中建专项施工电梯安拆方案

综合楼建设项目

施工电梯安拆方案

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：

审核人：

编制日期：2023年11月

目录

1编制依据.............................................................1

2工程概况.............................................................1

2.1工程概况.........................................................1

施工电梯安装一览表.........................................2

施工电梯基础图.............................................2

施工电梯各项技术参数SC200/200B.............................2

2.2工程施工条件.....................................................3

3施工安排.............................................................3

3.1组织机构.........................................................3

3.2施工电梯平面位置.................................................4

3.3各项资源供应方式.................................................6

3.4施工准备.........................................................6

人员准备...................................................6

技术准备...................................................6

机具准备...................................................6

项目现场准备...............................................6

4施工电梯安装进度计划..................................................7

5施工准备及资源配置计划...............................................7

5.1技术资料准备.....................................................7

6施工电梯安装工艺及安装质量要求.......................................8

6.1施工要点.........................................................8

基本要求....................................................8

基础设置....................................................9

底架、围栏和吊笼安装......................................11

电缆及电气装置的安装检查...................................11

吊装概况..................................................12

吊杆安装...................................................12

标准节的安装..............................................12

附着装置的安装.............................................13

限位装置的安装.............................................14

滑车系统的安装............................................14

安装后检查.................................................15

常见故障验收分析表........................................16

6.2运行操作规程和保养..............................................16

运行操作规程..............................................16

升降机的定期检查与保养....................................18

6.3SC200/200（B）施工升降机拆卸....................................20

6.4安全器坠落实验与限速复位........................................20

6.5安全保证措施....................................................21

安全措施...................................................21

7各项管理计划........................................................22

7.1施工进度计划....................................................22

施工进度计划..............................................22

工期保证措施...............................................22

7.2质量管理计划....................................................24

质量管理体系..............................................24

质量管理职责...............................................24

7.3环境管理计划....................................................24

环境管理目标...............................................24

重要环境因素及控制措施.....................................25

文明施工措施..............................................25

7.4资源节约管理计划................................................26

资源节约管理组织和职责、权限................................26

资源节约管理规章制度.......................................26

7.5绿色施工管理计划................................................27

8安全事故应急救援预案................................................27

8.1安全应急救援组及分工............................................27

安全应急救援组............................................27

职责及分工................................................27

附录：施工电梯基础计算书................................................29

计算方案编制依据....................................................29

8.2施工电梯基础计算....................................................30

8.3吊绳计算书..........................................................35

8.4吊环计算书..........................................................36

8.5SC200/200B型施工升降机基本结构设计计算书...........................37

1编制依据

序号类别文件名称编号

1《施工施工电梯》GB/T10054-2005

2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

3《吊笼人货两用施工电梯》GB26557-2011

4《混凝土结构结构设计规范》GB50010-2011

5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2016

7规范、标《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

10准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

11《起重机械安全规范》GB6067-2010

12《建筑施工施工电梯安装、使用、拆卸安全技JGJ215–2010

术规程》

13设计文件《xx综合楼建设项目建筑/结构设计图纸》

142023年5月

15其他SC200/200（B）型施工施工电梯使用说明书

16计算软件PKPM计算软件2017新版

企业管理

17《中建八局标准化手册》/

文件

2工程概况

2.1工程概况

工程名称xx综合楼建设项目工程性质公共建筑

总建筑面积约10.9万㎡，

建设规模地下3层，地上15层，建工程地址

筑高度66m。

项目承包范

建设单位施工总承包

围

发包人所提供的工程施工图纸范

主要分包工围内的建筑、装饰、安装工程及

设计单位

程总包单位竣工验收以前所有内容

（包括变更）。

勘察单位合同质量确保“泰山杯”，确保“国家优

1

要求质工程”，争创鲁班奖。

监理单位工期

确保“山东省安全文明示范工

总承包单位安全

地”

工程主要功本项目为xx综合楼工程，是一个集检查检验、标准护理、模拟病房、医学实

能/用途验为一体的医疗综合性建筑体。

2.1.1施工电梯安装一览表

层数

序号工程名称高度

地上地下

1主楼62.4m153

2北侧裙楼23.35m53

3南侧裙楼23.35m53

2.1.2施工电梯基础图

2.1.3施工电梯各项技术参数SC200/200B

2

2.2工程施工条件

1、材料用料计划已确认，相应材料已到场，并验收合格。

2、施工队伍已进场，安装人员持特种作业证上岗，对作业人员做好进场三级教育和

操作培训。“十项零容忍”和“十三项质量底线”作为重点向工人进行交底完成。

3、组织施工机具进场、安装、调试，做好开工前准备工作。

4、现场材料堆放场地已布置完成，后续施工必须保证场地整洁有序。

5、方案已编制完成，经公司审批，监理、建设单位审批完成。

6、安全帽、安全带灯防护用品已进场，且为公司指定品牌，且验收合格。

3施工安排

3.1组织机构

根据施工合同或协议的要求、对施工施工电梯安拆、运输全过程进行管理和监控，确保

质量目标、工期目标的实现，电梯安装分工按照总包管理与专业分包管理两层监控，确定

如下组织机构，并明确分工职责：

总包单位：

3

项目经理

李泽政

项目总工生产经理

侯庆敏乔海龙

施工管理部

商务部

安装部安全部汤舒天周天物资部资料室

杨洁婷王子瑞

李轶王雷唐耿龙陈江伟翟永浩孙风彬孙浩方滕宁刚张开宇杜福婷李笑笑

高飞

周彦于斯东

卢鑫胥昊

施工分包队伍

施工电梯平面位置

现场主楼北侧天井位置设置两部施工电梯，裙楼B区东侧设置一部施工电梯。

4

5

3.2各项资源供应方式

1）劳务资源安排一览表

分包商

施工项目专业施工队名资质要开始施工时建设分包方

选择方责任人

名称称求间工期式

式

施工电梯劳务分

南通海宝/2023年12月30天招投标乔海龙

安装包

2）施工周转工具一览表

序号设备名称规格型号单位数量

1白棕麻绳m50

2专业吊索套2

3经纬仪DJ6台1

4专业工具套1

3.3施工准备

3.3.1人员准备

（1）技术负责人须亲临现场，安全员、机械管理员旁站监督。

（2）安装人员须熟悉安装机型及其相关技术参数。

（3）安装人员须按照说明书的要求及该施工方案进行施工。

（4）安装人员须分工明确，协调合作，并统一指挥。

3.3.2技术准备

（1）安装前基础必须施工完毕，并满足基础施工方案的要求。

（2）安装前班组必须具有安全技术交底，且有相关责任人签字许可。

（3）所有操作人员必须持证上岗。

3.3.3机具准备

（1）安装前，辅助安装作业的塔吊各动力机构及液压机构必须运转正常。

（2）安装前所有专用工具必须由专人清点、保管。

（3）安装辅助机具必须随安装现场放置，以防急需。

3.3.4项目现场准备

（1）施工现场供电电源不小于100KVA，配备一个专供施工电梯用的电源箱，电箱采用

三级配电多级保护，并配备合格的漏电保护装置；吊笼由一个独立的开关控制；

（2）施工现场专供施工电梯用的电源箱直接从工地变电室引入电源，距离不超过30m，

6

一般吊笼用一根大于3×25＋2×16的铜线电缆连接，如距离过长应考虑增加电缆的截面

积；

（3）提供运输和堆置施工电梯零件的道路及场地；

（4）电梯安装时，搭设专用脚手架，以便于附墙架的安装；

4施工电梯安装进度计划

施工电梯施工计划开工日期为2023年12月1日，计划竣工日期为2023年1月13日，

总工期44日历天。

序号电梯工序施工时间备注

安装准备

11#电梯安装

施工电梯顶升

安装准备

22#电梯安装

施工电梯顶升

安装准备

33#电梯安装

施工电梯顶升

施工电梯安装计划开工日期为2023年12月1日。根据现场情况，在基础浇筑完成后

10天开始进行安装。该施工电梯安装工程施工进度计划共分为两个阶段，详见如下：

第一阶段.基础制作，设备进场：按照项目部所要求的施工电梯安装日期，根据方案设

计制作基础，并进行验收；设备提前进场，并做好施工电梯零部件安装前自检作。

第二阶段.电梯安装：待现场清理完毕以及施工电梯安装手续办理完成以后，由电梯专

业安拆人员严格按照施工电梯安装操作规程作业，按照本专项施工方案进行安装作业。验收

合格以后方可投入使用。

5施工准备及资源配置计划

5.1技术资料准备

（1）技术文件准备计划一览表

序号文件名称文件编号配置数量持有

1《施工施工电梯》GB/T10054-20051侯庆敏

7

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技

2JGJ130-20111侯庆敏

术规范》

3《吊笼人货两用施工电梯》GB26557-20111侯庆敏

4《混凝土结构结构设计规范》GB50010-20111侯庆敏

5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161侯庆敏

6《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20121侯庆敏

JGJ46-2005

7施工现场临时用电安全技术规范1侯庆敏

8危险性较大分部分项工程管理办法建质【2018】37号1侯庆敏

特种作业人员名单及证书复印件安拆告

9/1侯庆敏

知资料

10《起重机械安全规范》GB6067-20101侯庆敏

11建筑、结构施图纸/1侯庆敏

12本工程施工组织设计/1侯庆敏

13中国建筑第八工程局标准化手册/1侯庆敏

（2）施工方案编制计划表

序号文件名称编制单位负责人审批完成实际

1施工电梯安拆施工方案中建八局侯庆敏公司科技部2023年11月

分包技术员负责编制专项方案，报公司总工程师进行审批，进行项目评审，审批合格后

方可实施。项目安全员组织现场分包单位安全员、技术员、施工电梯安装施工人员进行专

项方案交底。施工技术人员熟悉图纸，根据结构特点、施工进度要求、物资供应，施工工艺

等情况确定具体施工电梯安装施工工艺，并编制详细的施工方案，指导施工。施工前，对施

工电梯安拆工人进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、施工电梯具体布置、

安装高度、技术要点及质量标准等。

6施工电梯安装工艺及安装质量要求

6.1施工要点

6.1.1基本要求

（1）参加安装的人员必须熟悉施工电梯的机械性能、结构特点，并具备熟练的操作技

术和排除一般故障的能力。

（2）安装过程中，必须由专人指挥，信号要统一。

（3）遵守安全生产规则，安全用具携带齐全，高空作业人员必须符合劳动部门的相关

规定，严禁酒后作业。

（4）遇有雨、雪、大雾及风速超过13m/s的恶劣天气，不得进行此项工作。

（5）安装作业时，每个吊笼项部平台作业人数不超过2人，施工电梯的载重量不得超

过500kg。

8

（6）吊杆额定起重量为180kg，不允许超载，只允许用业安装或拆卸施工电梯零部

件，不得作其它用途。

（7）安装所需工具或安装拆下的螺栓、螺母、垫圈等要放置在工具箱或木箱里，以防

滑落伤人。

（8）吊导轨架挂钩必须平稳牢固，导轨架与支撑架立管柱等放置要平稳，预计吊笼运

行时伤人。

（9）用φ10以上的钢筋将现场接地装置与施工电梯底座焊接。接地保护防雷的电阻

不小于4Ω。

6.1.2基础设置

升降机基础应制成钢筋混凝土基础，应能承受升降机作业最不利条件下的的全部载荷。

（1）基础施工技术要求：

A：升降机基础下的地面承载能力不得小于0.2Mpa；

B：基础的承载能力不得小于P。

其中P=（底架自重＋吊笼自重＋机构自重＋标准节总重＋载荷）×2.1

C：基础内钢筋网：直径Φ12，间距200mm；

D：地锚螺栓4个，详见基础图。

E：中央基础容易积水，必须设置有效的排水措施。

（1）基础的设置

设置在车库顶板位置，车库对基础位置增加支撑体系。基础底板采用混凝土回填，确保

施工电梯基础承载力要求。基础支撑方案见下表：

支撑类型轮扣式钢管支撑架支撑高度h0(m)4.8

支撑钢管类型Φ48.3×3.6立杆纵向间距la(m)0.9

立杆水平杆步距h(m)，顶部

立杆横向间距lb(m)0.90.5、1.2

段、非顶部段

9

施工电梯基础底部支撑示意图

各电梯基础经厂家复核均满足电梯各项技术。

（2）基础施工技术要求

施工电梯基础下的地面承载能力不得小0.15Mpa。

（3）基础配筋及尺寸详见基础详图

（4）因主楼结构变化，6层以上结构突出1.35米，保证1#、2#施工电梯6层以上正常运

行，施工电梯基础中心线距离6层结构边线外1.75米。2-5层另搭设平台。

10

6.1.3底架、围栏和吊笼安装

（1）将底架放置在基础上，在底架上安装3节标准节（最下面一节标准节没有齿条，

连接螺栓预紧力矩640N.m），用经纬仪或铅坠测量标准节的垂直度，保证其垂直度公差值小

于2节标准节高度的1/1000，调整完毕后紧固底架固定螺栓或用混凝土将地锚螺栓浇筑在

基础上的预留孔内，待混凝土凝固后将地锚螺栓紧固；

注意：浇筑基础前应测定标准节中心距离建筑物的距离。

（2）将吊笼用起重设备吊装就位于标准节上，吊笼底部用弹簧顶紧；松开驱动装置电

动机尾部的制动器，并用垫块垫实，用起重设备吊装驱动机构从标准节上方分别与吊笼用传

感器销轴与防剪断轴连接就位，就位后将制动器复位，松开传动底板上的背轮螺母，转动偏

心套调整各滚轮与标准节立柱的间隙，调整后锁紧。安装完毕后，齿轮与齿条的侧向间隙为

0.2～0.3mm，背轮与齿条背面的间隙为0.5mm，各滚轮与标准节立柱的间隙为0.5mm。

（3）在整机安装完毕，上下限位调整好后将地面防护围栏装好。

6.1.4电缆及电气装置的安装检查

（1）电缆安装

A、将供电电缆从升降机电源箱内的总电源开关接入现场供电箱；

11

B、将电缆线另一端通过电缆导架引到吊笼内接入电控箱。

（2）电气装置的检查

A、升降机结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得大于4欧姆；

B、用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不小于0.5MΩ；

C、检查各安全控制开关，分别触动各个门上的限位开关、上下限位开关、极限开关，

每次触动吊笼应不能运行；

D、校核电动机接线，吊笼上下运行方向应与司机室操纵台和笼顶操纵台所标一致。电

气检查完毕后，升降机可进入安装工况。

6.1.5吊装概况

施工电梯基础位于车库顶板上，根据现场实际情况及施工电梯自重等因素，选用工地

ST7027塔吊，臂长50米，端头可吊重4.5吨。进行施工电梯安装过程中起重吊装作业。吊

装顺序为底笼→基础标准节→吊笼→传动机构。

吊绳吊具的选择：

吊绳选用4根4米长6×19W+FC-11mm型钢芯钢丝绳，公称抗拉强度为2000N/mm2。吊

具选用美式弓型G-2130卸扣，额定荷载6.5t。

图6.1.5-1吊绳吊具示意图

6.1.6吊杆安装

（1）将推力轴承加润滑油装在吊杆底部；

（2）将吊杆放入吊笼顶部安装孔内；

（3）在吊笼内将向心轴承安装在安装孔内，加压垫并用螺栓固定；

（4）当不使用时，应将吊杆拆下。

6.1.7标准节的安装

（1）将标准节立柱二端头及齿条连接处擦拭干净并加少量润滑油；

12

（2）将吊杆吊钩放至地面，用标准节吊具钩牢标准节（带定位套的一端朝下）；

（3）开动吊杆卷扬机，将标准节吊至笼顶放稳；

（4）启动升降机，当吊笼运行至接近标准节顶部时，应点动运行至驱动机构顶部距标

准节顶部0.7m处时停止；

（5）用吊杆吊起标准节对准标准节上端的立管和齿条上的销孔放稳，螺栓固定后去吊

具；

（6）标准节安装完毕后应达到以下要求：

A、升降机吊笼与建筑物和固定设施之间距离不得小于0.25m；

B、各标准节对接应平整,相互错位形成的阶差不大于0.5mm；

C、相邻两根齿条对接处沿齿高方向的错位应小于0.3mm，沿齿厚方向的错位应小于

0.6mm；

D、标准节联接螺栓的预紧力矩不得小于250N.m；

E、标准节轴心线对基础水平基准面的安装垂直度公差应符合下表要求：

表二标准节垂直度公差

标准节架

≤70＞70～100＞100～150＞150～200＞200

设高度m

垂直度公不大于标准节架设

7090110130

差mm高度的1/1000

6.1.8附着装置的安装

（1）当标准节安装高度达到6-9m时应安装第一道附墙装置，该附墙架距地面高度为

6~9m（也可视具体情况而定，最大不超过9m），然后每隔6~9m安装一道附墙，最高处一道

附墙以上悬空高度不大于7.5m。

（2）将附墙螺栓固定于建筑物的相对位置上，与建筑物的联接强度不小于下列载荷

值：

轴向载荷P：50KN

水平方向径向载荷Fv：20KN

垂直方向径向载荷Fh：15KN

（3）将前接杆用U型螺栓固定于标准节方框上，将附墙支座通过附墙螺栓固定在建筑

物上；

13

（4）用吊杆吊起前支撑架、后支撑架、后接杆、调节杆（事先组装好），将其安装于建

筑物和标准节之间；

（5）调整后支撑架校正标准节的垂直度，调整完后将扣件紧固；

施工电梯扶墙位置表

楼第一次扶第二次扶第三次扶第四次扶第五次扶第六次扶第七次扶第八次扶

号墙墙墙墙墙墙墙墙

1#1层3层5层7层9层11层13层15层

2#1层3层5层/////

3#1层3层5层/////

6.1.9限位装置的安装

（1）上行限位开关的安装

上行限位开关碰铁的安装位置应保证：吊笼触发限位开关后，距离上部安全距离不得小

于1.8m。

（2）上行极限限位开关的安装

上行极限限位开关碰铁应安装在上行限位开关上方的0.15m处。

（3）下行限位开关的安装

下行限位碰铁的安装位置应保证：在吊笼额定载荷下降时，吊笼触发下行限位开关停止

后距离缓冲弹簧100-150mm。

（4）下行极限限位开关的安装

下行极限限位开关的安装位置应保证：吊笼未碰到缓冲弹簧前触发极限开关。

6.1.10滑车系统的安装

为了减小动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏，使用滑车电缆导向装置。其

安装方法如下：

1）在安装吊笼前，将两个电缆滑车分别安装于已经安装好的3节标准节上，自然滑落

到标准节底部，初步调整各滚轮，使滑车处于相对水平状态；

2）将吊笼安装到位，吊笼自然落到缓冲弹簧上，然后采用拖动电缆接通吊笼电源，运

行吊笼使其离开弹簧约500mm，然后调整吊笼和机构各滚轮到使用要求；

3）安装架设系统，将标准节、附着装置按照正常加高过程进行安装，标准节安装高度

达到H/2+8m（H为标准节使用总高度）即可进入安装滑车系统过程；

4）吊笼运行到最底部，将固定电缆、电缆导架、接线盒置于吊笼顶，然后吊笼上升，

当笼顶运行到H/2+2m处时停止；

14

5）将电缆导架安装在H/2+2m处的标准节框架上，处于中间位置并固定好；

6）将固定电缆一端穿至标准节里面并穿过电缆导架，然后将其压紧固定好，将接线盒

与此端线缆接好，剩余线缆同样穿至标准节里面使其慢慢垂落到地面；

7）吊笼逐段下降，将固定电缆固定在标准节框架上，到最底部时，将固定电缆的另一

头拉至下电箱处；

8）吊笼再次上升运行至电缆导架处，切断总电源，拆下下电箱中拖动电缆，将固定电

缆接入下电箱中（暂不通电）；

9）将拖动电缆拉至吊笼顶，一端穿过电缆导架上的压箍与接线盒接好并用压箍压紧固

定，使拖动电缆与固定电缆联通；

10)合上下电箱电源，并检查电源相序无误后吊笼逐渐下降，并逐渐释放吊笼顶上的拖

动电缆（注意：此时必须小心在意，不要刮伤电缆）；

11)吊笼下至最底部后，切断总电源，拆下吊笼控制柜内的拖动电缆端头，并抽出；将

拖动电缆穿过电缆滑车的轮槽后，再穿过吊笼上的电缆臂架，接入控制柜；合上电源，检查

电源相序；调整拖动电缆长度，使电缆滑车架底部离底梁上平面约250mm，电缆滑车架顶部

离吊笼下底平面约200mm，然后固定吊笼电缆臂架上的紧固螺栓将电缆压紧；

12）安装电缆护架，将电缆护架放置笼顶，吊笼顶升至7.5m处安装第一道电缆护架，

安装时应注意使电缆都在护圈中，吊笼上电；

13）安装电缆护圈，安装时应注意使电缆都在护圈中，吊笼上电缆臂架能顺利地通过护

架上的弹性体，滑车滑轮与护架无干涉现象，然后每隔6-9m安装一套护架。

14）将标准节H/2+8m处以上部分标准节和附着再按照标准节加高方式进行安装至使用

高度，而H/2+8m处以上的电缆护架同样按照此前要求进行安装；

15）至此一侧滑车系统及电缆已全部安装完毕，按照相同方式安装另一侧滑车系统及电

缆。

6.1.11安装后检查

（1）紧固所有螺栓；

（2）测试标准节垂直度并记录在案；

（3）按润滑要求各部位加润滑油（根据润滑部位表）；

（4）上下运行试验各限位开关灵敏度；

（5）调试重量限制器。

（6）做安全器坠落试验。

15

6.1.12常见故障验收分析表

6.2运行操作规程和保养

6.2.1运行操作规程

1、运行前的准备工作，司机开动升降机前必须：

（l）了解整机的结构，检查各零部件是否齐全，连接部位是否牢固，动作是否灵活、

16

位置是否正确。

（2）了解上—班司机所作的运转情况记录。

（3）检查控制箱内电源开关是否断开。

（4）特别要注意：

A、机械传动部分和滑道立柱传动机构。

B、各限位开关位置、安全装置情况。

C、检查齿轮与齿条间隙。

D、检查开关保险丝有否损坏。

E、检查转换开关是否处于“运行位置”。

F、检查各停靠楼层站台上的安全栏杆。

G、检查建筑物上有无突出物影响升降机运行。

（5）、按要求加润滑油

（6）、记好当班日记注意：如发现升降机运行不安全、不正常情况严禁开动、并立即

向有关领导汇报，并记入当班日记，然后进行处理，检查完毕确认无问题后方可通电运行。

2、运行操作规程：

（1）升降机司机必须身体健康（特别是不能有心脏病和高血压）并经过训练合格，严

禁非司机开升降机。

（2）司机必须熟悉升降机的结构原理、性能、操作规程及运行特点。

（3）额定载重为2×2000kg或2×9人。

（4）当班第—次运行时，将升降机升高至离地面1m处，停机检查是否自动向下滑

行、以便检查电机制动是否正常（最好在升降机满负荷时进行）。

（5）运行中注意乘人和载物尽可能的均勾分布，防止偏重。

（6）随时注意信号，遇事故和危险时立即停车。

（7）气温在0℃以下工作时要特别小心注意安全。

（8）大风天气运行时要注意安全A、风力达5级时可以正常进行，但要注意安全。

B、当风力达5-6级时只允许特殊情况进运行，但要特别注意安全。C、当风力达6级以

上时禁止使用，并将吊笼降到底层。

（9）升降机通电后司机不准离开升降机，当升降机降到底，电源已断开，控制开关已

锁上的情况下，司机方可离开工作岗位。

3、升降机运行操作

17

（1）合上外笼上电源箱内电源开关

（2）使吊笼内极限开关手柄处在“ON”位置

（3）关闭吊笼所有的门（4）打开急停按钮

（5）升降机启动前先按电铃按钮发出运行信号

（6）搬动手柄并保持在这一位置，升降机即可运行，吊笼升降，按照操纵盒上箭头所

示，松开操作手柄吊笼即可停车，在上下终端站，吊笼可由上下限位开关控制自动停车。

（7）在运行过程中如发生异常情况（如电气失控时）应立即按下急停按钮，在未排除

故障前不允许打开

（8）如在吊笼顶上工作，应将操作盒从吊笼内取下，通过活板门拿到吊笼顶部。（注意

应将操纵盒的电缆放在门口凹槽处，以免损坏电缆。）

（9）当升降机在运行中由于断电或其他原因而异常停车时，可进行手动下降，使吊笼

下滑到停车站，将电机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出，使吊笼缓慢地向下滑

行。（注意：吊笼下滑时，不允许超过额定运行速度，否则限速器将动作.）每下降20米，

要休息一下使制动器冷却下来，手动下降必须由维修人员进行操纵.

（10）升降机运行时如发现故障应立即停止使用并通知维修人员，升降机停用时，应

切断电源并关好吊笼门.

6.2.2升降机的定期检查与保养

1、日常检查

（1）开始检查前应在各层楼进出口设明显标志牌。

（2）检查值班日记中记录的升降机运行情况。

（3）检查电源电压，满载运行电压波动不大于±5%。

（4）检查电缆在笼里堆放是否整齐，有无损伤。

（5）检查各控制、触动按钮是否动作正常。

（6）检查限位开关是否安全可靠。

（7）观察吊笼运行通道应无障碍物。

（8）检查齿轮与齿条啮合间隙，保证侧隙0.2-0.3mm,齿顶间隙2mm。

（9）检查漏油情况，必要时补充新油。

（10）如发现需修理问题及时向有关技术领导报告后进行修理。

（11）在值班日记中记下所发现的问题并注明日期。

2、周检查

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（1）检查升降机结构部分，特别是各焊点、标准节的连接螺栓。

（2）检查缓冲器。

（3）检查滚轮及传动底板螺栓紧固情况及附墙架U形螺栓是否松动。

（4）检查各润滑部位，应润滑良好。

（5）检查升降机结构。

3、月检查

（1）检查限速器和蜗轮减速器齿轮与齿条啮合间隙，进行以上检查时注意下列四条：

A、检查升降机要有技术部门参加。

B、检查时先拉闸，切断电源。

C、拆除更换升降机部件时，要经过有关技术领导批准。

（2）检查齿条及齿轮的磨损情况。

（3）检查电机制动力矩。（见《维修手册》）

4、季检查

（1）检查滚轮、滑轮及导向轮的轴承，根据情况进行调整及更换。

（2）检查滚轮的磨损情况，调整滚轮与立管的间隙为0.5mm。

（3）检查电机及减速机有无异常发热及噪声。

（4）检查电动机和电路的绝缘电阻及电器设备金属外壳、金属结构的接地电阻。

（5）做坠落试验，检查限速器的可靠性。

5、对零部件的保养和要求

（1）钢结构保养，要定期清洁和涂漆以防腐蚀并经常检查各焊点和联接点，升降机拆

卸后，漆皮有磨坏的应用钢刷清理并重新刷漆。

（2）吊笼的保养：要经常检查各主要焊接点有否开焊，各支撑杆螺栓有否松动，吊笼

在标准节上滑轮是否要调整和润滑。吊笼上各限位开关等电气设备是否有异常。

（3）对驱动机械的保养要求

A、电动机和蜗轮减速器在固定板上各连接螺栓是否牢固；

B、联轴节上各橡胶圈视其磨损情况进行更换，同时检查电动机与减速器轴的同心度；

C检查减速器油位及是否漏油；

D检查电磁制动器状况及是否漏油。

（3）对标准节的保养要求

A标准节上齿条与齿轮啮合接触齿宽应与齿条宽一样匀称并注意润滑；

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B检查齿条固定螺栓是否松动，安装接高时在四管止口上抹钙基脂，以防腐蚀。

6.3SC200/200（B）施工升降机拆卸

（1）先接通主电源，将吊杆安装好。

（2）将控制下限位铁上移一定距离以防吊笼下降时碰到下极限开关和缓冲器。

（3）吊笼在运行前先试一下按钮动作是否灵敏可靠。

（4）随后把吊笼上行至驱动机构顶部距标准节0.7m左右停住，把标准节连接螺栓拆

下，用吊杆将标准节放至吊笼顶部，吊笼落到底层卸下标准节。

（5）按以上顺序拆到围栏标准节处时把吊笼停到围栏内由电工拆去电源与电缆，电缆

放至电缆笼内以方便运输。

（7）拆下地脚螺栓准备装车运输，所拆下的零件必须保管好以便下次安装时使用，同

时零件不准磕碰，以防损坏。

6.4安全器坠落实验与限速复位

1坠落实验操作步骤如下：

1）切断主电源，将地面控制按钮盒上电缆接到吊笼电气箱内标有“坠落实验”接线盒

上；

2）将地面控制按钮盒上的控制电缆理顺，防止吊笼升降时被卡住导致电缆被拉断；

3）吊笼装上额定载荷后，接通开关，按下地面控制按钮盒上“向上”按钮，使吊笼升

高约10m.

4）按下标有“向下”符号的按钮，不要松手，此时电机上的制动器松闸，吊笼即向下

坠落，当达到安全器标定速度时，安全器动作，从而使吊笼平稳地制动在导轨架上；如果

吊笼到达距地面6m时安全器还未能制停吊笼，立即松开“向下”按钮，使电机制动器将

吊笼制停，以防止出现吊笼撞击底座现象。

5）正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制动停为止，吊笼在导轨架上制动距离应

为0.25-1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离。制动距离从听到限速器开始动作的响声后开始

计算）

6）切断电源，将安全器复位。

7）拆下试验电缆，将开关转到正常工作状态。

2限速安全器复位

1）除坠落实验外，如果升降机在正常运行中安全器发生作用，再复位前应检查其制停

原因，此外还需检查：

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（1）电动机制动器正常与否；

（2）蜗轮副和联轴器正常与否；

（3）导向滚轮和背轮正常与否；

（4）驱动齿轮，安全器齿轮与齿条连接正常与否；

（5）安全器的微动开关是否作用；

2）检查无误后切断主电源。

3限速器使用注意事项

1）安装时安全器的接线盒需在向下位置，决不可横置或处于向上位置；

2）安全器贮存，运输及使用过程中必须注意防水，防淋等以免影响使用；

3）每月一次向安全器内加注少许钙基脂2#润滑油。SAJ30-1.2型黄油嘴位于外壳前

盖外圆上，其他型号黄油嘴位于齿轮轴端面上；

4）限速器出厂时，限速器均已调整好并用铅封封好，因此用户决不允许打开安全器铅

封。

6.5安全保证措施

6.5.1安全措施

（1）建立安全保证体系，设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，

形成一个健全的安全保证体系，对违章作业者进行批评教育和处罚。

（2）机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用

品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

（3）严格执行各项安全操作规程，加强安全教育和监督，坚持班前安全交底制度，提

高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。

（4）安装人员须熟悉施工电梯的性能、结构和特点，有熟练的技术和排除故障的能

力，并持有特种作业上岗证。

（5）安装场地清理干净并用标志杆等围起，禁止非工作人员入内。

（6）采取临边防护、平层挑网防护等有效措施，防止安装场地上方掉落物体的可能。

（7）施工电梯运行时，司乘人员的头、手和吊笼上顶上堆放的零部件绝对不能露出安

全栏之外。

（8）有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动施工电梯，当施工电梯升、

降时，严禁进入底笼围栏内。

（9）利用吊杆进行安装时，严禁超载。吊杆只能用来安装或拆卸施工电梯零部件，不

21

得用于其它起重用途。

（10）吊杆上有悬挂物或吊钩未固定时，不得开动吊笼。

（11）安装运行时，必须按施工电梯额定安装的载重量装载，不允许超载运行。

（12）遇有雷雨、浓雾及风速超过13m/s的恶劣天气，不得进行安装作业。

（13）安装施工电梯，必须在吊笼顶部采用“笼外操纵”，不允许在吊笼内部操作。

（14）吊笼启动前，应先进行全面检查，清除所有不安全隐患。

（15）施工电梯操作人员应熟悉施工电梯性能和操作规程，并需经培训合格取得

上岗证后方可操作。

（16）施工电梯吊笼内严禁超载，严禁货物载出吊笼运行。

（17）吊笼上下运行时，笼顶上的安装吊杆不准带载运行。

（18）吊笼运行中发现异常应立即停车，并向有关人员汇报，严禁带病运行。

（19）建立产品终身制和定期维修保养制度，由施工电梯生产厂家负责安装、调试及

使用期间的定期检查维修保养服务，确保责任分工明确。

（20）施工电梯内设置指纹识别系统，专人操作、专人管理，避免出现个人私自违章

操作行为的发生。

7各项管理计划

7.1施工进度计划

7.1.1施工进度计划

序号电梯工序施工时间备注

安装准备

11#电梯安装

施工电梯顶升

安装准备

22#电梯安装

施工电梯顶升

安装准备

33#电梯安装

施工电梯顶升

7.1.2工期保证措施

22

1、从施工管理上保证工期

1）成立由项目部经理领导的，由生产安全员现场监督，由安拆队长担任施工指挥调度

员，加强施工现场的协调和指导，以每一位队员为生产实施对象，形成一个从上而下的主管

施工进度的组织体系。

2）建立以项目为核心的责权制体系，定岗、定人、授权，各负其责，相互配合。由现

场生产负责人参加的生产调度会，及时协调塔吊安拆队伍与现场施工队伍之间的生产关系，

物资和人力，及时解决塔吊安装施工中出现的问题，并积极参与协调好工程施工防止交叉作

业。

2、从计划安排上保证工期

1）项目部需要提前与塔吊现场管理负责人进行沟通，告知塔吊安装，提前协调好与其它

工程队施工关系，防止交叉作业；提前告知安拆队长塔吊具体施工计划，安拆队长提前安

排组织队员进行塔吊安装方案学习，任务分工。

2）对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度

安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施

工作业。

3）制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节

给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。

3、从物资准备上保证工期

1）该施工电梯安装工程列为本单位的重点工程，该工程所需的机械设备、技术人员、劳

动力、材料等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形

式合理的项目领导班子，配备一班优秀的技术骨干、生产骨干和性能卓越、状况良好的施

工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。

2）制定严格的材料供应计划，根据现场的施工情况保证所要使用工具齐全，在塔吊的整

个安装施工过程中保证塔吊零部件齐全完好，杜绝停工待料的情况出现耽误工期。

4、从安拆技术保证工期

1）施工电梯安拆技术人员负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的

问题，以方案指导施工，防止出现安拆错误而影响工期。

2）实行方案会审制度，在塔吊安装之前由总工程师组织有关技术人员进行方案审批，及

时提出施工电梯安装方案中的错误和不足之处，以保证根据该塔吊安装方案施工时工程能够

顺利进行。

23

3）实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向塔吊安拆人员做好详尽的技术

交底，在施工现场进行监督，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解

决，防止验收不合格而导致塔吊不能正常安装，延误工期。

7.2质量管理计划

7.2.1质量管理体系

成立以项目经理为组长，总工、安装负责人为副组长的工程质量领导小组。

7.2.2质量管理职责

质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理，管理人员职责如下：

1）项目经理：项目经理要对整个安装工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，

平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观

念，确保相关计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环

境。

2）总工：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织安装方

案、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的施工方案及质保计划，监督各施

工管理人员质量职责的落实。

3）安全员：作为负责生产的安全监督人员，要把抓工程安全质量作为首要任务，施工

任务时，充分考虑施工过程中存在的不安全因素，监督施工人员严格按方案进行操作，严

格监督现场人员按照作业规范进行施工。

4）安装技术负责人：安装技术负责人作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，

对安拆质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出

通知，并监督整改以达到相应的质量要求，实时向项目副经理书面汇报施工现场质量检查

情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。

5）施工队长：队长作为施工现场的直接指挥者，自身应树立安全质量第一的观点，施

工前对每