除过程。

6.4卸料平台验收注意事项

序号验收内容验收要求验收结果

主次梁及工字钢和钢管之间焊缝是否

符合方案要求；各主次梁规格、型号槽钢与工字钢、主次梁工字钢之间采

等是否符合方案要求

1用满焊形式，焊缝高度8mm；工字钢

主选用18号工字钢

控

使用前要做好以下检查：U型箍所在部混凝土强度达到吊环使用要求（拆模

位混凝土是否有裂缝强度）

2项

目盘扣架2米长立杆120根；

0.9米水平杆400根；

3荷载/

托撑、底座共计300个

模板、木方3.2立方米

混凝土浇注前，检查工字钢预埋地锚

4型号、规格是否符合要求//

一加工时，围护钢管下部、限位卡、钢

般

板和工字钢之间等焊接部位焊缝是

5满焊焊缝，焊缝无质量缺陷/

项否符合要求

12

目使用前要做好以下检查：钢丝绳有合格证和检测报告等；使

卸料平台内防护封闭；/

用中钢丝绳无断丝、卡扣无松动、安全

6

弯无滑移现象

6.5卸料平台施工要点

6.5.1卸料平台吊装要求

卸料平台加工完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传

发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条

引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢

与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡，完毕后方可松塔吊吊钩，

卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求

如下：

1、卸料平台的设置按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的规定，其结

构构造能防止左右晃动。

2、卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工

设备上。

5、工作面满铺花纹钢板，并固定牢固。

6、卸料平台前面及左右两侧三面必须装固定的防护栏杆，并加装多层板硬防护围挡。

穿外架时通道两侧做临时防护，并满铺脚手板。

7、卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验

收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8、卸料平台周转使用时，应及时检查结构（形态）的安全状况，必要时对其进行相

关检测。发现有杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并

组织验收，否则不得继续使用。

9、卸料平台内侧必须设置荷载（吨位）标识牌，且注明各种物料防止数量和码放要

求。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载（1500KG），应配备

专人加以监督。

6.5.2施工方法

1、卸料平台的焊接制作

进行焊接操作的工人必须持有焊工证。

13

焊接前对钢材进行除锈处理，清除施焊部位的脏物，焊缝要求表面光滑美观，

焊缝不得有裂纹、气孔、焊瘤、焊缝不饱满等质量问题，焊接完成后钢材不得有变

形。

平台焊接按照方案设计的尺寸进行操作，不得有偏差。

2、卸料平台吊装

在每根主梁上距离最外侧工字钢次梁0.25m和3.5m位置处各用HPB300直径20mm

钢筋焊接一个吊装吊环，工字上翼缘板双面焊焊缝长度不小于150mm，焊缝厚度

8mm。初次进行安装时首先将塔吊吊钩固定，确定安全后将平台吊运至安装部位。

使用螺栓将主梁和楼板锚固，然后用卡环将钢丝绳固定好，最后放下塔吊吊钩。

拆除前将卸料平台上所有物品清除干净，然后固定塔吊吊钩，确定安全后取下钢丝

绳卡环，然后将主梁和楼板锚固部位螺栓拧下后用塔吊将平台吊起进行下一循环的

安装。

6.5.3具体吊装过程

卸料平台吊装顺序（共三个步骤）

1、确定塔吊吊钩拧紧后方才起吊，起吊前清理干净平台上的物品。

2、吊运到位后，首先将主梁锚固好，操作过程中塔吊吊绳不放松。

14

3、卸料平台使用荷载为1500KG，经过验收后方可投入使用。

6.6质量标准

6.6.2卸料平台验收

1、型钢卸料平台使用前、每次安拆前及每次使用前要及时按照相关规范和本方案要

求进行检查验收。卸料平台在作业层上施加施工荷载前、遇有六级大风与大雨、大

雪后（冬施后）以及停用超过一个月等情况下需要对卸料平台进行检查。

2、本工程卸料平台由李家琨、田瑞虎负责，按照上述验收及检查的时间，对平台稳

定性、卡扣紧固程度等进行检查并做好记录，同时注意在使用过程中对平台稳定等

做好监督，以上事宜由项目部安全工程师：田瑞虎负责监督落实。若上述指定人员

及安全工程师因故不能完成上述工作时，需要在离岗前安排好指定人员代为履行检

查、验收及监督等职责。卸料平台每次的检查验收均由安全工程师做好检查记录，

纳入安全资料内存档。本工程卸料平台按照下表进行相关验收工作。

3、卸料平台各项材料限载数量值。

卸料平台限载标志牌

料台使用限载吨位1500KG

折合材料数量参考值

材料名称规格单位数量

模板、木方/立方米≤3.2

15

多层板12×1200×2400张≤27

盘扣架2米长立杆根≤120

盘扣架0.9米水平杆根≤400

托撑、底座/个≤300

4、卸料平台验收表

中国建筑项目管理表格

表格编号

卸料平台验收表

CSCEC8B-SP-B10308

工程名称及编码青岛港（安置楼）项目验收时间

序

验收内容设计要求验收结果

号

施工专项施工方案内容全面，指导施工，手续完备。

1

方案设计计算书符合规定，计算准确

临边临边防护按照方案要求

2

防护其他防护按照方案要求

上拉固定点钢丝绳是否与建筑物可靠锚固，回转留置

长度不得少于1米，绳卡不得少于3个

下支承重点卸料平台型钢根部是否与建筑物锚固

锚固

3钢丝绳或支撑件是否采用两组钢丝绳绳进行悬挂并绕过型

情况

钢主梁，锐角处是否加软垫物

规格拉支角度大于45度

平台结构脚手板是否满铺且牢固

平台

4型材规格是否使用型钢搭设

结构

台面设置平台前缘是否设置内开门或兜网

平台自重按照方案要求

平台平台载重按照方案要求

5

荷载额定限载是否标有额定限载

限载标志应设置限载标志牌和验收牌

安装人平台搭设前是否进行技术交底并签字

6交底

使用人平台使用时是否进行技术交底并签字

专业人员专人管理

架工是否有证件

7装拆指挥是否有证件

16

8验收结论：

验项目总工项目生产经理安装单位负责人

收

人

签项目安全负责人使用单位负责人其他验收人员

名

7各项管理计划

7.1进度管理计划

1、确定施工进度控制点

控制点控制点项目名称施工时间完成时间

1卸料平台2023年5月3日2023年12月25日

2、施工进度管理组织机构和职责分工

表7.1施工进度管理人员职责分工

序号岗位职务姓名进度管理职责

1项目经理陈江负责卸料平台整体进度

2执行经理李维强负责卸料平台现场整体进度

3项目技术负责人郑洪从技术角度制定可行施工措施，提高施工速度

根据计划执行情况，统筹实施纠偏措施，编制、收集各区进度计划，

项目生产经理李宝泉

4分析落后区段工期滞后原因，制定赶工计划

施工前就要和各分包单位签订施工合同，规定完工日期及不能按期

完成的惩罚措施等等。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为

资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料

5商务合约部

张锐的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各作业队伍的

劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供保障。按工期节点设立奖罚

制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚

在项目技术负责人领导下实施技术质量管理工作，为现场施工

6施工管理部李家琨提供技术支持和服务，具体加强过程质量控制，提高一次验收合格

率，协调配合施工管理部、物资部和商务部管理工作

在生产经理的领导下，协调监督施工现场的施工进度，以满足施工

进度要求，执行生产职能，为生产经理提供进度计划执行

7施工管理部杨增祥情况

8物资采购部王杰保障物资供应的连续性，避免物资短缺引起窝工

17

全面负责施工现场的安全管理工作，监督检查施工安全隐患，杜

田瑞虎

9安全管理部绝安全事故，确保工程施工顺利进行

3.进度管理措施

序号措施类别措施内容责任人

成立管理为确保本工程进度，成立由总包项目部和专业分包商及劳务

李维强

1组织机构作业层组成的组织机构。

①总结经验：总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交

并协调解决各类问题。

定期召开李维强

②预测调整：根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时

2专题会议调整后期计划并下达部署。

设立工期竞赛奖励基金，引入经济奖励机制，结合质量管理

开展工期

3情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各李宝泉

竞赛活动

项工期目标顺利实现。

合理划分本工程划分一个施工区段，必须满足总体进度计划合理安排

李宝泉

4组织措施工段施工顺序。

施

项目及时发放工人工资到工人手中，工资表由分包队伍提供，

及时发放

5分包队伍出具收据发票以后，由项目部按照工资表发放到工李宝泉

工人工资

人手中,安定工人情绪。

与政府部施工时提前与环保局、城管等政府部门沟通，保证施工的正

李宝泉

6门协调常进行。

加强质量加强工程质量过程管控，确保工程验收一次合格，使施工连

郑洪

过程控制续不中断，不发生质量返工问题

7技术措

施

8与甲方、对施工中存在的棘手问题，业主、监理、项目部，必要时邀

郑洪

设计协调

进度计划进度计划动态管控，发现偏差，及时调整，全力保证关键线

动态控制路工作资源投入

9李宝泉

10根据施工进度计划提前安排物质采购计划，组织物资材料进

资源措施王杰

场，确保材料供应及时。

18

项目合约经理需按照合同约定付款时间，提前向业主书面提

报相关申请付款资料，确保业主按照合同约定付款以满足工张锐

11资金支付

合同措程相关材料的提前采购，相关分包付款的顺利进行。

施隐蔽工程按照合同时间约定，提前沟通业主、监理，确保在约定的时

李家琨

12验收时间间内完成隐蔽工程验收，工程不间断进行施工。

7.2质量管理计划

1.工程质量分解目标

本工程项目的质量目标为一次性验收合格,本工程所有施工按照局企业标准、现

行国家施工验收规范以及地方政府部门、公司颁布的相关工程质量文件执行，确保

一次性验收通过，实现质量目标。

2.项目质量管理的职责

序号管理职务姓名职称（资质）职责和权限

1执行经理李维强高级工程师领导监督、职责分工，项目第一负责人

方案编制、施工交底、企业信用维护、项目

技术负责人郑洪高级工程师培训、设计变更深化、技术复核新技术应用、

2

质量管理和改进、危险源辨识和安全验收

实施计划编制、日周情况报表、企业信用维

3生产经理李宝泉工程师护、绿色施工、分包管理、现场协调组织安

排

水电专业的技术、工期、质量、安全、物

4安装经理张政工程师

资、商务、资料的管理

5安全总监田瑞虎工程师安全监督检查、发现问题督促整改

技术安全交底、隐蔽验收、资料编制、生产

6土建工程师李家琨助理工程师

安排、质量控制、物资计划、成本管控

监督交底和现场实施，跟踪检查及质量台账

质量工程师杨增祥助理工程师

7和报告

试验工程师张潇宇/取样保管、送检分析、试验台账、检验试

8

19

验计划和计量管理

合同招投标和交底，合同管理及保密制度，

合约工程师孙有为助理经济师

9工程计量、签证、结算

物资采购、进出场控制，物资标识、领用、

10材料工程师王杰/

使用管理，物资包装、储存和保管

资料管理和文件管理、管理计划和资料移

11资料员范晨雨/

交

3、确定质量控制点

控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容

四方签字生效后，及时在

项目总工整理，经设施工图纸上标出，及时通

图纸会审计、业主、监理、施工郑洪郝亚磊过资料员发放至分包、相

四方签字盖章后生效。关管理人员。

施工准备、施工进度要求

施工前进行，专业工程施工工艺、控制要点、成

技术交底师编制，所有交底均应郑洪李家琨、杨增品保护措施、安全注意事

施工准备有交底人、接受人签祥项、环境保护措施、质量

阶段字、交底内容齐全。标准。

规格、型号正确，外形有

材料准备材料材质符合设计要王杰王杰无缺陷，材料按照进度计

求，材料供应及时划中节点进场

扣件紧固度预埋件预埋准确郑洪李家琨对施工完成扣件进行抽检

专业焊工施工，焊缝均匀

工字钢焊缝焊缝质量祝金龙李家琨密实

施工阶段

螺母紧固到位，工字钢紧

工字钢安装安装牢固度祝金龙李家琨固在预埋件内

20

卸料平台安专业焊工施工，焊缝均匀密

装及焊缝质焊缝质量，安装牢固度祝金龙李家琨实，螺母紧固到位，工

检查验收量字钢紧固在预埋件内

阶段钢丝绳拉结钢丝绳拉结牢固祝金龙李家琨对施工完成扣件进行抽检

4.现场质量管理制度

序号制度名称制度内容

依据项目质量管理职责同所有管理人员及部门签订工程质量责任状，

工程质量责任

充分调动项目全体管理人员及班组成员工作积极性，努力提高整体战斗技

1承包制度

能。

工程施工前，技术负责人会同技术管理部根据施工图纸结合工程实际特点，

图纸会审技术有针对性地编制施工组织设计及各项施工方案，并进行综合论证。技术管理

2交底制度部根据施工组织设计、施工方案，编制有针对性的作业指导书并组织进行各

级技术交底。

工程所用的各类材料进场，材料员需检查出厂合格证，质量检查员应检查材

材料进场检验

料外观质量，试验员根据规范要求分批量进行抽检，各项检查

3制度

抽验合格方可使用，并保存检查、检测记录。

施工前，将全部施工流程、过程技术、质量控制要求试验完毕并通过三方检

验合格后展开施工。施工操作注重工序优化、工艺改进和工序标准化操作，

4样板引路制度

通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操

作质量。

施工过程现场实行挂牌制，注明管理者，操作者，施工日期，并做相应的图

5施工挂牌制度文记录，作为重要的施工档案保存，因现场不按规范、规程施工而造成质量

事故的要追究有关人员的责任。

实行自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录。隐蔽工程要由工

6“三检”制度

长组织项目技术负责、质量员、班组长检查，并做出较详细的文字记录。

不合格分部、分项和单位工程必须进行返工。出现不合格分部分项工

7质量否决制度

程将追究相关责任人，并责令有关责任人员要针对出现不合格原因采取必要

的纠正和预防措施。

依据国家质量验收规范，定期进行周、月、季度现场质量大检查，奖

8奖罚制度

优罚劣。

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项目部配备一定数量的资金作为项目质量保证金，以保证科技进步、

9质量保证金制度

技术公关和施工质量奖励的实现。

质量例会