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文档简介
施工方案
工程工程名称:深圳市城市轨道交通4号线三期
工程•电力迁改工程
泰豪科技股份
编制日期:2021年11月4日
施工方案
工程工程名称:深圳市城市轨道交通4号线三期
工程•电力迁改工程
曾国文
张仁锋
泰豪科技股份
编制日期:2021年11月4日
目录
一、编制说明......................................2
1.1.编制依据................................2
1.2.采用的主要标准和标准....................2
二、工程概况......................................4
2.1、工程位置................................4
2.2、工作内容................................5
2.3、施工承包方式...........................5
2.4、现状电力管线、电力管线改迁方案............5
2.5、交通情况...............................5
三、施工总体部署.................................6
3.1.组织机构................................6
3.2、主要工程负责人及部门职责...............6
3.3、施工进度方案............................9
四、施工保证措施.................................10
4.1,施工准备...............................10
4.3、技术保证..............................10
4.4、材料保证..............................10
4.5.机械保证...............................16
五、施工方法:.................................17
5.1.电缆敷设安装...........................17
5.2、冷缩电缆终端头制作安装.................18
5.3、环网柜根底开挖、电缆井开挖..............20
5.4、环网柜根底、电缆井、电缆沟制作..........22
5.5、一般土坑的开挖........................23
5.6.环网柜,五单元断路器柜安装...............24
5.7、接地装置的施工..............................25
5.8、户外交流高压跌落式熔断器安装.............26
5.9、户外避雷器安装...........................27
5.10、冷缩电缆中间接头制作安装................29
5.11,碎杆......................................33
5.12、台架安装...................................36
5.13.电气交接试验................................38
六、平安保证措施.....................................40
6.1.平安控制措施..................................40
6.2、危险点分析措施.............................42
七、质量保证措施.....................................44
八、应急处埋措施.....................................45
8.1.人身事故的应急处理............................45
8.2、各类人身伤害抢救指南..........................45
九、平安及文明施工考前须知..........................53
9.1.施工工程部..................................53
9.2、员工精神风貌................................53
9.3.文明施工措施................................53
9.4、环境管理...................................54
一.编制说明
1.1.编制依据
L国家及深圳市有关地下工程施工的法律、法规;
2、现行有效的国家及深圳市有关地下工程设计、施工标准和规
7壬口笺.
r王守,
3、深圳地铁招标文件、补充文件和施工图纸;
4、深圳地铁4号线施工方案方案;
5、施工调查报告。
6、国家相关技术标准规程;
1.2.采用的主要标准和标准
1、?水泥混凝土路面施工及验收标准?GBJ97-87
2、?电力建立施工及验收标准?建筑工程篇SDJ69-2001
3、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001
4、电力建立施工质量验收及评定规程土建工程
DL/T5210.1-2005
观澜湖站位于高尔夫大道上。高尔夫大道北侧有现状12-16回
10kV电缆沿现状12x1.2米电缆沟敷设』从西至东横跨地铁附属构
造需要迁改,南北方向有6根电缆管穿2回电缆纵跨地铁主体。影
响车站主体及附属构造施工。高尔夫大道西侧靠近金茂塑胶有1台变
压器,1座环网柜,3根碎杆在交通疏解范围内。
车站主体施工阶段与高尔夫大道北侧电缆沟不冲突但因在交通
疏解范围内需对电缆沟进展加固保护处理;横跨车站主体基坑开挖范
围的两回电缆由车站主体东侧穿现状管敷设绕行至高尔夫大道南侧
后穿管敷设与现状电缆接驳,管位需超出市政用地地理红线。迁移与
交通疏解冲突的柱上变压器1台、环网柜1台及柱上断路器一台。
局部已包封加固交通疏解路面下的电缆井及埋深较浅的电缆管。
2.5.交通情况
本工程地形为100%平地,土质为100%坚土。自材料站运输至
现场汽车平均运距为30km;人工运距0km。
三.施工总体部署:
3.1、组织机构关系
2、主要工程负责人及部门职责
2.1工程经理
贯彻执行国家、行政主管部门有关法律、法规、政策和标准,执
行公司的各项管理制度;负责在本工程内贯彻落实公司生产方针、质
量管理体系及安健环目标,负责对施工工程全过程全面管理,组织制
定工程部的各项管理制度;负责编制工程质量方案,工程管理实施规
划,负责对施工工程的人力、材料、机械设备、技术、信息等进展优
化配置和动态管理。强化现场文明施工,及时发现和妥善处理突发事
件;组织现场调试、交接验收,是施工工程平安第一责任人。
2.2工程总工〔技术负责人〕
协助工程经理进展质量、安健环的管理工作,针对工程特点制定
安健环技术措施,处理施工中的技术、质量、安健环存在的问题,以
标准、标准指导施工;负责编制施工组织设计、质量保证方案、施工
专项方案、特殊〔关键〕工序作业指导书等,负责组织工程经理部施
工管理人员学习、贯彻施工技术标准、规程、规定、方法和标准等技
术工作,催促施工班组按设计图纸、技术标准、施工方案及作业指导
收进展施工,及时协调、解决施工中出现的技术问题,负责分项工程
的技术、质量和平安交底,负责图纸会审、设计变更、材料代用等技
术工作的处理。负责重要工序、隐蔽工程和分局部项工程的检验和验
收。负责有关技术人员搞好工程技术档案和各种技术资料的及时办
理、签证、审查、收集汇总、整理成册等工作。
2.3平安员
协助工程经理对工程施工的平安风险进展分析和评估,完善控制
措施,对电网建立平安施工作业票进展审核,当风险等级与基准风险
等级不一致时应立即上报工程经理,协助工程部组织相关人员重新进
展风险评估并制定控制措施。对工程施工的各个工作环节进展全过程
的监视、检查,把好平安关,协助工作负责人完善平安措施,制止违
章作业,开工前完成工器具的检查,包括个人工具、劳动保障用品,
对工程平安施工负责。
2.4技术员〔施工负责人〕
全面负责本工程施工管理工作。参与编制施工技术方案、质量及
平安保证措施;组织建立质量管理体系,抓好质量管理工作;参与专
业性图纸会审工作,主持施工现场平安、技术交底,编制施工技术措
施。深入现场,实施工程的技术问题。参加工程工程施工方案的编制
工作。正确平安的组织施工,结合实际进展平安教育,工作前对全体
工作人员交代平安措施和技术措施,监护监视工作班组成员遵守平安
施工相关规章制度,对工作班组成员及施工平安肩负直接责任。
2.5质检员
认真贯彻执行合同文件,贯彻执行国家和业主、监理及公司发布
的各项技术规程、施工标准,负责工程工程的质量核定工作,并对其
工作质量负责,对施工工程进展预隐检验及主体构造验收并签证,以
纠正违章施工;参加施工工程工程质量的定期检查,施工中间检查及
工序间的交接检查。负责工程工程的质量总结和统计报表工作,建立
分项、分部、单位工程质量台帐。对每批材料进场的把关,保证工程
材料质量,制止在施工使用不合格的材料。参加工程设计图纸会审及
设计交底,针对施工过程中容易出现的施工质量问题提出合理化建议
和采取的措施。参加工程质量事故的处理,并建立事故处理台帐和不
合格台帐,保证工程质量合格。
2.6机械员
负责组织编写施工机械设备使用规程和技术操作规程,并检查落
实情况;负责施工机械设备保养、维修的检查工作,并按公司的相关
要求进展登记备案。严格遵守机械的操作规程,施工前检查机械设备
的运行状态是否正常,并检查机油、水及柴油等相关设备,作业时严
格按机械平安技术规程操作作业。
2.7材料员
掌握本工程的材料构配件的汇总编制,根据材料方案按时供给施
工现场,掌握材料的性能,质量要求,按检验批提供合格证或质量保
证书给资料员,杜绝无材料合格证或质量保证书的材料进场;进入施
工现场的材料,要按施工平面布置图堆放,符合使用顺序,一次就位,
减少二次搬运;具体负责管理使用现场材料的工作,建立料具采购台
帐,定期进展采购价格本钱分析;负责工程部周转器材的租退、管理。
3.3、施工进度方案
序分局部工程工程工期方案〔日历天〕
号
工程名称
220.......3940.......6980
1土建工程
2电缆敷设
电气设备安装、
3—
试验
注:施工完成后对现场进展原状恢复,并进展清洁清扫,撤离时保证无杂物残留,
从头到尾做到平安文明施工。
四.施工保证措施:
4.1、施工准备
本工程进场之前完成各项施工准备工作,工程经理部安排专人负
责本次工程的筹备工作。工程前期准备是搞好施工的重要组成局部,
施工准备完备后,工程部将提交开工报告,审核合格后实施开工。
4.2、技术保证
1、施工技术和资料准备
由工程部组织技术人员情况进展详细的调查,领取工程设计资料
后,由工程总工组织技术管理人员认真审阅熟悉合同文件、设计图纸
及有关的技术标准标准等,参加图纸会审和设计交底。根据建立单位
对工期的要求、施工方案进度、工程的设计特点及现场情况,进展质
量筹划,由工程技术员和质检员编制质量方案和施工组织设计,经公
司管理者代表批准后实施。
2、落实平安风险控制措施开工作业,按照公司?电网工程建立施
工平安基准风险指南?,开展工程风险辨识、风险评估和风险定级的
情况下开工作业;执行公司?电网工程建立平安施工作业票?,办理平
安施工作业票的情况下开工作业;施工班组成员在承受平安技术交底
的情况下开工作业。
4.3,材料保证
1、所有进场的设备、材料由物资部按质量体系程序文件进展检
验、标识、建帐、保管。将设备、材料堆放到设备、材料放置场地和
材料库,作好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。设备开箱后,收集、
整理设备安装使用说明书、试验报告、合格证、专用工具、备品备件,
做好开箱检查记录。自购原材料和半成品的材质证明,检验报告和产
品合格证要齐全。
2、施工前要求现场平安员检查各施工人员的身体状况,发现精神
欠佳者,不能让其参加施工。施工人员必须持证上岗,进入现场必须
戴平安帽,穿工作服、绝缘鞋,严禁动火吸烟,严禁触摸带电设备和
倒闸、开关操作。施工前,工作负责人要向全体施工人员介绍施工现
场实际情况及施工任务、施工范围和平安责任。
一.风险评估:
(1)人身伤害
极不可能不可能不太可能有可能可能十分可能
后果(0.01%)(0.1%)(1%)(25%)(50%)(100%)
非常轻微
轻微
一般2级
较严重
严重
非常严重
(2)电网事故
靛性
后普、极不可能不可能不太可能有可能可能十分可能
(0.01%)(0.1%)(1%)〔25%〕(50%)(100%)
非常轻微
轻微1级
f
较严重
严重
非常严重
〔3〕财产损失
后料、极不可能不可能不太可能有可能可能十分可能
(0.01%)(0.1%)(1%)〔25%〕(50%)(100%)
非常轻微
轻微2级
f
较严重
严重
非常严重
⑷破坏
商性
极不可能不可能不太可能有可能可能十分可能
(0.01%)(0.1%)〔1%〕〔25%〕(50%)(100%)
非常轻微
轻微
2级
较严重
严重
非常严重
〔5〕环境破坏影响J居民
后瓢、极不可能不可能不太可能有可能可能十分可能
(0.01%)〔0.1%〕[1%]〔25%〕(50%)(100%)
非常轻微
轻微
一般2级
较严重
严重
非常严重
风险控制措施具体要求如下:
本工程施工过程是否存在人身伤害风险〔如:触电、碰伤、爆
炸、打击〕,如存在,需对该项风险进展评估,并按照风险等级制定
有效的风险控制措施;
序号危害名称风险种类风险等级风险控制措施
施工平安围蔽措施缺坠落摔绊扭施工现场应做好平安围蔽措施,防止外
1低等风险
乏伤打击人进入工作区域。
施工人员没有正确使施工人员应按规定穿好工作服,并正确
2低等风险
用个人防护用品灼〔烫〕伤佩戴平安帽
吊装作业不设专人指
起重作业设专人统一指挥使用统一的
3打击低等风险
指挥信号。
挥
4电缆盘支架不稳打击中等风险电缆盘应有可靠制动措施应先停顿牵
弓1,再进展电缆、滑轮调整。
敷设电缆时电缆盘没敷设电缆时,电缆盘前严禁站人,并设
5打击低等风险
人看护专人看护。
电缆敷设时电缆盘没敷设电缆时制止任何人员在牵引钢丝
6打击低等风险
有可靠制动措施绳内角侧逗留。
炎热天气,配置太阳伞、风扇,现场配
7防暑降温措施缺乏中暑低等风险
备应急药品和及时补充水分。
1.在道路旁边施工时,施工人员要穿反
在道路旁边施工时,
8交通意外低等风险光衣2繁忙路段应派人指挥或协助疏
施工人员要穿反光衣
导交通。
1、开关柜就栏前检查好现场盖好洞口
施工现场的孔洞,缆打击、设备
9低等风险缆沟;
沟,无封堵,未盖好破损
2、就栏过程中设专人监护。
电缆沿线与其他地下
敷设前做好电缆沿线与其他地下管线
10管线穿插部位防护措设备破损低等风险
穿插部位防护措施,设专人监护。
施缺乏
未弄清地下管线分布打入桩锚前应现场勘探查明地下管线
11设备破损低等风险
情况下就打入桩锚情况,确认打入点。
进入运行中的电缆沟、井前先做通风排
进入电缆沟、井内前,
12中毒、窒息低等风险浊措施,验明确无有害气体后,才能入
没采取通风排浊措施
内作业。
13施工人员不按规定使碰撞低等风险按铭牌使用工器具。
用工器具打击
奉引钢丝绳受力状态敷设电缆时制止任何人员在牵引钢丝
14夹伤打击低等风险
下内角侧有人员逗留绳内角侧逗留
碰撞
未与其他物件做好隔施工人员做好防止物件打击伤人的措
15打击低等风险
离施,注意轻拿、轻放。
绊倒
作业人员前后间距缺确保作业人员前后间品环得J\于3m。
16碰撞打击低等风险
乏
根据土质情况,制定支护施工方案,采
沟槽边坡无支护或支
17坍塌低等风险取有效
护缺乏
支护措施。
将沟槽挖出的土方及口寸转运材料工器
开挖的土方和材料工
18坍塌打击中等风险具摆放
器具堆放在沟槽两侧
在离沟槽边2m以外的地方。
设置符合要求的围栏晚上设置夜间警
沟槽两侧无有效的平
19坠落低等风险示灯,
安围蔽措施
防止外人误入工作区域
1.多人搬动混凝土预制盖板时,应协
搬动混;凝土预制盖板调一致、平稳放置;
20夹伤碰撞低等风险
过程中失控脱手2.单人搬动混凝土预制盖板时,应量
力而行,抓牢走稳。
混凝土预制盖板摆放混凝土预制盖板放摆放应整齐、合理、
21打击低等风险
不稳平安。
设置符合要求的围栏,围栏高度为
22基坑四周无有效围栏坠落低等风险
1.1m
措施
基坑边坡无支护或支根据土质情况,制定支护施工方案,采
23坍塌低等风险
护缺乏取有效支护措施。
1.开关柜就位前检查好现场,盖好洞
施工场地的孔洞、缆打击
24设备低等风险口、缆沟;
沟无封堵、未盖好
2.就位过程设专人监护。
1.设专人指挥;
开关柜就位时失稳挤
25夹伤低等风险2.柜体拼装或底部加垫时,不得1等手
压伤人
深入柜底。
开关柜用铺设枕木、槽钢轨道就位时,
移动时要有防止开关柜滑出轨道和倾
设备
开关柜搬运、就位过
26低等风险倒的措施,要设专人指挥,统一信号,
打击
程中失稳
用力均匀,速度要缓慢,互
相协调
打击
开关柜固定吊环断
27设备中等风险吊装前检查紧固吊环做好防脱扣措施
列J沟+n
打击起重机应按吊装工作半径就位,回转半
28起重回转半径内站人设备低等风险
径内严禁站人
1.严格执行电焊作业规程;
电焊作业没有使用个2.严格执行持证上岗制度;
灼伤
29中等风险
触电
人平安防护用具3.潮湿地方应使用绝缘垫;
4.正确使用个人平安防护用具;
5.电焊机外壳必须按规定接地
开关柜设备相间及对1.设备安装时,严格按标准施工;
设备
30低等风险
地距离不符合要求2.安装后对设备按标准进展调试;
1、加强使用前及使用过程中的检查,
保护零线与工作零线不得混接;
2、电源箱按规定安装漏电保护开关;
3、不得采用铜丝代替熔丝使用;
4、开关、插座、设备外壳不得有明显
破损以及设备带电金属不得外露;
31施工用电不标准打击中等风险5、施工现场临时电源线不得乱拉乱
接,必须符合要求;
6、电焊机电源应加装开关才能接入使
用;
7、工作连续时切断电源;
8、必须使用符合要求的线缆,并做好
防破损措施
1、严格执行"两票〃制度;
在带电运行区域内或
2、设置平安围栏,挂警示牌;
32邻近带电区域内施工触电中等风险
3、制止擅自扩大工作范围;
没有采取平安措施
4、设专人监护
使用专用仪器检查电缆相序,有明显相
33电缆相序不正确设备烧损低等风险
序标识
1、施工前确认工作区域并做好隔离措
施并悬挂警示标志牌;
施工人员误入带电间
34触电中等风险2、设专人监护,与带电设备保持足够平
隔
安距离3作业前,对施工人员进展专项
技术交底。
抽水设备漏电或电源严格执行一机一闸一漏电的电源箱,使
35触电中等风险
线损坏用合格电源线,操作人员穿戴胶鞋
4.4.机械保证:
序号机具名称单位妲备注
1平安帽顶13
2绝缘手套双2
3平安围栏组2
4验电笔支1
5上卜压接地线组2
6绝缘棒付1
72磅手锤把2
86口寸尖咀钳把2
98口寸平口钳把2
10钢锯把2
115米卷尺把3
12电工刀把1
13电锯把1
14铁铲把3
15秋高把3
16液压钳把1
17电缆剪把1
五T施工疥C
5.1.电缆敷设安装
(1)吊车装卸时电缆盘孔中放盘轴,超吊钢丝绳套在轴的两端,不
应直接穿在盘孔中超吊,人工移动电缆盘前,应检查线盘是否结实,
电缆两端应固定,线圈不应松弛,电缆盘只允许短距离滚动,滚动时
滚动方向必须与线盘上箭头指示方向一致;
(2)根据电缆长度和截面,选用的牵引绳长度比电缆长30-50M,
牵引绳连接必须结实,其连接点应选用防捻器,布放电缆滑轮,直线
局部应每隔2.5-3M设置直线滑轮,确保电缆不与地面摩擦,所有滑
轮必须成直线,弯曲局部采用转弯滑轮,并控制电缆弯曲半径和侧压
力,电缆允许最小弯曲半径应符合下表规定〔在关键部位应有专人监
视〕:
允许最小弯曲半径
电缆类型
单芯多芯
交联聚乙烯绝无铠装20D15D
缘电缆有铠装15D12D
注:D表示电缆直径〔mm〕
(3)电缆敷设时不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层,
电缆在终端头与接头附近宜留备用长度;
(4)电缆敷设时可用人力拉引或机械牵引,电缆应从电缆盘的上端
引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖动,电缆走动时严禁用手搬
动电缆及滑轮;
〔5〕敷设电缆时机械敷设电缆速度不宜超过15m/min,并监测侧
压力和拉力不超过允许强度,在较复杂的路径上敷设电缆时,其速度
应适当放缓。
[6]敷设完毕后,应及时去除杂物,盖好盖板,必要时还要将盖板
密封,在施工完的电缆沟、坚井、电缆出入口进展密封。
5.2、冷缩电缆终端头制作安装
(1)剥切电缆
A.在确定根本点后,按规定的尺寸进展剥切外护层和铠装层,剥切内
衬层和填料,将内衬层剥到距铠装层切断处
5-10MMe
(2)安装接地线
A.将编织接地铜线分别绕包在三相屏蔽层上并绑扎结实〔按照生厂家
安装说明书进展〕;
B.接地线截面面积不应小于:16mm2-120mm2接地线截面
16mm2,150mm2及以上接地线截面25mm2。
(3)包绕填充胶
A.在三相三个接点上分别绕包PVC带,在铠装绑扎地线点上绕包几
层PVC带,包至衬垫层并将衬垫层全部覆盖住,在第一层防水胶带
的外部再绕包第二层防水胶带,把接地线夹在中间,以防止水或潮气
沿接地线空隙渗入,外形整齐呈苹果形状。
〔4〕安装三叉手套
A.将使用的三芯分支套外清洁后,放到三相电缆分叉处,先抽出下端
内部塑料螺旋条〔逆时针抽掉〕,然后再抽出三个指管内部的塑料螺
旋条,在三相电缆分叉处收缩压紧;
B.将电缆固定于支架上,核对相序,然后分别量出三相到设备接线孔
的大约位置,在3巨接线孔长一点的位置约50MM处切除多余的线芯。
〔5〕安装绝缘套管
A.将三根冷收缩绝缘套管分别套在三相电缆芯上,下部覆盖分支套指
管15MM才由出绝缘套管内塑料螺旋条〔逆时针抽掉〕,使绝缘套管
收缩压紧在三相电缆上。
(6)剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层
A.按安装说明书规定的尺寸剥除铜屏蔽,剥除时不昨伤及半导电层、
绝缘层;
B.按安装说明书规定的尺寸剥除半导电层,剥除时不得伤及绝缘层;
C.残留在主绝缘外表的半导电层必须用砂布打磨干净,并从高压部位
往接地方向单向擦抹,不得往复进展,防止把导电粉未带向高电位;
D.用半导电带填充半导电层与主绝缘的间隙,必须平滑过度。e.将
电固定在支持角铁或柜盘固定点上,确定线芯与设备接点长度,使用
专用切削刀具按端子孔深加5mm将末端绝缘剥除,端部削成铅笔倒
角状。
(7)压接接线端子
A.核对端子尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面积的接线端子,除去
线芯和端子内壁油污及氧化层,接线端子与接点的搭接面应平整且没
有额外的应力才进展压接;
B.接线端子压接顺序应从上至下逐步压接,每道压痕间距与端部的距
离应符合相关规定;
C.压接后,用挫刀和砂布去除接线端子外表的棱角和毛刺,点压的压
坑深度应与阳模的压入局部高度一致,坑底应平坦无裂纹,用清洁布
清洁接线端子外表。
(8)安装冷收缩绝缘件
A.清洁线芯绝缘,在包绕的半导电带及附近绝缘外表涂硅脂,涂硅脂
时要戴专用手套,并从高压部位往接地方向单涂抹,不得往复进展,
防止把半导电带导电粉末带向高电位;
B.套入冷收缩绝缘件到所规定位置〔按安装说明书进展操作〕;
〔9〕绕包绝缘带
A.用绝缘橡胶包绕接线端子与线芯绝缘之间的间隙,外面再绕包耐
高温、抗电弧的绝缘带;
B.在三相电缆芯分支套指管外包绕相色标志带。
5.3、环网柜根底开挖.电缆并开挖
(1)土方开挖前应详细查明施工区域的地下、地上障碍物,对位于
基坑内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已进展拆改或加固处
理;
(2)根底开挖坡度确实定,应先测量定位,找平放线,定出开挖宽
度,按放线分块分层挖土;根据土质和水文情况采取四侧或两侧直立
开挖或放坡,以保证施工操作平安;
〔3〕当土质在天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好且无地下水
时,开挖基坑可不放坡,采取直立开挖且不加支护。
〔4〕当土质略为松散,或超过规定的深度,但不大于2.5M时,应
根据土质和施工具体情况进展放坡处理,以保证不塌方,放坡后基坑
上口宽度是由基坑深度及边坡值来确定,坑底宽度第边应比根底底宽
出20-25CM,以便于施工操作;
(5)开挖基坑〔槽〕或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖
深度,分段分层均匀开挖,采用挖土机在开挖基坑时,应从上而下按
照坡度线向下开挖,严禁在不稳定土体之下作业,每层的中心地段应
比两边稍高一些,以防积水;
〔6〕在挖方边坡上如发现有软土、流砂土层,或地外表出现裂缝时,
应停顿开挖,并及时采取相应补救措施,以防止土体崩塌与下滑;
(7)挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于
基坑和管沟深度的1/2,机械开挖基坑和管沟,应采取措施防止基底
超挖,机械开挖至接近设计标高时,应预留200-300MM厚土层,
用人工开挖,以防发生超挖影响持力层的质量要求;
(8)机械挖不到的土方,应配以人工挖掘,挖出土方应随挖随清,
槽边1M以内不得堆土,并不得堆料和停置机具,槽边2M以外堆土
不得大于1.5M,距槽边0.5M应搭设防护措施;
(9)土方开挖一般不宜在雨期施工,如必须在雨期施工时,开挖工
作面不宜过大,一旦开挖即应连续快速进展,雨期施工开挖的基坑或
管沟,应注意边坡稳定及对沟底持力层的保护,在根底夕挖集水井,
将基坑的地下水引入集水井用潜水泵排走;
(10)在距基槽底实际标高500MM槽侧处,抄出水平线,钉上要
檄,然后用人工将暂留土层挖走,同时由两端轴线〔中心线〕引桩拉
通,检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边,最后清理槽底
土方。
5.4.环网柜根底、电缆井.电缆沟制作
(1)浇捣混凝土垫层、底板
A.垫层混凝土厚度、强度等应符合设计要求;
B.浇捣混凝土垫层,强度到达设计要求后,进展钢筋绑扎,钢筋工
程经检验合格后浇捣混凝土底板混凝土,浇筑的混凝土板根底要平
直,浇灌过程中用平板振动器振捣。
(2)砌砖
A.砖砌筑前须复测,确定方向后进展砌筑,宜采用灰砂砖,用水泥砂
浆砌筑,灰砂砖砌筑前24h前要淋透水,砌筑砂浆要充分搅拌均匀,
确保砂浆质量,砖砌体要横平竖直,灰缝饱满均匀;
B.砌筑家采用挤浆法,或者采用〃三一砌砖法",即:一铲灰、一块
砖、一挤揉并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砌块要找平、跟线,并
经常进展自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
〔3〕圈梁混凝土施工
A.圈梁钢筋绑扎:
(1)按图纸要求进展井口圈梁的钢筋绑扎,并预留竖向连接筋,沿
井口圈梁每米内外各设一根,令圈梁与初衬连成一体,保证构造稳定,
圈梁钢筋经检验合格前方可进展下一道工序。
B.圈梁模板安装:
(1)圈梁模板要用托架稳固、模板要平直、支撑合理、稳固、并考
虑拆卸方便,压脚及支撑多采用松木防、板材。
C.混凝土浇筑:
[1]混凝土浇筑前清出模板和钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污
等,模板应浇水湿润,现场浇筑混凝土宜应采用插入式振捣器,混凝
土浇筑过程中应设专人临视模板、钢筋、插入预埋件,保证其位置不
移动;
(2)振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应防止
碰撞钢筋、模板、预埋件。
D.拆模养护:
(1)非承重构件的混凝土强度到达l.2MPa且其拆模时构件不缺棱
掉角,方可撤除模板,承重构件的防水混凝土拆模时间以设计、标准
要求及同条件养护试块强度为依据确定;
[2)常温浇水养护,指定专人经常洒水养护,保持湿润状态,混凝土
养护时间应符合标准要求。
E抹灰:
(1)抹灰施工的环境温度不应低于5℃,当必须在低于5℃的气温
下施工时,应有保证工程质量的有效措施;
(2)抹灰的外表平整度应符合设计要求。
F.铺设预制盖板:
(1)电缆槽盒、盖板、预制构件不得有露筋、蜂窝、麻面、裂缝、
破损等现象,外露面光洁;
(2)盖板就位时应调整构件位置,使其缝宽均匀、板面上下平整,
正反面位置正确。
5.5.一般土坑的开挖
开挖一般土坑根底,在挖掘前应将基面及基面附近的浮石等杂物
清理干净,挖掘应自上而下进展,不得采用掏洞法挖坑。如坑底面积
超过2平方米时,可由人工同时挖掘,但不得面对面或相互靠近工作。
向外抛土时,应防止坑边石块回落伤人,休息时,施工人员不得在坑
内。在开挖前,还必须对土壤进展多方面的了解,边坡距离要根据实
际情况适当加长或缩短,确保不发生坑壁坍塌现象。在开挖过程中要
随时注意土壤的变化情况,发现土壤的湿度较大,或者土壤土质松散
时,采取措施,或者对坑壁加以支撑。
5.6环网柜,五单元断路器柜安装
(1)环网柜就位、柜体固定安装作业程序:
A.环网柜在在装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人发出的指
挥信号必须清晰、准确;
B.环网柜搬运过程要固定牢靠,以防受力不均、柜体变形或损坏部析;
C.柜体组立调整,与根底间采用0.5-lmm补偿片进展调整,每处片
最多不能超过3片.
(2)柜体安装
A.柜体间紧固螺栓完好,紧固螺栓外表有镀锌处理,螺栓连接力矩符
合不同产品型号规定要求;
B.柜体与根底型钢连接结实,柜体接地结实可靠,导通良好,焊接长
度符合相关要求;
C.环网柜安装后,用连接铜板将各环网柜之间的接地铜板连接起来;
D.高压带电显示正常,故障显示装置符合运行标准,带有气压表的全
密封环网柜确认工作气压在正常绿色范围内,全密封环网柜安装注意
不要破坏气箱防爆片,带高压熔断器的环网柜,其熔丝安装方向箭头
指向撞针位置;
E.环网柜防电气头操作的〃五防〃装置动作灵活可靠。
(3)环网调试作业程序
A.检查确认操动机构的传动局部灵活,各连接螺无松动;
B.检查确认弹簧储能完毕后,辅助开关应将电动机电源切除,合闸完
毕后,辅助开关自动接通电动机电源;
C.合闸弹簧储能后,牵引杆的下端或凸轮与各合闸锁扣可靠锁紧;
D.分、合闸闭锁装置动作灵活、可靠,复位准确、迅速;
E.机构合闸后,可靠保持在合闸合闸位置,调整弹簧机构缓冲器行程,
符合产品的技术规定;
F.机械闭锁、电器闭锁动作准确可靠;
G.检查和调整柜内〃五防〃装置元件的完整性,确保操作灵活可靠。
5.7.接地装置的施工
〔1〕、接地装置的安装应按以批准的设计进展施工,角钢及钢管接
地体应垂直
配置,除接地体外,接地体引出线的垂直局部和接地装置焊接部位应
作防腐处理,每个电气装置的接地应一单独的接地线与接地干线连
接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。
〔2〕、线路、台架及接地装置的铁件,必须热镀锌处理,接地电阻
应实测后到达设计要求。
〔3〕、氧化锌避雷器应接地,接地装置工频接地电阻不应大于4欧。
〔4〕、所有避雷器、电缆终端设备的金属连接裸露处必须加绝缘护
套。
〔5〕、地网制作:在电气设备上应单独设置接地网,保证设备接地
的要求,接
地电阻V4Q。接地网制作须符合以下要求:
种类室外
角钢直径(mm)L50x50x5
镀锌扁钢(mmxmm)40x4
5.8户外交流高压跌落式熔断器安装
施工准备--支架安装--跌落式熔断器安装--一次接线及
附件安装---质量自检
1、支架安装
(1)支架应采用热镀锌材料,如需对热镀锌材料进展加工,必须
进展分防腐处理。
〔2〕支架安装结实、平整、水平面倾斜不应大于1%。
2、跌落式熔断器安装
〔1〕将高压跌落式熔断器安装在支架上,并用热镀锌或不锈钢螺
丝固定,水平相间距离大于或等于500mm。
〔2〕安装时熔管轴线应与地面垂线为15。~30。夹角,转动局
部应灵活,跌落式不应碰及其他物体。
〔3〕熔断器熔管上下动触头之间的距离应调节恰当,安装熔丝应
松紧适度。
3、一次接线及附件安装
(1)选择导线其截面应满足设计要求,导线在施工前应先用尺实
际测量各跨安装点的准确长度,根据施工需要进展切割。
〔2〕导线压接后不应使管口附近导线有隆起和松股,管外表应光
滑,无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。
(3)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
〔4〕高压跌落式熔断器的引线应安装结实、排列整齐美观,引线
相间距离及对地距离应符合规定要求,相间大于或等于300mm,
对地大于或等于200mm。
〔5〕连接端子与引线的连接应采用线夹〔高压跌落式熔断器上引
线与铜三角符的连接应采用带电夹头〕,接面清洁无氧化膜,并
涂以中性导电脂。
〔6〕支架接地应可靠,紧固件及防松零件齐全。
〔刀户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈
和弹簧垫片,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。
〔8〕悬挂标志、警告牌等参照设计图纸和上级单位10kV配网验
收相关标准
5.9、户外避雷器安装
1、作业前工作
(1)现场施工负责人向进入本施工范围的所有工作人员明确交代本
次施工设备状态、作业内容、作业范围、进度要求、特殊工程施工要
求、作业标准、平安考前须知、危险点及控制措施、危害环境的相应
预防控制措施、人员分工,并签署〔班组级〕平安技术交底表。
[2]工作负责人负责办理相关的工作许可手续,开工前做好现场施
工防护围蔽警示措施,夜间施工的,须有足够的照明。
[3)现场施工负责人组织检查确认进入本施工范围的所有工作人员
的正确使用劳保用品和着装,并带着施工作业人员进入作业现场。
2、支架安装作业程序
(1)支架应采用热镀锌材料,如需对热镀锌材料进展加工,必须进
展防腐处理。
(2)支架安装结实、平整,水平面倾斜不应>1%
3、避雷器安装作业程序
(1)将避雷器安装在支架上,并用热镀锌或不锈钢螺栓固定。
[2]并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上,铭牌位于以观察
的同一侧。
(3)避雷器应安装垂直,其垂直度应符合制造厂的规定。
〔4〕避雷器排列整齐、上下一致,相间距离N350mm。
4、一次接线及附件安装作业程序
(1)导线施工前应先用尺实际测量各跨安装点的准确长度,根据施
工需要进展切割。
(2)导线压接后不应使管口附近到现有隆起和松股,管外表应光滑,
无裂纹。金具压接后,均应倒棱,去毛刺。
(3)两端遇有铜铝连接时,应设有过渡措施。
〔4〕避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加应力。
5.10、冷缩电缆中间接头制作安装
1、电缆中间点定位、剥除电缆护层:
(1)调直电缆;将电缆留适当余度后放平,在待连接的电缆端部的2
米内分别调直、擦干净,相互重叠200mm,在中部作中心标线,作
为接头中心。
(2)在确定中心点后,按规定的尺寸进展剥切外护层和铠装层。剥切
内衬层和填料。
(3)对正线芯,在线芯中心处锯断。
2、剥切金属屏蔽层、半导电、绝缘层:
(1)按规定的尺寸自中心点向两端芯线剥切铜带屏蔽层,从屏蔽层断
口按规定的尺寸量取半导体层,其余剥去。按规定的尺寸剥去绝缘体。
端部削成铅笔头状,去除绝缘外表碳迹和导体外表氧化物,用细砂布
打磨,并从高压部位往接地方向单向擦抹,不要往复进展,防止把导
电粉末带向高电位。〔见图3-22]
套入已剥切电缆较长一端的线芯上。
4、导体连接:
(1)压接前应核对接线管尺寸与电缆导体尺寸,选用适配截面的接线
管,除去线芯和端子内壁油污及氧化层,进展压接。
(2)接线管压接顺序应从内至外逐步压接,每道压痕间距及与端部的
距离应符合下表的规定。在压接部位,围压形成的边应在一个平面上,
点压的压坑中心线应成一条直线。导体
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